【文章內(nèi)容簡介】 去氨吸收 主要生產(chǎn)工藝說明公司目前擁有11萬噸/年氨、醇聯(lián)產(chǎn)的生產(chǎn)線一條，有216。2650煤氣發(fā)生爐 6 臺，利用空氣和低壓水蒸汽作氣化劑,采用固定層間歇式氣化工藝。造氣工序制得的煤氣經(jīng)洗滌降溫除塵、液相催化法脫硫后送壓縮機提壓。不同工況需要的工作壓力由往復(fù)式壓縮機提供，有36m179。/min的4M8壓縮機6臺，75m179。/min的4M20壓縮機4臺。CO的轉(zhuǎn)換為H2的反應(yīng)為變換反應(yīng)。CO2的脫除采用變壓吸附脫碳工藝：一部分變換氣去碳銨工序生成碳銨的同時，脫除了其中的CO2。其余部分變換氣中的CO2采用變壓吸附的方法脫除。 ，有3套216。800的生產(chǎn)裝置，其中一套沒有進行反應(yīng)余熱回收。粗甲醇的精制采用雙塔流程。，銅洗液再生氣在回收氨后送煤氣凈化系統(tǒng)回收。合成氨反應(yīng)是在30MPa壓力下完成的。目前有1套216。1000的生產(chǎn)裝置，有2套216。600的生產(chǎn)裝置，并對反應(yīng)余熱進行回收，副產(chǎn)蒸汽供變換使用。合成放空氣在回收其中的氨后送吹風(fēng)氣工序作助燃氣燃燒，燃燒熱生產(chǎn)蒸汽供造氣工序使用。二、能源介質(zhì)該公司能源介質(zhì)為煤、電力、蒸汽和水，主要用于生產(chǎn)合成氨和甲醇。煤：外購，原料煤使用山西煤塊，在造氣工序使用。電力：動力電主要由縣供電局供給。來滿足各工序的用電需求。蒸汽：原料煤主要是三聚氰胺熔鹽爐和蒸汽鍋爐使用。氨醇聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)正常生產(chǎn)基本不用鍋爐蒸汽，鍋爐產(chǎn)汽主要供三聚氰胺精制和復(fù)合肥生產(chǎn)使用。，主要由公司經(jīng)營部門和中間商聯(lián)系提供。水：供水取自于地下水，用于生產(chǎn)系統(tǒng)以及輔助生產(chǎn)系統(tǒng)。企業(yè)能源系統(tǒng)見下圖：企業(yè)能源系統(tǒng)示意圖無煙煤復(fù)合肥造氣三聚氰胺熔鹽爐變換煙煤鍋爐壓縮脫鹽水碳化銅洗 甲醇電力深井水合成紅色表示蒸汽；綠色表示水；黑色表示煤；褐色表示電三、主要耗能工序及設(shè)備公司主要用能設(shè)備情況：2臺鏈條鍋爐蒸發(fā)量分別為6噸/時、10噸/時。分別為06年和08年安裝，一般大修后的開車用氣量較大，需開10噸/小時蒸汽鍋爐，正常生產(chǎn)用汽在3噸/小時左右。兩臺爐可互為備用。造氣工序有216。2650煤氣發(fā)生爐6臺，所使用的水冷壁夾套會造成爐內(nèi)部分高位能損失，冷空氣作為氣化劑也同樣存在爐內(nèi)優(yōu)質(zhì)能量的降位使用問題。由于沒有使用煤氣爐渣作燃料的燃燒條件，目前還不能使用爐渣、飛灰、系統(tǒng)的甲烷放空氣和少量煙煤混燃生產(chǎn)中壓蒸汽，來拖動汽輪機發(fā)電，實現(xiàn)廢熱的高效利用，并停止低效的低壓鍋爐運行。銅氨液再生器內(nèi)須將銅液溫度提高至80176。C完成再生過程，整個工藝過程即要消耗循環(huán)泵的電力，又要消耗大量的熱量。在三聚氰胺的干燥使用的氣流干燥機，其過程為濕物料先經(jīng)粉碎，然后用蒸汽加熱鼓風(fēng)機的送風(fēng)，隨濕物料一起去收塵器的管路中完成干燥過程，尾氣再經(jīng)引風(fēng)機抽氣的袋式除塵器，除去殘余的粉塵后放空，過程耗電耗蒸汽量較大。合成循環(huán)氣的深冷工藝采用的氨氣壓縮機制冷，現(xiàn)有每小時制冷量50萬cal的壓縮機4臺，不僅耗用大量的電，還會需要大量的冷卻水。為各工序提供壓力的往復(fù)式壓縮機有36m179。/min的4M8壓縮機6臺，75m179。/min的4M20壓縮機4臺。 