鉆孔灌注樁專項工程施工設計方案(編輯修改稿)
2025-05-26 12:44 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 計樁頂標高和混凝土質(zhì)量，灌至樁頂標高以上50cm。（5）澆筑時間按初盤混凝土的初凝時間控制。（以后鑿除），以保證樁頂混凝土強度。（6）灌注過程每罐砼灌注后應及時測量砼面上升高度，計算導管埋置深度確定導管拆卸長度。嚴格控制初灌速度，防止鋼筋籠上浮。（7）由于灌注使用商品砼，砼抗壓強度資料及有關原材料由攪拌站提供，作為雙控措施，施工現(xiàn)場每樁制作試塊1組，以檢驗砼強度。（8）砼灌注過程中應組織好人力、物力，連續(xù)灌注，做好灌注記錄。每根樁必須制作砼試塊并及時養(yǎng)護，拆模后送至試驗室標準養(yǎng)護，制作數(shù)量嚴格按照試驗室通知規(guī)定制作。灌孔樁施工結束后，應及時的填寫《砼灌注記錄》，并及時清理場地，處理好泥漿排放，達到監(jiān)理工程師的滿意。K、樁基檢測待樁的混凝土強度達80%以后，即可進行樁頭處理，人工用風鎬鑿除樁頭，樁頂標高要符合設計要求，待樁頭處理完畢后，按設計要求對樁的完整性進行檢測，檢測可采用大小應變法進行，經(jīng)檢測合格后方可進行承臺的施工。施工質(zhì)量控制要點及控制方法為了確保優(yōu)質(zhì)、高效地完成施工任務，施工時應對各關鍵工序進行嚴格控制，重點控制的環(huán)節(jié)及措施見下表。施 工 環(huán) 節(jié)技術質(zhì)量控制要點主 要 措 施成 孔①樁位偏差②樁徑③成孔深度④孔垂直度⑤孔底沉渣①技術干部檢查②嚴格控制鉆頭直徑③加強泥漿性能的控制④先行自檢，然后由質(zhì)檢員檢查，合格后報監(jiān)理工程師驗收。鋼筋籠制作①鋼筋質(zhì)量②鋼筋焊接質(zhì)量③籠長偏差④籠直徑⑤主筋間距⑥箍筋間距①嚴格控制進場材料，按要求送檢②用鋼尺丈量方法檢查③逐級驗收制度最終報監(jiān)理工程師驗收水下砼灌注①灌前沉渣厚度②鋼筋籠安放③導管密封性及埋置深度④樁頂超灌量①技術干部檢查，每樁檢查次數(shù)不少于2次②嚴格控制導管埋深，③加強導管試壓，每10根樁試壓一次④樁頂超灌量不少于50cm四、鉆進施工中易出現(xiàn)的問題及解決措施卡埋鉆具卡埋鉆具是旋挖鉆進施工中最容易發(fā)生的、也是危害較大的事故，因此在施工過程中一定要采取積極主動的措施加以預防，一旦出現(xiàn)事故，要采取有效措施及時處理。發(fā)生的原因及預防措施：(1)較疏松的砂卵層或流砂層，孔壁易發(fā)生大面積塌方而造成埋鉆。在鉆遇此地層前，應提前制定對策，如調(diào)整泥漿性能、埋設長護筒等。(2)粘土層一次進尺太深孔壁易縮徑而造成卡鉆。所以，在這類地層鉆進要控制一次進尺量。(3)鉆頭邊齒、側齒磨損嚴重而無法保證成孔直徑，鉆筒外壁與孔壁間無間隙，如鉆進過深，則易造成卡鉆。所以，鉆筒直徑一般應比成孔直徑小6cm以上，邊齒、側齒應加長，以占鉆斗筒長的2／3為宜，同時在使用過程中，鉆頭邊齒、側齒磨損后要及時修復。(4)因機械故障而使鉆頭在孔底停留時間過長，導致鉆頭筒壁四周沉渣太多或孔壁縮徑而造成卡埋鉆。因此，平時要注意鉆機本身的及時保養(yǎng)和維修，同時要調(diào)整好泥漿性能，使孔底在一定時間內(nèi)無沉渣。處理措施：（1）直接起吊法，即用吊車或液壓頂升機直接向上施力起吊。（2）鉆頭周圍疏通法，即用反循環(huán)或水下切割等方法，清理鉆筒四周沉渣，然后再起吊。（3）護壁開挖法，即卡鉆位置不深時，用護筒、水泥等物品護壁，人工直接開挖清理沉渣。主卷揚鋼繩拉斷鉆進過程中如操作不當，易造成主卷揚鋼繩拉斷。因此，鉆進過程中，要注意提下鉆時卷揚機卷繩和出繩不可過猛或過松、不要互相壓咬，提鉆時要先釋放地層對鉆頭的包裹力或先用液壓系統(tǒng)起拔鉆具。如果鋼繩出現(xiàn)拉毛現(xiàn)象應及時更換，以免鋼繩拉斷而造成鉆具脫落事故。動力頭內(nèi)套磨損、漏油發(fā)生這一現(xiàn)象的原因除了鉆機設計上存在欠缺外，主要是超過鉆機設計能力鉆進所致，所以要注意旋挖鉆機的設計施工能力，不要超負荷運行。塌孔主要是因為鉆進過程中不使用泥漿，或使用很少的泥漿，護壁效果差所致。為防止鉆孔坍塌，鉆進過程中應保持孔內(nèi)水位適當高出地下水位，同時注意控制鉆斗的升降速度和泥漿比重。 水下混凝土灌注中出現(xiàn)問題的對策（1）封底失敗由于首批混凝土數(shù)量過小、孔底的沉碴厚度大等原因導致首批混凝土灌注入孔后，未實現(xiàn)水下混凝土封底的現(xiàn)象稱為封底失敗。封底失敗后，應立即暫停灌注，及時對孔內(nèi)已灌注的混凝土進行清理。（2）地層穩(wěn)定性差時應及時拆除導管、拔除鋼筋籠，將鉆機安裝到位，將未灌注混凝土部分鉆孔回填，待地層沉積穩(wěn)定后用沖擊鉆清除已灌注的混凝土，達到孔底設計標高后，請示監(jiān)理單位檢查合格后進行水下混凝土灌注。（3）因混凝土和易性差、混凝土中含有大塊骨料或受潮凝固的水泥塊、灌注混凝土沖擊力不足等原因導致水下混凝土灌注過程中無法繼續(xù)進行,造成卡管。由于混凝土質(zhì)量造成的導管堵塞，可以少量（根據(jù)堵管前測量及計算的導管埋深結果在保證導管最小安全埋深確定）提升導管而后快速下落的方法或加大一次性灌注混凝土數(shù)量而后快速提升再迅速下放，以沖擊疏通導管的方法進行處理。由于混凝土沖
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