【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 架連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于橋架外側(cè)，彈簧墊平墊齊全，橋架應(yīng)平直整齊，直線段的水平和垂直允許偏差應(yīng)不超過(guò)長(zhǎng)度的2‰，全長(zhǎng)允許偏差不超過(guò)20mm，橋架首末兩端及中間端與接地干線作接地連接連接。金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地（PE）可靠，金屬電纜橋架及其支架全長(zhǎng)應(yīng)不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接。防火電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，采用截面積6mm2的黃綠雙色軟線連接，且爪型接地墊片及彈簧墊平墊齊全緊固。電纜橋架應(yīng)敷設(shè)在易燃易爆氣體和熱力管道的下方，,。,。橋架穿越防火分區(qū)的洞口不應(yīng)堵死，應(yīng)用防火枕或防火泥作封堵處理。 橋架安裝完畢，應(yīng)做好相應(yīng)的成品保護(hù)措施。、管內(nèi)穿線（纜）工藝流程選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線綁扎→帶護(hù)口、穿線→導(dǎo)線接頭連接及包扎→線路檢查絕緣搖測(cè)技術(shù)措施導(dǎo)線的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證，CCC認(rèn)證證書(shū)及見(jiàn)證取樣檢測(cè)報(bào)告等質(zhì)量證明資料。導(dǎo)線的A、B、C三相的絕緣層顏色分別為黃、綠、紅，零線為淡蘭色，接地線為黃綠雙色線，回火線使用白色線。帶線采用12鋼絲，管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好。穿帶線受阻時(shí)，應(yīng)用兩根鐵絲同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線將管內(nèi)雜物、積水清凈，檢查管路是否暢通，走向及盒、箱位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求。穿線前護(hù)口應(yīng)齊全、應(yīng)根據(jù)管徑大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口,管路較長(zhǎng)彎曲過(guò)多，可向管內(nèi)吹入適量滑石粉，兩人配合協(xié)調(diào)，一拉一送。放線前按施工圖對(duì)導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，剪斷導(dǎo)線應(yīng)對(duì)導(dǎo)線留有余量。開(kāi)關(guān)插座及燈位盒內(nèi)預(yù)留150mm,配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度為箱體周長(zhǎng)的1/2。178。178。時(shí)采用壓線帽壓接連接, 銅導(dǎo)線4mm178。以上采用焊接連接。導(dǎo)線的連接應(yīng)保證導(dǎo)線接頭不能增加電阻值，不能降低原絕緣強(qiáng)度。壓線帽壓接連接：將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)?，按?guī)格選用適當(dāng)?shù)膲壕€帽，將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi)，若填不實(shí)，可將線芯折回頭，填滿為止。線芯插到底后，導(dǎo)線絕緣應(yīng)和壓接管平齊，并包在帽殼內(nèi)，用專用壓線鉗壓實(shí)即可。本工程4 mm178。以下導(dǎo)線連接采用涮錫法，導(dǎo)線采用纏繞不少于5圈后再焊錫。采用電加熱焊鍋，將錫條放入錫勺內(nèi)，待焊錫熔化后即可進(jìn)行焊接，焊接時(shí)的焊劑為酒精松香水。