【文章內(nèi)容簡介】 （三）資源綜合利用取得了顯著的經(jīng)濟(jì)、環(huán)境和社會(huì)效益資源綜合利 用成為許多企業(yè)調(diào)整結(jié)構(gòu)、提高經(jīng)濟(jì)效益、改善環(huán)境、創(chuàng)造就業(yè)機(jī)會(huì)的重要途徑，成為新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)，更是煤炭行業(yè)發(fā)展接續(xù)產(chǎn)業(yè)的重點(diǎn)。全國已涌現(xiàn)出一大批綜合利用產(chǎn)值和利潤占企業(yè)總產(chǎn)值、利潤過半的先進(jìn)企業(yè)，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)發(fā)展和環(huán)境保11 護(hù)雙贏。 （四）激勵(lì)和扶持政策日趨完善國家相繼出臺了一系列鼓勵(lì)資源綜合利用的政策，尤其是稅收減免優(yōu)惠政策，極大調(diào)動(dòng)了企業(yè)開展資源綜合利用的積極性。為貫徹落實(shí)國家資源綜合利用的優(yōu)惠政策，引導(dǎo)和規(guī)范企業(yè)開展資源綜合利用和加強(qiáng)稅收管理，開展了資源綜合利用認(rèn)定管理工作，并結(jié)合技術(shù)進(jìn)步修訂了《資源綜合利用 目錄》，使國家在資源綜合利用的稅收、運(yùn)行等方面的優(yōu)惠政策真正發(fā)揮了引導(dǎo)和激勵(lì)的作用。 （五）存在的主要問題 一是對資源綜合利用重要性和緊迫性認(rèn)識不足。 二是法規(guī)不完善，政策落實(shí)難。 三是技術(shù)裝備落后，創(chuàng)新能力不強(qiáng)。 四是基礎(chǔ)工作薄弱，能力建設(shè)滯后。 水泥工業(yè)要面向可持續(xù)發(fā)展，走循環(huán)經(jīng)濟(jì)之路，就要走資源綜合利用 ,既是自身發(fā)展的需要，也是水泥工業(yè)的發(fā)展方向。水泥工業(yè)的利用廢物的潛力主要有三個(gè)方面： 首先是利用各種工業(yè)廢渣廢料作為混合材，例如高爐礦渣、脫硫石膏、火山灰、廢礦石、燒頁巖、砂巖等摻入水泥熟料中，配入石膏，混合粉磨成相應(yīng)品種的水泥。 其次，是利用各種廢物作為水泥原料，例如赤泥、電石渣、 冶煉尾礦、鑄造12 砂等，經(jīng)過必要的處置，避免或減少廢物中的有害成分對水泥生產(chǎn)工藝過程和水泥性能的不良影響，充分利用其中硅、鐵、鋁、鈣等有用成分，替代部分天然原料，調(diào)配成合格的水泥生料。 第三是利用各種可燃物的廢物，包括工業(yè)和生活垃圾以及動(dòng)物骨肉，作為煅燒水泥熟料的燃料，稱為代替燃料或二次燃料。 本新線干法水泥年綜合利用粉煤灰、礦渣、爐渣等工業(yè)廢渣 萬 t，符合國家的產(chǎn)業(yè)政策 ，符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)的要求，同事節(jié)約大量能源。 礦山上較分散無法單獨(dú)剔出的表土將混入礦石作為配料，較為集中的表土用于形成終了邊坡的臺段進(jìn)行復(fù)綠，礦山剝離物將全部綜合利用。 新線有 50～ 70%散裝水泥出廠，年節(jié)約包裝紙袋 1308 萬只，將節(jié)約大量木材和能源。 總之，在環(huán)境保護(hù)方面我公司已投入了大量的資金用于建新型干法水泥生產(chǎn)線，對粉塵的控制的每個(gè)產(chǎn)生點(diǎn)都配備了除塵較果更好的除塵器，同時(shí)也在完善水的循環(huán)利用。 13 第四章 指導(dǎo)思想、建設(shè) 目標(biāo)和 實(shí)施進(jìn)度 、 指導(dǎo) 思 想 指導(dǎo)思想： 企業(yè)發(fā)展牢牢把 握 “ 重點(diǎn)在工業(yè) ，根本在生態(tài) ” 的基本定位，深入貫徹科學(xué)發(fā)展觀，認(rèn)真落實(shí)節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境基本國策，以提高綜合利用率為核心，以 資源綜合利用 重點(diǎn) 技術(shù)應(yīng)用 為著力點(diǎn)，加強(qiáng)技術(shù) 革新與改造 ，實(shí)施 廢物 綜合利用工程項(xiàng)目 ，形成穩(wěn)定的利廢和資源再生能力，發(fā)揮資源綜合利用對于保障資源安全和防治環(huán)境污染的作用，帶動(dòng)資源綜合利用水平的全面提升。 