【文章內容簡介】 77。 10mm 鋼尺測量 軸線位置 允許偏差177。 10mm 儀器測量 垂直度 允許偏差177。 5mm 2m 靠尺量測、或儀器測量 6 表 （續(xù)） 項次 檢驗項目 質量要求 檢驗方法 檢驗數量 主控項目 4 結構物邊線與設 計邊線 外露表面 內模板：允許偏差－ 10mm~0；外模板：允許偏差0~+10mm 鋼尺測量 模板面積在 100 ㎡以內，不少于 10 個點；每增加 100 ㎡，檢查點數增加不少于 10個點 隱蔽內面 允許偏差 15mm 5 預留孔、洞尺寸 及位置 孔、洞尺寸 允許偏差－10mm 測量、查看圖紙 孔洞位置 允許偏差177。10mm 一般項目 1 模板平整度、相 鄰兩板面錯臺 外露表面 鋼模：允許偏差2mm；木模：允許偏差 3mm 2m 靠尺量測或拉線檢查 模板面積在 100 ㎡以內，不少于 10 個點；每增加 100 ㎡，檢查點數增加不少于 10個點 隱蔽內面 允許偏差 5mm 2 局部平整度 外露表面 鋼模：允許偏差3mm；木模：允許偏差 5mm 按水平線（或垂直線）布置檢測點， 2m 靠尺量測 模板面積在 100 ㎡以內，不少于 20 個點；每增加 100 ㎡，檢查點數增加不少于 10個點 隱蔽內面 允許偏差 10mm 3 板面縫隙 外露表面 鋼模：允許偏差1mm；木模：允許偏差 2mm 量測 100 ㎡以上，檢查 3~5個點。 100 ㎡以內，檢查 1~3 個點 隱蔽內面 允許偏差 2mm 4 結構物水平斷面 內部尺寸 允許偏差177。 20mm 測量 100 ㎡以上，不少于10 個點； 100 ㎡以內， 不少于 5 個點 5 脫模劑涂刷 產品質量符合標準要求，涂 刷均勻，無明顯色差 查閱產品質檢證明，觀察 全面 6 模板外觀 表面光潔、無污物 觀察 注 1：外露表面、隱蔽內面系指相應模板的混凝土結構物表面最終所處的位置。 注 2：有專門要求的高速水流區(qū)、溢流面、閘墩、閘門槽等部位的模板，還應符合有關專項設計的要求。 鋼筋制作及安裝 鋼筋進場時應逐批（爐號）進行檢驗，應查驗產品合格證、出廠檢驗報告和外觀質量并記錄，并按相關規(guī)定抽取試樣進行力學性能檢驗，不符合標準規(guī)定的不應使用。 7 鋼筋制作及安裝施工質量標準見表 1，鋼筋連接施工質量標準見表 2。 表 1鋼筋制 作及安裝施工質量標準 項次 檢驗項目 質量要求 檢驗方法 檢驗數量 主控項目 1 鋼筋的數量、規(guī)格 尺寸、安裝位置 符合質量標準和設計的 要求 對照設計文件檢 查 全數 2 鋼筋接頭的力學 性能 符合規(guī)范要求和國家及 行業(yè)有關規(guī)定 對照倉號在結構 上取樣測試 焊接 200 個接頭檢查 1 組，機械連接 500 個接頭檢驗 1 組 3 焊接接頭和焊縫 外觀 不允許有裂縫、脫焊點、漏焊點，表面平順，沒有明顯的咬邊、凹陷、氣孔等，鋼筋不應有明顯燒傷 觀察并記錄 不少于 10 個點 4 鋼筋連接 鋼筋連接的施工質量標準見 表 5 鋼筋間距、保護層 符合規(guī)范和設計要求 觀察、量測 不少于 10 個點 一般項目 1 鋼筋長度方向 局部偏差177。 1/2 凈保護層厚 觀察、量測 不少于 5 個點 2 同一排受力鋼筋間距 排架柱、梁 允許偏差177。 觀察、量測 板、墻 允許偏差177。 倍間距 觀察、量測 3 雙排鋼筋，其間距 與排間距 允許偏差177。 倍間距 觀察、量測 4 梁與柱中箍筋間 距 允許偏差177。 倍箍筋間距 觀察、量測 不少于 10 個點 5 保護層厚度 局部偏差177。 