包扎時(shí)先用高壓絕緣自粘膠帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開(kāi)始，纏繞1～2個(gè)絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過(guò)程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞1～2圈后，再進(jìn)行回纏。然后再用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞，同時(shí)在包扎過(guò)程中收緊膠布，導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑粘布封嚴(yán)密，包扎后應(yīng)呈棗核形。導(dǎo)線連接及壓接線鼻子應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行，連接牢固不傷線芯，不能增加導(dǎo)線的阻值及降低絕緣程度。導(dǎo)線穿好后包扎平整嚴(yán)密，穿線后管內(nèi)不得積水及潮氣。穿線完畢后，應(yīng)用搖表測(cè)線路搖絕緣情況，,動(dòng)力線路采用1000V搖表,其絕緣電阻不小于1MΩ,并做好記錄。、電纜敷設(shè)工藝流程施工準(zhǔn)備→電纜絕緣測(cè)試→水平、垂直敷設(shè)→電纜整理、綁扎→掛標(biāo)志牌→校線→再次電纜絕緣測(cè)試技術(shù)措施根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，電纜起、止端各設(shè)指揮人員1名，負(fù)責(zé)樓層間敷設(shè)過(guò)程中的協(xié)調(diào)和指揮。根據(jù)需要中間層設(shè)若干監(jiān)護(hù)人，通過(guò)對(duì)講機(jī)構(gòu)與起、止端指揮員保持聯(lián)系，并負(fù)責(zé)指導(dǎo)電纜的擺放、綁扎固定等工作。安全技術(shù)、質(zhì)量監(jiān)督人員均應(yīng)在施工前向班組詳細(xì)交底，并逐層檢查，直至施工結(jié)束。電纜敷設(shè)前要檢查所要敷設(shè)的電纜型號(hào)規(guī)格與設(shè)計(jì)是否相同，外觀是否有扭絞，壓扁，保護(hù)層斷裂等缺陷。電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)，1KV以下電纜用1KV搖表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻。敷設(shè)前必須按電纜橋架的實(shí)際走向，結(jié)合設(shè)計(jì)施工圖計(jì)算出每1根電纜的長(zhǎng)度，按圖紙內(nèi)容要求對(duì)電纜進(jìn)行編號(hào)、掛牌（粘貼標(biāo)記），并確定敷設(shè)程序，事先將電纜敷設(shè)的排列表編制出來(lái)，以防電纜交叉和混亂。按程序敷設(shè)完1組電纜，就先預(yù)綁扎好，再整齊地放置到電纜架上，并再次綁扎處理，用扎帶作“品”字形正式綁扎固定，以免電纜受過(guò)大的重力面損壞。采用逐組綁扎的方法還可避免多根電纜發(fā)生交叉、混亂等錯(cuò)誤。電纜沿橋架或線槽敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉。拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)（聚氯乙烯電力電纜/控制電纜最小彎曲半徑10D）。普通負(fù)荷電纜和應(yīng)急回路電纜應(yīng)分別敷設(shè)在不同的電纜橋架或同一個(gè)電纜橋架的不同分隔槽內(nèi)。電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上。拐彎處以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)，應(yīng)敷設(shè)卡固一根，不同等級(jí)電壓應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上一層，同等級(jí)電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí)，水平凈距不得小于35 mm。垂直敷設(shè)時(shí)，自上而下，并注意采取防滑措施， m，沿橋架或托盤(pán)敷設(shè)，每層最少加5道卡固支架。電纜終端頭與接頭從開(kāi)始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進(jìn)行一次完成以免受潮。