【文章內容簡介】 ⑵施工過程中，供貨方應定期提供商品混凝土的質保資料，并按規(guī)范要求取樣制作試塊并養(yǎng)護,按時提供試塊抗壓報告。⑶混凝土送到現場后檢查坍落度，坍落度范圍是1822cm，若不在此范圍，則退回供貨方，做好坍落度檢查記錄。⑷到場的運送車須有交貨單，經檢查驗收合格后簽字接收。⑸每根樁在灌注砼過程中，必須留置試塊一組，進行養(yǎng)護送檢。導管⑴導管采用焊縫鋼管制作，直徑φ180mm，，以滿足初灌時調節(jié)導管總長。⑵導管使用前應檢查接頭、卡孔、內壁的光滑性，導管支架支承點的限位鋼筋情況，以及密封墊的完好情況。⑶導管在使用前先對接檢查其直線度，以及密封性能。⑷導管拆裝采用專用工具。水下砼灌注：⑴導管下部應離開孔底400500mm。⑵導管全部入孔前，計算導管總長和導管底部位置，并填寫有關表格。⑶混凝土初灌量＞，剪斷隔水塞同時保證后續(xù)砼灌注連續(xù)順暢，確保初灌順利、安全。⑷灌注中，導管要保持一定的活動頻率，以使灌注順暢，同時提高灌注質量。尤其在撥管前，測定好孔內砼高度，計算砼富裕量，緩慢上下竄動導管，以保證樁頭質量。⑸灌注中，如發(fā)生卡管可在允許的導管埋入深度范圍內，略為提升導管，或用提升后猛然下插 導管的動作來抖動導管，抖動后的導管下口不得低于原來的位置，否則反會使失去流動性的砼堵塞導管口。如果用上述方法仍不能消除卡管時，則應停止灌注，用長鋼筋或竹竿疏通。⑹在混凝土灌注中，孔內泥漿受壓，不斷溢出，要提前疏通渠道，若滿足不了則考慮用污水泵輔助抽出。⑺水下混凝土灌注技術要求： ～15m間，導管埋深2m～6m；16m以上，導管埋深2m～10m。，測量的每一個數據，特別是孔內混凝土面高度與導管埋深。，仔細探測，超灌高度＞，停止灌注砼。鑿樁頭施工方案技術措施工程樁施工完后，樁身混凝土養(yǎng)護同時，開挖樁間土，并由專業(yè)隊伍鑿除樁頭浮漿至設計標高，為樁基檢測做準備。挖樁間土及鑿樁頭施工時注意事項：樁間挖土時，挖掘機旋轉范圍內禁止堆放任何器具或停留人；開挖時，嚴格按照施工順序開挖，嚴禁挖掘機碰撞樁頭，以確保樁頭質量；現場專人指揮，鑿樁頭工人嚴禁未經允許自行搶占樁頭；鑿樁頭工人嚴格按照技術人員測量的標高進行，只高不能低，高了的要修整到位，保證樁頂平整；禁止將樁的鋼筋斷或鑿斷；在清理砼渣時，注意碰、撞、壓傷。：施工現場修建專用砼施工道路，以滿足施工設備及材料進場要求；施工場地內工作面平整后基礎用三合土碾壓處理，根據現場實際情況布設泥漿池及堆放渣土位置，保證現場施工整潔。生活區(qū)在原高度上平整后用磚渣鋪墊，以方便施工人員通行。、電⑴施工用水：根據施工現場內業(yè)主提供的臨時用水接駁點，用1 寸半水管連接到各施工、生活用水點。施工生產廢水經沉淀后方可排入業(yè)主指定的污水管道。⑵施工用電：現場施工需用電總容量為550KVA以上，施工現場和鋼筋籠制作場地設置二級配電，用電設備由電纜連接。根據現場情況，合理布設項目部辦公室及施工人員生活臨舍，辦公室及臨舍用活動板房搭設，對鋼材存放、鋼筋加工及鋼筋籠存放場地進行平整，鋼筋及鋼筋籠存放時用機臺木架空，鋼筋籠制設置操作平臺。泥漿池每臺旋挖鉆機設一個，具體設置位置可以根據現場情況進行調節(jié)，在施工過程中用泥漿泵進行輸送。后期施工過程中如泥漿池不夠調節(jié)，根據實際情況可臨時在場地內未硬化區(qū)增加設置泥漿池。因施工場地較大，鉆渣堆放地設在以不影響施工和拉運鉆渣為準，在施工過程中用裝載機倒運到該處空水晾曬后再進行外運。: 由項目總工、技術負責人及質檢員參加由建設單位或監(jiān)理主持的圖紙會審。: 參加施工的各類技術人員、質檢人員，應認真作好技術交底工作，技術交底工作由項目總工（技術負責人）主持，以會議形式進行。交底內容主要為圖紙答疑、設計變更、甲方提的要求、施工圖要求、重點部位及其他注意事項等。: 對施工人員在施工前也應進行書面交底工作，交底工作技術負責人委托基層技術人員進行，交底內容主要是學習規(guī)范和圖紙文件，工藝要求以及進行責任落實等。: 由項目經理主持，項目專職安全員、各班組兼職安全員及各工種負責人參加，交底內容為現場安全管理制度、施工現場環(huán)境、工程施工特點、可能存在的不安全因素及各工種安全操作規(guī)程及現場施工的有關安全注意事項。第四章 工程質量保證措施：科學 公正 優(yōu)質 高效：工程質量合格率100%：經理部成立以項目經理、項目總工、現場技術負責、質檢工程師為一體的質量管理小組。