【文章內(nèi)容簡介】 0 3600總用水量Q=Q1+Q2+Q3+Q4=+++=e、消防用水量取Q5=10（L/S），少于現(xiàn)場用水量，故與現(xiàn)場臨時用水使用同一管網(wǎng)。本工程采用自來水管網(wǎng)引入，水流速暫定V=由公式：4Q1000 41000D= （mm） = =V 現(xiàn)場提供100管可滿足施工用水需要。式中Q用水量K1至K4用水量變化系數(shù)d每小時用水量v管內(nèi)水流速D管徑π圓周率第九章 施工用電主要電氣設(shè)備容量統(tǒng)計表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量總用電量施工部位1塔吊QT5313臺2 基礎(chǔ)、主體2混凝土攪拌站套0建設(shè)方負責(zé)3電渣壓力焊GJ401套1100(KVA)基礎(chǔ)、主體4鋼筋對焊機VNT100套1100（KVA）基礎(chǔ)、主體5鍵盤切斷機GQ401套28基礎(chǔ)、主體6鋼筋彎曲機GW401套26基礎(chǔ)、主體7鋼筋調(diào)直機套224基礎(chǔ)、主體8電焊機BX500套136基礎(chǔ)、主體9電焊機BX230套330基礎(chǔ)、主體10插入式震動機2N70套10基礎(chǔ)、主體11平板式震動機6TZ63套3主體12圓盤鋸套3基礎(chǔ)、主體13砂漿攪拌機套3裝飾14混凝土輸送泵臺基礎(chǔ)、主體15合 計用電量計算根據(jù)選用的機械設(shè)備表，本工程各種電力設(shè)備總功率（ΣP1）為432kw，用計算如下：S施工工地總用電量，kva(千伏安)；；ΣP2施工工地照明設(shè)備用電量之和，13kw(千瓦)；n動力設(shè)備的效率，平均取n=cosΦ動力設(shè)備功率因子。k安全系數(shù)，取K=k1所有動力設(shè)備同時使用系數(shù)，；k2動力負荷系數(shù)，取k2=k3照明設(shè)備同時使用系數(shù)，取k3= ΣP1S=K(k1k2+p2k3) N cosΦ 432S=(+13)=411KVA 根據(jù)以上計算，現(xiàn)場最大供電量500KVA?？蓾M足施工用電要求。施工用電布置本工程施工用電擬采用TNS接零保護系統(tǒng)，并按配電箱→分配電箱→開關(guān)箱實行三級配電，在施工現(xiàn)場近電源處設(shè)置總配電箱三只，在現(xiàn)場設(shè)分配電箱。在每臺機械設(shè)備邊3m范圍內(nèi)設(shè)天關(guān)箱一只。分配電箱與開關(guān)箱距離不大于30m，所有配電箱均選用鐵質(zhì)配電箱，裝設(shè)端正、牢固、。箱體外殼及金屬電器安裝板作保護接零，配電箱上設(shè)防雨棚。并在配電箱上標明名稱、用途、編號。所有配電箱均配鎖。箱內(nèi)電器按規(guī)定裝設(shè)，進出線設(shè)在箱體的下底面。配電線路采用三相五線制，采用架空線或五芯電纜穿鋼管埋地敷設(shè)。穿管埋地敷設(shè)時，關(guān)在電纜上下各均勻鋪設(shè)不小于50mm厚的砂，然后覆蓋磚等硬質(zhì)保護層。采用架空部分，電桿使用杉木立桿，所有線路采用絕緣子固定。各路導(dǎo)線截面根據(jù)允許電壓降與機械強度計劃選用，其中保護零線采用綠/黃雙色線，直徑不小于工作零線的截面，用絕緣鋁線時不小于16mm2。漏電保護器選用省級審批許可生產(chǎn)且通過電工產(chǎn)品認證的產(chǎn)品，其中分配電箱漏電保護器的額定漏電動作電流為5070mA；開關(guān)箱漏電保護器的額定漏電動作電流不大于30mA；其中掌上型電動工具的漏電保護器額定動作電流不大于15mA。保護接零從第一級漏電保護器的電源側(cè)的零線引出，并在引出后作重復(fù)接地，另外在線跌的中間和未端處再設(shè)二處重復(fù)接地。接地裝置的接地線采用二根以上導(dǎo)線，在不同點與接地體用電氣連接。