剝切電纜時(shí)不得傷及芯線和絕緣，包纏絕緣時(shí)應(yīng)注意清潔，防止污染或潮氣侵入絕緣層，電力纜終端頭、電力纜接頭的外殼與該處的金屬護(hù)套及鎧裝層均應(yīng)良好接地，接地線采用銅絞線，其截面不宜小于規(guī)范規(guī)定值見(jiàn)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303—2002）。礦物絕緣電纜敷設(shè)在附件安裝前，施工人員應(yīng)按電氣回路將相應(yīng)規(guī)格的電纜敷放到位。在敷放過(guò)程中，應(yīng)保證電纜不受損傷。電纜在敷設(shè)或安裝過(guò)程中，不應(yīng)隨意分割,只有在附件安裝時(shí)方可割斷，且電纜一旦分割，應(yīng)即時(shí)安裝終端和聯(lián)接器。電纜的終端附件：電纜在通電使用前，應(yīng)需采用一種永久性的終端將電纜與電器設(shè)備相接。終端使電纜絕緣材料（氧化鎂）與外界隔離起密封，同時(shí)將電纜連接到開(kāi)關(guān)柜或用電設(shè)備上進(jìn)行固定。敷設(shè)完畢后，及時(shí)清理雜物，蓋好蓋板以防鼠患，并重新進(jìn)行搖測(cè)絕緣電阻。、照明器具安裝、開(kāi)關(guān)、插座安裝工程工藝流程工藝流程：清理→接線→安裝→通電檢查技術(shù)措施作業(yè)條件：開(kāi)關(guān)、插座安裝前各種管路皆敷設(shè)完畢，盒子收口平整，導(dǎo)線已穿完，并已做完絕緣搖測(cè)，墻面漿活等內(nèi)裝修完成。將盒內(nèi)清理干凈， 時(shí)，應(yīng)加裝套盒。將盒內(nèi)甩出導(dǎo)線留出余量，削出線芯，不得損傷線芯。將盒子內(nèi)導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度，削出線芯，將導(dǎo)線端部折回頭，直接接入開(kāi)關(guān)、插座接線內(nèi)，壓緊螺絲固定在盒子上。鐵耳子的盒子用機(jī)螺絲。 單相兩孔插座，面對(duì)插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單項(xiàng)三孔插座面對(duì)插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接，接地線接在上孔，導(dǎo)線在開(kāi)關(guān)、插座間不串聯(lián)連接。開(kāi)關(guān)位置應(yīng)與燈位控制相對(duì)應(yīng)，同一單位工程其蹺板開(kāi)關(guān)方向應(yīng)一致，開(kāi)關(guān)必須斷相線，插座接線相序正確，開(kāi)關(guān)插座連接的導(dǎo)線宜在圓孔接線端子內(nèi)折回頭壓接線(接線端子有足夠空間時(shí))。成排安裝開(kāi)關(guān)插座高度應(yīng)一致，同一墻面高低差不大于2mm，同一室內(nèi)高低差不大于5mm。開(kāi)關(guān)插座面板平整，須緊貼建筑物表面。開(kāi)關(guān)、插座安裝完畢后，應(yīng)通電檢查開(kāi)關(guān)通斷方向是否一致，控制燈具位置順序是否一致，控制有序不錯(cuò)位，是否靈活可靠，插座相線、地線位置是否正確，并填寫(xiě)電氣照明器具檢查記錄，所有開(kāi)關(guān)、插座面板要擦抹干凈，不弄臟。注意強(qiáng)弱電插座保持50cm以上距離，插座與暖氣片保持50cm距離，插座上方有暖氣管時(shí)，其間距應(yīng)大于20cm，下方有暖氣片時(shí)，間距應(yīng)大于30cm，密切與暖通配合，保持一定的操作距離。、燈具安裝工程 工藝流程工藝流程：按要求檢查燈具→組裝燈具→安裝燈具→通電試運(yùn)行技術(shù)措施作業(yè)條件：頂棚墻面抹灰完成，室內(nèi)裝修漿活基本結(jié)束后盒口修好。燈具檢查：對(duì)安裝的燈具在安裝前先進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)范圍包括：燈具的固定螺栓是否齊全，牢固，燈具的底座是否到位，熒光燈整流器是否與設(shè)計(jì)相符，并用萬(wàn)用表檢測(cè)燈具的接線是否正確，燈頭必須具有3C認(rèn)證。根據(jù)燈具重量的大小選擇固定件的類型，（超過(guò)3kg的燈具，應(yīng)用膨脹螺栓作為固定件），再根據(jù)燈具底座的固定孔確定固定點(diǎn)位置，將燈具底座安裝到位。