【文章內(nèi)容簡介】 線控制1．平面軸線控制網(wǎng)的建立：基準平面控制網(wǎng)的設(shè)置將以建設(shè)單位提供的基準點為基礎(chǔ)，根據(jù)施工圖紙以主要軸線為控制軸線建立平面控制網(wǎng)。為了在施工過程中能有效地實施測量控制，將主控軸線延伸至基坑開挖范圍以外，設(shè)置準永久性控制點?；鶞庶c設(shè)置要求穩(wěn)定、可靠、通視，并在坐標控制點投測完畢后，互相之間進行校核，要求其邊長相對中誤差不大于1/30000，測角中誤差不大于7 n 。之后加強對控制網(wǎng)的保護工作。：2．基礎(chǔ)、地下室軸線控制：在墊層施工完畢后，將主控軸線用經(jīng)緯儀投測到墊層上，并在墊層表面對投測下來的主控軸線進行校核，將誤差控制在允許范圍內(nèi)。根據(jù)施工圖各軸線與主軸線的關(guān)系，逐一在墊層上放出各軸線，之后放出各基礎(chǔ)邊線與柱邊線，進行各軸線間復(fù)核準確后，畫上紅漆標志，作為綁扎鋼筋、立模的依據(jù)?；A(chǔ)、地下室完成后，將主控軸線投測到基礎(chǔ)梁上，放出各柱與各軸線，做為支模依據(jù)。3．主體結(jié)構(gòu)軸線控制：基礎(chǔ)施工完畢后，先檢查各主控軸線控制點無碰動和位移后，將主控軸線投測到基礎(chǔ)（梁）面上，經(jīng)閉合校核無誤，然后按施工圖紙逐一放出各軸線，再放出柱子邊線與墻體邊線，并對基礎(chǔ)軸線位移與各軸線尺寸進行校核。在每層柱澆筑拆模后，將軸線垂直投影到柱身，通過掛鋼絲鉛墜方法傳遞到上層梁板。每層模板完成后，對梁墻軸線進行復(fù)核。樓層澆筑后，采用經(jīng)緯儀豎向投測法，每樓層均以首層軸線位置為準，采用延長軸線法或側(cè)向借線法直接向施工層投測主控軸線，或采用掛重線墜法以首層軸線為準直接上引，以減少逐層上投造成的誤差累計。對主控軸線進行閉合校核后放出各細部軸線。4．軸線精度控制及保證措施：測量前對經(jīng)緯儀的軸線關(guān)系進行嚴格的檢驗，觀測時要精密定平水平度盤水準管，以減少豎軸不鉛直的誤差。觀測時，儀器應(yīng)避免安置在有攪拌機、卷揚機等有振動影響的范圍內(nèi)。經(jīng)緯儀的三腳架必須安置穩(wěn)固，儀器安妥后，不得用手撫摸三腳架和基座。軸線的延長樁點要準確，標志要準確、明顯，并妥善保護好。為減少照準誤差對測角的影響，觀測時，應(yīng)盡量照準目標底標。為使目標清晰，對光要仔細，并且注意消除視差影響。測量時，盡量以首層軸線位置為準，直接向施工層投測。取正、倒鏡向上投測的平均位置，以抵消經(jīng)緯儀的視準軸不垂直橫軸和橫軸不垂直豎軸的誤差影響。為減少和消除度盤刻劃不均勻和游標盤偏心差對測角的影響，采用變換度盤位置重復(fù)觀測，取兩個游標讀數(shù)平均值。為減少因強太陽光使照準部水準不均勻受熱造成的水平度盤不水平對測角的影響，在強太陽光照射下進行測設(shè)時，撐傘擋住陽光。（三）標高控制1．標高控制網(wǎng)的建立：在建立平面軸線控制網(wǎng)的同時，根據(jù)水準基點或建設(shè)單位提供的水準點建立標高控制網(wǎng)，在建筑物附近設(shè)置4 個水準點?；c設(shè)置以保證其穩(wěn)定可靠為原則，避開交通干道、地下管線、倉庫堆棧、松軟填土、機器振動區(qū)及其他能使標石、標志易遭腐蝕和破壞的地點。同時，盡量使場地內(nèi)需安置水準儀處均都能同時后視到二個水準點，以便使用。