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正文內(nèi)容

自助銀行內(nèi)裝修技術(shù)方案(編輯修改稿)

2025-05-27 18:37 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 粘貼。(3)飾面磚粘結(jié)砂漿厚度一般控制在7~10㎜之間,過厚或過薄均易產(chǎn)生空鼓,必要時使用摻有水泥質(zhì)量3%的107膠水泥砂漿,以使粘結(jié)砂漿的和易性和保水性較好,并有一定的緩凝作用,不但增加粘結(jié)力,而且可以減少粘結(jié)層的厚度,校正表面增整和撥縫時間可長些,便于操作,易于保證鑲貼質(zhì)量。(4)當(dāng)采用混合砂漿粘結(jié)層時,粘貼后的飾面磚可用灰匙木柄輕輕敲擊;當(dāng)采用107膠聚合物水泥砂漿粘結(jié)層時,可用手輕壓,并用橡皮錘輕輕敲擊,使其與底層粘結(jié)密實牢固。凡遇粘結(jié)不密實時,應(yīng)取下重貼,不得在磚口處塞灰。(5)當(dāng)飾面磚墻面有空鼓和脫落時,應(yīng)取下飾面磚,鏟去原有粘結(jié)砂漿,采用107膠聚合物水泥砂漿粘貼修補。接縫不平直,縫寬不均勻。(1)對飾面磚的材質(zhì)挑選應(yīng)作為一道工序,應(yīng)將色澤不同的瓷磚分別堆放,挑出翹曲、變形、裂紋、面層有雜質(zhì)缺陷的飾面磚。同一類尺寸飾面磚,應(yīng)用在同層房間或一面墻上,以做到接縫均勻一致。(2)粘貼前做好規(guī)矩,用水平尺找平,校核墻面的方正,算好縱橫皮數(shù),劃出皮數(shù)桿,定出水平標(biāo)準(zhǔn),以廢軸面磚貼灰餅,劃出標(biāo)準(zhǔn),灰餅間距以靠尺板夠得著為準(zhǔn),陽角處要兩面抹直。(3)根據(jù)彈好的水平線,穩(wěn)穩(wěn)放好平尺板,作為粘貼第一行飾面磚的依據(jù),由下向上逐行粘貼。每貼好一行飾面磚,應(yīng)及時用靠尺板橫、豎縫平直,嚴禁在粘貼砂漿收水后再進行糾偏移動。飾面磚表面裂縫(1)一般飾面磚,特別是用于高級裝飾工程上的飾面磚,選用材質(zhì)密實,吸水率大于18%的質(zhì)量較好的飾面磚,以減少裂縫的產(chǎn)生。(2)粘貼前飾面磚一定要浸泡透,將有隱傷者挑出,盡量使用和易性、保水性較好的砂漿粘貼。操作時不要用力敲擊磚面,防止產(chǎn)生隱傷。墻面污染(1)貼面磚開始后,不得在腳手架上和室內(nèi)向外倒臟水、垃圾,操作人員嚴格做到活過順手清。面磚勾縫時應(yīng)自上而下進行,拆腳手架時應(yīng)注意不要碰壞墻面。(2)用草繩或有色紙包裝的面磚,運輸保管期間要防止雨淋或受潮。(3)如墻面受水泥漿、砂漿水等污染,可用稀鹽酸溶液由上而下洗涮。五、乳膠漆施工質(zhì)量通病及預(yù)防措施流墜(流淌)預(yù)防措施:1)由于夏季氣溫高,施工時應(yīng)將門窗打開,以加強通風(fēng),使上膩子、面漆迅速干燥。2)膩子、面漆的粘度不宜過底,每次涂刮不超過1㎜。3)施工過程中,應(yīng)盡量使基層平整,棱角打磨平整,施涂時用為刷均勻,以防在凹處積油太多而發(fā)生流墜。刷紋、刷痕預(yù)防措施:1)膩子:面漆的粘度不宜過高,稀釋劑要用配套的,以防揮發(fā)速度過快。2)對木制品基層,應(yīng)順木紋的方向進行涂刷。3)油刷應(yīng)用軟毛刷,刷完后,應(yīng)用稀釋劑洗凈,刷毛不齊的刷子不能使用。4)若出現(xiàn)刷紋,用水砂紙輕輕打磨平整,并用濕布擦凈,然后在涂刷第二遍。滲色、咬底預(yù)防措施:1)施工中,應(yīng)待基底膩子完全干透后,再刷面層乳膠漆。