【文章內容簡介】 架連接板的螺栓應緊固，螺母應位于橋架外側，彈簧墊平墊齊全，橋架應平直整齊，直線段的水平和垂直允許偏差應不超過長度的2‰，全長允許偏差不超過20mm，橋架首末兩端及中間端與接地干線作接地連接連接。金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地（PE）可靠，金屬電纜橋架及其支架全長應不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接。防火電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，采用截面積6mm2的黃綠雙色軟線連接，且爪型接地墊片及彈簧墊平墊齊全緊固。電纜橋架應敷設在易燃易爆氣體和熱力管道的下方，,。,。橋架穿越防火分區(qū)的洞口不應堵死，應用防火枕或防火泥作封堵處理。 橋架安裝完畢，應做好相應的成品保護措施。、管內穿線（纜）工藝流程選擇導線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導線與帶線綁扎→帶護口、穿線→導線接頭連接及包扎→線路檢查絕緣搖測技術措施導線的型號、規(guī)格必須符合設計要求，并有產品出廠合格證，CCC認證證書及見證取樣檢測報告等質量證明資料。導線的A、B、C三相的絕緣層顏色分別為黃、綠、紅，零線為淡蘭色，接地線為黃綠雙色線，回火線使用白色線。帶線采用12鋼絲，管路較長或轉彎較多，可以在敷設管路的同時將帶線一并穿好。穿帶線受阻時，應用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線將管內雜物、積水清凈，檢查管路是否暢通，走向及盒、箱位置是否符合設計及施工圖要求。穿線前護口應齊全、應根據(jù)管徑大小選擇相應規(guī)格的護口,管路較長彎曲過多，可向管內吹入適量滑石粉，兩人配合協(xié)調，一拉一送。放線前按施工圖對導線規(guī)格、型號進行核對，剪斷導線應對導線留有余量。開關插座及燈位盒內預留150mm,配電箱內導線預留長度為箱體周長的1/2。178。178。時采用壓線帽壓接連接, 銅導線4mm178。以上采用焊接連接。導線的連接應保證導線接頭不能增加電阻值，不能降低原絕緣強度。壓線帽壓接連接：將導線絕緣層剝去，按規(guī)格選用適當?shù)膲壕€帽，將線芯插入壓線帽的壓接管內，若填不實，可將線芯折回頭，填滿為止。線芯插到底后，導線絕緣應和壓接管平齊，并包在帽殼內，用專用壓線鉗壓實即可。本工程4 mm178。以下導線連接采用涮錫法，導線采用纏繞不少于5圈后再焊錫。采用電加熱焊鍋，將錫條放入錫勺內，待焊錫熔化后即可進行焊接，焊接時的焊劑為酒精松香水。包扎時先用高壓絕緣自粘膠帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1～2個絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞1～2圈后，再進行回纏。然后再用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞，同時在包扎過程中收緊膠布，導線接頭處兩端應用黑粘布封嚴密，包扎后應呈棗核形。導線連接及壓接線鼻子應嚴格按規(guī)范進行，連接牢固不傷線芯，不能增加導線的阻值及降低絕緣程度。導線穿好后包扎平整嚴密，穿線后管內不得積水及潮氣。穿線完畢后，應用搖表測線路搖絕緣情況，,動力線路采用1000V搖表,其絕緣電阻不小于1MΩ,并做好記錄。、電纜敷設工藝流程施工準備→電纜絕緣測試→水平、垂直敷設→電纜整理、綁扎→掛標志牌→校線→再次電纜絕緣測試技術措施根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，電纜起、止端各設指揮人員1名，負責樓層間敷設過程中的協(xié)調和指揮。