各水準點位置設(shè)在建筑物所產(chǎn)生的壓力影響范圍以外。高程控制標石埋設(shè)后，待其達到穩(wěn)定后開始觀測，其穩(wěn)定期按地質(zhì)條件確定，不少于15d。引測高程采用附合測法或往返測法，按三等水準測量進行，使用DS3 型水準儀、因瓦合金標尺，按光學(xué)測微法觀測，往返較差或附合閉合差不大于12 L 。2．標高測量：基礎(chǔ)、地下室施工時，將標高用水準儀引測到基坑內(nèi)進行標高控制。底層柱拆模后，將標高引測到柱上，在+ 處彈線做好紅漆標記，以后每樓層施工時，均以該標高線為基準，由外墻三大角用鋼尺沿鉛直方向，向上量到施工層，劃出正（+）米數(shù)的水平線。標高引上后，在樓層安設(shè)水準儀，校核由下面?zhèn)鬟f來的各標高線，達到精度要求后，以該水平線為標準，進行引測抄平。在每層柱墻完成后，在柱墻上按前標高線抄平彈出各樓層+ 水平線，以便檢查復(fù)核與裝飾階段施工。要求層高測量偏差不超過177。3mm，建筑總高測量偏差不超過177。10mm。3．高程測量精度控制與保證措施：經(jīng)常對水準儀進行檢驗和校正，以保證水準儀的視準軸和水準管軸平行。水準儀支架安置在土質(zhì)堅實、行人較少和震動較小的地方。觀測應(yīng)在標尺分劃線呈像清晰和穩(wěn)定的條件下進行。不在日出后或日出前約半小時、太陽中天前后、風(fēng)力大于四級、氣溫突變時以及標尺分劃線的呈像跳動而難以照準時進行觀測。晴天觀測時，采用測傘為儀器遮蔽陽光。觀測時，盡量做到前后視線等長，以消除和減少因水準管軸不平行視準軸所產(chǎn)生的誤差。在同一測站上觀測時，不得兩次調(diào)焦。為保證視線在讀數(shù)過程中保持水平，要求嚴格執(zhí)行讀數(shù)前定平水準管，讀數(shù)后檢查水準管氣泡是否居中的操作程序。為保證讀數(shù)準確，讀數(shù)前要仔細對光，消除視差影響。為克服由于水準尺前后傾斜造成的讀數(shù)偏大現(xiàn)象，要求扶尺必須垂直。（四）沉降觀測為了反映建筑物的沉降量、沉降差及沉降速度并計算基礎(chǔ)傾斜、局部傾斜、相對變曲等，需要對建筑物在施工期間及使用期間進行沉降觀測。沉降觀測基點使用標高控制網(wǎng)基點，采取妥善保護措施，使控制網(wǎng)點在整個施工期間能準確、牢固地保留至工程竣工，并能移交給建設(shè)單位繼續(xù)使用。圖81 BM 點詳圖1. 沉降觀測標志設(shè)置：沉降觀測標志點的布置，以能全面反映建筑物地基變形特征和并結(jié)構(gòu)地質(zhì)情況及建筑結(jié)構(gòu)特點為原則確定。沉降觀測標志點擬采用預(yù)埋件設(shè)置，即在澆底層混凝土前在預(yù)定位置埋設(shè)預(yù)埋件，拆模后用預(yù)先制做好的觀測點焊于預(yù)埋件上。圖82 沉降觀測標志2. 沉降觀測：觀測標志點設(shè)置完成后即進行觀測點初值測定，每處觀測標志點首次觀測的高程值是以后各次觀測用以比較的根據(jù)，如初期精度不夠或存在錯誤，不僅無法彌補，還會造成沉降觀測中的矛盾，所以首次觀測必須精確，要求進行兩次觀測，并及時檢查計算是否正確、精度是否合格。測量采用閉合法，采用精密水準儀和錮鋼尺，視線長度控制在20～30m 內(nèi)。測量精度按Ⅱ級水準測量進行，同一觀測點的兩次觀測之差不得大于1mm，閉合誤差不大于177。