主要用能設(shè)備見下表：主要用能設(shè)備表序號用能設(shè)備規(guī)格型號功率數(shù)量耗用能源動力設(shè)備1蒸汽鍋爐(BA)301煙煤鍋爐引風(fēng)機2蒸汽鍋爐(2)151煙煤鍋爐引風(fēng)機3煤氣發(fā)生爐Φ2650116白煤爐條機4熔鹽爐 500kcal 2401煙煤熔鹽泵、風(fēng)機5 甲醇精餾塔Φ10006蒸汽 流程泵6三胺氣流烘干機1噸/小時551蒸汽粉碎機、鼓引風(fēng)機7復(fù)合肥造粒機Φ1800221蒸汽減速機8銅液再生器Φ18005000901蒸汽銅液泵9造氣風(fēng)機JK11221322電力　10造氣風(fēng)機Y315M21851電力　11壓縮機TK63016/17306303電力　12壓縮機TK12501612504電力　13合成循環(huán)機JS13681804電力　14合成循環(huán)機JS1361401電力　15甲醇循環(huán)機JS1362003電力　16合成冰機JK21122004電力　17合成冰機JK21121001電力　18脫碳真空泵YZS0M41006電力　19脫碳風(fēng)機JS12862153電力　20循環(huán)熱水泵JO29121326電力　21循環(huán)冷水泵Y280M41326電力　22一次水泵750YQS63632電力　第二節(jié) 主要建設(shè)內(nèi)容及建設(shè)規(guī)模本項目主要是對氨醇聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)進行節(jié)能優(yōu)化改造，主要優(yōu)化改造內(nèi)容是：對原料氣制備的造氣爐進行優(yōu)化改造；購置三廢共燃爐等設(shè)備對造氣固廢、尾氣，合成尾氣進行回收利用；增加余熱發(fā)電聯(lián)產(chǎn)裝置；對銅洗工序進行優(yōu)化節(jié)能改造；對合成工段進行尾氣變壓吸附提H2改造；增加設(shè)備對合成氨低溫余熱進行回收利用改造。項目實施后,。詳見下表:節(jié)能技術(shù)改造節(jié)能情況匯總表序號項目名稱年節(jié)約標(biāo)煤量（噸/年）1熱壁夾套技術(shù)改造造氣爐2完善余熱利用網(wǎng)絡(luò) 324129423三胺干燥新工藝 5174704三廢共燃爐回收廢熱技術(shù) 338330755增加小規(guī)模的熱電聯(lián)產(chǎn)裝置 6使用醇烷化精制原料氣24117合成放空氣變壓吸附提H237338低溫余熱回收利用 9部分電機變頻調(diào)速節(jié)電改造 620563 合計。6第四章 項目建設(shè)地點與建設(shè)條件第一節(jié) 項目建設(shè)地點 一、地理位置臨沂市位于山東省的東南部,東部連接日照,地近黃海,西接棗莊、濟寧、泰安，北靠淄博、濰坊。地跨東經(jīng)117度24秒─119度11秒，北緯34度22秒─36度22秒，南北最大長距228公里，東西最大寬度161公里，總面積17184平方公里，是山東省面積最大的城市。本項目所在地沂南縣是臨沂市下轄縣，地處沂蒙山區(qū)腹地，總面積 1774平方公里，東部為丘陵，西部為山區(qū)，中部為平原，約各占三分之一。全縣轄 17個鄉(xiāng)鎮(zhèn)、 600個行政村，總?cè)?口 91萬。二、項目建設(shè)地點補充四鄰公司位于沂南縣西北部的近郊，北臨玉泉路，玉泉路以北是農(nóng)田；西側(cè)是沂南縣西外環(huán)、汶河，西北角1km為東明生村；南部是仙姑山；東側(cè)為介湖鎮(zhèn)新莊子村、縣城及沂河。本項目廠址位于山東省臨沂市沂南縣玉泉路生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，廠區(qū)緊靠206國道，新327國道。項目所在地交通便捷，區(qū)內(nèi)硬化道路縱橫交錯，四通八達，形成了完整的公路運輸網(wǎng)絡(luò)，發(fā)達的交通為工業(yè)生產(chǎn)提供了極為便利的條件。