殺菌機械與設(shè)備ppt課件(編輯修改稿)
2025-05-27 22:57 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 3 安全離合器 6：特點：過載保護 圓弧齒圓柱蝸桿減速箱 33帶動主動軸30 蝸桿調(diào)節(jié)器 11：調(diào)節(jié)送罐鏈張緊程度 圓弧齒圓柱桿減速箱 12，帶動主動軸26② 撥罐系統(tǒng)： 進罐輸送帶系統(tǒng)： 由電機 21帶動皮帶輪 23，拖動兩根三 角皮帶旋轉(zhuǎn)。在送罐鏈傳動軸上，裝 有一六角控制輪，見書 P376圖 913 撥罐裝置： 由電機 10帶動撥罐板，電動轉(zhuǎn)動則由六角控 制輪控制。 撥罐板長度 =罐頭高度 *每次撥罐數(shù) 8mm（兩 端留有間隙，防止卡死）③ 送罐鏈 輸送鏈一般采用 6 mm厚 45號扁鋼沖壓而成，用套筒與軸 銷連接，刮板固定在銷軸上（它可自由裝拆）； 刮板中心距： *3(三節(jié)距 )、 *2(二節(jié)距 )，具體 根據(jù)各種罐頭的需要選型。 注意： 兩刮板間距 （罐頭外徑 2+罐外高 2） 1/2，以防止 罐頭在刮板間轉(zhuǎn)身而出現(xiàn)卡罐現(xiàn)象。④ 槽體 水平段： 設(shè)有一溢流口，以保證槽內(nèi)液位高度： H=罐頭外徑 +5 mm， H過大：出現(xiàn)豎罐現(xiàn)象； H過?。汗揞^露在外面。 轉(zhuǎn)彎段： 可自動裝卸及通過螺栓調(diào)節(jié)間距，以防卡罐發(fā)生 間隙 S=罐外徑 +5 mm常壓殺菌設(shè)備的討論 ① 層數(shù)： 單數(shù)層、雙數(shù)層。 以單數(shù)層為好，這樣不會造成進出罐在同一方 向，以造成操作不便。 ② 結(jié)構(gòu)： 一般設(shè)計成直線型，以防止卡罐現(xiàn)象發(fā)生。 ③ 大罐殺菌和冷卻 A、用從上至下殺菌路線 B、用噴霧冷卻的形式，以提高傳熱系數(shù)。 ④ 罐頭輸送路線： A、從下至上：下層為殺菌，第二層為殺菌或冷卻兩 用槽，第三層為冷卻槽。 B、從上至下：下層為冷卻，最上層為殺菌。從下至上 從上至下耗能 大 小冷卻效果 差 好卡罐 不易 易（五）靜水壓連續(xù)殺菌設(shè)備原理 ：利用水柱高度造成的壓力來決定飽和蒸汽的壓 力，以維持殺菌所需的溫度結(jié)構(gòu)及殺菌過程 （見書 P383頁圖 918）特點 A、 該設(shè)備為高速、連續(xù)式加壓殺菌設(shè)備， 生產(chǎn)能力大 （每 分鐘 1000罐） B、 罐頭的溫度及壓力的上升和下降是逐步變化的， 可避免 殺菌過程中 罐的變形和損傷 。 在進罐柱頂部，水溫近似于罐頭初溫（ 8288℃ ）， 在進罐柱底部，水溫近似于蒸汽室溫度（ 110115℃）， 因此在進入蒸汽室前有一個平穩(wěn)的溫度梯度。 在出罐柱底部，水溫 115118℃ ， 在出罐柱頂部，水溫為 8893℃ 這樣又形成一個溫度梯度C、適用性強 ，對各種包裝容器（罐、瓶、軟罐）都適用。D、外形高大 ， 需要專門的廠房 ，有時為了使機體更緊湊， 將冷卻過程在殺菌區(qū)上面，形成雙層式設(shè)備，但進出罐 都在最高處， 不方便 。E、 罐頭在輸送過程中常因浮罐等因素而卡罐，為此將輸送 帶中的刮板改成裝罐筒，其上鉆有很多小孔，避免卡罐F、適用規(guī)格性能差 ，受載罐板限制 對圓形罐：其外徑不能超過 mm, 對方形罐 :尺寸不能超過 100* mm 罐高度無限制
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