根據(jù)需要中間層設若干監(jiān)護人，通過對講機構與起、止端指揮員保持聯(lián)系，并負責指導電纜的擺放、綁扎固定等工作。安全技術、質量監(jiān)督人員均應在施工前向班組詳細交底，并逐層檢查，直至施工結束。電纜敷設前要檢查所要敷設的電纜型號規(guī)格與設計是否相同，外觀是否有扭絞，壓扁，保護層斷裂等缺陷。電纜敷設前進行絕緣搖測，1KV以下電纜用1KV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻。敷設前必須按電纜橋架的實際走向，結合設計施工圖計算出每1根電纜的長度，按圖紙內容要求對電纜進行編號、掛牌（粘貼標記），并確定敷設程序，事先將電纜敷設的排列表編制出來，以防電纜交叉和混亂。按程序敷設完1組電纜，就先預綁扎好，再整齊地放置到電纜架上，并再次綁扎處理，用扎帶作“品”字形正式綁扎固定，以免電纜受過大的重力面損壞。采用逐組綁扎的方法還可避免多根電纜發(fā)生交叉、混亂等錯誤。電纜沿橋架或線槽敷設時，應單層敷設，排列整齊，不得有交叉。拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準（聚氯乙烯電力電纜/控制電纜最小彎曲半徑10D）。普通負荷電纜和應急回路電纜應分別敷設在不同的電纜橋架或同一個電纜橋架的不同分隔槽內。電力電纜和控制電纜不應配置在同一層支架上。拐彎處以最大截面電纜允許彎曲半徑為準，應敷設卡固一根，不同等級電壓應分層敷設，高壓電纜應敷設在上一層，同等級電壓的電纜沿支架敷設時，水平凈距不得小于35 mm。垂直敷設時，自上而下，并注意采取防滑措施， m，沿橋架或托盤敷設，每層最少加5道卡固支架。電纜終端頭與接頭從開始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進行一次完成以免受潮。剝切電纜時不得傷及芯線和絕緣，包纏絕緣時應注意清潔，防止污染或潮氣侵入絕緣層，電力纜終端頭、電力纜接頭的外殼與該處的金屬護套及鎧裝層均應良好接地，接地線采用銅絞線，其截面不宜小于規(guī)范規(guī)定值見《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50303—2002）。礦物絕緣電纜敷設在附件安裝前，施工人員應按電氣回路將相應規(guī)格的電纜敷放到位。在敷放過程中，應保證電纜不受損傷。電纜在敷設或安裝過程中，不應隨意分割,只有在附件安裝時方可割斷，且電纜一旦分割，應即時安裝終端和聯(lián)接器。電纜的終端附件：電纜在通電使用前，應需采用一種永久性的終端將電纜與電器設備相接。終端使電纜絕緣材料（氧化鎂）與外界隔離起密封，同時將電纜連接到開關柜或用電設備上進行固定。敷設完畢后，及時清理雜物，蓋好蓋板以防鼠患，并重新進行搖測絕緣電阻。、照明器具安裝、開關、插座安裝工程工藝流程工藝流程：清理→接線→安裝→通電檢查技術措施作業(yè)條件：開關、插座安裝前各種管路皆敷設完畢，盒子收口平整，導線已穿完，并已做完絕緣搖測，墻面漿活等內裝修完成。將盒內清理干凈， 時，應加裝套盒。將盒內甩出導線留出余量，削出線芯，不得損傷線芯。將盒子內導線留出維修長度，削出線芯，將導線端部折回頭，直接接入開關、插座接線內，壓緊螺絲固定在盒子上。鐵耳子的盒子用機螺絲。 單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單項三孔插座面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接，接地線接在上孔，導線在開關、插座間不串聯(lián)連接。開關位置應與燈位控制相對應，同一單位工程其蹺板開關方向應一致，開關必須斷相線，插座接線相序正確，開關插座連接的導線宜在圓孔接線端子內折回頭壓接線(接線端子有足夠空間時)。