2)由于氣溫高,對木基層中的有染料、木脂等應(yīng)清除干凈,并用蟲膠漆進行封底,干透后才施面溱,以防天長日久或高溫情況下出現(xiàn)滲色。3)施工操作時,應(yīng)選擇技術(shù)熟練、操作準(zhǔn)確的工人進行操作,以防反復(fù)次數(shù)過多而出現(xiàn)咬底。石膏板縫處和接頭拼縫處出現(xiàn)裂縫預(yù)防措施:1)由于氣溫高,施工中室內(nèi)與環(huán)境自然濕度溫差較大,因此乳膠漆施工應(yīng)在外墻施工完畢后進行。2)所有接縫都必須專人請補,不得因遺漏而導(dǎo)致面飾出現(xiàn)裂縫。3)石膏板縫不能一次補平,要分三次進行。每次被縫應(yīng)待膩子干硬后形成凹槽,并在開始下次補縫前檢查上次縫是否穩(wěn)定,最后用石膏板補縫帶貼縫。四、工期承諾及保證措施工期承諾本工程總工期為19日歷天。按實際開工日期計算,每延遲一天按300元/天(累計計算)進行罰款,提前不受獎。要保證工期,關(guān)鍵在于:(1)各分項工程合理統(tǒng)籌安排;(2)、人力及材料供應(yīng)的保證。施工進度控制措施(1) 項目經(jīng)理對本工程負全責(zé),每天定時召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會,對本工程的施工進度、資金、物質(zhì)、設(shè)備、勞動力進行總調(diào)度和平衡,使工程順利進行。 (2) 認真組織實施工程進度計劃,檢查、解決計劃實施進程中存在的變化并及時做出調(diào)整偏差。做到旬計劃、周計劃、日檢查。實現(xiàn)動態(tài)平衡。 (3)努力創(chuàng)造施工條件,重點做好與其它施工單位的協(xié)調(diào)工作,天棚安裝及地面濕作業(yè)木作等三個主要施工生產(chǎn),使之連續(xù)、有節(jié)奏的進行。 (4)集中力量突擊關(guān)鍵工作,處理好施工中各環(huán)節(jié)、各專業(yè)工種之間的銜接和配合協(xié)調(diào)工作,形成流水作業(yè)。 (5)保證各項資源供應(yīng),如勞動力、物質(zhì)、機具設(shè)備、架料、用電等,以滿足進度計劃的需要。(6)量采用機具設(shè)備進行施工,以提高工效。(7)好生活后勤保障工作。保證工人的勞動效率。(8)挖掘施工隊伍的內(nèi)部潛力,加強技術(shù)指導(dǎo),實行合理搭配組合,提高工作效率。(9)全面分析各道工序可能節(jié)約的時間,尋求加快進度的有效途徑。(10)積極調(diào)動各作業(yè)隊伍工作的主動性和積極性,在保證質(zhì)量的前提下,采取多種激勵手段,實行進度與經(jīng)濟效益掛鉤的管理辦法。保證工期的組織措施 根據(jù)合同要求規(guī)定,并針對施工現(xiàn)場較難的實際情況,具體保證措施如下: (1) 從組織體系上保證工期的組織措施: (2) 施工進度的三級動態(tài)控制措施: ① 一級進度計劃是業(yè)主要求的進度計劃,二級進度計劃是項目經(jīng)理部根據(jù)業(yè)主要求制定的進度計劃,三級進度計劃是各施工作業(yè)隊伍根據(jù)項目經(jīng)理部要求制定的進度計劃,這三個計劃要求總體銜接、穩(wěn)定平衡,通過信息反饋,對計劃實施的全過程作有效的動態(tài)控制。 ② 編制進度計劃以外還要求編制得更具體,更具有實踐性的周計劃,凡是條件變化了的,都要在周計劃上加以調(diào)整。 ③每周召開一次現(xiàn)場會,每天召開一次協(xié)調(diào)會,把反饋的信息立即做出正確處理。 (3) 在勞動力的投入方面,根據(jù)合同內(nèi)容所涉及的工作范圍配足各工種的勞動力數(shù)量,并相應(yīng)合理搭配操作工人的技術(shù)等級,做到各工序間的質(zhì)量一次成優(yōu),避免產(chǎn)生不必要的返工而損失工期。 (4) 合理組織工序間的交叉流水作業(yè)。裝飾施工盡可能地提前插入,為水、電及其它專業(yè)系統(tǒng)的施工提供足夠的時間。 (5) 投入的機械、設(shè)備先進、實用、數(shù)量充足(詳見機械配備)。 (6) 材料采購及運輸及時、周到。 (7) 嚴格按照圖紙施工,避免錯誤施工造成的工期延誤。 (8) 合理安排各工種的施工時間。(9) 做好現(xiàn)場管理和成品保護工作施工進度計劃圖附后五、施工主要工藝一、地面工程施工地磚施工工藝施工前,要清理現(xiàn)場,檢查施工面是否有水、電。工程預(yù)埋是否影響施工,并檢查大理石的規(guī)格、尺寸、顏色、邊角等按施工順序分類碼放。、施工工序原地面打毛 → 清理基層 → 操水平線、彈線 → 排板→ 安裝標(biāo)準(zhǔn)塊→ 鋪貼 → 灌縫 → 清潔(1)原地打毛,因該工程工程地面已作水磨石面層,進行二次地面施工前,必須對原地面進行打毛處理,才能和二次大理石地面形成良好的結(jié)合。(2)清理基層:應(yīng)先掛線檢查地面找平層的平整度,做到心中有數(shù),然后清掃基層并用水刷干凈,提前一天澆水濕潤基層表面。(3)操水平及彈線:用水平儀操平后,彈出基準(zhǔn)標(biāo)高線,彈出中心線。在房間內(nèi)四周墻上取中,在地面上彈出十字絲懸墮牛心線,按板的尺寸加預(yù)留縫放樣分塊,鋪板時按分塊的位置,每行依次掛線。地面面層標(biāo)高由墻面水平基準(zhǔn)線返下找出。(4)進行排板:按設(shè)計圖進行實際排板,調(diào)整板材的偏差及色差。(5)安放標(biāo)準(zhǔn)塊:標(biāo)準(zhǔn)塊是整個房間水平標(biāo)準(zhǔn)和橫縫依據(jù),在十字線交點處最中間安放,如十字中心線為中縫,可在十字線交叉點對角線安放兩塊標(biāo)準(zhǔn)塊,標(biāo)準(zhǔn)塊應(yīng)用水平尺和角尺校正。(6)鋪貼:鋪貼前板塊應(yīng)先浸水濕潤,陰干后檫去背面浮灰方可使用。鋪貼時大理石背面隨貼隨刮一層純水泥槳結(jié)合層,大理石板地面縫寬為1mm。粘貼層砂漿為15—20mm厚1:2(體積比)干硬性水泥砂漿,鋪粘結(jié)層前在基層刷素水泥漿l遍,水泥砂漿隨拌隨鋪板塊。先由房間中部向四側(cè)退步法鋪貼。凡有柱子的大廳,宜先鋪柱子與柱子中間部分,然后向兩邊展開。安放板材時四角同時往下落,并用橡膠錘敲平實,調(diào)好縫,鋪貼時隨時檢查砂漿粘結(jié)層是否平整、密實,如有空隙不實之處,及時用砂漿補上。(7)灌縫:板塊鋪貼后次日,用素水泥漿灌2/3高度再用與面板相同顏色的水泥漿擦縫,然后用干鋸末拭凈擦亮。(8)養(yǎng)護:在拭凈的地上,用干鋸末覆蓋保護,12天內(nèi)禁止上人。(9)清潔:最后將地面上的保護覆蓋物清理干凈,再將地面進行一次整體拋光。、施工中注意事項(1)鋪貼時,所用材料應(yīng)符合質(zhì)量要求。花崗石要根據(jù)圖案和紋理試拼編號。(2)鋪貼時一定要先將板塊浸水,必須用干硬性水泥砂漿,并且要進行試鋪。(3) 花崗石地面做好預(yù)鋪、排版、調(diào)整色差,進行編號,再正式鋪貼。(4)花崗石板塊鋪貼后,水泥砂漿達60%70% 強度后方可打蠟。二、門窗工程、門安裝⑴、工藝流程彈線→門窗洞口處理→門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→門窗拆包檢查→按圖紙編號運至安裝地點→檢查保護膜→安裝→門窗口四周嵌縫、填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝門窗密封條→質(zhì)量檢驗→門(窗)扇安裝⑵、彈線找規(guī)矩:在最高層找出門窗口邊線,用大線墜將門窗口邊線下引,并在每層門窗口處劃線標(biāo)記,對個別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。