1/4 凈保護層厚 觀察、量測 不少于 5 個點 表 2鋼筋連接施工質量標準 序號 檢驗項目 質量要求 檢驗方法 檢驗數量 1 點焊及電弧焊 幫條對焊接頭中心 縱向偏移差不大于 觀察、量測 每項不少于 10個點 接頭處鋼筋曲線的曲折 ≤ 4186。 焊縫 長度 允許偏差－ 高度 允許偏差－ 表面氣孔夾渣 在 2d 長度上數量不多于2 個；氣孔、夾渣的直徑不大于 3mm 2 對焊及熔槽焊 焊接接頭根部未焊透深度 ￠ 25~40mm 鋼筋 ≤ 觀察 、量測 ￠ 40~70mm 鋼筋 ≤ 接頭處鋼筋中心線的位移 且不大于 2mm 焊縫表面（長為 2d）和焊縫截面上蜂窩、氣孔、非金屬雜質 ≤ 8 表 2（續(xù)） 序號 檢驗項目 質量要求 檢驗方法 檢驗數量 3 綁扎連接 缺扣、松扣 不大于 20%且不集中 觀察、量測 彎鉤朝向正確 符合設計圖紙 觀察 搭接長度 允許偏差－ 設計值 量測 4 機械連接 帶肋處套筒外形尺寸 壓痕處套筒外形尺寸 擠壓后套筒長度應為原套筒 長度的 ~倍，或壓痕處套筒的外徑波動范圍為原套筒外徑的 ~ 倍 觀察并量測 擠壓道次 符合型式檢驗結果 觀察、量測 接頭彎折 ≤ 4186。 觀察、量測 裂縫檢查 擠壓后肉眼觀察無裂縫 觀察、量測 直（錐）螺紋連接接頭 絲頭外觀質量 保護良好，無銹蝕和油 污，牙形飽滿光滑 觀察、量測 套頭外觀質量 無裂紋或其他肉眼可見 缺陷 觀察、量測 外露絲扣 無 1 扣以上完整絲扣外 露 觀察、量測 螺紋匹配 絲頭螺紋與套筒螺紋滿足連接要求，螺紋結 合嚴密，無明顯松動，以及相應處理方法得當。 觀察、量測 預埋件制作及安裝 水工混凝土中的預埋件包括止水、伸縮縫（填充材料）、排水系統(tǒng)、冷卻及灌漿管路、鐵件、安全監(jiān)測設施等。在施工中應進行全過程檢查和保護，防止移位、變形、損壞及堵塞。 預埋件的結構型式、位置、尺寸及材料的品種、規(guī)格、性能等應符合設計要求和有關標準。所有預埋件都應進行材質證明檢查，需要抽檢的材料應按有關規(guī)范進行。 安全監(jiān)測設施預埋施工質量標準見第 11章。 預埋件制作及蜜裝施工質量標準見表 ～表 。 表 （ 帶）施工質量標準 項次 檢驗項目 質量要求 檢驗方法 檢驗數量 主控項目 1 片（帶）外觀 表面平整，無浮皮、銹污、油 漬、砂眼、釘孔、裂紋等 觀察 所有外露止水片（帶） 2 基座 符合設計要求（按基礎面要求 驗收合格） 觀察 不少于 5 個點 9 表 （ 續(xù)） 項次 檢驗項目 質量要求 檢驗方法 檢驗數量 主控項目 3 片（帶）插入深度 符合設計要求 檢查，量測 不少于 1 個點 4 瀝青井（柱） 位置準確、牢固，上下層銜接好，電熱元件及絕熱材料埋設準確，瀝青填塞密實 觀察 檢查 3~5 個點 5 接頭 符合工藝要求 檢查 全數 一般項目 1 片（帶）偏差 寬 允許偏差177。 5mm 量測 檢查 3~5 個點 高 允許偏差177。 2mm 長 允許偏差177。 20mm 2 搭接長度 金屬止水片 ≥ 20mm，雙面焊接 量測 每個焊接處 橡膠、 PVC止水帶 ≥ 100mm 量測 每個連接處 金屬止水片與 PVC 止水帶接頭栓接長度 ≥ 350mm（螺栓栓接法） 量測 每個連接帶 3 片（帶）中心線與接 縫中心線安裝偏差 允許偏差177。 