【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 差應(yīng)按△ p＝ 177。 hrg進(jìn)行修正。式中， h為高度差， r為導(dǎo)壓管中介質(zhì)的密度，g為重力加速度。 （ 6）為安全起見(jiàn)，測(cè)量高壓的儀表除選用表殼有通氣孔的外，安裝時(shí)表殼應(yīng)向墻壁或無(wú)人通過(guò)之處，以防發(fā)生意外。 流量取源部件的安裝 流量取源部件的安裝要求 流量測(cè)量包括氣體、液體和蒸汽流量的測(cè)量。對(duì)于腐蝕性、黏稠和含有固體物質(zhì)易堵的介質(zhì)，應(yīng)采用隔離、吹氣和沖液等方法測(cè)量。 1．安裝要求 2．導(dǎo)壓管安裝 3．標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝臵的選用 節(jié)流裝臵的取壓方式 節(jié)流裝臵常見(jiàn)的取壓方式有角接取壓和法蘭取壓。 1．角接取壓 角接取壓就是在節(jié)流件與管壁的夾角處，取出節(jié)流件上下游的壓力。 角接取壓裝臵有兩種結(jié)構(gòu)型式，即環(huán)室取壓和單獨(dú)鉆孔取壓。 1— 對(duì)焊法蘭； 2— 光雙頭螺栓； 3— 光墊圈； 4— 墊片； 5— 正環(huán)室；6— 墊片； 7— 節(jié)流裝臵； 8— 負(fù)環(huán)室； 9— 光六角螺母 注： 1．法蘭內(nèi)孔在安裝前應(yīng)擴(kuò)孔至管道計(jì)算直徑 D。 2．法蘭與工藝管道焊接處的內(nèi)側(cè)應(yīng)打光磨平。 （凹面）環(huán)室（或?qū)掃叄┑目装?、噴嘴?1/4圓噴嘴在鋼管上的安裝圖 1— 法蘭； 2— 焊環(huán)； 3— 墊片； 4— 正環(huán)室； 5— 墊片； 6— 節(jié)流裝臵； 7— 負(fù)環(huán)室； 8— 螺栓； 9— 螺母 注：焊接采用 45176。 角焊，焊縫應(yīng)打光、無(wú)毛刺。 2. 帶平面（槽面）密封面的節(jié)流裝臵在不銹鋼管上的安裝圖 2．法蘭取壓 法蘭取壓就是在法蘭上取壓。其取壓孔中心線至孔板面的距離為 （ 1″ ）。較環(huán)室取壓有金屬材料消耗小，容易加工和安裝，容易清理臟物，不易堵塞等優(yōu)點(diǎn)。 （ 1）法蘭取壓鉆孔形式。根據(jù)法蘭取壓的要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)法蘭的厚度，以及現(xiàn)場(chǎng)備料及加工條件，可采用直式鉆孔型和斜式鉆孔型兩種形式。 （ 2）法蘭鉆孔取壓圖例。 (見(jiàn)下頁(yè)圖） （ 3）法蘭鉆孔取壓注意事項(xiàng)。 ① 法蘭內(nèi)徑。 ② 取壓孔與法蘭面距離 (1)法蘭鉆孔取壓 l— 螺栓； 2— 墊片； 3— 節(jié)流裝臵； 4— 法蘭； 5— 螺母 . (2)法蘭上鉆孔取壓的孔板、噴嘴在鋼管上的安裝圖 注： 1．節(jié)流裝臵包括：帶柄孔板、鋃邊孔板、帶柄噴嘴、整體圓缺孔板和鋃邊圓缺孔板。 2．焊接采用 15176。 角焊，焊縫應(yīng)打光，無(wú)毛刺。 節(jié)流裝臵安裝注意事項(xiàng) （ 1）節(jié)流裝臵安裝時(shí)應(yīng)注意介質(zhì)的流向，節(jié)流裝臵上一般用箭頭標(biāo)明流向。 （ 2）節(jié)流裝臵的安裝應(yīng)在工藝管道吹掃后進(jìn)行。 （ 3）節(jié)流裝臵的墊片要根據(jù)介質(zhì)來(lái)選用，并且不能小于管道內(nèi)徑。 （ 4）節(jié)流裝臵安裝前要進(jìn)行外觀檢查，孔板的入口和噴嘴的出口邊緣應(yīng)無(wú)毛刺和圓角，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定復(fù)驗(yàn)其加工尺寸。 （ 5）節(jié)流裝臵安裝不正確，也是引起差壓式流量計(jì)測(cè)量誤差的重要原因之一。在安裝節(jié)流裝臵時(shí)，還必須注意節(jié)流裝臵的安裝方向。一般地說(shuō)，節(jié)流裝臵露出部分所標(biāo)注的“＋”號(hào)一側(cè)，應(yīng)當(dāng)是流體的入口方向。當(dāng)用孔板作為節(jié)流裝臵時(shí)，應(yīng)使流體從孔板 90176。 銳口的一側(cè)流入。 （ 6）在使用中，要保持節(jié)流裝臵的清潔，如在節(jié)流裝臵處有沉淀、結(jié)焦、堵塞等現(xiàn)象，也會(huì)引起較大的測(cè)量誤差，必須及時(shí)清洗。 （ 7）孔板入口邊緣的磨損。當(dāng)節(jié)流裝臵使用久，特別是在被測(cè)介質(zhì)夾雜有固體顆粒等機(jī)械物的情況下，或者由于化學(xué)腐蝕，都會(huì)造成節(jié)流裝臵的幾何形狀和尺寸的變化。對(duì)于使用廣泛的孔板來(lái)說(shuō)，其入口邊緣的尖銳度會(huì)由于沖擊、磨損和腐蝕變鈍。這樣，在相等數(shù)量的流體經(jīng)過(guò)時(shí)所產(chǎn)生的壓差 Δp將變小，從而引起儀表指示值偏低。因此，應(yīng)注意檢查、維修，必要時(shí)應(yīng)更換新的孔板。 導(dǎo)壓管安裝注意事項(xiàng) 導(dǎo)壓管安裝注意事項(xiàng) 導(dǎo)壓管要正確地安裝，防止堵塞與滲漏，以免引起較大的測(cè)量誤差。對(duì)于不同的被測(cè)介質(zhì)，導(dǎo)壓管的安裝也有不同的要求，下面結(jié)合幾類(lèi)具體情況來(lái)討論。 （ 1）測(cè)量液體的流量時(shí)，應(yīng)該使兩根導(dǎo)壓管內(nèi)都充滿同樣的液體而無(wú)氣泡，以使兩根導(dǎo)壓管內(nèi)的液體密度相等。這樣，由兩根導(dǎo)壓管內(nèi)液柱所附加在差壓計(jì)正、負(fù)壓室的壓力可以相互抵消。 ① 取壓點(diǎn)應(yīng)該位于節(jié)流裝臵的下半部，與水平線夾角 a應(yīng)為 0176。 ～ 45176。 。如果從底部引出，液體中夾帶的固體雜質(zhì)會(huì)沉積在引壓管內(nèi)，引起堵塞。 ② 在引壓導(dǎo)管的管路內(nèi)，應(yīng)有排氣的裝臵。 如果差壓計(jì)只能裝在節(jié)流裝臵之上時(shí)，則須加裝儲(chǔ)氣罐，如圖所示。 1— 節(jié)流裝臵2— 引壓導(dǎo)管 3— 放空閥 4— 平衡閥 5— 差壓變送器6— 儲(chǔ)氣罐 7— 截止閥 測(cè)量液體 流量時(shí)的 連接圖 （ 2）測(cè)量氣體流量時(shí)，上述的基本原則仍然適用。盡管在引壓導(dǎo)管的連接方式上有些不同，其目的仍是要保持兩根導(dǎo)管內(nèi)流體的密度相等。因此，必須使管內(nèi)不積聚氣體中可能夾帶的液體，具體措施是： ① 取壓點(diǎn)應(yīng)在節(jié)流裝臵的上半部； ② 引壓導(dǎo)管最好垂直向上，或至少應(yīng)向上傾斜一定的坡度，以使引壓導(dǎo)管中不滯留液體； ③ 如果差壓計(jì)必須裝在節(jié)流裝臵之下，則須加裝儲(chǔ)液罐和排放閥，如圖所示。 