【正文】 表面因低熔物而產(chǎn)生的熔化空洞和顯著的變色部位,然后用鋼尺測量溶洞的最大直徑。② 偏差：整體溶洞直徑炭化面不大于4mm，深度不大于3mm,平均每100㎝2磚面上允許3個。其他面不大于8mm,深度不大于5mm，平均每100㎝2磚面上允許5個。① 缺棱或掉角均按缺損處三邊之和進行計算。 c a b③ 尺寸允許偏差：掉角：炭化面：a≤10mm，b≤8mm，c≤15mm。缺棱：炭化面：a≤15mm，b≤6mm，c≤10mm。其他面：a+b+c≤65mm缺棱掉角個數(shù)：炭化面不多于2個，其他面不多于3個。① 扭曲用塞尺和角尺檢查。② 尺寸允許偏差（單位：mm）對角線長度炭化面氣流面其他面≤320≤≤1≤＞320≤1≤1≤%(最大4)① 用鋼卷尺或鋼直尺，測量時必須使鋼尺的零點與制品的棱對齊。② 尺寸允許偏差:尺寸≤150mm.+1,2mm。尺寸 151350mm.+(mm)。尺寸351550mm. +3,177。5mm.① 主尺：主尺是一個磚號中的重要尺寸，也是按大小公差能夠搭配的尺寸。② 副尺：付尺是主尺以外比較重要的尺寸，一般付尺按技術(shù)要求檢查，不作為分垛的依據(jù)。③ 副尺尺寸公差：副尺部分如果是大公差，則必須加工后才能使用，所以副尺方向的尺寸根據(jù)預砌筑情況檢查。④ 差別磚：外形相同或相似，尺寸相差不大，不容易識別的磚。差別磚應認真區(qū)分，分類堆放在不同的區(qū)域以免混淆。 焦爐重要而復雜的部位必須在施工前進行預砌筑。其目的：①、檢查耐火磚的外型是否滿足砌體的質(zhì)量要求，以便提供耐火磚加工和相互搭配使用的依據(jù)。②、審查設計圖紙及耐火磚的制作是否有問題。③、使施工人員了解爐體的特點和質(zhì)量要求，熟悉操作方法和工具、材料的使用情況。④、檢查耐火泥漿的砌筑性能。⑤、實驗新技術(shù)和新的操作方法。 預砌筑的要求：①預砌應在帶頂?shù)膱龅剡M行，臨時基礎應夯實，鋪磚找平，不得直接在土地或木制基礎上進行。②預砌工作應由施工部門指定專人負責，并有建設單位，設計部門參加進行技術(shù)鑒定。③預砌筑應按正式砌爐的施工方法進行，并按驗收的質(zhì)量標準來檢查設計、材料及施工所存在的問題。為此，預砌所采用的耐火磚、火泥及工具等均應與將來正式施工所采用的相同，不得用其它磚種、火泥等代替(但泥漿中不必摻入水玻璃和水泥)，標板、標桿、 保護板中心線等均應達到正式砌爐的質(zhì)量標準。預砌放線應同正式砌爐一樣，設置直立標桿和水平標板，不能用其它方法代替。④預砌如缺個別磚號，可按設計尺寸加工代替，但必須留有記錄。如果某一磚型沒有參加預砌，事后對該磚型進行單獨檢查。預砌爐體拆除時，應當仔細進行。所有拆下的磚均應回收入庫，在正式砌爐時使用。在預砌筑的過程中，應寫出詳細的記錄。其中包括：①、泥漿的使用性能。②、耐火磚的外型公差情況，對砌體質(zhì)量的影響。③、統(tǒng)計相關(guān)的磚縫、 耐火磚及實體輪廓等尺寸，決定加工磚的磚號和數(shù)量。④、砌體結(jié)構(gòu)的缺陷。⑤、工具、標板、標桿的使用情況。預砌筑必須全面反映焦爐的結(jié)構(gòu)特點，各部位預砌筑必須反映該部位的整體結(jié)構(gòu)。，應根據(jù)焦爐結(jié)構(gòu)、砌筑和安裝的需要布置。鋼管柱、輕鋼屋架、螺栓連接，基礎預埋地腳螺栓與柱腳板固定，普通鋼瓦維護，內(nèi)設碘鎢燈照明。在大棚機焦兩側(cè)各設雙排腳手架以供人使用，3臺提升機垂直運輸，另設上人馬道。