復(fù)直接地體采用角鋼，接地電阻不大于10Ω。所有電機設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分均做保護接零。保護零線上不得裝設(shè)任何開關(guān)與熔斷器。其余詳見施工用電專項設(shè)計。排水布置本工程擬采用自流水排水與強排水相結(jié)合的方式，確保施工現(xiàn)場無積水，大雨期間排水暢通。場地排水：道路、%的坡度，使雨水能自然流向排水溝。排水溝：沿施工道路邊與架手架外側(cè)設(shè)置磚砌排水溝（管），排水溝截面尺寸為300300mm。排水管、窨井：排水管采用Φ300管道，并根據(jù)現(xiàn)場排水管布置情況，在轉(zhuǎn)彎處等部分設(shè)置一定數(shù)量的窨井，上蓋砼蓋板。截水溝：沿施工現(xiàn)場周圍修筑排水溝（截水溝），以攔截附近雨水、積水流入施工區(qū)域內(nèi)。砂漿機、攪拌機邊設(shè)沉淀池與排水，以確保周圍無積水，以及時排放清洗用水。強排水、大雨期間，當自然排水不能滿足要求時，采用強排水，在沉淀池等處布置水泵，由水泵將水抽出。第七部分 施工準備第一章 技術(shù)準備組織有關(guān)技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)國家及陜西省、西安市、有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量管理規(guī)范、強制性標準，并加以嚴格執(zhí)行，及時收集、整理工程有關(guān)技術(shù)資料，對新技術(shù)和規(guī)范的培訓(xùn)、指導(dǎo)，提高全面管理質(zhì)量的素質(zhì)。對于尚無規(guī)范的施工工藝，制定或明確施工參照標準，并取得設(shè)計、業(yè)主及質(zhì)量監(jiān)督部門的認可?？偣こ處熃M織工程管理部門和項目部的有關(guān)人員進行認真審查，熟悉圖紙、會同設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理單位進行圖紙會審。有針對性地編制施工組織設(shè)計、并對工程重點部位和專業(yè)性較強的項目，如基坑支護、支拆模板、起重吊裝、腳手架、臨時用電、塔吊、物料提升機、等均編制專項的施工和安全施工組織設(shè)計或方案。根據(jù)會審后的圖紙內(nèi)容核查工程量，編制、調(diào)整預(yù)算書。以勞動定額為依據(jù)，按照合同總工期，施工中的操作規(guī)程，規(guī)范和要求編制總體施工計劃。根據(jù)各施工階段中的工程特點，編制各階段的生產(chǎn)作業(yè)計劃，合理組建作業(yè)人員，確保每道工序保質(zhì)按期完成。根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況及創(chuàng)建文明工地的標準，合理規(guī)劃施工現(xiàn)場平面布置，繪制施工總平面圖，施工現(xiàn)場安全標志布置平面圖、施工現(xiàn)場消防平面布置圖、施工用電設(shè)施平面布置圖及系統(tǒng)圖。根據(jù)施工進度計劃，編制機械用量計劃，組織適合本工程的機械進場，按現(xiàn)場平面布置圖到位。根據(jù)施工進度計劃，編制材料計劃，同有關(guān)廠家商洽、簽訂材料、構(gòu)件、加工成品、半成品的供應(yīng)合同，并有計劃每月地編制材料清單，適時進場，按現(xiàn)場布置合理堆放整齊。根據(jù)建設(shè)單位和設(shè)計院提供的建筑紅線總平面圖的標高和水準高程進行定位放線，按照施工總平面妥善設(shè)置現(xiàn)場永久性坐標樁和標高控制點，為施工中的投測創(chuàng)造條件。