5mm 量測 檢查 1~2 個點 表 伸縮縫（填充材料）施工質量標準 項次 檢驗項目 質量要求 檢驗方法 檢驗數量 主控項目 1 伸縮縫縫面 平直、順直、干燥，外露鐵件應 割除，確保伸縮有效 觀察 全部 一般項目 1 涂敷瀝青料 涂刷均勻平整、與混凝土粘接 緊密，無氣泡及隆起現(xiàn)象 觀察 2 粘貼瀝青油毛氈 鋪設厚度均勻平整、牢固、搭 接緊密 觀察、 3 鋪設預制油氈板或 其他閉縫板 鋪設厚度均勻平整、牢 固、相鄰塊安裝緊密平整無縫 觀察 表 排水系統(tǒng)施工質量標準 項次 檢驗項目 質量要求 檢驗方法 檢驗數量 主控項目 1 孔口裝置 按設計要求加工、安裝，并進行防銹處理，安裝牢固，不應有滲水、漏水現(xiàn)象 觀察、量測 全數 2 排水管道暢通性 通暢 觀察 10 表 （續(xù)） 項次 檢驗項目 質量要求 檢驗方法 檢驗數量 一般項目 1 排水孔傾斜度 允許偏差 4% 量測 全數 2 排水孔（管）位置 允許偏差 100mm 量測 3 基巖排水孔 傾斜度 孔深不小于 8m 允 許偏差 1% 量測 表 冷卻及灌漿管路施工質量標準 項次 檢驗項目 質量要求 檢驗方法 檢驗數量 主控項目 1 管路安裝 安裝牢固、可靠，接頭不滲水、 不漏氣、無堵塞 通氣、通水 所有接頭 一般項目 1 管路出口 露出模板外 300~500mm，妥善保護，有識別標志 觀察 全部 表 鐵件施工質量標準 項次 檢驗項目 質量要求 檢驗方法 檢驗數量 主控項目 1 高程、方位、埋入深 度及外露長度等 符合設計要求 對照圖紙現(xiàn)場觀察、查閱施工記錄、量測 全部 一般項目 1 鐵件外觀 表面無銹皮、油污等 觀察 2 錨筋鉆孔位置 梁、柱的錨筋 允許偏差 20mm 量測 鋼筋網的錨筋 允許偏差 50mm 量測 3 鉆孔底部的孔徑 錨筋直徑 20mm 量測 4 鉆孔深度 符合設計要求 量測 5 鉆孔的傾斜度相對 設計軸線 允許偏差 5%（在全孔深度范圍 內） 量測 混凝土澆筑 所選用的混凝土澆筑設備能力應與澆筑強度相適應， 確 保混凝土施工的連續(xù)性。 混凝土澆筑施 工質量標準見表 。 11 混凝土澆筑施工質量標準 項次 檢驗項目 質量要求 檢驗方法 檢驗數量 主控項目 1 入倉混凝土土料 無不合格料入倉。如有少量不合格料入倉，應及時處理至達到要求 觀察 不少于入倉總 次數的 50% 2 平倉分層 厚度不大于振搗棒有效長度的 90%，鋪設均勻，分層清楚，無骨料集中現(xiàn)象 觀察、量測 全部 3 混凝土振搗 振搗器垂直插入下層5cm，有次序，間距、留振時間合理，無漏振、無超振 在混凝土澆筑過程中全部檢查 4 鋪筑間歇時間 符合要求 ，無初凝現(xiàn)象 在混凝土澆筑過 程中全部檢查 5 澆筑溫度（指有溫控要求的混凝土） 滿足設計要求 溫度計測量 6 混凝土養(yǎng)護 表面保持濕潤；連續(xù)養(yǎng)護 時間基本滿足設計要求 觀察 一般項目 1 砂漿鋪筑 厚度宜為 2~3cm，均勻平整，無漏鋪 觀察 全部 2 積水和泌水 無外部水流入，泌水排除 及時 觀察 3 插筋、管路等埋設以及模板保護 保護好，符合設計要求 觀察、量測 4 混凝土表面保護 保護時間、保溫材料質量 符合設計要求 觀察 5 脫模 脫模時間符合施工技術 規(guī)范或設計要求 觀察 不少于脫?？偞?數的 30% 外觀質量檢查 混凝土拆模后，應檢查其外觀質量。當發(fā)生混凝土裂縫、冷縫、蜂窩、麻面、錯臺和變形等質量問題時，應及時處理，并做好記錄。 混凝土外觀質量評定可在拆模后或消除缺陷處理后進行。 外觀質量檢查標準見表 。 12 表 項次 檢驗項目 質量要求 檢驗方法 檢驗數量 主控項目 1 表面平整度 符合設計要求 使用 2m 靠尺或專用工具檢查 100 ㎡以上的表面檢查 6~10個點； 100 ㎡以下的表面檢查3~5 個點 2 形體尺寸 符合設計要求或允許偏差 177。 20mm 鋼尺測量 抽查 15% 3 重要部位缺損 不允許，應修復使其符合 設計要求 觀察、儀器檢測 全部