（ n為水準儀安設(shè)的次數(shù)）。觀測時，前后視應(yīng)使用同一根水準尺，同時固定觀測人員、固定水準儀、固定水準尺、固定觀測方法，以保證觀測結(jié)果的可靠性。及時分析每次觀測的數(shù)據(jù)，校對無誤后，及時填入沉降觀測記錄表中。第二次觀測在首層完成后進行，之后每完成一層測量一次，竣工時再觀測一次后移交建設(shè)單位。以后第一年觀測3～4 次，第二年觀測2～3 次，第三年后每年1 次，直至穩(wěn)定為止。在觀測過程中，如有基礎(chǔ)附近地面荷載突然增減、基礎(chǔ)四周大量積水、長時間連續(xù)降雨等情況時，則及時增加觀測次數(shù)。沉降是否已進入穩(wěn)定階段，以沉降量與時間關(guān)系曲線判定，若最后三個周期觀測中每周期沉降量不大于2 2 倍測量中誤差，可認為已進入穩(wěn)定階段，～，可認為已進入穩(wěn)定階段。第一節(jié) 樁基工程（一）施工準備1. 壓樁防護措施：在壓樁過程中，由于對土地的擠壓會引起地面隆起，周圍建筑物位移、變形、破壞，同時也使已壓的樁產(chǎn)生位移，為減少或避免這些不利現(xiàn)象的發(fā)生，擬采取以下措施：科學(xué)安排壓樁順序，在壓樁過程中及時進行必要的調(diào)整；控制壓樁進度給土體有恢復(fù)變形的時間；及時排除處于樁位下的障礙物；在場地周圍設(shè)置垂直沉降與水平位移的觀測點，每天觀測，及時反饋，并采取相應(yīng)的措施。如發(fā)現(xiàn)周圍建筑物發(fā)生沉降隆起或位移等現(xiàn)象，在其周圍設(shè)置一條60cm2m 的防震溝。2. 樁基施工標準現(xiàn)行的《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》；現(xiàn)行的《地基和基礎(chǔ)施工及經(jīng)驗規(guī)范》3. 機械選配及施工材料（1）選用DZEJ80A 型全液壓步履式靜力壓樁機，按25mm 挺桿，具體如表81。壓樁機參數(shù)表 表81整機系統(tǒng)功能245kW+22kW最大壓樁速度工 作 行 程壓樁頂升長履行走短履行走回轉(zhuǎn)角度12176。/次主機額定壓力P=～（WPa）吊機額定壓力P=（WPa）（2）本工程采用購買預(yù)制樁，就位供樁工作由履帶吊機完成。（3）配電箱、索具、鋼絲繩另配。4. 樁身質(zhì)量標準（1）樁的表面平整、密實，掉角深度不超過10mm，%，并不得過分集中。（2）由于混凝土收縮產(chǎn)生的裂縫，深度不得大于20mm，寬度不得大于25mm，橫向裂縫長度不得超過邊長的一半。（3）樁頂或樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角。圖83 預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工工藝流程及質(zhì)量控制圖（二）施工方案。：首先樁機到位，調(diào)整樁機水平，挺桿垂直，再提升橫壓梁到預(yù)定高度（約為一個單節(jié)樁長），然后啟動吊機，上吊鉤提升，待樁穩(wěn)定后，將樁套入梁，垂直對準樁位中心，緩緩放下，插入土中，深度不大于50mm，用經(jīng)緯儀校正樁垂直度后，可正常施工壓沉樁。：電動機采用空載y/a 降壓啟動方式，自動電控延時，當(dāng)電機進入正常定轉(zhuǎn)后，油泵運行正常（無異常噪聲、吸空）方可進行施工操作。