第二章 現(xiàn)場準備本工程生活、辦公區(qū)與施工區(qū)分開，進場后先把生活設(shè)施和辦公設(shè)施按公司CI形象設(shè)計與文明施工和環(huán)保有關(guān)要求一次性到位建好，施工區(qū)臨時設(shè)施分二次到位，部分調(diào)入到室外回填土后進行重新布置到位。第三章 勞動力及物資準備本工程項目部設(shè)八個班組：鋼筋班、木工模板班、混凝土班、瓦工抹灰班、架子班、油漆班、水電班、綜合班。人員配備及主要材料用量計劃見附表。序號工種人數(shù)基礎(chǔ)階段主體階段裝修階段1管理人員1010102鋼筋工605033木工1563104泥工3227605普工2015506架子工1010107油漆工33358水電安裝815159機修工22210生活后勤555合計165200200主要材料、構(gòu)配件需用量表具體材料及構(gòu)配件用量請見本工程預(yù)算書。第八部分 施工方案及技術(shù)措施第一章 工程施工測量工程測量配備全站儀一臺，電子經(jīng)緯儀一臺，水準儀二臺，使用儀器前應(yīng)控制，本工程2車庫與三幢樓（1118）連成一體設(shè)計，整個車庫包圍著主樓，主樓平面成“人”字形，車庫與主樓夾角50，各軸線連通較少短軸線較多，在施工放線前要十分重視放線計算，放線后做到復(fù)核工作，以確保放線定位正確無誤。軸線控制根據(jù)圖紙及現(xiàn)場實際情況，對流水段進行控制，根據(jù)甲方提供的座標軸線控制基準點進行計算，以本工程平面圖，軸為南北方面主控線，用經(jīng)緯儀描準測出在基坑?xùn)|頭（18樓軸以外）西頭（16樓軸以外），做固定基準點。以軸、軸、軸、軸計算確定與軸十字交線為各流水段東西方向的主控線，在各軸線南北頭基坑邊，做固定基準點，并且保護好。 標高控制根據(jù)甲方提供的標高基準點，用水準儀測出，軸，東西頭分別在16樓軸以外，18樓軸以外基坑邊，設(shè)置固定基準點，軸 軸、軸、軸分別在南北基坑邊，設(shè)置固定基準點，以控制引側(cè)各施工過程標高，并且保護好，每階段復(fù)測一次。沉降觀測、觀測目的與觀測點的要求為了反映建筑物的沉降量、沉降差及沉降速度并計算基礎(chǔ)傾斜、局部傾斜線相對變形等，根據(jù)《建筑變形測理規(guī)程》（JGJ/T897）P222《地基與基礎(chǔ)工程施工驗收規(guī)程》（GBJ20283）的規(guī)定對建筑物在施工期間及使用期間進行沉降觀測。沉降觀測基點使用標高控制網(wǎng)基點，采取妥善保護措施，使控制網(wǎng)點在整個施工期間能準確、牢固地保留至工程竣工，并能夠交給建設(shè)單位繼續(xù)使用。本工程按觀測點作法按設(shè)計施工圖進行設(shè)置。、觀測時段要求本工程的沉降觀測由專業(yè)測繪單位負責(zé)完成。觀測點的做法由我項目部按圖設(shè)置。要求測繪單位在施工期間每施工完一層進行一次沉降觀測。主體封頂后，第一年每季度進行一次，第二年每半年一次，第三年每年一次，直至沉降穩(wěn)定為止，若發(fā)現(xiàn)沉降有異常時，應(yīng)及時通知設(shè)計單位。具體測量詳見測量施工方案。第二章 土方工程與基坑支護土方開挖由建設(shè)方負責(zé)施工，故這里不作詳細陳述，為了確保施工人員人身安全，基坑支護應(yīng)根據(jù)本工程的具休情況，與建設(shè)方協(xié)商對基坑分段分區(qū)進行具體的處理，詳見基坑支護方案。第三章 基礎(chǔ)（筏板）工程筏板基礎(chǔ)簡況本工程為筏板基礎(chǔ)，，板厚為400mm，柱帽為600mm（應(yīng)按大體積混凝土進行施工和管理）。施工工藝選擇（1）、模板：采用組合鋼模與12mm竹膠板，定型鋼模相結(jié)合的模板工藝。（2）、混凝土：本工程均采用現(xiàn)場自攪拌混凝土（攪拌站由建設(shè)方負責(zé)并提供混凝土）。（3）、鋼筋：采用現(xiàn)場制作成型。（4）、安全防護措施：基坑圍欄及下基坑通道，并隨各階段施工進程完善和加強。