【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 端頭的標(biāo)高，安裝Ф8 吊筋。吊筋與預(yù)留的預(yù)埋鐵件焊接，間距為900～1200mm。2)安裝主龍骨：采用U50 輕鋼龍骨，龍骨間距為小于1200mm,依頂棚造型及尺寸而定。主龍骨用與之配套的龍骨吊桿與吊筋安裝。當(dāng)遇到燈具和風(fēng)口時(shí)按下圖方式處理，安裝完后進(jìn)行調(diào)平處理。3)安裝邊龍骨：邊龍骨水泥釘固定，固定間距在300mm 左右。4)安裝次龍骨及橫撐龍骨：次龍骨選用U50 輕鋼龍骨，間距為400mm。橫撐龍骨垂直于次龍骨采用平面連接件與次龍骨連接。安裝位置在石膏板接縫處。吊筋與輕鋼龍骨的連接及龍骨的接長(zhǎng)等均采用專用輕鋼龍骨配件。龍骨固定連接完成、各專業(yè)安裝完畢驗(yàn)收合格后，對(duì)龍骨統(tǒng)一進(jìn)行調(diào)平，要求標(biāo)高誤差在177。3 ㎜內(nèi)、平整度誤差在2 ㎜之內(nèi)。5)面板的鋪設(shè)、固定連接：面板采用橫向鋪設(shè)（即板的長(zhǎng)度方向垂直于次龍骨），采用φL=25 的自攻螺絲固定于輕鋼龍骨上，間距為160 ㎜，如板面布置不能成整數(shù)時(shí)，必須將非整板鋪設(shè)在邊角及不顯眼的位置。板與板之間的縫隙為 6 ㎜，確保由于溫度的變化或受濕度的影響而自由伸縮，避免造成掉棱或凸鼓現(xiàn)象。采用自攻螺絲固定時(shí)只能從中間向四周循序進(jìn)行，而不能在一塊板上采用多點(diǎn)同時(shí)固定的方法。6)自攻螺絲與板邊的長(zhǎng)邊距離為10 ㎜，短邊距離為15 ㎜，面板短邊必須錯(cuò)縫安裝，錯(cuò)開距離不少于300 ㎜。面板縫隙處理，先將6 ㎜寬縫隙滿刮石膏，待干燥之后用乳膠貼玻璃絲纖維布，布寬100 ㎜，之后刮石膏膩?zhàn)樱谶M(jìn)行此項(xiàng)操作之前必須對(duì)板面的平整度進(jìn)行全面檢查，誤差超過2 ㎜的必須返工，另將所有自攻螺絲涂上防銹漆，以免生銹、污染頂棚，造成斑點(diǎn)、污跡。吊頂龍骨安裝示意7)嵌縫處理：將石膏板之間接縫用縫膏嵌縫，并用砂紙打磨平整，然后進(jìn)行飾面涂料。 質(zhì)量要求1)要求表面平整,起拱準(zhǔn)確,顏色一致,潔凈無污染無返銹和麻點(diǎn),自攻螺絲排列均勻無外漏釘帽,無開裂。2)要求飾面平整,色澤一致,收口收邊嚴(yán)密平順方正。 鋁扣板吊頂 材料要求：走道龍骨選用輕鋼龍骨及Ф6 吊筋飾面板為成品300 寬白色金屬鋁扣板；大堂龍骨選用5 號(hào)槽鋼Ф10 吊筋，3 ㎜厚噴櫻桃木色鋁扣板。 施工工藝流程彈線打眼龍骨安裝檢查驗(yàn)收安裝面板 施工要點(diǎn)：1) 飾面主材均為成品加工定做，現(xiàn)場(chǎng)安裝的方式進(jìn)行，材料進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告。2)白色金屬鋁板吊頂基層主龍骨及吊筋間距為1000 ㎜，吊筋與主龍骨的連接以吊筋套絲，螺母上下固定。3)櫻桃木色鋁扣板基層吊筋間距為1000 ㎜，但主龍骨5＃槽鋼的間距為1530 ㎜，與造型鋁扣板內(nèi)口的尺寸相同，以便于吊掛安裝。4)所有飾面板安裝前必須經(jīng)過結(jié)構(gòu)與電及其它專業(yè)的隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收。