【文章內(nèi)容簡介】 0%粘土火泥 80%，應在蓄熱室墻上劃出靠中心隔墻及封墻之間的控制線。，鋪第一層格子磚，格子磚應位置準確、穩(wěn)固、退臺碼放。，可用馬糞紙墊平。，隨即砌筑封墻。，砌筑時用該線控制封墻的寬度。，膨脹縫應全爐統(tǒng)一留在一側(cè)，機焦側(cè)對稱。膨脹縫內(nèi)塞發(fā)泡苯乙烯。小煙道D層 4天共計 4天、標高線必須經(jīng)過檢查，合格后方可砌筑。，先砌筑爐頭。為防止爐頭移動，應一次砌筑幾層。留成階梯式茬子，墻身應按爐頭雙側(cè)掛線接茬砌筑。，應嚴防碰撞，每班前應按正面線和中心線詳細復查爐頭的位置是否移動。，應隨時檢查墻面的平整度，墻頂標高和相鄰墻的標高差。，應按磚墻上的標高線，先砌兩側(cè)爐頭部位的第一塊管磚，然后掛線，經(jīng)串線檢查后，以此為準線砌筑。，就應用專業(yè)工具自下而上將多余灰漿提出，每天砌筑完后，設(shè)專人自上而下將多余灰漿透入地下室，清掃干凈管磚孔。砌蓄熱室墻時，不準扭動煤氣管磚。墻和煤氣管磚的灰縫要嚴密飽滿。1A35A 23天檢查驗收、斜道放線 1天共計 24天，應放出各斜道口的位置并將其精確的劃在蓄熱室墻的磚面上。，分層砌筑，逐層清掃勾縫，經(jīng)檢驗合格后，才允許砌筑上一層。，至多每砌兩層檢查各口的中心距離，斷面尺寸是否準確。，膨脹縫及滑動縫的鋪設(shè)位置準確，整齊清潔。，滑動縫鋪石油瀝青油紙。，其標高要求較高，因此砌筑時用水平儀跟蹤檢查爐頭的標高，并用水平尺和靠尺檢查爐頭磚是否平整。，砌筑清掃與蓄熱室管磚砌筑的方法相同。，鋪底磚不得有逆向錯臺。 第17層 9天檢查驗收、放線、立線桿 1天共計 10天（炭化室底）檢驗合格，標桿及標板上的標高線和中心線刻畫好后，開始砌筑燃燒室墻。，干排驗縫，第一層磚上下隨線，打好基礎(chǔ)，準確砌筑。，各磚層下隨磚棱，上隨準線進行砌筑。，應隨即進行管磚口的封閉。在立火道底撒上鋸末，然后用草袋覆蓋，保護燈頭磚和立火道底。，為砌筑成一整體，每隔四層，用麻絲連接加固。，容易出現(xiàn)扭曲及錯臺，應特別注意此部位的施工。炭化室墻面上下層間，不允許有錯臺。，逐層串線，保持墻面平滑，不得產(chǎn)生與推焦逆向的錯臺。個別非逆向錯臺不得大于1mm。、灰漿飽滿度、垂直度及相鄰墻的標高差，應隨時檢查，隨即糾正。，應在每天下班前全部勾完。，燃燒室過頂前，徹底清掃立火道內(nèi)壁，取出保護板及大塊雜物。（斷面尺寸）應常用標板校正。，進行全墻面的測量檢查工作并做好記錄。，應預放兩根鋼絲繩，清掃脹縫用。第846層 中溫硅火泥漿第4751層 低溫硅火泥漿燃燒室爐頭高鋁磚用同區(qū)域的灰漿砌筑。第845層 19天第46層 1天第4751層 3天檢查驗收、爐頂放線 1天共計 24天，應先將各除塵孔及上升孔的中心線和寬度位置劃在燃燒室墻面上。，有橫斷裂紋不得使用。砌筑時，大頭朝下，當因磚的寬度過大砌不下時，可在每兩個裝煤孔之間反砌23塊。，上升管孔座及看火孔等必須各作為一個砌磚段，一次砌筑到頂。，嚴防磚及大雜物掉入立火道內(nèi)。 按設(shè)計位置正確砌筑并一次砌筑到位。，砌體應逐塊整齊砌筑，灰漿可適當利用部分廢火泥。但砌筑時，灰漿要飽滿，不得用灌漿的方法砌筑漂珠磚和隔熱磚。爐頂缸磚砌筑應密實平整，認真勾縫。，使其適合于烘爐孔，且有23mm的間隙。，每兩個看火孔之間放置一張單面打灰的馬糞紙。