（5）、管理安裝：隨著基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)及主體結(jié)構(gòu)土建施工時穿插。（6）、腳手架：采用鋼管腳手架。筏板施工方案一、基礎(chǔ)施工順序放線驗線→砼墊層→SBS防水層→砼保護層→放線驗線→基礎(chǔ)筏板、鋼筋綁扎、木工制?！炷翝矒v→測溫、保溫、保濕養(yǎng)護→放線驗線→地下室墻、柱、頂板鋼筋綁扎、木工制?！艥矒v→測溫、保溫、保濕養(yǎng)護→結(jié)構(gòu)驗收→SBS防水層→砼保護層→室外回填土→面層、裝飾施工。二、墊層施工（1）、土方開挖整平壓實后抓緊混凝土墊層封底，防止基坑暴露過久影響基土地的承載力和施工進度。（2）、混凝土墊層澆筑根據(jù)現(xiàn)場的基槽情況，測定墊層100mm厚標高的混凝土餅。然后按照混凝土餅高度澆筑混凝土墊層，在澆筑過程中，嚴格對混凝土質(zhì)量，養(yǎng)護加以控制和管理。并做好樁頭防水工作。（3）、澆搗技術(shù)措施采用倒退法：承臺混凝土用塔吊送到位，用人工鋪攤，高度略高于灰餅，然后用小型平板或板拍震搗，用直尺刮平，木抹子搓平壓實，養(yǎng)護。（4）、放樣、彈線找平層強度達到后，作記號于基坑定出各軸線，便于復(fù)核，放線后逐軸檢查復(fù)核，細部檢查作記錄，并請建設(shè)單位和有關(guān)質(zhì)監(jiān)部門參與復(fù)核、驗收作好記錄。鋼筋綁扎技術(shù)措施（1）、清理底板基層上的雜物，在基層上劃好主筋分布的位置并彈好線。（2）、按劃好或彈好的線先擺好主筋后放分布置，逐點綁扎。（3）、鋼筋搭接長度，位置都必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。（4）、綁扎一般可用順扣或八字扣，扎絲頭向內(nèi)不得與模板接觸。（5）、綁扎后墊塊墊好后綁扎基礎(chǔ)鋼筋。箍筋面用套扣法綁扎。（6）、按照設(shè)計要求對各避雷接地的焊接和測試點的連接，都應(yīng)按照施工規(guī)范正確焊接，避雷接地焊接長度不得少于6d。（7）、鋼筋的錨固，搭接和綁扎按照設(shè)計及施工規(guī)范要求。（8）、柱筋深入基礎(chǔ)內(nèi)，并與底板上筋焊接或綁扎。（9）、在鋼筋綁扎過程中，協(xié)同安裝和預(yù)埋電線套管、水暖、通訊等預(yù)埋管和電梯間預(yù)埋鐵件，預(yù)留孔洞都必須正確無誤。（10）、焊接避雷接地網(wǎng)及接地測試點，以及沉降觀測點的布置都必須符合設(shè)計要求。（11）、鋼筋綁扎、管線預(yù)埋后，班組自檢、質(zhì)檢員檢查后，請建設(shè)單位和監(jiān)理單位參加鋼筋驗收，并用好隱蔽工程記錄。（12）、基它未盡事宜按有關(guān)規(guī)范和參見鋼筋施工專項施工方案。模板工程的技術(shù)措施本工程基礎(chǔ)分段采用分段支模、分段澆筑，利于加快施工進度。（1）、基礎(chǔ)支模方法均采用定型鋼模板，Φ48鋼筋支撐，Φ14對拉螺桿加固方法，對拉螺桿縱向排距為600mm，橫向為450mm，模板應(yīng)進行強度計算，有足夠的強度能可行地承受所澆混凝土重量和側(cè)壓力，以及在施工中所產(chǎn)生的荷載。（2）、模板下口固定在梁體基線的固定鋼筋上，用對穿螺桿或鋼管加固。模板加固后，從兩端用線附吊直，然后拉線調(diào)整中間模板，完成調(diào)整好再調(diào)整斜撐加固，梁的高度由模板上水平控制。（3）、基礎(chǔ)混凝土固定模板用的鐵絲和螺栓不宜穿過混凝土，結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋及綁扎鐵絲，均不得接觸模板，固定模板用的螺栓必須穿過混凝土結(jié)構(gòu)時必須采用50mm見方膠木塊，待拆模后鑿開用水泥砂漿抹平。模板支撐完畢后，由專職質(zhì)量監(jiān)督負責(zé)組織技術(shù)人員專職質(zhì)量驗收，驗收標準如下：項次項目允許偏