、涂料、油漆工程、涂料工程、涂料施工工藝流程基層處理刮膩?zhàn)由凹埓蚰ネ苛贤克⒊善繁Ｗo(hù)分項(xiàng)驗(yàn)收、施工技術(shù)措施1）基層處理：進(jìn)行首先檢查原墻的平整度、垂直度、保證基層平整干凈。頂棚石膏板基層部分要進(jìn)行嵌縫處理。2）刮膩?zhàn)樱涸谇謇硗甑膲?、頂面?－3 遍膩?zhàn)?，每道膩?zhàn)又笥蒙凹埓蚰?，以保證平整度。3）涂料涂刷：涂料在涂刷施工之前應(yīng)將門框、窗框、木制墻面等處加以保護(hù)，以免污染，涂刷順序?yàn)椋合软斉?、后墻面。同一飾面?yīng)先豎向再橫向，操作時(shí)用力要均勻，保證不漏刷，第一遍涂料刷后將局部不平整處打磨，然后涂刷第二遍、第三遍涂料，飾面施工完后注意成品保護(hù)。、質(zhì)量要求涂料施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的要求涂料施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1掉粉、起皮沒有觀察、手摸檢查2返堿、咬色沒有觀察檢查3漏刷、透底沒有觀察檢查4流墜、疙瘩沒有觀察、手摸檢查5顏色、刷紋顏色一致、無砂眼、刷紋觀察檢查6裝飾線分色線平直偏差不大于1ｍｍ拉5ｍ線（不足5ｍ拉通線），用尺量檢查7門窗、玻璃、燈具等偏差不大于1ｍｍ觀察檢查、油漆工程、工藝流程：基層清理嵌縫處理拼色上漆刮涂透明膩?zhàn)哟蚰娀蛩⑼坑推?施工事項(xiàng)：1)施工要點(diǎn)：木飾面板及木線條在拼貼前均需刷涂聚酯漆一遍，以便木工在安裝前挑選顏色花紋分類安裝。2)基層處理：木工施工完后的木材表面先用1木砂紙反復(fù)打磨除去木屑(大平面采用機(jī)械打磨)，使表面平滑。榫接合處及殘留的膠跡，用刮刀刮掉再用細(xì)砂紙打磨干凈。板面如有色斑、顏色分布不均勻者，對(duì)局部色深的部位進(jìn)行脫色處理，常用的脫色劑為雙氧水與氨水的混合溶液,其配比為：雙氧水：氨水：水=100：20：100。用刷子蘸脫色劑于需脫色處，待木面變色后(大約15～30min)用冷水將脫色劑洗凈。經(jīng)過除去灰塵、油污、膠跡、木毛及脫色處理后，%的黃蟲膠清漆，待干后用20%的蟲膠清漆和老粉加入少量鐵紅，鐵黑、鐵黃顏料調(diào)成膩?zhàn)樱堆a(bǔ)釘眼裂縫等缺陷處。干后再用1木砂紙全面打磨并把膩?zhàn)哟蚰テ交?、除凈表面砂灰?)拼色：拼色時(shí)，較淺及色花處，可用稀蟲膠清漆加入少量堿性橙、鐵紅、鐵黃、鐵黑、哈吧粉及顏料調(diào)配的配色、拼色、局部顏色過紅，可用堿性綠調(diào)配的配色進(jìn)行拼色，局部顏色呈青黑色可用鐵紅和黑鈉粉調(diào)配的配色進(jìn)行拼色、配色干后即可涂刷聚酯清漆。4)刮涂透明膩?zhàn)樱菏┕r(shí)直接把膩?zhàn)庸瓮炕虿镣坑诿鎸影迳?，刮涂?yīng)盡量刮涂于木紋、木眼中。否則會(huì)增加打磨難度，膩?zhàn)痈珊髴?yīng)將表面打磨干凈，確保油漆的附著力及木紋效果。5)大面積物件采用噴涂，局部小面積及線條采用刷涂。調(diào)配好的油漆應(yīng)于4h 內(nèi)用完，噴漆時(shí)，應(yīng)控制出油量，調(diào)整噴涂距離及噴槍運(yùn)行速度。6)打磨及繼續(xù)噴漆：第一遍油漆噴刷完6h 后，可開始打磨；打磨時(shí)用力要均勻，即要打磨平正光滑，又要保證不能把漆膜全部磨掉，打磨遍數(shù)根據(jù)噴漆遍數(shù)每噴一遍后就打磨一遍，直至最后一遍面漆，油漆一次不宜噴得過厚，薄厚應(yīng)適宜，噴槍距物面以25cm 左右為宜。