①凡進入施工現(xiàn)場的耐火磚，必須有材質(zhì)合格證或?qū)嶒瀳蟾鎲?，然后進行選磚工作（定駐廠選磚現(xiàn)場不選）。②硅磚。，但應有防水措施。③耐火材料的進場，應按工期進度的順序安排，進庫的耐火磚應將一個砌筑段（）的磚放在同一個區(qū)域內(nèi)，按布置好的位置堆放。，提出磚加工的方案。，各種機械、照明、動力、水、電、管道等已經(jīng)進行試運轉(zhuǎn)。，并與前道工序辦好交接。、抵抗墻和下噴管的位置、標高檢查驗收符合要求。、邊炭化室中心線、正面線已經(jīng)檢查并確定。、稠度和粘結(jié)時間已經(jīng)確定。：～35A，燃燒室第47～52層，爐頂?shù)?3層用低溫硅火泥漿?！?層，燃燒室8～46層用中溫硅火泥漿。，爐頂表面砌磚及爐頭后砌筑部分：粘土火泥50%；425R硅酸鹽水泥30%；精細河沙20%，焦爐基礎頂板漂珠、隔熱磚，爐頂軌道基礎粘土磚灰漿成分：粘土火泥80%；%（除特殊標明的粘土磚外），爐頂漂珠磚、隔熱磚，爐端墻隔熱磚、漂珠磚用粘土火泥。五、焦爐主體砌筑：存磚場地平車、龍門架運輸車輛機側(cè)偏棚砌筑工人爐墻爐墻保護板上磚工人機側(cè)腳手架平臺。整座焦爐分為58個砌筑小組，其中55個小組各負責兩道墻的砌筑工作，2個小組負責兩端墻砌筑,另設1個爐頭組，專門負責爐頭砌筑。，設專人指揮，按上磚要求，把磚運至指定的位置，運輸中，要有良好的防護裝置。，應整齊、平穩(wěn)、合理的堆放在保護板上，嚴禁直接 擺在磚墻上，以防損壞砌體。，把尚缺的磚號、數(shù)量記住，以備白天找零補差。，設專人統(tǒng)一指揮，合理安排先后次序，穿插進行，以免影響正常砌筑。、標高的測設與檢查、燃燒室保護板底座磚面上，刻畫炭化室中心線及各墻的寬度線?！?0層磚測設一次標高線。，經(jīng)常檢查校正。、水平儀、7米的鋁合金靠尺、校正過的鋼卷尺準確的進行，并在砌筑過程中經(jīng)常檢查。，下列部位應編制標高平面圖。1） 基礎平臺滑動面。2） 蓄熱室墻頂面。3） 斜道區(qū)蓄熱室蓋頂前磚面。4） 炭化室底。5） 炭化室頂。6） 爐頂表面層。：沿炭化室或燃燒室中心線和機焦距爐頭400500mm處各一點，機中、焦中各一點，共五點組成，各點應注明與設計標高的差值。，土建構(gòu)筑物施工完畢，經(jīng)檢查合格并簽定工序交接證明后，才可進行施工。砌筑前對爐床板進行幾何尺寸及標高測量，并根據(jù)測量數(shù)據(jù)確定加工磚尺寸。由于爐床板施工時，其砌筑標高直接影響到上部砌體，在砌筑時，爐體橫中心線位置測量并放出基礎平臺頂部標高，根據(jù)水平煙道耐材情況將基礎平臺頂在允許偏差內(nèi)上調(diào)或下降，利于上部砌體的正常砌筑。，將基礎平臺的紅磚邊界線放在機焦兩側(cè)爐端砼基礎上，根據(jù)中心標高拉線砌筑。、標高及平整度。，檢查頂面標高及平整度，經(jīng)檢查合格后，鋪設爐底滑動層，然后開始砌筑小煙道。： 20%粘土火泥 80% 第一、二層 2天第三、四層 3天檢查驗收、放線 1天共計 6天頂面標高：允許誤差177。5㎜標高差（間距1～）：允許誤差5㎜頂面平整度：允許誤差5㎜，必須完成基礎平臺表面的測放、修整工作。，先鋪鋼板滑動層，后鋪一層石油瀝青油紙，并在鋼板與油紙間抹黃干油再打灰砌筑?；瑒訉愉佋O及放線 1天、箅子磚和格子磚的砌放。，木支撐支設，防止襯磚的彎斜和扭曲。，應干排驗縫，按設計要求，準確排列磚的位置。，應隨即清除磚下擠出的泥漿。同時，拆除木支撐。，在箅子磚上鋪彩條布然后再鋪25mm跳板保護。 2