【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 直度、陰陽(yáng)角方正、基層粘接、滴水線、護(hù)角按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1 模板工程（1）采用觀察和工具檢查模板的接縫寬度、各種模板支撐的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（2）檢查模板表面的清理工作和表面的隔離劑（永久性模板除外）。保證清理干凈，隔離劑無(wú)漏刷。（3）對(duì)照?qǐng)D紙用尺量和觀察認(rèn)真檢查予留洞口和預(yù)埋件的位置、標(biāo)高的準(zhǔn)確性。2 鋼筋工程（1）按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行材料的取樣送驗(yàn)，施工前全數(shù)檢查原材料的保證資料。（2）鋼筋綁扎完成后，按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范的要求，對(duì)鋼筋的規(guī)格、種類、形狀、數(shù)量、搭接、及彎勾等情況進(jìn)行目測(cè)檢查，搭接的長(zhǎng)度、位置用尺、線等工具量測(cè)。（3）鋼筋的焊接接頭隨機(jī)進(jìn)行抽測(cè)，確保焊接的質(zhì)量。（4）砼澆筑完成后，用鋼筋探測(cè)儀探測(cè)及復(fù)核鋼筋保護(hù)層是否滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并針對(duì)各樓層鋼筋保護(hù)層的探測(cè)情況，及時(shí)調(diào)整施工工藝與操作方法，確保鋼筋保護(hù)層的準(zhǔn)確。3 混凝土工程（1）混凝土所有原材料必須送驗(yàn)，同時(shí)檢查其他保證資料。（2）施工中隨機(jī)抽查混凝土的級(jí)配和坍落度，并按要求檢查試塊的養(yǎng)護(hù)、制作和試壓結(jié)果。（3）混凝土構(gòu)件采用尺和方格網(wǎng)全數(shù)檢查。4 混凝土養(yǎng)護(hù)（1）砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。（2）砼澆水養(yǎng)護(hù)日期不小于7天，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)日期不得少于14天。（3）每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，常溫下每日澆水兩次。（4）砼采用自然養(yǎng)護(hù)，即在砼表面加蓋草袋或薄膜進(jìn)行覆蓋，麻搭接縫不少于100mm，派專人灑水養(yǎng)護(hù)，灑水次數(shù)以麻包袋濕潤(rùn)為宜。5 屋面工程（1）檢查防水材料的各項(xiàng)指標(biāo)和試驗(yàn)報(bào)告，隨機(jī)抽取試樣送檢。全部合格后方可用于本項(xiàng)目。（2）檢查各個(gè)基層的情況，要求堅(jiān)硬平整干燥。（3）采用坡度尺檢查水流方向和坡度。（4）采用盛水24小時(shí)檢查屋面的施工質(zhì)量，對(duì)突出屋面的和交接部位全數(shù)檢查。廁所間同樣方法檢查。6 裝飾工程（1）各裝飾原材料按要求抽樣復(fù)試，特別檢查材料的外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸是否統(tǒng)一。（2）裝飾面層的施工質(zhì)量以目測(cè)和工具檢測(cè)為主。（3）計(jì)量器具的管理和配備（4）不定期進(jìn)行器具的校正，并派專人管理隨機(jī)抽查，配備專門的檢測(cè)工具，定期送檢測(cè)單位復(fù)核，確保計(jì)量正確。l 質(zhì)量通病防治措施一、地下室基礎(chǔ)防水層質(zhì)量通?。夯鶎游廴?，清理不徹底，基層不干燥，細(xì)部未設(shè)附加層。涂膜過(guò)厚過(guò)薄，有漏刷，鋪布前干燥不夠，粘接不牢，接茬搭接不夠或粘接不牢，產(chǎn)品未實(shí)行有效保護(hù)，多處破損。預(yù)防措施：1 待基層干燥（用1m2防水卷材干鋪，12h后無(wú)水珠或潮濕即為干燥），清理徹底，消除污染后拉線確定后澆帶。待基層處理劑干燥后方可進(jìn)行下道工序施工。2 鋪設(shè)附加層：基礎(chǔ)附加層主要為承臺(tái)、地梁陰陽(yáng)角處后澆帶處、電梯井局部加深部分四周和外墻轉(zhuǎn)角處，附加層較需加強(qiáng)部位每邊寬出300mm。3 大面鋪設(shè)：采用彈線會(huì)預(yù)鋪確定搭接寬度及接頭位置，鋪設(shè)過(guò)程中需注意自粘防水平整。濕鋪時(shí)，先刮平水泥漿，在卷材鋪設(shè)過(guò)程中，邊鋪邊刮壓確保卷材與水泥粘接密實(shí)無(wú)氣泡。若出現(xiàn)氣泡需割開氣泡處，清除空氣后采用同種規(guī)格的雙面粘材料進(jìn)行修補(bǔ)。二、 板鋼筋、暗柱、墻插筋質(zhì)量通?。夯炷粱鶎颖砻鏄?biāo)高不正確、不平整，縱橫筏板地梁鋼筋綁扎順序錯(cuò)誤，鋼筋保護(hù)層無(wú)法保證，筏板有效高度不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋼筋接長(zhǎng)方法不正確，接長(zhǎng)位置不符合規(guī)范要求，同一搭接區(qū)域搭接（焊接）超過(guò)規(guī)范規(guī)定，綁扎方法不正確?