【文章內(nèi)容簡介】 作為專用PE線。②、引下線與均壓環(huán)：利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)或墻內(nèi)對角主筋作防雷引下線，要求該主筋通長焊接，采用炭渣壓力焊接法，該項(xiàng)目指定專人負(fù)責(zé)，并在焊好一個接頭后在下一個接頭處使用油漆作一標(biāo)志。606鋼板作為測試和接地極之用。經(jīng)測試若接地電阻值不能滿足要求，在此聯(lián)接人工接地體用。③、避雷帶、避雷網(wǎng)；在屋頂女兒墻用Φ12鍍鋅圓鋼沿屋頂周邊明敷，用作避雷帶，高出墻100mm。所有引下線在屋頂周邊與避雷帶焊接連通，焊縫長度大于6D。所有屋面的金屬管道、構(gòu)件等均須就近與避雷帶焊接 。④工藝要求：利用柱內(nèi)或墻內(nèi)主筋作引下線時，按設(shè)計要求找出主筋位置。所有連接圓鋼要求雙面焊，焊接長度不小于6D，焊接平整、飽滿，無夾渣咬肉現(xiàn)象，各焊點(diǎn)刷紅丹漆一道，除防銹漆二道（混凝土外）。（8）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a、材料質(zhì)量符合設(shè)計要求和規(guī)范要；接地電阻必須符合設(shè)計要求。b、接至電氣設(shè)備、器具和可拆其它非金屬部件接地的分支線，必須直接和接地干線相連，禁止串聯(lián)。c、焊接時應(yīng)做到焊縫飽滿，無氣孔，夾渣、咬肉現(xiàn)象。（9）、成品保護(hù)施工時不得隨意移動已綁扎好的鋼筋。安裝避雷帶避雷針時不得損壞土建結(jié)構(gòu)。焊接時注意保護(hù)墻壁。配管工程：本工程電氣配線大部分采用穿PVC管和鋼管，所以PVC管、鋼管安裝是本工程的重要組成之一。施工質(zhì)量好壞直接影響到整個施工質(zhì)量的評定。a、主要材料： 鍍鋅鋼管、接線盒、套管、鎖緊螺母、護(hù)圈帽。阻燃PVC電線管、接線盒、杯梳、杯杰。b、主要機(jī)具： 手電鉆、手鋼鋸、圓銼、卷尺、手動彎管器、液壓彎管機(jī)、液壓開孔器、套絲板、套絲機(jī)。c、作業(yè)條件：平面鋼筋底筋綁扎好，剪力墻鋼筋綁扎好，磚墻開始磚筑時。d、施工順序：彈線定位——箱盒堵塞填充物——箱盒固定——管路敷設(shè)——預(yù)制加工——墻槽開挖——管路固定——掃管穿帶線。e、材料要求：鋼管要求：焊縫均勻、管壁厚度均勻、鍍鋅層均勻。無劈裂、砂眼、棱刺、凹癟現(xiàn)象。PVC管要求：各配件必須使用合格廠家，包括所使用的彈簧、膠水、杯梳、杯杰、接線盒并要有產(chǎn)品合格證。管壁厚度均勻，無裂縫、孔洞、氣泡及變形。f、施工工藝要求：管路連接牢固、緊密管口光滑、保護(hù)層必須大于15mm。盒、箱設(shè)置位置正確，固定可靠，管子進(jìn)入箱、盒順直，箱內(nèi)露出的長度應(yīng)小于5mm。g、主要施工方法及施工工藝：所有配管工程必須以設(shè)計圖紙為依據(jù)，嚴(yán)格按圖施工不得隨意改變管材材質(zhì)、設(shè)計走向，連接位置，如必須改變位置走向等，除在圖上標(biāo)示清楚外，同時辦理有關(guān)變更手續(xù)。暗配管宜沿最近的線路敷設(shè)，盡量減少彎頭個數(shù)，埋入墻或地面混凝土中的管外壁離結(jié)構(gòu)表面的凈距應(yīng)不小于15mm，進(jìn)入落地式配電箱的管路應(yīng)排列整齊，高度一致，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50 mm。