，在業(yè)主、總包及設(shè)計單位的配合下，安放調(diào)節(jié)磚，調(diào)節(jié)磚的位置應按要求放置準確無誤。爐頂粘土磚： 粘土火泥 80% 20%爐頂缸磚：粘土火泥 50% 30%精細河沙 20%共計 12天 （1）不得使用長期受潮的耐火材料砌筑焦爐的重要部位。臟污或被油類浸漬的耐火磚不得用于砌筑。（2）已砌好的爐墻，施工中斷一晝夜后繼續(xù)向上砌磚時保證將砌體的頂面清掃干凈。（3）為了使基礎(chǔ)受力均勻，整座焦爐應均衡砌磚。（4）砌磚順序，先從爐頭砌起，從一側(cè)向另一側(cè)砌筑。（5）砌筑爐體各部位第一層磚前，應根據(jù)施工圖進行干排磚，以便查磚驗縫。（6）個別被允許的手加工磚，不得在砌體上進行加工。（7）每砌下一層磚前應將已砌完的磚面清掃干凈。砌磚中斷或返工拆磚而必須留槎時，應留成階梯形的斜槎。（8）砌磚時掛準線并按準線進行砌磚?！?，并要目測使機、中、焦在同一水平面上。（9）耐火磚的加工都應用機械加工，個別情況下磚的復雜面（如磚舌磚溝）經(jīng)同意后可用手進行加工，但應特別仔細地進行，并經(jīng)檢查合格后方準使用。（10）磚的加工面應放在砌磚面，氣流面不宜加工。焦面嚴禁加工。（11）跳板及其支架與墻面間應留出60mm以上的縫隙，以便測量墻面平整度。砌炭化室墻時，支架設(shè)在立火道隔墻處并襯以墊木，以防墻局部變形。（12）遇有現(xiàn)行技術(shù)條件允許的缺邊、掉角的磚時，不要把各塊磚上的缺陷集中砌在一起，要在砌體上分散開來，并應把磚的缺陷面砌在砌磚面。（13）砌磚時應使用木槌或橡膠槌進行敲打找正，不得使用鐵錘敲磚。（14）砌體中泥漿干固后，不得用敲打的辦法修正其質(zhì)量缺陷，而應拆除重砌。（15）往爐墻上擺放耐火磚時，必須十分小心謹慎，以防磚撞壞爐墻。如撞壞必須換磚重砌。（1）應采用兩面打灰擠漿法砌筑，磚縫應保持灰漿飽滿和嚴密，凡是立縫都應兩面打灰，臥縫面可單面鋪灰，但要均勻鋪平，并采用擠漿法進行砌筑。（2）在砌筑過程中所有墻及燃燒室的外表面、火道、裝煤孔及其它孔洞的內(nèi)表面的磚縫必須嚴密并勾縫。各部位隱蔽磚縫的填縫及勾縫應逐層進行，應在砌筑上一層磚以前勾好。而墻面縫應在砌磚當班勾好決不許拖延到第二天，勾完的磚縫表面不準凸出和凹進墻表面，應與墻面一平并壓光，蓄熱室和炭化室的墻面磚縫應在最終清掃完后進行檢查，對不飽滿的磚縫，應予補勾。（3）磚縫的厚度應用塞尺檢查，塞尺寬度15mm，厚度應等于被檢查磚縫的規(guī)定厚度。（1）膨脹縫必須保持均勻平直和清潔。砌筑寬度在6mm以上的膨脹縫，應使用膨脹縫樣板，先將其放在膨脹縫的位置上，再進行砌磚。抽出樣板后，不準再敲打膨脹縫兩旁的砌體。6mm以下的，應在砌筑時按設(shè)計夾入厚度相當?shù)奶畛洳牧稀Ｌ畛洳牧蠎A先設(shè)計尺寸加工好。（2）膨脹縫樣板采用刨光的木板，其寬度應較膨脹縫寬度的設(shè)計尺寸小1mm，厚度較磚層厚度小20～30mm，長度約為800mm，構(gòu)成膨脹縫的砌體表面應平正。（3）在放膨脹縫填料前，應將膨脹縫內(nèi)的泥漿雜物清掃干凈，并經(jīng)檢查合格后方可填充。（4）兩膨脹縫之間必須按施工圖規(guī)定鋪設(shè)滑動縫紙，該紙應把整個滑動面及下層的膨脹縫都蓋上，并在事前按規(guī)定的寬度將紙加工完