高層建筑可用經(jīng)緯儀找垂直線。門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm水平線為準(zhǔn),往上反,量出窗下皮標(biāo)高,彈線找直,每層窗下皮(若標(biāo)高相同)則應(yīng)在同一水平線上。⑶、墻厚方向的安裝位置:根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度,確定彩鋁門窗在墻厚方向的安裝位置;如外墻厚度有偏差時,原則上應(yīng)以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準(zhǔn),窗臺板應(yīng)伸入彩鋁窗的窗下5mm為宜。⑷、防腐處理:a、門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計要求進行。如設(shè)計無要求時,可涂刷防腐材料,如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護裝飾膜,也可粘貼塑料薄膜進行保護,避免填縫水泥砂漿直接與彩鋁門窗表面接觸,產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng),腐蝕彩鋁門窗。b、安裝時若采用連接鐵件固定,鐵件應(yīng)進行防腐處理,連接件最好選用不銹鋼件。⑸、就位和臨時固定:根據(jù)已放好的安裝位置線安裝,并將其吊正找直,無問題后方可用木楔臨時固定。⑹、與墻體固定:彩鋁門窗與墻體固定有三種方法:a、沿窗框外墻用電錘打ф6孔(深60mm),并用型ф6鋼筋(40mm60mm)粘107膠水泥漿,打入孔中,待水泥漿終凝后,再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。b、連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊牢。c、混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。不論采用哪種方法固定,鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm,鐵腳間距應(yīng)小于600mm。⑺、處理門窗框與墻體縫隙:門窗固定好后,應(yīng)及時處理門窗框與墻體縫隙。如設(shè)計未規(guī)定填塞材料品種時,應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條與層填塞縫隙,外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌縫膏,嚴禁用水泥砂漿填塞。在門窗框兩側(cè)進行防腐處理后,可填嵌設(shè)計指定的保溫材料和密封材料。待塑鋼窗和窗臺板安裝后,將窗框四周的縫隙同時填嵌,填嵌時用力不應(yīng)過大,防止窗框受力后變形。⑻、門框安裝:a、將預(yù)留門洞按彩鋁門框尺寸提前修理好。b、在門框的側(cè)邊固定好連接鐵件(或木磚)。c、門框按位置立好,找好垂直度及幾何尺寸后,用射釘或自攻螺絲將其門框與墻體預(yù)埋件固定。d、用保溫材料填嵌門框與磚墻(或混凝土墻)的縫隙。e、用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。