第二節(jié) 項目建設(shè)條件一、自然條件地形、地貌沂南縣位于沂蒙山區(qū)中部，蒙山東北邊緣，屬魯東南低山丘陵區(qū)。地貌分區(qū)特征比較明顯，自西而東依次為低山區(qū)、平原、丘陵。西部為低山區(qū)，屬山東地臺的一部分，面積 ，占全縣總面積的 58%，海拔 ，相對高程 200400米。山間溝壑縱橫，山下有小塊平地。中部為平原區(qū)，位于沂河兩岸和汶河、蒙河下游地帶，為洪、沖積平原。海拔 88100米之間，面積 ，占全縣總面積的 %。該區(qū)地勢平坦，土層深厚。縣境東部為丘陵區(qū)，海拔 100～ 240米之間。丘陵連綿起伏，丘頂多呈渾圓狀。丘岡間有小塊洼地、平原。丘陵區(qū)面積 ，占全縣總面積的 %。氣象條件沂南縣年平均氣溫在 ℃ ℃ 之間。年累年平均氣溫 ℃ 。最高年份為 ℃，最低年份為 ℃，相差 ℃ 。氣溫的年較差變化在 ℃ ℃ 之間。由于地形、土壤性質(zhì)等影響，境內(nèi)春季氣溫變化在 ℃ 左右，夏季氣溫變化在 ℃ 左右，秋季氣溫變化在 ℃ 左右，冬季氣溫變化在 ℃ 左右。月平均氣溫 1 月份最低為 ℃ ， 7 月份為最高 ℃ 。2 至 7 月份為升溫階段。以 4 月份升溫為最快，月內(nèi)平均升溫 ℃ 。82 月份為降溫階段，以 11 月份為最快，月內(nèi)平均降溫 ℃ 。晝夜溫差顯著，山區(qū)大于平原和丘陵。一般情況下，日最高氣溫出現(xiàn)在 14 時左右，日最低氣溫出現(xiàn)在接近日出時。 1990 年～ 2005 年累年平均降水量為 毫米，在 16 年中低于平均降水量有 7 年，約占 44% ；高于平均降水量的有 9 年占 56% ；年最大降水量為 毫米，最小降水量為 毫米。四季降水量分布極不均勻，高度集中在夏季，冬季最少，秋季多于春季，故春旱多于秋旱。水文地質(zhì)沂南縣屬淮河流域，除東部小部地區(qū)屬沭河水系外，余皆屬沂河水系。河流流向多呈自北而南或西北—東南流向，少數(shù)河流為東北—西南流向或由南而北。沂河自沂水縣入境，境內(nèi)干流長度 46千米，流域面積 1540平方千米。汶河自蒙陰縣入境，境內(nèi)流長 70千米，流域面積 。蒙河自蒙陰縣入境，境內(nèi)流長 37千米，流域面積 。地震根據(jù)國家1992年頒布的《中國地震烈度區(qū)劃圖》的劃分，項目所處區(qū)域的地震烈度為七度。二、交通臨沂市交通十分便利，已形成海上、空中、公路、鐵路相銜接的立體網(wǎng)絡(luò)。已經(jīng)復(fù)航的臨沂機場為國家二級機場，是魯南地區(qū)最大的民航機場，可起降波音73麥道82等機型，現(xiàn)已初步開辟了通往全國各地的15條航線。境內(nèi)以4條過境國道 和14條省道干線為主，形成四通八達的公路網(wǎng)，公路總體水平和每平方公里密度超過全國平均水平。兗（州）石（臼所）鐵 路、坪（上）嵐（山）鐵路和即將建的哈爾濱至長江三角洲的沿海鐵路大通道在境內(nèi)交匯貫穿東西南北。建成的京（北京） 滬（上海）高速公路和日（照）東（明）高速公路在臨沂市內(nèi)形成一個十字形，通車?yán)锍踢_到340公里。項目所在地沂南縣交通發(fā)達，境內(nèi)公路四通八達，京滬高速、日東高速、205和 206國道、227和 229省道從縣境內(nèi)通過，膠新鐵路貫穿南北，規(guī)劃中的長深高速穿越縣境。南距兗石鐵路、臨沂機場 60公里，北離膠濟鐵路 140公里，東鄰石臼、嵐山、青島、連云港四大港口。三、社會經(jīng)濟條件臨沂市現(xiàn)轄蘭山、羅莊、河?xùn)|3個區(qū)和郯城、蒼山、莒南、沂水、蒙陰、平邑、費縣、沂南、臨沭9個縣，共計180個鄉(xiāng)鎮(zhèn)辦事處，7151個行政村。臨沂市是一個多民族聚居區(qū)，全國第五次人口普查顯示，有漢、回、滿、朝鮮、壯、蒙、藏、苗等45個民族, %。項目所在地沂南縣經(jīng)濟發(fā)展迅速。