所有穿線鋼管均采用冷彎法，彎曲半徑暗配管不得小于管外徑的10倍，明配管不得小于管外徑的6倍，管材彎曲處嚴(yán)禁有折皺、凹凸、裂縫等現(xiàn)象，管子彎曲度不得大于管徑的10%，管路長度超過一定距離時，管路中間應(yīng)加裝接線盒或加大一級管徑：管長度每超過30米，無彎曲；管長度每超過20米，有一個彎曲；管長度每超過15米，有二個彎曲；管長度每超過8米，有三個彎曲。加裝接線盒的位置應(yīng)便于穿線與檢修維護(hù)，不宜在潮濕有腐蝕性介質(zhì)的場所。垂直敷設(shè)的管路過長時應(yīng)考慮在適當(dāng)位置加裝接線盒，以便固定導(dǎo)線，用以抵消導(dǎo)線過長產(chǎn)生的應(yīng)力作用，管路敷設(shè)應(yīng)做到橫平豎直。所有動力導(dǎo)線均穿JDG鍍鋅導(dǎo)管，導(dǎo)管采用廠家配套的管套、盒接頭進(jìn)行連接；敷設(shè)時兩端管口頂?shù)焦芴椎陌疾劭?，把管套兩端的螺絲擰緊，直到其六角螺絲頭斷開為止；盒接頭連接根據(jù)管徑的大小把鍍鋅鐵線盒的相應(yīng)預(yù)留口打開，盒接頭的螺絲頭進(jìn)盒后把鎖緊螺母固定牢固；另一端把管子插到凹槽口并擰緊六角螺絲直到六角帽斷開為止。為防止混凝土澆搗時，水泥漿漏進(jìn)管內(nèi)，在管套和管子接口縫處，再抹上玻璃膠加以安全保護(hù)。鍍鋅導(dǎo)管進(jìn)入配電箱時，應(yīng)使用配電箱的敲落孔，并使用鎖緊螺母固定牢靠，連接牢固后管螺紋宜外露2~3扣。明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，與終端、轉(zhuǎn)彎點(diǎn)、電氣器具或接線盒、箱邊緣的距離一般為200 mm左右，固定點(diǎn)間的最大間距見下表：敷設(shè)方式鋼管種類鋼管直徑（mm）15~2025~3240~5070~100管卡間最大距離（m）吊架支架或沿墻敷設(shè)厚壁鋼管薄壁鋼管鋼管在與各類動力設(shè)備連接時，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入設(shè)備，干燥房間在鋼管出口處使用金屬軟管引入設(shè)備，并將管口包扎嚴(yán)密。金屬軟管與鋼管之間安裝鍍鋅跨接接地線，在室外或潮濕房間內(nèi)，管口加裝防水彎頭，由防水彎頭引出的導(dǎo)線套軟管保護(hù)，制成防水弧度后可引入設(shè)備。 PVC管一律選用合格產(chǎn)品，并采用廠家與產(chǎn)品配套的各種連接配件。進(jìn)場的PVC管必須有生產(chǎn)許可證、鑒定報告，每批必須附合格證。配管時采用現(xiàn)場彎曲，一律使用廠家配套的曲管彈簧冷彎，彎曲半徑大于10D，截斷PVC管應(yīng)使用廠家配套的PVC管剪刀，使管口光滑、圓整，嚴(yán)禁使用鋼鋸鋸斷，防產(chǎn)生毛刺，損壞導(dǎo)線。管子與接線盒的連接，一律采用廠家原配管箍、入盒鎖扣、鎖母等，并使用專用粘膠 劑密封牢固。粘接時要涂均膠水，兩管頭盡力插到管接頭中間，并稍轉(zhuǎn)以便連接牢固。PVC接線盒上的敲落孔不需使用的一律不得隨意敲掉，由于PVC材質(zhì)較軟，暗敷于混凝土底板時應(yīng)與底板鋼筋綁扎牢固。在混凝土澆筑時派電工值班，如發(fā)生管路損壞，應(yīng)及時修補(bǔ)好。PVC管不宜直接露出地面，如出現(xiàn)此種情況，可套鋼管或角鐵固定保護(hù)。并用鐵絲綁扎牢固。墻柱上接線盒的安裝高度，根據(jù)土建提供的紅三角水平標(biāo)高，按照建筑標(biāo)高進(jìn)行預(yù)埋。