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正文內(nèi)容

福安職業(yè)技術(shù)學(xué)校機電技術(shù)應(yīng)用專業(yè)實施性教學(xué)計劃(編輯修改稿)

2024-12-05 10:10 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 圖》的國家標準,尺寸標注、公差標注、表面粗糙度的標注方法; 使學(xué)生掌握正投影法的基本理論和作圖方法;能夠執(zhí)行制圖國家標準和相關(guān)的行業(yè)標準; 具有一定的空間想象和思維能力;能夠正確地使用常用的繪圖工具,具有繪制草圖的基本技能;了解計算機繪圖的基本知識。能用計算機繪制簡單的工程圖樣,具有識讀和繪制簡單零件圖和裝配圖的基本能力。 1電工技術(shù) ( 81 課 時 ) 本課程重點講授電路和磁路的基本原理和基本規(guī)律,通過對電學(xué)基本知識、直流電路、磁場和磁路、電磁感應(yīng)、正弦交流電的教學(xué),使學(xué)生熟練掌握電路基本規(guī)律、基本定理、交直流電路的基本分析方法;理解并掌握電阻、電容、電感在電路中特性與作用。 1電子技術(shù) ( 117 課 時 ) 本課程講授模擬和數(shù)字 電子技術(shù)基礎(chǔ)知識。通過學(xué)習(xí),使學(xué)生了解常用電子元器件性能特點及其應(yīng)用常識,具有查閱手冊、合理選用、測試常用電子元器件的能力;掌握基本單元電路的組成、工作原理,分析估算方法,了解放大器、正弦振蕩器和串聯(lián)型直流穩(wěn)壓電源等模擬電子電路的基本原理。掌握常用組合邏輯電路和時序電路的組成及分析方法,并有初步應(yīng)用能力。了解脈沖的產(chǎn)生及整形電路、 A/D、 D/A 轉(zhuǎn)換等數(shù)字電子電路的基本原理和典型應(yīng)用,熟悉集成電路及其應(yīng)用。 (二) 專業(yè) 技能 課 — 專門化課程 1機電概論 ( 24 課 時 ) 本課程主要講授機電設(shè)備的分 類、用途、型號、參數(shù)、發(fā)展概況,使學(xué)生初 10 步了解典型機電設(shè)備的工作原理、主要部件結(jié)構(gòu),了解常用機電設(shè)備的安裝、調(diào)試、使用、維護,對常見故障有一定的判斷能力。 1 電動機與變壓器 維修 ( 92 課 時 ) 本課程主要講授 變壓器原理、三相電力變壓器、其他變壓器、三相異步電動機、單相異步電動機、直流電動機、同步電機、特種電機等。結(jié)合生產(chǎn)實際,突出操作技能,重視學(xué)生動手能力的培養(yǎng) , 通過對本課程的教學(xué)后,能夠使學(xué)生具備維修電工中級技能型人才所必需的與本課程有關(guān)的相關(guān)知識和技能。 1電力拖動 ( 36 課 時 ) 本課程主要 講授電動機、常用低壓電器及其應(yīng)用的基本知識。通過理論教學(xué)和實踐教學(xué),使學(xué)生獲得電動機、常用低壓電器及其應(yīng)用的基本知識,掌握以電動機或其他執(zhí)行電器為控制對象的生產(chǎn)設(shè)備的電氣控制基本原理、線路及分析方法。 1可編程控制器及應(yīng)用 ( 48 課 時 ) 本課程主要講授小型可編程控制器的組成和基本工作原理,掌握編程指令和程序設(shè)計方法,使學(xué)生具有使用計算機軟件進行編程、調(diào)試、監(jiān)控的能力,能閱讀可編程控制器程序,設(shè)計一般的可編程控制器控制程序。學(xué)會小型可編程控制器在自動控制中的應(yīng)用技術(shù)。 1液壓與氣壓傳動 ( 42 課 時 ) 本課程 重點講授液壓與氣壓傳動技術(shù)基礎(chǔ)知識、液壓與氣壓元件工作原理及基本結(jié)構(gòu)、液壓與氣壓傳動回路分析及系統(tǒng)設(shè)計和液壓與氣壓傳動系統(tǒng)保養(yǎng)、維護與故障診斷等實用技術(shù) 。使學(xué)生初步掌握液壓和氣壓傳動中常用元件的原理和使用;掌握典型液壓與氣壓傳動回路的原理、特點和應(yīng)用;能分析常用機電設(shè)備的液壓、氣動系統(tǒng)圖。 1數(shù)控車床加工技術(shù) ( 70 課 時 ) 本課程主要 講授 數(shù)控車床編程和操作基本知識。使學(xué)生掌握一種典型數(shù)控系統(tǒng)的編程技術(shù);具備手工編寫中等復(fù)雜程度零件的數(shù)控車 床 加工程序的能力;具有較高的數(shù)控車 床 操作加工技能 ,并取得數(shù)控車床操作中級職業(yè)資格證書。 Auto CAD( 56 課 時 ) 本課程主要講授計算機輔助繪圖軟件的方法,使用先進的計算機技術(shù)替代傳統(tǒng)手工繪制電路圖及裝配圖,通過上機操作,使學(xué)生掌握常用的制繪與基本操作, 11 繪制復(fù)雜的電路圖及印刷 (裝配 )電路圖。 