2007年，全縣完成地區(qū)生產(chǎn)總值 96億元，實現(xiàn)地方財政收入 ，農(nóng)民人均收入 4850元。工業(yè)經(jīng)濟特色突出，已初步建成了“一城四基地”，即電動車城和機械電子產(chǎn)品生產(chǎn)基地、石英砂加工基地、食品加工基地、輕工業(yè)加工基地，形成了較好的集群優(yōu)勢，實現(xiàn)產(chǎn)值約占全縣工業(yè)總產(chǎn)值的 70%以上。并且，沂南縣有多家企業(yè)與大專院校、科研機構(gòu)建立了密切的合作關(guān)系。沂南縣農(nóng)業(yè)經(jīng)濟發(fā)展基礎(chǔ)好。地處暖溫帶大陸性季風(fēng)氣侯區(qū)，土壤以河潮土為主，溫度適宜，光照充足，雨熱同期，無霜期長。沂、汶、蒙三條大河貫穿全縣，常年蓄水量一般保持在 8000萬立方米左右。多年來，全縣各級立足自身優(yōu)勢，以農(nóng)民增收為目標(biāo)，以農(nóng)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整為著力點，以農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化為突破口，大力發(fā)展農(nóng)業(yè)經(jīng)濟，在全縣初步形成了以中部平原為重點的優(yōu)質(zhì)糧、以三河六岸為重點的蔬菜、以西部山區(qū)為重點的林果、以東部丘陵為重點的烤煙和以西部山區(qū)、東部丘陵為重點的畜牧等五大農(nóng)業(yè)支柱產(chǎn)業(yè)，是山東省有名的蔬菜之鄉(xiāng)、油料生產(chǎn)基地和烤煙生產(chǎn)基地。 沂南縣對外開放步伐不斷加快，利用外資和出口創(chuàng)匯增勢良好。初步形成了機電、輕工、工藝、服裝、建材等 5大系列拳頭產(chǎn)品，出口日、韓、菲律賓、美國等 20多個國家和地區(qū)，促進了縣域經(jīng)濟又好又快發(fā)展。 第五章 工程技術(shù)方案第一節(jié) 項目組成本項目主要是對氨醇聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)進行節(jié)能優(yōu)化改造，主要優(yōu)化改造內(nèi)容是：對原料氣制備的造氣爐進行優(yōu)化改造；購置三廢共燃爐等設(shè)備對造氣固廢、尾氣，合成尾氣進行回收利用；增加余熱發(fā)電聯(lián)產(chǎn)裝置；對銅洗工序進行優(yōu)化節(jié)能改造；對合成工段進行尾氣變壓吸附提H2改造；增加設(shè)備對合成氨低溫余熱進行回收利用改造。第二節(jié) 節(jié)能改造方案一、對原料氣造氣爐進行優(yōu)化節(jié)能改造及余熱利用（一）采用熱壁夾套技術(shù)，對造氣爐進行改造?，F(xiàn)狀分析企業(yè)目前采用固定層間歇式煤氣化所用的煤氣爐，間歇式制氣的吹風(fēng)過程，是將煤的燃燒熱積蓄在炭層中，形成8001300176。C的高溫空間，以保證后續(xù)的上、下吹蒸汽制煤氣過程所需反應(yīng)熱量和反應(yīng)溫度。為防止?fàn)t渣掛壁爐內(nèi)普遍使用付產(chǎn)低壓水蒸氣的鋼制夾套，由于低溫的冷壁效應(yīng)，給煤的氣化過程帶來了一些消極影響,水冷壁夾套使?fàn)t內(nèi)炭層在環(huán)壁部分形成50mm左右，溫度小于800176。C的低溫區(qū)域。從而使制氣過程出現(xiàn)以下異常，影響生產(chǎn)和消耗；a、在熱傳導(dǎo)、熱輻射和氣體流動的作用下，一部分熱量傳至夾套內(nèi)，以蒸汽的形式帶出爐內(nèi)，造成大量高位能熱量的浪費。b、低溫區(qū)域內(nèi)的蒸汽分解勢必會大大下降，使蒸汽消耗增加。c、低溫區(qū)域使煤氣制造過程生成甲烷的副反應(yīng)增加。從而增加了甲烷合成的煤耗和甲烷分離過程的電耗。d、低溫