（8）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：配管及箱盒安裝允許偏差范圍項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1管子最小彎曲半徑≥6D尺量檢查2管子彎曲處的彎扁度≤尺量檢查3箱垂直度高500mm以下吊線、尺量檢查高500mm以上4箱高度尺量檢查5盒垂直度吊線、尺量檢查6盒高度并列安裝高差尺量檢查同一場所高差7盒箱凹進(jìn)墻內(nèi)深度10mm尺量檢查（9）、成品保護(hù)現(xiàn)澆砼板上配管時，注意不要踩壞鋼筋，土建澆時要派電工保護(hù)電管。以免振搗時損壞配管及箱盒移位。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。剔槽不得過大、過深或過寬。梁板墻內(nèi)的鋼筋均不得私自斷筋。明配管時，注意保護(hù)墻面、地板的清潔完整。其它專業(yè)施工時注意不得碰壞電氣配管。禁止私自改動電線管路和電氣設(shè)備。管內(nèi)穿線： （1）、主要材料：絕緣導(dǎo)線、焊錫膏、焊錫、護(hù)口、接線鼻、絕緣膠布。 （2）、主要工具：鋼絲鉗、尖嘴鉗、壓接鉗、防線架、電爐、電烙鐵、錫斗、錫鍋、萬用表、改錐、電工刀。（3）、作業(yè)條件：土建建筑結(jié)構(gòu)和土建施工作業(yè)已完成。（4）、材料要求 ：導(dǎo)線的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行的國家規(guī)定的規(guī)范要求。， MΩ。（5）、施工工藝要求：成盤導(dǎo)線從內(nèi)圈放射線，對于導(dǎo)線過長的導(dǎo)線要用放線架，以免導(dǎo)線在管內(nèi)擰絞。導(dǎo)線顏色正確，接地結(jié)截面選用正確，每個房型所使用的相位正確。（6）、主要施工方法及施工工藝：在進(jìn)行管內(nèi)穿線前應(yīng)先檢查配管走向、線路連接是否符合設(shè)計圖紙要求，并進(jìn)行管內(nèi)清掃，以清除主體施工過程中管內(nèi)的殘留雜物、積水等。清掃管路，可用鋼絲綁扎棉絲從管路一頭穿入，從另一頭拉出，或使用空氣壓縮機(jī)從管路一側(cè)吹氣，將管內(nèi)雜物、積水清除。穿線前鋼管應(yīng)套好護(hù)口，以防管內(nèi)損壞導(dǎo)線截面包括絕緣層，穿入管內(nèi)的導(dǎo)線根數(shù)、回路嚴(yán)格按圖紙施工，原則上導(dǎo)線總面積包括絕緣層不應(yīng)超過管內(nèi)截面的40％，不同電壓、不同回路的導(dǎo)線不得穿入同一根管內(nèi)，而同一交流回路的導(dǎo)線必須穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線進(jìn)出接線盒、開關(guān)盒、電氣設(shè)備應(yīng)做好接線預(yù)留。一般進(jìn)入開關(guān)盒中、燈頭盒預(yù)留100～150mm。進(jìn)入照明、動力配電箱等按箱體的半周長預(yù)留；。導(dǎo)線與設(shè)備的連接應(yīng)按下列要求：①截面為10mm178。及以下的單股銅芯線可直接與設(shè)備、器具的端子連接。②178。及以下的多股銅芯軟線先擰緊搪錫或壓端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。導(dǎo)線的連接纏繞一般不得少于5圈，并在接頭前端作成倒勾，防止導(dǎo)線脫落。