【文章內(nèi)容簡介】 裝附墻時，項目部必須配合搭設(shè)臨時操作腳手架。 （i）項目部應(yīng)提供基礎(chǔ)埋件（如放置）的隱蔽工程驗收單，確定埋件埋放質(zhì)量后進(jìn)行設(shè)備安裝。 （j）項目部應(yīng)單獨架設(shè)設(shè)備的樓層通道，保證滿足設(shè)備檢測及國家規(guī)范的要求。（3）安裝前的準(zhǔn)備（安全措施）（a）施工升降機(jī)的安裝施工隊伍應(yīng)具有政府有關(guān)部門頒發(fā)的合格、有效資質(zhì)證書；（b）安裝場地應(yīng)清理干凈，并有警戒標(biāo)志等圍護(hù)，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)；（c）施工升降機(jī)安裝時，應(yīng)安排專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場安全監(jiān)督管理，監(jiān)督施工進(jìn)程、確保安全措施到位；（d）所使用的起重設(shè)備、機(jī)具應(yīng)確保所起吊的載荷，且處于良好的運行狀態(tài)；（e）清點零件，并檢查有無在運輸和儲存過程中發(fā)生的損壞現(xiàn)象。若有缺少和損壞，必須設(shè)法配齊，修復(fù)或更換。（f）安裝配備的工具工具名稱數(shù)量大錘8B2把撬棍2把隨機(jī)工具1套水平尺1把鐵墊片t=10若干電焊機(jī)1臺潤滑油50kg鋼絲繩配套吊具216。15（g）施工升降機(jī)的最外側(cè)邊緣是否靠近或跨越架空輸電線路。必須靠近時，應(yīng)保證最小安全操作距離，并應(yīng)采取安全防護(hù)措施。最小安全操作距離外電線路電壓（KV）＜11～1035～110220最小安全操作距離（m）46810（4）安裝時的安全措施 （a）在六級及以上強風(fēng)和雷雨天、雨雪天等惡劣天氣時，不得進(jìn)行安裝作業(yè)； （b）施工升降機(jī)安裝過程中，必須由專人負(fù)責(zé)、統(tǒng)一指揮，電氣設(shè)備應(yīng)由專人控制； （c）使用吊籠配合安裝時，吊籠載荷不得超過其額定安裝載荷；吊籠運行時，人員不得有任何部位伸出吊籠護(hù)欄； （d）任何人不得在懸吊物下方站立、走動； （e）無電工資質(zhì)人員不得進(jìn)行電氣的接線工作，且工作時，必須確保切斷電源；施工升降機(jī)應(yīng)單獨安裝電氣接地保護(hù)和避雷裝置； （f）導(dǎo)軌架（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）安裝完畢后，必須將所有連接螺栓完全緊固后啟動吊籠； （g）施工升降機(jī)一般不超過120m；超過時，應(yīng)設(shè)置空中障礙燈。（5） 安裝順序 （a）圍欄及基礎(chǔ)底部安裝 （1）將圍欄的基礎(chǔ)底架吊運至已達(dá)到強化凝固要求強度的混凝土基礎(chǔ)平面上，安裝與基礎(chǔ)底架連接的四件螺栓，但暫不擰緊。用鋼墊片插入基礎(chǔ)底架和混凝土基礎(chǔ)之間，以調(diào)整基礎(chǔ)底架的水平度（用水準(zhǔn)儀校正），后用較小的力矩擰緊螺栓。 （2）安裝第一、第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（連同標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底座節(jié)共三節(jié)），將其吊裝到預(yù)埋基礎(chǔ)底架的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底座上，并在安裝緩沖彈簧座后，用螺栓將導(dǎo)軌架與預(yù)埋基礎(chǔ)底架連接緊固。注：當(dāng)導(dǎo)架高度超過120m時，底部須采用加強型標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 （3）用經(jīng)緯儀在二個方向檢查導(dǎo)軌架的垂直度，誤差≤3mm。滿足要求后，底座用鋼墊片墊實。 （4）在基礎(chǔ)底架周圍安裝門框（連同直拉門），接長墻板、側(cè)墻板及后墻板。 （b）吊籠安裝 （1）卸下吊籠上的安全鉤及對安裝有影響的滾輪，松開吊籠內(nèi)電動機(jī)上的制動器。 （2）吊起吊籠，從導(dǎo)軌架上方將吊籠對準(zhǔn)插入導(dǎo)軌架，使其正確就位，將吊籠平穩(wěn)停放在有適當(dāng)高度的墊木上。 （3）重新安裝卸下的安全鉤和滾輪，調(diào)整背輪和各導(dǎo)向滾輪的偏心距及位置。 （4）解除楔塊使電機(jī)制動器復(fù)位。 （5）安裝吊籠頂部的安全護(hù)欄。 （c）驅(qū)動體安裝 （1）準(zhǔn)備驅(qū)動體與吊籠連接的連接銷兩個。 （2）拔去驅(qū)動單元電動機(jī)后開花螺母開口銷，擰緊開花螺母剎車裝置打開。 （3）平穩(wěn)起吊驅(qū)動體，并緩慢套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 （4）將驅(qū)動體與吊籠用連接銷聯(lián)為一體，并將連接銷定位，以防從孔中退出。 （5）松掉開花螺母，插上開口銷，將螺母鎖好。 （6）檢查電氣接線，確認(rèn)接線無誤后通電試車。 （d） 在地面上用螺栓接裝好四節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用吊具將其吊運到已裝好的導(dǎo)軌架上，用對接螺栓擰緊。加高后，應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置第一道附墻（離地≤9米），并用經(jīng)緯儀在二個方向檢查導(dǎo)軌架整體的垂直度，誤差≤5mm。 （e）電氣設(shè)備和限位控制系統(tǒng)的安裝 施工升降機(jī)的供給電源電纜的安裝方法與采用的電纜導(dǎo)向裝置形式有關(guān)，常規(guī)分為無電纜滑車的電纜導(dǎo)向裝置和帶電纜滑車的電纜導(dǎo)向裝置二種形式。 無電纜滑車的電纜導(dǎo)向裝置形式的安裝：（1）將電纜筒放至圍欄基礎(chǔ)底架上安裝位置，并用螺栓固定。（2）將地面電源箱安裝到圍欄的接長墻板上，并用螺栓固定。（3）將隨行電纜以自由狀態(tài)，按略小于電纜筒直徑的每圈均勻圓圈形式盤入電纜筒內(nèi)。注：電纜不能紐結(jié)和打扣。（4）將電纜進(jìn)線架用螺栓緊固到吊籠的安裝位置，使其與電纜筒的位置相對應(yīng)。（5）從電纜筒口拉出電纜的一端，通過電纜進(jìn)線架，接到安裝在傳動底板上的電源極限開關(guān)的“L1L2L3N”端上。（6）從電纜筒底部拉出電纜的另一端，連接到地面電源箱內(nèi)的“L1L2L3N”端上。（7）從現(xiàn)場供電箱引出供電電纜，接至地面電源箱的“LLLN”端上。（8）接通地面電源箱內(nèi)的電源開關(guān)，關(guān)上圍欄門，檢查已接入電源的相序正確，以確保吊籠運行方向與操縱箱（或操縱盒）上的標(biāo)記“向上”或“向下”一致。（檢查前要確保全部限位開關(guān)都處于閉合狀態(tài)）。注：在接電纜和交換電源相線的接線位置時，必須切斷總電源。（9）檢查各安全控制開關(guān)：包括圍欄門限位開關(guān)、吊籠門限位開關(guān)、吊籠頂門限位開關(guān)、上、下限位開關(guān)、電源極限開關(guān)及松繩保護(hù)開關(guān)，均應(yīng)能反映靈敏，啟閉自如。（10）按吊籠傳動機(jī)構(gòu)底板上各限位開關(guān)的實際位置，安裝、調(diào)整導(dǎo)軌架底部電源極限及下限位開關(guān)的擋板。 用接地電阻測試儀測量施工升降機(jī)鋼結(jié)構(gòu)及電氣設(shè)備金屬外殼的接地電阻，不得大于4Ω。用500V兆歐表測量電動機(jī)及電器元件的對地絕緣電阻應(yīng)不小于1MΩ。（f）吊籠電力驅(qū)動升降試車 （1）接通電源，謹(jǐn)慎地操作操縱手柄，使空載吊籠沿著導(dǎo)軌架上、下運行數(shù)次，行程不大于5m。檢查各零部件運行情況，吊籠運行平穩(wěn)、無跳動，制動器正常。 （2）空載試車正常后，在吊籠內(nèi)裝入額定載重量的荷載，進(jìn)行帶載運行試車。 （g）導(dǎo)軌架加高 （1）將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放平在地面上，插上齒條圓柱銷，每4節(jié)對接成一整體，擰緊所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓。 （2）認(rèn)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上下方向，吊具吊起后要保持管口水平，平穩(wěn)地對接在導(dǎo)軌架上。 （3）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每安裝好6～8節(jié)后，應(yīng)配合附墻架的安裝進(jìn)行垂直度的校正。 （h）附墻架安裝（1）參照附圖尺寸布置附墻。注：架體頂端向下自由端一般不超過9m（6節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）。（2）附墻安裝的角度，與水平面的傾角＜8176。（3）附墻如使用埋件，其材料及制作由工地負(fù)責(zé)。如