⑽、地彈簧座的安裝:根據(jù)地彈簧安裝位置,提前剔洞,將地彈簧放入剔好的洞內(nèi),用水泥砂漿固定。地彈簧安裝質(zhì)量必須保證:地彈簧座的上皮一定與室內(nèi)地平一致;地彈簧的轉(zhuǎn)軸軸線一定要與門框橫料的定位銷軸心線一致。⑾、門扇安裝:門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法,具體作法與門框安裝相同。⑿、安裝五金配件:待漿活修理完,交活油刷完后方可安裝門窗的五金配件,安裝工藝要求詳見產(chǎn)品說明,要求安裝牢固,使用靈活。、鋼化玉沙玻璃安裝施工、施工工序玻璃挑選、裁制 → 分規(guī)格碼放 → 安裝前擦凈 → 鑲嵌玻璃 → 壓線條 → 打玻璃膠 、操作要點1)玻璃挑選及裁制:將需要安裝的玻璃,按部位分規(guī)格、數(shù)量裁制,已裁好的玻璃按規(guī)格碼放;分送的數(shù)量應(yīng)以當(dāng)天安裝的數(shù)量為準(zhǔn),不宜過多,以減少搬運和減少玻璃的損耗。2)嵌玻璃:玻璃推平、壓實后,四邊分別釘上釘子,釘完后用手輕敲玻璃,響聲堅實,說明玻璃安裝平實;如果響聲啪啦啪啦,要重新取下玻璃,基層處理合格后,再上玻璃。3)安裝彩色玻璃和壓花玻璃,應(yīng)按照設(shè)計圖案仔細裁割,接縫必須吻合,不允許出現(xiàn)錯位松動和斜曲等缺陷。4)安裝壓花玻璃或磨砂玻璃時,壓花玻璃的花面應(yīng)向外,磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)向室內(nèi)。5)安裝玻璃隔斷時,隔斷上框的頂面應(yīng)有適量縫隙,以防止結(jié)構(gòu)變形,將玻璃擠壓損壞。6)玻璃安裝后,應(yīng)進行清理,將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨手清理干凈,關(guān)好門窗。7)存放玻璃的庫房與作業(yè)面溫度不能相差過大,玻璃如從過冷或過熱的環(huán)境中運入操作地點,應(yīng)待玻璃溫度與室內(nèi)溫度相近后再行安裝;如條件允許,要將預(yù)先裁割好的玻璃提前運入作業(yè)地點。8)玻璃的品種、規(guī)格、色彩、朝向及安裝方法等必須符合設(shè)計要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。9)玻璃裁割尺寸正確,安裝必須平整、牢固、無松動現(xiàn)象。10)油灰底飽滿,油灰與玻璃、裁口粘結(jié)牢固,邊緣與裁口齊平,四角成八字形,表面光滑,無裂縫、麻面和皺皮。11)固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數(shù)量應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定,規(guī)格應(yīng)符合要求,并不得露出油灰表面。12)木壓條鑲釘應(yīng)與裁口邊沿緊貼齊平,割角整齊,連接緊密,不露釘帽。13)橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼,整齊一致。14)玻璃砧排列位置正確,均勻整齊,嵌縫應(yīng)飽滿密實,接縫均勻平直。15)彩色玻璃、壓花玻璃拼裝的圖案,顏色應(yīng)符合設(shè)計要求,接縫吻合。16)玻璃安裝后,表面應(yīng)潔凈,無油灰、漿灰、密封膏、涂料等斑污,有正反面的玻璃安裝的朝向應(yīng)正確。、立面點式玻璃幕墻一、施工工藝順序測量放樣—埋件的檢查—支座碼安裝—連接桿的定位—駁接爪的安裝—玻璃孔
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