把創(chuàng)建優(yōu)質工程作為管理的核心，對施工中的每道工序進行質量監(jiān)督檢查。：為了確保本工程質量滿足驗收規(guī)范要求和達到公司質量、環(huán)境、職業(yè)健康和安全管理體系文件要求，建立建全各項質量管理制度，使質量管理工作制度化、程序化。，落實到人，切實做好各負其責，層層把關，循環(huán)檢查。按目部質量體系要素與質量職責進行責任分配，見表7；按照PDCA工序管理進行過程質量控制，從而使工程達到設計要求和規(guī)范要求。項目部質量體系要素與質量職責分配表 崗位職責要素內容項目經理項目副經理項目總工質檢工程師施工員材料員鋼筋組長鉆孔組長灌注組長吊裝組長施工人員質量方針△◇●○◇◇◇◇◇◇◇職責和權限△●◇◇◇◇◇◇◇◇◇質量管理體系策劃△◇●◇○◇◇◇◇◇文件的控制△◇●○○◇◇◇◇◇采購△●◇◇○◇◇◇◇◇顧客財產△●◇○○○◇◇◇◇◇標識和可追溯性△●◇◇○○◇◇◇◇◇過程的監(jiān)視和測量△●◇○○◇◇◇◇◇采購產品的驗證△◇●○○○◇◇◇◇◇與顧客有關的過程△◇●○○○◇◇◇◇◇不合格品的控制、糾正和預防措施△◇◇●○○◇◇◇◇◇產品防護△●◇○○○◇◇◇◇◇質量記錄的控制△◇●○○○◇◇◇◇◇內部審核△◇●○○○◇◇◇◇◇人力資源△●◇◇◇◇◇◇◇◇◇顧客溝通△●◇○○○◇◇◇◇◇數據分析△◇●○○◇◇◇◇◇◇注：△代表決策；●代表主管 ；○代表主辦；代表協(xié)辦◇。旋挖鉆機成孔鉆孔灌注樁PDCA工序管理表 階段工序質量管理點檢查辦法責任人P踏勘熟悉施工環(huán)境條件和要點現場確定項目經理施工設計掌握設計文件和工地地質資料會審項目總工組建項目部人、財、物落實到位逐一檢查項目經理D平整場地、放線、定位地面水平、標高、樁位準確測量項目總工埋設護筒位置準確、穩(wěn)固、設引樁測量質檢員設備安裝鉆機就位對中，垂直度、平整度尺量、羅盤測量質檢員鉆孔、移位深度、垂直度、沉渣層厚度測量質檢員泥漿比重、粘度、失水量測量質檢員鋼筋籠制作焊接、籠直徑、長度，主、箍筋間距尺量質檢員下鋼筋籠樁頂標高、保護層厚度、對中測量、查單質檢員商品砼坍落度、配合比、砼標號測量、查單質檢員灌注連續(xù)性、砼面、充盈系數測量質檢員C材質檢查鋼材抗拉強度、外委質檢員焊接檢查試件抽樣外委質檢員試塊試驗抗壓強度外委質檢員驗收驗樁動載、靜載外委項目總工A原始資料整理、驗收準確、整潔、齊全會審項目總工竣工總結施工全面分析、交接資料對照匯總項目經理完善質量檢查程序，建立質檢網絡，在施工過程中，嚴格執(zhí)行質量檢查驗收程序。鉆孔樁工程施工質量保證體系圖混凝土灌注組長質量員鋼筋籠制作組長鉆孔施工組長物料供應組長工程測量組長專業(yè)技術檢查人專業(yè)施工負責人質量控制工程師復 檢復 核 簽 字專業(yè)施工負責人復 檢復 核 簽 字項 目 經 理項目總工程師中 檢審 查 簽 字監(jiān)理工程師終檢簽字 質量控制：各級質檢人員以施工規(guī)范和編制的施工方案為標準，對工藝流程的每道工序進行檢查，嚴把質量關。鉆孔灌注樁質量控制網絡圖其他經監(jiān)理簽證的資料三、撈碴孔底沉渣≤10cm五、混凝土灌注坍落度177。20mm初次灌導管距井底50cm初次埋深≥100 cm樁位復核，開工簽證單各種材料合格證復檢單鋼筋籠制作質量檢查表樁位放線圖資料收集、整理混凝土配合比試驗單混凝土灌注記錄表成孔班報表圖紙會審紀要，設計變更單位勘察報告樁基施工圖造孔成樁四、鋼筋籠制安：單位mm主筋間距偏差≤177。10箍筋、螺旋筋≤177。20鋼筋籠直徑≤177。10長度偏差≤177。100保護層偏差≤177。20二、造孔≤50垂直度≤1%樁位偏差≤100mm技術交底一、設備安裝必須平正、穩(wěn)固，施工中不發(fā)生傾斜、移動。施工4小時后復查調整。樁 位 放 樣主要材料復檢配合比試驗主要材料出具合格證準 備 測 量 儀 器施工準備舉行會議對全體人員交底底書面文字個別交底學習各種操作規(guī)程學習規(guī)范及質量標準學習工勘、設計資料（修）訂的條件： 公司的組織結構、技術改造、設備更新等變化，現文件不能滿足需要； 上級文件或標準進行修訂，公司現行文件與之不符； 經使用單位（部門或分公司及其部門）反映，文件的可操作性不強或與實際生產活動中行之有效的做法不相符； 與公司其他體系文件相抵觸。（修）訂的提出與歸口 使用文件的單位負責文件制（修）訂意見的提出，涉及到管理手冊和