油漆噴刷遍數(shù)為不低于15 遍。 材料要求：油漆等材料應(yīng)具有出廠合格證，其顏色、稠度等性能要符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。 施工質(zhì)量要點(diǎn)：1)涂料充分?jǐn)嚢瑁怪鶆蚍侥苁褂?，使用過程仍需繼續(xù)攪拌，涂料在使用過程中不能任意加水稀釋；油漆料太稀，漆膜太厚或環(huán)境溫度過高，會(huì)造成流墜現(xiàn)象，尤其是門窗邊棱分色處，更容易造成流墜、裹楞現(xiàn)象，因而要杜絕。2)棱角膩?zhàn)右秸?，不飽滿的重補(bǔ)膩?zhàn)?，干后用砂紙打磨，用力不可過猛，否則會(huì)磨破棱角。3)用毛刷、排筆勤刷、短刷，初干后不可反復(fù)涂刷。同時(shí)保證涂刷和打磨遍數(shù)。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)不能出現(xiàn)漏刷、透底、流墜、裹楞、粗糙、皺紋等現(xiàn)象。2)光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。3)顏色刷紋：顏色一致，無明顯刷紋。 門窗工程 施工工藝流程彈線基層處理門框、貼臉安裝門扇安裝小五金安裝飾面油漆成品保護(hù)分項(xiàng)驗(yàn)收、主要施工技術(shù)措施、彈線：安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)門的尺寸、高度、安裝位置和開啟方向，在墻上、地面上劃出門框的位置線。門框安裝標(biāo)高，以墻上彈出的50ｃｍ水平線為依據(jù)，為保證相鄰門框的順平和墻面交圈，應(yīng)在墻上拉小線找平，找直。并用水平尺將線引入洞內(nèi)，作為門框時(shí)的標(biāo)高，再用線墜校正吊直。、門窗框安裝：包括現(xiàn)場(chǎng)制作門窗框和安裝成品門窗框1）門及窗框的安裝：成品門窗框固定用輕鋼龍骨或鐵皮，射釘或打眼釘木塞固定，固定點(diǎn)：立邊不少于四點(diǎn)；橫邊：1M 內(nèi)不少于2 點(diǎn)；2M 內(nèi)不少于3 點(diǎn)；3M 不少于4 點(diǎn)，框體背面涂刷防腐涂料。2）門及窗框安裝垂直度要求：重點(diǎn)控制門的止口，正面：；內(nèi)側(cè)為：；從頂往下量1800mm 劃線，再拉對(duì)角線檢查控制門框的方正，對(duì)角線偏差≤3）門及窗框安裝調(diào)整后，在門及窗與洞口間塞實(shí)“干硬性水泥砂漿”（以手握成團(tuán)、落地開花為度）。4）安裝門及窗套飾面板及線條，現(xiàn)場(chǎng)制作的門及窗套線用氣槍釘帶白乳膠釘固，成品門及套線用玻璃膠粘貼，局部可用氣槍釘固定，玻璃膠凝固后，待墻面漆完后封墻面與門套線間的玻璃膠（先貼膠帶紙后打膠）。 門扇及小五金安裝：要求門縫寬度上、左、右三邊均為：2mm；下口離地：5—7mm；衛(wèi)生間下口離地：8—10mm，安裝時(shí)要根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定門的開啟方向及小五金的型號(hào)和安裝位置，上合頁離門頂150mm；下合頁離門底：200mm，若門有三個(gè)合頁在中間加一個(gè)，注意使用鋒利的工具開鑿門邊；自攻螺釘?shù)陌惭b：使用原配自攻釘，先用電鉆鉆1/2 長(zhǎng)孔后再擰入配套的螺釘，不允許出現(xiàn)螺釘十字口滑損現(xiàn)象，螺釘安裝完畢后應(yīng)平行于合頁平面，嚴(yán)禁使用其它螺釘代替。 