成排安裝開關插座高度應一致，同一墻面高低差不大于2mm，同一室內高低差不大于5mm。開關插座面板平整，須緊貼建筑物表面。開關、插座安裝完畢后，應通電檢查開關通斷方向是否一致，控制燈具位置順序是否一致，控制有序不錯位，是否靈活可靠，插座相線、地線位置是否正確，并填寫電氣照明器具檢查記錄，所有開關、插座面板要擦抹干凈，不弄臟。注意強弱電插座保持50cm以上距離，插座與暖氣片保持50cm距離，插座上方有暖氣管時，其間距應大于20cm，下方有暖氣片時，間距應大于30cm，密切與暖通配合，保持一定的操作距離。、燈具安裝工程 工藝流程工藝流程：按要求檢查燈具→組裝燈具→安裝燈具→通電試運行技術措施作業(yè)條件：頂棚墻面抹灰完成，室內裝修漿活基本結束后盒口修好。燈具檢查：對安裝的燈具在安裝前先進行檢測，檢測范圍包括：燈具的固定螺栓是否齊全，牢固，燈具的底座是否到位，熒光燈整流器是否與設計相符，并用萬用表檢測燈具的接線是否正確，燈頭必須具有3C認證。根據(jù)燈具重量的大小選擇固定件的類型，（超過3kg的燈具，應用膨脹螺栓作為固定件），再根據(jù)燈具底座的固定孔確定固定點位置，將燈具底座安裝到位。將導線接入燈頭，控制線接燈頭中心柱，零線接外殼。，多股軟線的接頭必須涮錫處理后再接線。安裝螺口燈頭時，相線接于螺口燈頭中間的端子上，裝有白織燈泡的吸頂燈具，燈泡不應緊貼燈罩。塑料臺：塑料臺應有足夠的強度，受力后無彎翹變形等現(xiàn)象；吊管：采用鋼管作為燈具的吊管時，鋼管內徑一般不小于10mm。吊鉤：花燈的吊鉤其圓鋼直徑不小于吊掛銷釘?shù)闹睆?，且不得小?mm。燈具組裝：組合式吸頂花燈的組裝：首先將燈具的托板放平，如果托板為多塊拼裝而成，就要將所有的邊框對齊，并用螺絲固定，將其連成一體，然后按照說明書及示意圖把各個燈口裝好。確定出線和走線的位置，將端子板（瓷接頭）用機螺絲固定在托板上。根據(jù)已固定好的端子板（瓷接頭）至各燈口的距離掐線，把掐好的導線削出線芯，盤好圈后，進行涮錫。然后壓入各個燈口，理順各燈頭的相線和零線，用線卡子分別固定，并且按供電要求分別壓入端子板。吊頂花燈組裝：首先將導線從各個燈口穿到燈具本身的接線盒里。一端盤圈、涮錫后壓入各個燈口。理順各個燈頭的相線和零線，另一端涮錫后根據(jù)相序分別連接，包扎并甩出電源引入線，最后將電源引入線從吊桿中穿出。燈具安裝：a 吸頂日光燈安裝：根據(jù)設計圖確定出日光燈的位置，將日光燈貼緊建筑物表面，日光燈的燈箱應完全遮蓋住燈頭盒，對著燈頭盒的位置打好進線孔，將電源線甩入燈箱，在進線孔處應套上塑料管以保護導線。找好燈頭盒螺孔的位置，在燈箱的底板上用電鉆打好孔，用機螺絲擰牢固，在燈箱的另一端應使用脹管螺栓加以固定。如果日光燈是安裝在吊頂上的，應該用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上。燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內的端子板（瓷接頭）上。把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調整順直，最后把日光燈管裝好。b 吊鏈日光燈安裝：根據(jù)燈具的安裝高度，將全部吊鏈編好，把吊鏈掛在燈箱掛鉤上，并且在建筑物頂棚上安裝好塑料臺，將導線依順序編叉在吊鏈內，并引入燈箱，在燈箱的進線孔處應套上軟塑料管以保護導線，壓入燈箱內的端子板內。將燈具導線和燈頭盒中甩出的電源線連接，并用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。理順接頭扣于法蘭盤內，法蘭盤（吊盒）的中心應與塑料臺的中心對正，用木螺絲將其擰牢固。將燈具的反光板用機螺絲固定在燈箱上，調整好燈腳，最后將燈管裝好。