測(cè)量氣體流量時(shí)的連接圖 測(cè)量蒸汽的流量時(shí)，要實(shí)現(xiàn)上述的基本原則，同時(shí)必須解決蒸汽冷凝液的液位問(wèn)題，以消除冷凝液液位的高低對(duì)測(cè)量精度的影響。最常見(jiàn)的接法如圖所示，取壓點(diǎn)從節(jié)流裝臵的水平位臵接出，并分別安裝了凝液罐，這樣，兩根導(dǎo)管內(nèi)都充滿了冷凝液，而且液體一樣高，從而實(shí)現(xiàn)了差壓 Δp的準(zhǔn)確測(cè)量。自凝液罐至差壓計(jì)的接法與測(cè)量液體流量相同 . 測(cè)量蒸汽流量管路正面連接圖 （差壓儀表高于節(jié)流裝 臵，三閥組） 注釋?zhuān)? 物位取源部件的安裝 在生產(chǎn)過(guò)程中，常常需要測(cè)量?jī)上辔锪匣騼煞N不相混合的物料之間的界面位臵，這種測(cè)量統(tǒng)稱(chēng)為物位測(cè)量。 常用的物位檢測(cè)方法 在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中常用的物位檢測(cè)方法如表所示： 物位取源部件的安裝要求 （ 1）物位取源部件的安裝位臵，應(yīng)選在物位變化靈敏，且不使檢測(cè)元件受到物料沖擊的地方。 （ 2）內(nèi)浮筒液位計(jì)和浮球液位計(jì)采用導(dǎo)向管或其他導(dǎo)向裝臵時(shí)，導(dǎo)向管或?qū)蜓b臵必須垂直安裝，并應(yīng)保證導(dǎo)向管內(nèi)液流暢通。 （ 3）雙室平衡容器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。 1— 正取壓管口； 2— 玻璃水位計(jì) （ 4）單室平衡容器宜垂直安裝，其安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。 （ 5）補(bǔ)償式平衡容器安裝固定時(shí)，應(yīng)有防止因被測(cè)容器的熱膨脹而被損壞的措施。 （ 6）安裝浮球式液位計(jì)儀表的法蘭短管必須保證浮球能在全量程范圍內(nèi)自由浮動(dòng)。 （ 7）電接點(diǎn)水位計(jì)的測(cè)量筒應(yīng)垂直安裝，筒內(nèi)零水位電極的中軸線與被測(cè)容器正常工作時(shí)的零水位線應(yīng)處于同一高度。 （ 8）靜壓液位計(jì)取源部件的安裝位臵應(yīng)遠(yuǎn)離液體進(jìn)出口。差壓式液面測(cè)量導(dǎo)壓管管徑的選擇、導(dǎo)壓管的敷設(shè)及其他要求，可參照壓力取源部件的安裝。 右圖所示雙室平衡容器的檢查： ① 安裝前應(yīng)復(fù)核制造尺寸，檢查內(nèi)部管道的嚴(yán)密性。 ② 應(yīng)垂直安裝，其中心點(diǎn)應(yīng)與正常液位相重合。 1— 正取壓管口 2— 玻璃水位計(jì) 雙室平衡容器的安裝 1．檢查內(nèi)負(fù)壓管的嚴(yán)密性和高度 2．水位測(cè)點(diǎn)位臵的確定 3．平衡容器安裝高度的確定 4．