2傳感器及其應(yīng)用 ( 36 課 時 ) 本課程主要講授自動檢測技術(shù)的基礎(chǔ)知識、傳感器原理與應(yīng)用、檢測儀表及自動檢測的新進展與共性技術(shù) 等 。 使學(xué)生掌握各種工業(yè)常用傳感器的工作原理及測量電路;掌握傳感器在機電設(shè)備控制系統(tǒng)中的應(yīng)用;學(xué)會使用和調(diào)整機電設(shè)備控制系 統(tǒng)的傳感器及其測量電路。 (四)專業(yè)技能課 — 實習(xí)實訓(xùn) 2電機安裝與調(diào)試( 4 周) 實訓(xùn)目的 為了加強學(xué)生對該門課程的學(xué)習(xí)和理 解;強調(diào)學(xué)生動手操作能力及增強學(xué)生對電機結(jié)構(gòu)的感性認識,安排了四 周時間進行電機安裝與調(diào)試實訓(xùn)。實訓(xùn)過程要求達到如下目的: 1) 掌握電機內(nèi)部結(jié)構(gòu)及工作原理。 2) 掌握電機繞組拆卸、繞制、嵌線及電機裝配過程。 3) 掌握電機測試、檢修方法。 4) 掌握相關(guān)電工儀表使用。 實訓(xùn)項目 實訓(xùn)項目 1 入門知識 實訓(xùn)項目 2 三相交流異步電動機的拆卸 實訓(xùn)項目 3 定子繞組的制作 實訓(xùn)項目 4 異步電機繞組的嵌線工藝 實訓(xùn)項目 5 定子繞組的接線、整形與綁扎 實訓(xùn)項目 6 電機定子的 浸漆 與 烘干 實訓(xùn)項目 7 異步電機的組裝與調(diào)試 實訓(xùn)項目 8 三相異步電動機的檢修 2鉗工實訓(xùn)( 2 周) 實訓(xùn)目的: 12 鉗工實訓(xùn)的任務(wù)是使學(xué)生具備有從事本專業(yè)機械常識和鉗工技能,初步形成解決本專業(yè)涉及機械知識方面實際問題的能力,為學(xué)習(xí)其他專業(yè)知識和職業(yè)技能打下基礎(chǔ)。其內(nèi)容包括:劃線、鏨削、銼削、鋸割、鉆孔、鉸孔、攻絲、套絲、校 正和基本測量技能等。它的任務(wù)是使學(xué)生全面掌握中級鉗工所需要的工藝知識和操作技能,具備編制中等復(fù)雜程度零件的鉗工加工工藝并獨立完成其加工的能力。 實訓(xùn)項目: 1)安全教育 2)常用量具的使用 3)劃線 4)鏨削 5)鋸割 6)銼削 7)鉆孔 8)攻絲與套絲 9)矯正與彎曲 10)螺紋連接 11)復(fù)合作業(yè) 12)實訓(xùn)總結(jié),及成績的評定、學(xué)生完成實訓(xùn)報告。 2普車加工實訓(xùn)( 2 周) 實訓(xùn)目的 車工實訓(xùn)是一門機械切削加工實踐課程,是數(shù)控類、機電類專業(yè) 學(xué)生的基礎(chǔ)技能實踐操作課程,是學(xué)習(xí)其他機床操作的基礎(chǔ)。其任務(wù)與目的是培訓(xùn)學(xué)生掌握車工的基本操作技能及設(shè)備的調(diào)整;正確使用工具、夾具、量具、刃具;具備一定的專業(yè)知識;培養(yǎng)遵守操作規(guī)程、安全文明生產(chǎn)的良好習(xí)慣;具有嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)和良好的職業(yè)道德。 實訓(xùn)項目 實訓(xùn)項目 一 車刀 實訓(xùn)項目 二 車外圓及車端面 實訓(xùn)項目 三 車圓錐 13 實訓(xùn)項目 四 螺紋車削 2數(shù)控車床實訓(xùn)( 4 周) 實訓(xùn)目的 1)了解數(shù)控車床的一般結(jié)構(gòu)和基本工作原理。 2)掌握數(shù)控車床的功能及 其操作使用方法。 3)鞏固常用功能代碼的用法,學(xué)會典型零件的手工編程方法。 4)掌握數(shù)控加工中的編程坐標系(工件坐標系)與機床坐標系之間的關(guān)系。 5)學(xué)會工件裝夾、刀具裝夾及對刀操作。 6)熟悉數(shù)控加工的安全操作規(guī)程,培養(yǎng)學(xué)生良好的職業(yè)素質(zhì)。 7)訓(xùn)練學(xué)生的實際操作技能,熟悉數(shù)控車床的基本操作方法及步驟,掌握數(shù)控車床加工零件的工藝過程。 實訓(xùn)項目 實訓(xùn)項目 一 端面加工訓(xùn)練 實訓(xùn)項目 二 階梯軸加工訓(xùn)練 實訓(xùn)項目 一 端面加工訓(xùn)練 實訓(xùn)項目 三 溝槽加 工訓(xùn)練 實訓(xùn)項目 四 圓弧加工訓(xùn)練 實訓(xùn)項目 五 螺紋加工訓(xùn)練 實訓(xùn)項目 六 復(fù)合循環(huán)加工訓(xùn)練 實訓(xùn)項目 七 綜合零件加工訓(xùn)練
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