混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范50204-20xx-(編輯修改稿)
2024-12-05 10:21 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。 檢驗方法： 觀察。 4． 3． 3 后澆帶模板的拆除和支頂應按施工方案執(zhí)行。 檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。 檢驗方法： 觀察。 一般項目 4． 3． 4 側(cè)模拆除時的砼強度應能保證其表面及棱角不受損傷。 檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。 檢驗方法： 觀察。 4． 3． 5 模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。 檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。 8 檢驗方法： 觀察。 5 鋼筋分項工程 5． 1 一般規(guī)定 5． 1． 1 當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應辦理設計變更文件。 5． 1． 2 在澆筑砼之前，應進行鋼筋隱隱蔽工程驗收，其內(nèi)容包括： 1 縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等： 2 鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等： 3 鋼筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等： 4 預埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。 5． 2 原材料 主控項目 5． 2． 1 鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準（鋼筋砼用熱軋帶 肋鋼筋） GB1499 等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。 檢查數(shù)量： 按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法： 檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。 5． 2． 2 對有抗震設防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規(guī)定： 1 鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小 1． 25。 2 鋼筋的屈服強度實測值與強 度標準值的比值不應大于 1． 3。 檢查數(shù)量： 按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法： 檢查進場復驗報告。 5． 2． 3 當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應對該批鋼筋進行化學成份檢驗或其它專項檢驗。 檢驗方法： 檢查化學成份等專項檢驗報告。 一般項目 5． 2． 4 鋼筋應平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 檢查數(shù)量： 進場時和使用前 全數(shù)檢查。 檢驗方法： 觀察。 5． 3 鋼筋加工 主控項目 5． 3． 1 受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定： 1 HPB235 級末端應作 180 彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的 2． 5 倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的 3 倍： 2 當設計要求鋼筋末端需作 135 彎鉤時， HRB335 級、 HRB400 級餓的彎鉤內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的 4 倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求： 3 鋼筋作不大 90 的彎折時，變折處的彎弧內(nèi)徑不應小于鋼筋直徑的 5 倍。 檢查數(shù)量： 按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于 3 件。 檢驗方法； 鋼尺檢查。 5． 3． 2 除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求；當設計無要求時，應符合下列規(guī)定： 1 箍筋彎鉤的彎內(nèi)直徑除應滿足本規(guī)范第 5． 3． 1 條的規(guī)定外，尚應不小于受力鋼筋直徑： 2 箍筋彎鉤的彎折角度；對一般結(jié)構(gòu)，不應小于 90；對有抗震等到級要求的結(jié) 9 構(gòu)，應為 135； 3 箍筋彎后平直部分長度；對一般不宜小于箍筋直徑的 5 倍；對有抗震等級要求的結(jié)構(gòu)，不應 小于箍筋直徑的 10 倍。 檢查數(shù)量； 按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于 3 件。 檢驗方法： 鋼尺檢查。 一般項目 5． 3． 3 鋼筋調(diào)直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時， HPB235 級鋼筋的冷拉率不宜大于 4%， HRB335 級和 RRB400 級鋼筋的冷拉率不宜大于 1% 檢查數(shù)量： 按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于 3 件。 檢驗方法： 對觀察‘鋼尺檢查。 5． 3． 4 鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合表 5． 3． 4 的規(guī)定。 檢查數(shù)量： 按每工作班同一類型鋼筋，同一加工設備抽查不應少于 3 件。 檢驗方法： 鋼尺檢查。 表 5。 3。 4 鋼筋加工的允許偏差 項 目 允許偏差（ mm） 受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸 10 彎起鋼筋的彎折位置 20 箍筋內(nèi)凈尺寸 5 5． 4 鋼筋連接 主控項目 5． 4． 1 縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。 檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。 檢驗方法： 觀察。 5． 4． 2 在施工現(xiàn)場，應按國家現(xiàn)行標準《鋼筋機械連接通用技 術(shù)規(guī)程》 JGJ10《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 JGJ18 的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量應符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。 檢查數(shù)量： 按有關(guān)規(guī)程確定。 檢驗方法： 檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學性能試驗報告。 一般項目 5． 4． 3 鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的 10 倍。 檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。 檢驗方法： 觀察、鋼尺檢查。 5． 4． 4 在施工現(xiàn)場，應按國 家現(xiàn)行標準《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》 JGJ10《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 JGJ18 的規(guī)定對機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查，其質(zhì)量應符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。 檢驗方法： 觀察。 5． 4． 5 當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭連接區(qū)段的長度為 35 倍 D（ D 為縱向受 10 力鋼筋的較大直徑）且不小于 500mm，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭
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