焊接生產(chǎn)ppt課件(編輯修改稿)
2025-05-28 12:02 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 易燒穿。 工業(yè)技術(shù)學(xué) 第四章 焊接生產(chǎn) 焊條工藝參數(shù) ? 焊接速度：是指焊條沿焊接方向移動的速度。 手弧焊中，焊接速度是由焊工憑經(jīng)驗來掌握。 焊接速度太慢時，熔寬和熔深增大，焊薄件時易燒穿； 太快時，熔寬和熔深減小，焊縫成型不良。 保護焊透，焊縫良好前提下盡量快速施焊。 ? 焊機空載電壓： 60~70V。 電弧工作電壓： 20~35V。 下面是四個工藝參數(shù)對焊縫形狀的影響： 工業(yè)技術(shù)學(xué) 第四章 焊接生產(chǎn) 焊接電流對焊縫形狀的影響 ? 對熔深影響最大（正比），熔寬和增高量影響不大 工業(yè)技術(shù)學(xué) 第四章 焊接生產(chǎn) ? 對熔寬影響最大（正比），熔深和增高量有所下降 電弧電壓對焊縫形狀的影響 工業(yè)技術(shù)學(xué) 第四章 焊接生產(chǎn) 焊接速度對焊縫形狀的影響 ? 隨著焊接速度的增加，焊接線能量減小，熔寬明顯變窄，增高量有所增加，熔深逐漸減小。 焊接速度對焊縫形狀的影響 工業(yè)技術(shù)學(xué) 第四章 焊接生產(chǎn) 焊絲直徑對焊縫形狀的影響 ? 焊絲直徑增加，電弧擺動作用加強，熔寬增加，當(dāng)焊接電流不變，隨著焊絲直徑的減小，電流密度有所增加，熔深也相應(yīng)增加。 工業(yè)技術(shù)學(xué) 第四章 焊接生產(chǎn) 1. 引弧 ? (1)劃擦法 ：先將焊條對準(zhǔn)焊件，再將焊條像劃火柴似的在焊件表面輕輕劃擦，引燃電弧，然后迅速將焊條提起 24mm，并使之穩(wěn)定燃燒， ? (2) 敲擊法 ：將焊條末端對準(zhǔn)焊件，然后手腕下彎，使焊條輕微碰一下焊件，再迅速將焊條提起 2~4mm，引燃電弧后手腕放平，使電弧保持穩(wěn)定燃燒。這種引弧方法不會使焊件表面劃傷，又不受焊件表面大小、形狀的限制 , 所以是在生產(chǎn)中主要采用的引弧方法。但操作不易掌握，需提高熟練程度。 工業(yè)技術(shù)學(xué) 第四章 焊接生產(chǎn) 引弧時需注意如下事項： ? 1) 引弧處應(yīng)無油污、水銹，以免產(chǎn)生氣孔和夾渣。 ? 2) 焊條在與焊件接觸后提升速度要適當(dāng)，太快難以引弧，太慢焊條和焊件粘在一起造成短路。 工業(yè)技術(shù)學(xué) 第四章 焊接生產(chǎn) 2．運條 ? 運條是焊接過程中最重要的環(huán)節(jié)，它直接影響焊縫的外表成形和內(nèi)在質(zhì)量。電弧引燃后，一般情況下焊條有三個基本運動： 1—— 朝熔池方向逐漸送進、 2—— 沿焊接方向逐漸移動、 3—— 橫向擺動。見下圖b) ? 焊條朝熔池方向逐漸送進 —— 既是為了向熔池添加金屬，也為了在焊條熔化后繼續(xù)保持一定的電弧長度，因此焊條送進的速度應(yīng)與焊條熔化的速度相同。否則，會發(fā)生斷弧或粘在焊件上。 ? 焊條沿焊接方向移動 —— 隨著焊條的不斷熔化，逐漸形成一條焊道。若焊條移動速度太慢，則焊道會過高、過寬、外形不整齊，焊接薄板時會發(fā)生燒穿現(xiàn)象；若焊條的移動速度太快，則焊條與焊件會熔化不均勻，焊道較窄，甚至發(fā)生未焊透現(xiàn)象。