c 組合式吸頂花燈安裝：根據(jù)預埋的螺栓和燈頭盒的位置，在燈具的托板上用電鉆開好安裝孔和出線孔，安裝時將托板托起，將電源線和從燈具甩出的導線連接并包扎嚴密。應盡可能的把導線塞入燈頭盒內，然后把托板的安裝孔對準預埋螺栓，使托板四周和頂棚貼緊，用螺母將其擰緊，調整好各個燈口，懸掛好燈具的各種裝飾物，并上好燈管和燈泡。d 吊式花燈安裝：將燈具托起，并把預埋好的吊桿插入燈具內，把吊掛銷釘插入后要將其尾部掰開成燕尾狀，并且將其壓平。導線接好頭，包扎嚴實，理順后向上推起燈具上部的扣碗，將接頭扣于其內，且將扣碗緊貼頂棚，擰緊固定螺絲。調整好各個燈口，上好燈泡，最后再配上燈罩。e 光帶的安裝：根據(jù)燈具的外型尺寸確定其支架的支撐點，再根據(jù)燈具的具體重量經過認真核算，選用支架的型材制做支架，做好后，根據(jù)燈具的安裝位置，用預埋件或用脹管螺栓把支架固定牢固。輕型光帶的支架可以直接固定在主龍骨上；大型光帶必須先下好預埋件，將光帶的支架用螺絲固定在預埋件上，固定好支架，將光帶的燈箱用機螺絲固定在支架上，再將電源線引入燈箱與燈具的導線連接并包扎緊密。調整各個燈口和燈腳，裝上燈泡和燈管，上好燈罩，最后調整燈具的邊框應與頂棚面的裝修直線平行。如果燈具對稱安裝，其縱向中心軸線應在同一直線上，偏斜不應大于5mm。f 壁燈的安裝：先根據(jù)燈具的外形選擇合適的木臺（板）或燈具底托把燈具擺放在上面，四周留出的余量要對稱，然后用電鉆在木板上開好出線孔和安裝孔，在燈具的底板上也開好安裝孔，將燈具的燈頭線從木臺（板）的出線孔中甩出，在墻壁上的燈頭盒內接頭，并包扎嚴密，將接頭塞入盒內。把木臺或木板對正燈頭盒，貼緊墻面，可用機螺絲將木臺直接固定在盒子耳朵上，如為木板就應該用脹管固定。調整木臺（板）或燈具底托使其平正不歪斜，再用機螺絲將燈具擰在木臺（板）或燈具底托上，最好配好燈泡，燈傘或燈罩。安裝在室外的壁燈，其臺板或燈具底托與墻面之間應加防水膠墊，并應打好泄水孔。g 金屬鹵化物燈安裝：（a）燈具安裝高度宜在5m以上，電源線應經接線柱連接，并不得使電源線靠近燈具的表面；（b）燈管必須與觸發(fā)器和限流器配套使用。質量要求:燈具、吊扇安裝牢固端正，位置正確，燈具安裝在木臺的中心。器具清潔干凈，吊桿垂直，吊鏈日光燈的雙鏈平行、平燈口，防爆彎管燈固定可靠，排列整齊。特征燈具檢查：（a）各種標志燈的指示方向正確無誤；（b）應急燈必須靈敏可靠；（c）事故照明燈具應有特殊標志； 按燈具的配制將燈具組裝成形，成形后的燈具與圖紙設計符合且成形美觀。成行，成排的燈具配合裝修中心線偏差應不大于5mm。，其金屬外殼應有保護接地，接地線必須與燈具的不可拆卸的螺絲作明顯的連接。、配電盤（柜）安裝本工程配電盤柜的安裝包括高壓柜、低壓配電盤、樓層配電柜、動力箱、隨機成套供應的啟動柜、控制柜、照明箱等。箱體應有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，但不得采用阻燃型塑料板做二層底板，箱內各種器具應安裝牢固，導線排列整齊，壓接牢固，并有產品合格證和3C認證。工藝流程彈線定位→固定箱體→盤內壓線→接地→清理技術措施動力箱（照明箱）其位置在土建施工中應密切配合，按設計圖正確預留孔洞。彈線定位以便安裝時準確找出預埋件。明裝配電箱在其背面預留分線盒時，掛式配電箱（盤）采用金屬膨脹螺栓固定，固定牢固平齊。暗裝配電箱用水泥漿填實，周邊并打平齊，待水泥漿凝固后安裝盤面，要求盤面平整，周邊間隙均勻對稱。配電箱內配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應該兩端固定，盤面進、出導線應有適當余地，以便檢修。剝線不應傷線芯，線芯不能過長，導線壓頭應堅固可靠，多股導線不準盤圈壓，應裝接線鼻子，且不得減少導線股數(shù)。導線編排要橫平豎直，剝線頭時應保持各線頭長度一致，導線插入接線端子后不應有導體裸露；銅接頭與導線連接處要用與導線相同顏色的絕緣膠布包扎。 配