門鎖安裝按照設(shè)計(jì)要求的安裝高度或設(shè)計(jì)無要求以手柄高度為1000mm 控制，根據(jù)門鎖的安裝要求在現(xiàn)場(chǎng)用開孔器開孔安裝。安裝時(shí)要小心，注意不要?jiǎng)澠崎T扇飾面。門鎖口鐵件必須壓住門框邊，若門厚鎖心居中不能壓住，可相應(yīng)調(diào)整鎖心的位置，以“偏心”處理的方式解決。 質(zhì)量要求1)木門扇及五金安裝的質(zhì)量要求：裁口順直刨口平整、光滑、無錘印，開關(guān)靈活、嚴(yán)密、無回彈、翹曲和變形，縫隙符合有關(guān)規(guī)定；安裝牢固，位置適宜，槽深淺一致，邊緣整齊。小五金齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥牢、螺絲槽口方向一致，合頁、閉門器的安裝符合有關(guān)要求。檢測(cè)方法：觀察、開閉、尺量，用螺絲刀擰試。2)允許偏差項(xiàng)目質(zhì)量應(yīng)符合下表的要求。允許偏差項(xiàng)目質(zhì)量要求表項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（ｍｍ）檢驗(yàn)方法1對(duì)角線長(zhǎng)度差鋼卷尺和尺量里角檢查2正側(cè)面垂直度3用1ｍ托線板檢查3止口處內(nèi)側(cè)垂直度用2ｍ托線板檢查4門扇對(duì)口、扇與框間留縫寬度2用楔形塞尺檢查5框與扇上縫留縫寬度用楔形塞尺檢查6門與地面間留縫寬度房間5—7用楔形塞尺檢查衛(wèi)生間8—107門與下檻間留縫寬度5用楔形塞尺檢查、 細(xì)木制作工程、施工工藝流程基層處理基層彈線木龍骨安裝襯板安裝面板安裝面板清理面板油漆、主要技術(shù)措施1）基層處理：先將基層浮灰等進(jìn)行清理，對(duì)于墻面平整度、垂直度不滿足要求的進(jìn)行修復(fù)。2）基層彈線:根據(jù)圖紙要求在清理完畢的基層上先彈好木制墻面的位置線，然后在木制墻面位置線中彈出飾面板分格線。3）木龍骨架制作安裝:根據(jù)飾面板分格線，在墻面上安裝先預(yù)制的木龍骨網(wǎng)片，木龍骨網(wǎng)片采用開口榫連接，木龍骨可選用30ｍｍ20ｍｍ的松木龍骨，間距不大于400ｍｍ，木龍骨經(jīng)防火及防腐處理后，用圓釘與墻內(nèi)木楔固定，檢查木龍骨平整、垂直度，陰陽角方正度，木龍骨有無松動(dòng)現(xiàn)象。4）安裝襯板:木龍骨上封9ｍｍ厚多層板，層板背面涂刷一遍涂料，接縫處用乳膠粘接，汽釘固定，氣釘沿龍骨方向間距80－100ｍｍ，多層板拼口，上下口收邊處及陰陽角處必須趕在龍骨上，檢查襯板平整度、垂直度，陰陽角方正度，層板有無松動(dòng)現(xiàn)象。5）飾面板制作安裝:按照設(shè)計(jì)木制墻面的分隔方式，進(jìn)行預(yù)拼面板塊，板塊采用3ｍｍ厚的木層板制作，再檢查合格后進(jìn)行安裝，安裝采用乳膠與汽釘固定的方法。 質(zhì)量要求 質(zhì)量要求表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（mm）檢驗(yàn)方法木制墻面石材墻面柱面1表面平整111用2ｍ靠尺和楔形塞尺檢查2立面垂直222用2 托線板檢查3陰陽角方正 3 用方尺和楔形塞尺檢查或內(nèi)外直角尺4接縫高低用直尺和塞尺檢查5接縫平直32拉5ｍ線（不足5ｍ拉通線），用尺量檢查、電氣工程、鋼管敷設(shè)、材料要求：本工程全部采用焊接鋼管，要求壁厚均勻，無劈裂、砂眼、楞刺和凹扁現(xiàn)象。