基本原則 一是以市場為導(dǎo)向，以經(jīng)濟(jì)效益為中心，通過現(xiàn)代企業(yè)制度的建立，切實(shí)轉(zhuǎn)換內(nèi)部經(jīng)營機(jī)制，強(qiáng)化管理，努力提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，走自我約束、自我發(fā)展的道路。 二是堅(jiān)持科技興企 ，加大技術(shù)更新改造力度，不斷提高公司的技術(shù)裝備水平，增強(qiáng)公司的發(fā)展后勁。 三是隨著自身實(shí)力的不斷增強(qiáng)，加快與國際市場接軌，逐步擴(kuò)大 綜合利廢能力 。 14 第 五 章 關(guān)鍵技術(shù)與裝備支撐 根據(jù)本地區(qū)及周邊市縣工業(yè)、天然礦產(chǎn)資源的分布，結(jié)合本司生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，自主開采石灰石及硅質(zhì)原料，同時(shí)對礦山廢棄地進(jìn)行覆蓋綠化，恢復(fù)礦區(qū)植被，減少水土流失，減少對生態(tài)環(huán)境的破壞。利用周邊工業(yè)廢渣廢料即硫酸渣、粉煤灰、脫硫石膏、煤渣、水渣、鋼渣、沼氣渣、高爐礦渣、火山灰、廢礦石、燒頁巖等做生料、 水泥生產(chǎn)原材料 。 硫酸渣：又稱黃鐵礦烘渣或燒渣，即化工廢渣的一種，主要化學(xué)成分為 Fe2O3：2050%， SiO2： 1565%， Al2O3： 10%， CaO： 5%， MgO5%， S： 12%，一般還含有 Cu、Co 等。其化學(xué)成分不同利用途徑也有所不同，硫酸渣很多時(shí)候可用作水泥生產(chǎn)原料，高鐵硫酸渣（含 Fe2O345％） ,可代替鐵粉，用作水泥生料配料，起調(diào)節(jié)水泥燒成溫度、保證鐵酸鹽成分和調(diào)節(jié)水泥凝結(jié)時(shí)間的作用。低鐵硫酸渣（含 SiO250％以上）成分與燒粘土相似，為火山灰質(zhì) 材料。水淬后成黑色顆粒，具有水硬活性，可作硅酸鹽水泥的混合材料，配制普通硅酸鹽水泥和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。 粉煤灰：粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢物。我國火電廠粉煤灰的主要氧化物組成為： SiO Al2O FeO、 Fe2O CaO、 TiO2等。粉煤灰是我國當(dāng)前排量較大的工業(yè)廢渣之一，隨著電力工業(yè)的發(fā)展，燃煤電廠的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰如不加處理，就會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵，污染大氣；若排入水系會(huì)造成河流淤塞，而其中的有毒化學(xué)物質(zhì)還會(huì)對人體和生物造成危害。 粉煤灰是一種火山灰質(zhì)材料，具有能與石灰反應(yīng)形成水化 硅酸鹽的性能。在水泥中，粉煤灰能參與水泥的水化、硬化，可作為水泥混合材使用。 脫硫石膏：脫硫石膏（ FGD）就是火電廠處理 SO2后得到的工業(yè)副產(chǎn)品。脫硫石膏是一種良好的建材資源，很多理化性能與天然石膏接近。水泥生產(chǎn)中使用15 脫硫石膏，不僅可以給水泥廠帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益，而且還具有很好的社會(huì)效益。因此，水泥行業(yè)將會(huì)是脫硫石膏應(yīng)用的主要行業(yè)之一。 煤渣： 工業(yè)固體廢物 的一種，火力 發(fā)電廠 、工業(yè)和民用鍋爐及其他設(shè)備燃煤排出的廢渣，又稱爐渣。主要成分是 二氧化硅 、 氧化鋁 、 氧化鐵 、 氧化鈣 、 氧化鎂 等。 煤渣為燒結(jié)火山灰質(zhì)材料 ,磨細(xì)后仍具有水硬膠凝性能，作為水泥混合材料，一般摻量可達(dá) 30％左右。 水渣：水渣是把熱熔狀態(tài)的 高爐渣 在水的作用下急速冷卻后的工業(yè)廢渣。水渣具有潛在的水硬膠凝性能，在水泥熟料、石灰、石膏等激發(fā)劑的作用下，可以作為優(yōu)質(zhì)的水泥原料。 鋼渣： 煉鋼廠排出固體廢物， 鋼渣的成分中，除硅無用和磷有害外，鈣、鐵、鎂和錳（共占鋼渣總量的 80％）都是可以利用的礦物質(zhì)，可作為混合材使用