將導(dǎo)線接入燈頭，控制線接燈頭中心柱，零線接外殼。，多股軟線的接頭必須涮錫處理后再接線。安裝螺口燈頭時(shí)，相線接于螺口燈頭中間的端子上，裝有白織燈泡的吸頂燈具，燈泡不應(yīng)緊貼燈罩。塑料臺(tái)：塑料臺(tái)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，受力后無(wú)彎翹變形等現(xiàn)象；吊管：采用鋼管作為燈具的吊管時(shí)，鋼管內(nèi)徑一般不小于10mm。吊鉤：花燈的吊鉤其圓鋼直徑不小于吊掛銷釘?shù)闹睆剑也坏眯∮?mm。燈具組裝：組合式吸頂花燈的組裝：首先將燈具的托板放平，如果托板為多塊拼裝而成，就要將所有的邊框?qū)R，并用螺絲固定，將其連成一體，然后按照說(shuō)明書(shū)及示意圖把各個(gè)燈口裝好。確定出線和走線的位置，將端子板（瓷接頭）用機(jī)螺絲固定在托板上。根據(jù)已固定好的端子板（瓷接頭）至各燈口的距離掐線，把掐好的導(dǎo)線削出線芯，盤(pán)好圈后，進(jìn)行涮錫。然后壓入各個(gè)燈口，理順各燈頭的相線和零線，用線卡子分別固定，并且按供電要求分別壓入端子板。吊頂花燈組裝：首先將導(dǎo)線從各個(gè)燈口穿到燈具本身的接線盒里。一端盤(pán)圈、涮錫后壓入各個(gè)燈口。理順各個(gè)燈頭的相線和零線，另一端涮錫后根據(jù)相序分別連接，包扎并甩出電源引入線，最后將電源引入線從吊桿中穿出。燈具安裝：a 吸頂日光燈安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出日光燈的位置，將日光燈貼緊建筑物表面，日光燈的燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，對(duì)著燈頭盒的位置打好進(jìn)線孔，將電源線甩入燈箱，在進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料管以保護(hù)導(dǎo)線。找好燈頭盒螺孔的位置，在燈箱的底板上用電鉆打好孔，用機(jī)螺絲擰牢固，在燈箱的另一端應(yīng)使用脹管螺栓加以固定。如果日光燈是安裝在吊頂上的，應(yīng)該用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上。燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板（瓷接頭）上。把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直，最后把日光燈管裝好。b 吊鏈日光燈安裝：根據(jù)燈具的安裝高度，將全部吊鏈編好，把吊鏈掛在燈箱掛鉤上，并且在建筑物頂棚上安裝好塑料臺(tái)，將導(dǎo)線依順序編叉在吊鏈內(nèi)，并引入燈箱，在燈箱的進(jìn)線孔處應(yīng)套上軟塑料管以保護(hù)導(dǎo)線，壓入燈箱內(nèi)的端子板內(nèi)。將燈具導(dǎo)線和燈頭盒中甩出的電源線連接，并用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。理順接頭扣于法蘭盤(pán)內(nèi)，法蘭盤(pán)（吊盒）的中心應(yīng)與塑料臺(tái)的中心對(duì)正，用木螺絲將其擰牢固。將燈具的反光板用機(jī)螺絲固定在燈箱上，調(diào)整好燈腳，最后將燈管裝好。c 組合式吸頂花燈安裝：根據(jù)預(yù)埋的螺栓和燈頭盒的位置，在燈具的托板上用電鉆開(kāi)好安裝孔和出線孔，安裝時(shí)將托板托起，將電源線和從燈具甩出的導(dǎo)線連接并包扎嚴(yán)密。應(yīng)盡可能的把導(dǎo)線塞入燈頭盒內(nèi)，然后把托板的安裝孔對(duì)準(zhǔn)預(yù)埋螺栓，使托板四周和頂棚貼緊，用螺母將其擰緊，調(diào)整好各個(gè)燈口，懸掛好燈具的各種裝飾物，并上好燈管和燈泡。d 吊式花燈安裝：將燈具托起，并把預(yù)埋好的吊桿插入燈具內(nèi)，把吊掛銷釘插入后要將其尾部掰開(kāi)成燕尾狀，并且將其壓平。導(dǎo)線接好頭，包扎嚴(yán)實(shí)，理順后向上推起燈具上部的扣碗，將接頭扣于其內(nèi)，且將扣碗緊貼頂棚，擰緊固定螺絲。調(diào)整好各個(gè)燈口，上好燈泡，最后再配上燈罩。e 光帶的安裝：根據(jù)燈具的外型尺寸確定其支架的支撐點(diǎn)，再根據(jù)燈具的具體重量經(jīng)過(guò)認(rèn)真核算，選用支架的型材制做支架，做好后，根據(jù)燈具的安裝位置，用預(yù)埋件或用脹管螺栓把支架固定牢固。