、隨墻（砌體）配管：根據(jù)水平50 線(即土建以紅漆做的標(biāo)高點(diǎn))確定盒、箱位置并穩(wěn)注好，管子放在墻中心，管口向上處要堵好。、管路的敷設(shè)和連接：1)暗配管彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6 倍，埋設(shè)在混凝土中時(shí)彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10 倍。2) 明配管彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6 倍，當(dāng)兩接線盒間只有一個(gè)彎曲時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的4 倍。3) 倍管外徑，沒有明顯褶皺、凹陷。4)管子采用套管連接。 倍，套管管徑應(yīng)與管徑相匹配，對(duì)口處要位于套管中間，焊口應(yīng)牢固嚴(yán)密。5)敷設(shè)在地下室的潮濕場(chǎng)所時(shí)，管口及連接處均應(yīng)密封。、管路的布置：1）暗配管當(dāng)配管長(zhǎng)度超過以下長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)加裝接線盒，無彎時(shí)30m，有一個(gè)彎時(shí)20m，有兩個(gè)彎時(shí)15m，有三個(gè)彎時(shí)8m，不允許有四個(gè)彎時(shí)。2）暗配管要固定牢固，混凝土中每隔1m 用鉛絲與鋼筋綁扎，接線盒旁15cm 以內(nèi)必須用鉛絲與鋼筋綁扎。3）埋入墻或地面的管子應(yīng)盡量減少重疊高度，管子應(yīng)至少有15cm 保護(hù)層。管與管間應(yīng)至少有25mm 間隙以免混凝土澆筑時(shí)混凝土不能滲入，造成空裂。4）明配管時(shí)管路布置要按照橫平豎直、注重觀感的原則，空間布置要合理。管路要彈線定位，在任意2m 段配管平直度和垂直度偏差不大于3mm，全長(zhǎng)偏差不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2。5）管路進(jìn)配電箱的連接采用鎖緊螺母固定，并要求一管一孔。配電箱出廠前預(yù)先焊好預(yù)留接地扁鋼，目的是為配電箱箱體接地用，鋼管的跨接地線與預(yù)留扁鋼焊接時(shí)配電箱油漆不會(huì)變色。（圖中①為預(yù)留接地扁鋼）： 管進(jìn)配電箱做法6）管進(jìn)盒內(nèi)外用鎖緊螺母固定，管出鎖母2~3 扣。、管盒的位置設(shè)置1）要保證強(qiáng)電盒口與弱電盒口的距離在50cm 以上，保證盒口與暖氣片、管道等的距離，當(dāng)插座上方有暖氣管時(shí)，其間距應(yīng)大于200mm。下方有暖氣管時(shí)，其間距應(yīng)大于300mm。2）箱、盒口的高度應(yīng)滿足表要求：安裝一般要求允許偏差蹺板開關(guān)開關(guān)邊緣距門框150~200mm。同一室內(nèi)5mm并列安裝垂直度成排安裝2mm普通插座距地30mm同開關(guān)安裝要求3)管路的接地：管路應(yīng)做整體連接，管進(jìn)盒、箱應(yīng)做跨接地線，兩端焊接面不得小于該跨接線直徑的６倍，焊縫均勻、牢固,焊接處要清除藥皮，刷防腐漆（砼內(nèi)不刷）。4)地下室與電動(dòng)機(jī)連接，采用金屬軟管連接