焊條移動時應(yīng)與前進方向成 70— 80度的夾角，以使熔化金屬和熔渣推向后方，否則熔渣流向電弧的前方，會造成夾渣等缺陷。 ? 焊條的橫向擺動 —— 為了對焊件輸入足夠的熱量以便于排氣、排渣，并獲得一定寬度的焊縫或焊道。焊條擺動的范圍根據(jù)焊件的厚度、坡口形式、焊縫層次和焊條直徑等來決定。 工業(yè)技術(shù)學(xué) 第四章 焊接生產(chǎn) a）平焊焊條角度 b）運條基本動作 工業(yè)技術(shù)學(xué) 第四章 焊接生產(chǎn) 手弧焊常用的運條方法： 工業(yè)技術(shù)學(xué) 第四章 焊接生產(chǎn) 手弧焊常用的運條方法： （ 1）直線形運條法 焊接時焊條不作橫向擺動，沿焊接方向作直線運動，常用于開 I形坡口的對接平焊、多層焊的第一層焊道或多層多道焊。 （ 2）直線往復(fù)運條法 焊接時焊條末端沿焊縫的縱向作來凹直線形擺動，特點是焊接速度快、焊縫窄、散熱快，適一薄板和接頭間隙較大的多層焊的第一層焊道 。 （ 3）鋸齒形運條法 焊接時焊條未端作鋸齒形連續(xù)擺動及向前移動，并在兩邊稍停片刻，擺動焊條是為了控制熔化金屬的流動和得到必要的焊縫寬度，特點是操作容易掌握，各種焊接位置基本上均可采用。 （ 4）月牙形運條法 焊接時焊條末端沿著焊接方向作月牙形的左、右擺動，特點是金屬熔化良好，有較長的保溫時間，氣體容易析出，熔渣易上浮，焊縫質(zhì)量較高。 （ 5）三角形運法 焊接時焊條末端分別作連續(xù)的斜三角或正三角形運動，并向前移動。斜三角形運條法適于焊接平、仰位置的 T形接頭焊縫和有坡口的橫焊縫，特點是能夠借焊條的擺動來控制熔化金屬、焊縫成形良好。正三角形運條法只適于開坡口的對接接頭和 T 形接頭焊縫的立焊，特點是一次就能焊出較厚的焊縫斷面，焊縫不易產(chǎn)生夾渣，生產(chǎn)率較高。 （ 6）圓圈形運條法 焊接時焊條末端作圓圈形運動，并不斷地前移。特點是熔池存在時間長，熔池金屬溫度高，氣體和熔渣容易上浮，適用于焊接較厚焊件的平焊縫 工業(yè)技術(shù)學(xué) 第四章 焊接生產(chǎn) 基本運條方法 工業(yè)技術(shù)學(xué) 第四章 焊接生產(chǎn) 3．焊縫收尾 ? 焊縫收尾時，為了不出現(xiàn)尾坑，焊條應(yīng)停止向前移動，而采用劃圈收尾法或反復(fù)斷弧法自下而上地慢慢拉斷電弧，以保證焊縫尾部成形良好。 ? (1) 劃圈收尾法 ：焊條移至焊道的終點時，利用手腕的動作做圓圈運動，直到填滿弧坑再拉斷電弧。該方法適用于厚板焊接，用于薄板焊接會有燒穿危險。 ? (2) 反復(fù)斷弧法 ：焊條移至焊道終點時，在弧坑處反復(fù)熄弧、引弧數(shù)次，直到填滿弧坑為止。該方法適用于薄板及大電流焊接，但不適用于堿性焊條，否則會產(chǎn)生氣孔。 工業(yè)技術(shù)學(xué) 第四章 焊接生產(chǎn) 工業(yè)技術(shù)學(xué) 第四章 焊接生產(chǎn) 五種基本接頭形式 a) 對接接頭 b) 搭接接頭 c) 角接接頭 d)T 形接頭 e) 端接接頭 工業(yè)技術(shù)學(xué) 第四章 焊接生產(chǎn) 常用焊接接頭形式 工業(yè)技術(shù)學(xué) 第四章 焊接生產(chǎn)
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