操作多路閥使樁機頂升、行走、旋轉(zhuǎn)、就位、調(diào)平，并盡可能讓長、短船均勻著地，將樁機行走，對準樁位，也可以利用承掛的線錘對準樁位。預(yù)制樁吊入壓樁器，對準樁位和壓樁頭，主機操作員操作提升，卷揚機將壓樁頭落位管樁頂端、操作壓樁油缸，將擺栓擺入壓樁門架的栓位中，即可進行壓樁作業(yè)，壓完一個行程后放松提升卷物機縮回壓樁油缸，重復(fù)進行上述操作過程直到壓完一節(jié)樁或一個樁位。在壓樁時，如發(fā)現(xiàn)樁偏移，操縱到走多路閥將樁身調(diào)整。在壓樁過程中，（）[MPa]時應(yīng)切換下兩泵中的兩只63泵，使壓樁繼續(xù)進行。當(dāng)壓樁機重量不夠時壓力升高會產(chǎn)生“浮機”現(xiàn)象，應(yīng)同時操作兩只“浮?！遍y使樁機緩緩降到地面，這時或加裝配置，或調(diào)低系統(tǒng)壓力后，再進行其他操作。在樁機橫向行走時，若地面不平可操作“行走浮動”閥以適應(yīng)地面不平狀況。：工程樁壓樁前，應(yīng)放出定位軸線，導(dǎo)線及控制點位置應(yīng)盡量遠離壓欄區(qū)域，并加以保護。在壓樁機過程中，要經(jīng)常對控制點進行復(fù)核，根據(jù)控制點，成片測量出樁的中心點，撒上灰線探樁，清除障礙物后，再測量出樁的中心點，定位中心點，插毛竹簽，頂部涂上紅油漆。在壓樁工程中，測量人員要對每條軸線進行校核，記錄員應(yīng)對每個樁位進行復(fù)核。定位軸線及放樣應(yīng)會同有關(guān)單位進行復(fù)核檢查，并做好定位記錄和技術(shù)復(fù)核記錄。：預(yù)制空心樁起吊采用兩點吊。預(yù)制空心樁運輸要根據(jù)運輸工具做好空心樁捆綁情況，預(yù)制空心樁堆放不允許超出4 層，并做好底層空心樁的擱置、墊支工作，以防影響空心樁質(zhì)量或發(fā)生安全事故。樁架垂直控制：用樁機上的線錘校正挺桿的垂直度，樁的垂直度采用二臺正交架的經(jīng)緯儀校正，保證樁身垂直度偏差≤1/200 L，上節(jié)樁在接樁前應(yīng)重新校正挺桿和樁身垂直度，以保證樁身垂直度及樁的平面偏差符合規(guī)范要求。：接樁前應(yīng)去除污物，保持表面清潔平整，接樁時上、下節(jié)樁中心偏差不得大于5mm。：在送樁器上標出送樁深度標志（紅線），在附近建筑物上標出177。 紅三角，先用水準儀對準紅三角后再對準送樁器，直到水準儀目鏡橫線對準送樁器為止，允許偏差控制在50～+100mm 內(nèi)。具體沉樁記錄和沉樁控制標準以試壓樁紀要為準。沉樁時遇到下列情況應(yīng)停止沉樁，需及時與有關(guān)人員聯(lián)系，進行研究處理：貫入度突變；樁身突然傾斜；混凝土樁頂嚴重破碎和主筋外露。：接到正式圖紙后，應(yīng)組織工程技術(shù)人員認真審閱圖紙，明確設(shè)計意圖，并做好施工圖的自審和技術(shù)會審工作。熟悉施工規(guī)范、規(guī)程，掌握施工技術(shù)標準，編制作業(yè)指導(dǎo)書和填好技術(shù)交底單，并在施工前向全體施工人員進行詳細的技術(shù)交底，做好記錄和會簽。嚴格按施工驗收規(guī)范進行質(zhì)量控制，施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題，應(yīng)由現(xiàn)場技術(shù)人員會同設(shè)計部門及建設(shè)單位代表協(xié)商解決，施工人員不得擅自進行處理。