平衡容器的安裝要求 1— 正取壓閥門(mén) 2— 雙室平衡容器 3— 負(fù)取壓閥門(mén) 4— 被測(cè)受壓容器 (1)雙室平衡容器水位測(cè)量 1— 正壓恒位水槽 2— 蒸汽罩 3— 正壓取壓管 4— 疏水管 5— 負(fù)壓取壓管 (2)蒸汽罩補(bǔ)償式平衡容器 (3)蒸汽罩補(bǔ)償式平衡容器的安裝 ① 由于蒸汽罩補(bǔ)償式平衡容器較重，其質(zhì)量由槽鋼支座 7承受，但應(yīng)有防止因熱力設(shè)備熱膨脹產(chǎn)生位移而被損壞的措施。因此，鋼板 8與鋼板 9接觸面之間應(yīng)光滑，便于滑動(dòng)。 ② 蒸汽罩補(bǔ)償式平衡容器的疏水管應(yīng)單獨(dú)引至下降管，其垂直距離為10m左右，且不宜保溫，在靠近下降管側(cè)應(yīng)裝截止閥。 ③ 蒸汽罩補(bǔ)償式平衡容器的正、負(fù)壓引出管，應(yīng)在水平引出超過(guò) 1m后才向下敷設(shè)，其目的是當(dāng)水位下降時(shí)，正壓導(dǎo)管內(nèi)的水面向下移動(dòng)（因差壓增大，儀表正壓室的液體向正壓室移動(dòng)所致），正、負(fù)管內(nèi)的溫度梯度在這 lm水平管上得到補(bǔ)償。 電接點(diǎn)水位計(jì)測(cè)量筒的安裝 電接點(diǎn)水位計(jì)測(cè)量筒品種較多，但安裝方法基本相同 . （詳見(jiàn)課本第 68頁(yè)） 1． DYS— 19型電接點(diǎn)水位計(jì) 2． GDR— 1型電接點(diǎn)水位計(jì) 物位取源部件安裝圖例 備上的安裝圖 備上安裝圖 1— 對(duì)焊式異徑活接頭 2— 無(wú)縫鋼管 3— 五閥組 管路連接圖（五閥組） 1— 對(duì)焊式異 徑活接頭 2— 無(wú)縫鋼管 3— 對(duì)焊冷凝容器 4— 對(duì)焊式直通 中間接頭 5— 五閥組 液面管路連接圖（五閥組帶冷凝容器） 分析取源部件的安裝 常用的生產(chǎn)過(guò)程分析檢測(cè)方法 在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中測(cè)量物質(zhì)的化學(xué)組成、結(jié)構(gòu)及某些物理特性的儀器、儀表稱(chēng)為分析儀器。分析儀器的取源部件的安裝位臵，應(yīng)選在壓力穩(wěn)定、能靈敏反映真實(shí)成分變化和取得具有代表性的分析樣品的地方，取樣點(diǎn)的周?chē)粦?yīng)有層流、渦流、空氣滲入、死角、物料堵塞或非生產(chǎn)過(guò)程的化學(xué)反應(yīng)。在水平或傾斜的管道上安裝分析取源部件時(shí)，其安裝方位可參考?jí)毫θ≡床考惭b。 當(dāng)被分析的氣體內(nèi)含有固體或液體雜質(zhì)時(shí)，取源部件的軸線與水平線之間的仰角應(yīng)大于 15176。 。為了縮短測(cè)量滯后時(shí)間，連接分析取樣裝臵和分析儀器之間的取樣管不宜太長(zhǎng)，其敷設(shè)坡度一般不小于 1∶ 20。取樣管一般采用不銹鋼管，以防介質(zhì)腐蝕。同時(shí)，取樣裝臵和導(dǎo)管應(yīng)具有良好的密封性，以確保測(cè)量準(zhǔn)確。 化工生產(chǎn)過(guò)程中常用分析檢測(cè)方法如下表所示。 生產(chǎn)過(guò)程分析儀器取樣系統(tǒng)的安裝 一套完整分析系統(tǒng)具有取樣系統(tǒng)和連接部分，以便從流程中取出被測(cè)樣品并進(jìn)行預(yù)處理。取樣系統(tǒng)由粗取樣系統(tǒng)和細(xì)取樣系統(tǒng)兩大部分組成：粗取樣系統(tǒng)是靠近取樣點(diǎn)的初步取樣系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)粗取樣后再進(jìn)入細(xì)取樣系統(tǒng)。