機器的裝配基礎ppt課件(編輯修改稿)
2025-05-27 22:11 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ，且對其它尺寸鏈沒有影響的尺寸作修配環(huán)?！?例 】車床主軸中心線與尾座套筒中心線等高裝配尺寸鏈A1A0A2A3【 解 】1）選擇修配環(huán) 本例中修刮尾座底板最為方便，故選 A2作修配環(huán)。 若已知 A A A3的基本尺寸分別為 20 46和156。用修配法裝配，試確定 A A A3的偏差。q 裝配尺寸鏈的修 配 法 裝配尺寸鏈 用 A00表示修配前封閉環(huán)實際尺寸。本例中，修配環(huán)修配后封閉環(huán)變小，故 A00的最小值應與 A0的最小值相等。 按 直線尺寸鏈極值算法公式，可導出：2）確定各組成環(huán)公差及除修配環(huán)外的各組成環(huán)公差帶位置3） 確定修配環(huán)公差帶的位置將已知數(shù)值代入，可求出： A2min = , 于是可得到：若要求尾座底板裝配時必須刮研，且最小刮研量為 。 則可最后確定底板厚度為：此時，可能出現(xiàn)的最大刮研量為： Zmax = A00max A0max = 為了減小刮研量，可以采用 “合并加工 ”的方法，將尾座和底板配合面配刮后裝配成一個整體，再精鏜尾座套筒孔。此時，直接獲得尾座套筒孔軸線至底板底面的距離 A23， 由此而構(gòu)成的新的裝配尺寸鏈，組成環(huán)數(shù)減少為兩個，這是裝配尺寸鏈最短路線（最少環(huán)數(shù)）原則的一個應用。A1A0A2A3A1和 A3兩尺寸均采用鏜模加工，經(jīng)濟公差為 ， 按對稱原則標注，有： A1 = 202177。 , A3 = 156177。A2采用精刨加工，經(jīng)濟公差也為 。 裝配尺寸鏈 調(diào)節(jié)法與修配法相似，尺寸鏈各組成環(huán)按經(jīng)濟精度加工，由此引起的封閉環(huán)超差，通過調(diào)節(jié)某一零件的位置或?qū)δ骋唤M成環(huán)（調(diào)節(jié)環(huán)）的更換來補償。常用的調(diào)節(jié)法有三種：可動調(diào)節(jié)法，固定調(diào)節(jié)法和誤差抵消調(diào)節(jié)法可動調(diào)節(jié)法示例1 — 調(diào)節(jié)套筒 2 — 調(diào)節(jié)螺釘 3 — 楔條 4 — 調(diào)節(jié)螺釘 5 — 絲杠螺母 6 — 絲杠a） b） c）216?？蓜诱{(diào)節(jié)法q 裝配尺寸鏈的調(diào)節(jié)法 裝配尺寸鏈 通過更換不同尺寸的調(diào)節(jié)件來達到裝配精度。采用固定調(diào)節(jié)法的關鍵是確定調(diào)節(jié)件的分級和各級調(diào)節(jié)件的尺寸大小。216。固定調(diào)節(jié)法 圖 a所示部件中，齒輪軸向間隙要求控制在 ～ 。若 A1和 A2的基本尺寸分別為 50和 45， 按加工經(jīng)濟精度確定 A1和 A2的公差分別為 。 試確定調(diào)節(jié)墊片 AK的厚度。 【 例 】A0A2A1AKa）固定調(diào)節(jié)法示例 圖 a所示尺寸鏈中，將 “空位 ”尺寸 AS視為中間變量，可將此尺寸鏈分解為兩個尺寸鏈，如圖 b、 c所示?！?解 】AKA0ASASA2A1b）c）在尺寸鏈 c中， A0是在裝配中最后保證的，是封閉環(huán)。為使 A0獲得規(guī)定的公差，可將空位尺寸分成若干級，每一級空位尺寸的公差應小于或等于軸向間隙（封閉環(huán)）公差與調(diào)節(jié)墊片厚度（組成環(huán)）公差之差由尺寸鏈 b， 可求出： 裝配尺寸鏈 級 號 1 2 3 4 空位尺寸 調(diào)節(jié)墊片厚度式中 TS、 T0、 TK 分別為空位尺寸、封閉環(huán)尺寸、調(diào)節(jié)墊片厚度公差本例中： T0 = , TS = , 并假定 TK = ， 代入上式得到： n≥取 n = 4， 將空位尺寸適當分級后解尺寸鏈，可確定調(diào)節(jié)件各級尺寸v 在批量大、精度高的裝配中，調(diào)節(jié)件的分級級數(shù)可能很多，不便于管理。此時，可采用一定厚度的墊片與不同厚度的薄金屬片組合的方法，構(gòu)成不同尺寸，使調(diào)節(jié)工作更加方便。由此可確定出分級數(shù) n ： 裝配尺寸鏈 216。 誤差補償調(diào)節(jié)法在裝配時，根據(jù)尺寸鏈中某些組成環(huán)誤差的方向作定向裝配，使各組成環(huán)的誤差方向合理配置，以達到互相抵消的目的。這種方法在機床裝配中應用較多，如裝配機床主軸時，通過調(diào)整前后軸承的徑向圓跳動方向來控制主軸錐孔的徑向跳動；在滾齒機工作臺分度蝸輪的裝配中，采用調(diào)整兩者偏心方向來抵消誤差，提高裝配精度。 裝配尺寸鏈 合理地選擇裝配方法來達到裝配精度，目前最有效地方法就是建立相應的裝配尺寸鏈，用不同的裝配工藝方法來達到所要求的裝配精度。 利用裝配尺寸鏈來達到裝配精度的工藝方法一般可以分為四類：即互換法、選配法、修配法和調(diào)整法。 保證裝配精度的工藝方法 制訂裝配工藝規(guī)程的方法與步驟 在選擇具體的裝配方法時，應首先了解各種裝配方法的特點及應用范圍。具體見教材 P308表 。 裝 配方 法 工 藝 特 點 適 用 范 圍完全互換法① 配合件公差之和小于 /等于規(guī)定裝配公差； ② 裝配操作簡單；便于組織流水作業(yè)和維修工作 大批量生產(chǎn)中零件數(shù)較少、零件可用加工經(jīng)濟精度制造者，或零件數(shù)較多但裝配精度要求不高者不完全互換法① 配合件公差平方和的平方根小于 /等于規(guī)定的裝配公差；② 裝配操作簡單，便于流水作業(yè)；③ 會出現(xiàn)極少數(shù)超差件大批量生產(chǎn)中零件數(shù)略多、裝配精度有一定要求，零件加工公差較完全互換法可適當放寬；完全互換法適用產(chǎn)品的其它一些部件裝配 分組選配法① 零件按尺寸分組，將對應尺寸組零件裝配在一起；② 零件誤差較完全互換法可以大數(shù)倍適用于大批量生產(chǎn)中零件數(shù)少、裝配精度要求較高又不便采用其它調(diào)
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1