所有計量器具必須經(jīng)鑒定合格后，方可施工，并統(tǒng)一計量標準。特殊工種必須持操作合格證和上崗證，無證者不許上崗作業(yè)。施工前每個工程技術(shù)人員必須認真閱讀地質(zhì)資料和設(shè)計圖紙及文件，詳細了解施工區(qū)域地質(zhì)情況與設(shè)計要求，以確保壓樁施工順利進行。壓樁前應(yīng)對每根樁的孔位進行詳細觸探，若發(fā)現(xiàn)地下障礙物應(yīng)立即清除，然后用碎石與素土回填夯實，防止因地下障礙物引起樁偏位，確保樁能順利貫入。施工人員應(yīng)熟悉施工圖紙按施工圖準確定位放樣，樣樁偏位控制在20mm 以內(nèi)，先進行自檢，復(fù)核無誤后，會同建設(shè)單位共同驗收，并填寫技術(shù)復(fù)核單，雙方簽字蓋章。開壓前應(yīng)通知建設(shè)單位、設(shè)計單位與其他有關(guān)單位人員到現(xiàn)場，根據(jù)試壓樁情況，商定工程樁的控制標準與方法，并填寫好試壓樁紀要，交有關(guān)單位簽字蓋章。第一節(jié) 土方工程（一）施工準備做好施工區(qū)域內(nèi)的“三通一平”工作。本工程采用井點設(shè)備，先進行降水，以保證土方、基坑干燥不積水。做好測量放線工作，在不受基礎(chǔ)施工影響的范圍，設(shè)置測量控制網(wǎng)，包括軸線和水準基點。根據(jù)龍門樁上的軸線，放出基坑灰線和水準標志， 左右?；揖€、標高、軸線進行技術(shù)復(fù)核后，方可破土動工?；由喜吭O(shè)排水措施，防止地面水流入坑內(nèi)沖刷邊坡，造成塌方和破壞基土。做好基坑挖土的各類施工機械的準備工作，包括挖土機械、運輸車輛、排水機具等。（二）開挖土方根據(jù)工程情況，本工程采用大放坡開挖，挖土方量大部分采用反鏟挖掘機機械開挖，挖方量少部分采用人工開挖。：測量放線 → 降水→切線分層開挖 → 修坡 → 留足預(yù)留土層。：相鄰基坑開挖時，遵循先深后淺或同時進行的施工程序。挖土自上而下水平分段分層進行， 左右，邊挖邊檢查坑底寬度及坡度，不夠時及時修整，每2m 左右修一次坡，至設(shè)計標高，再統(tǒng)一進行一次修坡清底，檢查坑底寬和標高?；娱_挖時盡量防止對地基土的擾動。人工挖土部分，如基坑挖好后不能立即進行下道工序時，則預(yù)留一層20～30cm 土不挖，待下道工序開始再挖至設(shè)計標高。機械開挖部分，為避免破壞基底土，采取在基底標高以上預(yù)留一層20cm 人工清理。雨期施工時，基坑槽采取分段開挖，挖好一段澆筑一段墊層，同時經(jīng)常檢查邊坡情況，防止坑壁受水浸泡造成塌方。棄土及時運出，在基坑槽邊緣上側(cè)臨時堆土或堆放材料以及移動施工機械時，與基坑邊緣保持1m 以上的距離，以保證坑邊直立壁或邊坡的穩(wěn)定。挖土至坑底設(shè)計標高后及時由建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位等組織基槽驗收，做好記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘察報告、設(shè)計要求不符時，與有關(guān)人員研究及時處理。達到設(shè)計要求后，及時進行墊層施工，每一塊坑底的無墊層暴露時間嚴格控制在24h 以內(nèi)。：為防