本工程各動力、照明回路管內(nèi)穿線一律穿線嚴(yán)格按相施工，A、B、C相及工作零線，分別采用黃、綠、紅、淡藍(lán)、黃綠雙色導(dǎo)線區(qū)分開來，以便區(qū)分相位，平衡各相電流。（7）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：盒箱內(nèi)必須清潔無雜物，護(hù)口、護(hù)線套管、齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊、并留有適當(dāng)?shù)牡挠嗔俊?dǎo)線在管內(nèi)無接頭，導(dǎo)線連接牢固，錫層均勻，包扎嚴(yán)密，絕緣良好。（8）、成品保護(hù)：穿線時不得污染設(shè)備和建筑物品，應(yīng)保持周圍環(huán)境干凈。使用梯子、高凳應(yīng)注意不得碰壞其它設(shè)備和墻面、地面、門窗。在接、焊、包全部完成后，應(yīng)將導(dǎo)線的接頭盤入盒箱內(nèi)，并用紙封堵嚴(yán)密，以防污染。穿線時不得遺漏帶護(hù)線套管和護(hù)口。 電纜橋架安裝電纜橋架安裝一般在土建結(jié)構(gòu)完成，墻體砌筑抹灰完成，不會污損的情況下進(jìn)行。電纜橋架在施工前必須與水道、空調(diào)各專業(yè)協(xié)調(diào)確定在樓層、通道等的位置，以保證各專業(yè)的管道均能安裝就位，排布合理，符合設(shè)計及施工規(guī)范要求，比如電氣管道在井上、水管在下、高電壓回路在下的原則。穿越人防區(qū)與非人防區(qū)的橋架要斷開，人防墻上加人防套管，每一條電纜穿一根人防套管。（1）、主要材料：橋架、各種規(guī)格的型鋼、卡件、螺栓、導(dǎo)線。角鐵、膨脹螺栓、（）主要機(jī)具：液壓電鉆、點(diǎn)焊機(jī)、扳手、電動磨光機(jī)、水平尺。（3）、作業(yè)條件：土建的結(jié)構(gòu)、預(yù)留的孔洞、預(yù)埋件預(yù)留均已完成。設(shè)備到貨、施工圖紙及技術(shù)文件齊全。（4）、施工順序：電纜橋架安裝流程圖：彈線定位→預(yù)留孔洞、預(yù)埋件預(yù)埋→吊架、吊桿、支架安裝→線槽安裝→保護(hù)地線連接→槽內(nèi)配線→線路檢查及絕緣調(diào)試。（5）、材料要求：橋架及導(dǎo)線的規(guī)格必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。橋架內(nèi)外應(yīng)光滑、平整、無棱刺，不應(yīng)有扭曲翹邊。支架的材質(zhì)及輔助材料質(zhì)量必須符合規(guī)范要求。（6）、施工工藝要求：支架與吊架距離上層樓板不應(yīng)小于150～200mm。距地面高度不應(yīng)小于100～150mm。禁止用木磚固定支架與吊架。支架、吊架距離不應(yīng)大于2M，一個吊架應(yīng)有兩個吊桿。（7）、主要施工工藝及施工方法：a、電纜橋架的安裝：電纜橋架安裝前，按與土建及水道、通風(fēng)專業(yè)協(xié)調(diào)的位置，首先進(jìn)行放線定位，安裝吊件、～2M；然后進(jìn)行托臂安裝，托臂與支吊架之間使用專用連接片固定，以保證支架與橋架本體之間保持垂直不會受重力作用發(fā)生下垂；再安裝橋架本體，橋架本體應(yīng)使用專業(yè)連接板連接牢固，并用專業(yè)固定螺栓將橋身固定在托臂上，以防橋架滑脫；最后使用404的鍍鋅扁鋼沿橋架敷設(shè)一條PE接地干線，此接地干線應(yīng)與橋架本身及支吊架保持良好