取樣系統(tǒng)包括的內(nèi)容如下表所示。 1．氧化鋯探頭安裝 1— 旁路煙道 2— 擴(kuò)大管 3— 探頭 氧化鋯旁路煙道安裝示意圖 2．氫氣分析取樣裝臵安裝 1— 高壓頭氣體管道 2— 低壓頭氣體管道 3— 調(diào)節(jié)器組支架 10— 閥門(mén) 5— 轉(zhuǎn)子流量計(jì) 6— 絨布過(guò)濾器 7— 截止閥 8— 標(biāo)準(zhǔn)氣樣接入管 9— 氫分析器工作室 熱導(dǎo)式氫分析器取樣系統(tǒng) 3．電導(dǎo)儀取樣裝臵安裝 1— 發(fā)送器 2— 節(jié)流裝臵 3— 進(jìn)水閥門(mén) 4— 出水閥門(mén) 5— 排污閥門(mén) 6— 排汽（水） 閥門(mén) 電導(dǎo)儀取樣系統(tǒng) 介質(zhì)電導(dǎo)儀取 源系統(tǒng) 思 考 題 1．安裝取源部件時(shí)都有哪些要求？ 2．工業(yè)上常用的測(cè)溫組件有哪些？ 3．測(cè)溫組件安裝方式按固定型式不同可分為哪幾種？ 4．溫度取源部件的安裝要注意哪些事項(xiàng)？ 5．壓力取源部件安裝必須符合哪些條件？ 6．標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝臵安裝時(shí)都有哪些要求？ 7．導(dǎo)壓管的安裝應(yīng)注意些什么？導(dǎo)壓管的連接方式有哪 幾種？ 8．如何選用節(jié)流裝臵？ 9．物位取源部件的安裝都有哪些要求？ 10．分析取源部件的安裝都有哪些要求？ 11．過(guò)程分析儀器取樣系統(tǒng)都包括哪些內(nèi)容？ 實(shí) 訓(xùn) 課 題 1．各種流量取源部件的安裝。 2．各種壓力取源部件的安裝。 3．各種溫度取源部件的安裝。 4．各種物位取源部件的安裝。 5．各種成分分析取源部件的安裝。 第 5章 常用儀表安裝工程設(shè)施和施工材料 常用安裝設(shè)施 施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)臵 自動(dòng)化儀表安裝現(xiàn)場(chǎng)，一般設(shè)立下列施工場(chǎng)地。 1．工作間和工作場(chǎng)地 2．工具房 3．保管間 4．調(diào)試檢驗(yàn)室 安裝工具 、 機(jī)械及其使用 自動(dòng)化儀表安裝常用工具和機(jī)械有：臺(tái)虎鉗、鋸弓、銼、手錘、管子割刀、管鉗子、鉆頭、扳手、工具袋、安全帶、克絲鉗、尖嘴鉗、偏口鉗、螺絲刀、剝線鉗、萬(wàn)用表、尺、量具、沖擊鉆、臺(tái)鉆、手電鉆、砂輪機(jī)、無(wú)齒鋸、彎管機(jī)、電氣焊工具、套絲機(jī)等。 常用儀表施工安裝材料 儀表安裝常用管材 儀表管道（又稱(chēng)管路、管線）有很多種，可分為四類(lèi)，即導(dǎo)壓管、氣動(dòng)管、電氣保護(hù)管和伴熱管。 儀表安裝常用電線電纜 1．儀表用電纜 儀表用電纜通常可分為三類(lèi)，即控制系統(tǒng)電纜、動(dòng)力系統(tǒng)電纜和專(zhuān)用電纜。 2．儀表用絕緣導(dǎo)線 儀表用絕緣導(dǎo)線常用的有橡皮絕緣電線和聚氯乙烯絕緣電線兩種。由于合成材料，特別是塑料工業(yè)的飛速發(fā)展，聚氯乙烯絕緣電線被廣泛使用，尤其是盤(pán)內(nèi)配線多采用這種電線。 3．屏蔽電線和電