輕型光帶的支架可以直接固定在主龍骨上；大型光帶必須先下好預(yù)埋件，將光帶的支架用螺絲固定在預(yù)埋件上，固定好支架，將光帶的燈箱用機(jī)螺絲固定在支架上，再將電源線引入燈箱與燈具的導(dǎo)線連接并包扎緊密。調(diào)整各個(gè)燈口和燈腳，裝上燈泡和燈管，上好燈罩，最后調(diào)整燈具的邊框應(yīng)與頂棚面的裝修直線平行。如果燈具對(duì)稱安裝，其縱向中心軸線應(yīng)在同一直線上，偏斜不應(yīng)大于5mm。f 壁燈的安裝：先根據(jù)燈具的外形選擇合適的木臺(tái)（板）或燈具底托把燈具擺放在上面，四周留出的余量要對(duì)稱，然后用電鉆在木板上開(kāi)好出線孔和安裝孔，在燈具的底板上也開(kāi)好安裝孔，將燈具的燈頭線從木臺(tái)（板）的出線孔中甩出，在墻壁上的燈頭盒內(nèi)接頭，并包扎嚴(yán)密，將接頭塞入盒內(nèi)。把木臺(tái)或木板對(duì)正燈頭盒，貼緊墻面，可用機(jī)螺絲將木臺(tái)直接固定在盒子耳朵上，如為木板就應(yīng)該用脹管固定。調(diào)整木臺(tái)（板）或燈具底托使其平正不歪斜，再用機(jī)螺絲將燈具擰在木臺(tái)（板）或燈具底托上，最好配好燈泡，燈傘或燈罩。安裝在室外的壁燈，其臺(tái)板或燈具底托與墻面之間應(yīng)加防水膠墊，并應(yīng)打好泄水孔。g 金屬鹵化物燈安裝：（a）燈具安裝高度宜在5m以上，電源線應(yīng)經(jīng)接線柱連接，并不得使電源線靠近燈具的表面；（b）燈管必須與觸發(fā)器和限流器配套使用。質(zhì)量要求:燈具、吊扇安裝牢固端正，位置正確，燈具安裝在木臺(tái)的中心。器具清潔干凈，吊桿垂直，吊鏈日光燈的雙鏈平行、平燈口，防爆彎管燈固定可靠，排列整齊。特征燈具檢查：（a）各種標(biāo)志燈的指示方向正確無(wú)誤；（b）應(yīng)急燈必須靈敏可靠；（c）事故照明燈具應(yīng)有特殊標(biāo)志； 按燈具的配制將燈具組裝成形，成形后的燈具與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)符合且成形美觀。成行，成排的燈具配合裝修中心線偏差應(yīng)不大于5mm。，其金屬外殼應(yīng)有保護(hù)接地，接地線必須與燈具的不可拆卸的螺絲作明顯的連接。、配電盤(pán)（柜）安裝本工程配電盤(pán)柜的安裝包括高壓柜、低壓配電盤(pán)、樓層配電柜、動(dòng)力箱、隨機(jī)成套供應(yīng)的啟動(dòng)柜、控制柜、照明箱等。箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無(wú)損傷，油漆無(wú)脫落，但不得采用阻燃型塑料板做二層底板，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證和3C認(rèn)證。工藝流程彈線定位→固定箱體→盤(pán)內(nèi)壓線→接地→清理技術(shù)措施動(dòng)力箱（照明箱）其位置在土建施工中應(yīng)密切配合，按設(shè)計(jì)圖正確預(yù)留孔洞。彈線定位以便安裝時(shí)準(zhǔn)確找出預(yù)埋件。明裝配電箱在其背面預(yù)留分線盒時(shí)，掛式配電箱（盤(pán)）采用金屬膨脹螺栓固定，固定牢固平齊。暗裝配電箱用水泥漿填實(shí)，周邊并打平齊，待水泥漿凝固后安裝盤(pán)面，要求盤(pán)面平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ。配電箱內(nèi)配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)該兩端固定，盤(pán)面進(jìn)、出導(dǎo)線應(yīng)有適當(dāng)余地，以便檢修。剝線不應(yīng)傷線芯，線芯不能過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)線壓頭應(yīng)堅(jiān)固可靠，多股導(dǎo)線不準(zhǔn)盤(pán)圈壓，應(yīng)裝接線鼻子，且不得減少導(dǎo)線股數(shù)。導(dǎo)線編排要橫平豎直，剝線頭時(shí)應(yīng)保持各線頭長(zhǎng)度一致，導(dǎo)線插入接線端子后不應(yīng)有導(dǎo)體裸露；銅接頭與導(dǎo)線連接處要用與導(dǎo)線相同顏色的絕緣膠布包扎。 配