；A(chǔ)梁有多排布筋時(shí)，除第一排筋外其它位置不正確。暗柱插筋不同高，墻筋 面標(biāo)高有誤，暗梁區(qū)無(wú)水平筋，剪力墻與外墻筋，橫豎關(guān)系不正確。墻變截面處結(jié)點(diǎn)做法不符合設(shè)計(jì)要求，保護(hù)層過(guò)大或過(guò)小，插筋位移。預(yù)防措施：實(shí)行全面質(zhì)量管理控制混凝土墊層標(biāo)高和表面平整度，編制合理的筏板鋼筋施工工藝流程圖，按工藝流程綁扎，認(rèn)真熟悉施工圖及11G101鋼筋混凝土框架剪力墻平法標(biāo)注，確定鋼筋接長(zhǎng)方法，按制作加工前下好料單，設(shè)計(jì)規(guī)范要求合理留置焊接點(diǎn)，待復(fù)查無(wú)誤后由作業(yè)班組制作，鋼筋綁扎采用全節(jié)點(diǎn)，綁扎扣呈“梅花排布”。綁扎絲頭朝向，基礎(chǔ)梁鋼筋二排布置時(shí)，二排筋應(yīng)及時(shí)插入。開口扳手將箍口二次加工成135176。（抗震規(guī)范規(guī)定箍筋彎鉤不得小于135176。），保證二排筋位置正確，當(dāng)二排筋為三根或三根以上時(shí)，兩排筋間加墊鐵Ф25鋼筋或φ25圓鋼。長(zhǎng)小于梁寬220，確保二排筋固定牢靠，當(dāng)基礎(chǔ)梁底為二排時(shí)只需加墊鐵即可?！笆苯徊媪海ɑA(chǔ)梁截面大，配筋率大。鋼筋直徑大有時(shí)多層分布）且同為主梁，造成梁鋼筋表面保護(hù)層無(wú)法完全保證。應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員溝通。對(duì)“十”交叉梁中后綁筋梁模板，應(yīng)加高50mm。明確外墻承受側(cè)加力為主。豎向筋為主要受力鋼筋應(yīng)放外側(cè)；內(nèi)部剪力墻承受豎向和水平剪力。水平筋為主要受力筋位于外側(cè)，豎筋位于內(nèi)側(cè)。墻豎向筋、暗柱筋：應(yīng)有定位措施底面以上，墻900mm處綁扎水平加固筋一道。暗柱900mm處加二道箍筋一道固定，箍口錯(cuò)開，交叉綁扎。三、 模板質(zhì)量通?。毫簝?nèi)吊模，支撐不夠。梁側(cè)不垂直，扭曲，位移，梁寬不符合設(shè)計(jì)要求。支撐點(diǎn)不足，出現(xiàn)膨模。豎向支撐強(qiáng)度不夠，模板鑲?cè)牖炷羶?nèi)?；A(chǔ)內(nèi)支撐點(diǎn)存在隱患，剛度不足，不固定，后澆帶模板封閉不平，施工縫表面高低不平，止水鋼板放置不順直。預(yù)防措施：模板拼縫加海面條保證拼縫嚴(yán)密不漏漿。模板支撐加固應(yīng)有切實(shí)可行方案。梁模板在梁口加定位支撐，拉線檢查。四、 基礎(chǔ)混凝土質(zhì)量通?。簼?rùn)泵用砂漿集中澆筑，澆前無(wú)方案澆注無(wú)順序，局部粗骨料過(guò)少，冷縫過(guò)多。表面裂縫保護(hù)層偏差過(guò)大，出現(xiàn)缺楞掉角。混凝土泵送性能差形成堵管。預(yù)防措施：1 選用適合于泵送及滿足設(shè)計(jì)要求混凝土性能的原材料，外加劑，特別是水泥、粉煤灰和泵送劑。粉煤灰中“需水量”必須滿足規(guī)范要求，泵送劑必須選用緩凝型。緩凝時(shí)間正常施工4~6小時(shí)，20℃以上施工810小時(shí)。且水泥、泵送劑性能試配完，確保泵送所需塑性，泌水性能滿足現(xiàn)場(chǎng)要求。粉煤灰摻量不大于膠凝料的20%。2 選用合適輸送泵，對(duì)大落差長(zhǎng)距離選用90以上電泵。3 確定合理的澆筑寬度劃分澆筑段澆注順序，減少混凝土澆筑接茬面積，減少冷縫產(chǎn)生。對(duì)去石混凝土應(yīng)分散澆注，避免集中堆積。通過(guò)50線控制板面標(biāo)高和平整度，實(shí)行二次抹面，減少收縮裂縫。4 制定切實(shí)可行的養(yǎng)護(hù)專職專人，針對(duì)不同構(gòu)造部位采用不同的養(yǎng)護(hù)方法抗水板內(nèi)采取蓄水養(yǎng)護(hù)，外側(cè)及梁采取覆蓋與灑水相結(jié)合養(yǎng)護(hù)方式，時(shí)間1424小時(shí)。五、 墻鋼筋墻鋼筋通病：位移嚴(yán)重分布不均勻，保護(hù)層過(guò)大或過(guò)小。暗梁骨架尺寸不足，位置偏移嚴(yán)重，墻上部筋收頭高低不平，留茬區(qū)域不正確存在同茬筋不水平。預(yù)防措施：基礎(chǔ)完后校核鋼筋，固定“梯子筋”保證水平筋位置準(zhǔn)確，暗梁主筋、箍筋正確。暗柱縱向筋數(shù)量為偶數(shù)時(shí)留高低茬，奇數(shù)時(shí)分高中低茬。茬與茬符合規(guī)范要求。同樓層不同截面配筋不同時(shí)采用插筋或打彎時(shí)必須符合11G101規(guī)定。六、 墻模板質(zhì)量通?。耗０迨┕o(wú)方案圖、無(wú)作業(yè)指導(dǎo)書。模板下口接茬不平，拼縫不平，洞口位移嚴(yán)重，墻板過(guò)厚或過(guò)薄，墻體不垂直上口不水平，支撐系統(tǒng)無(wú)足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。止水帶不連續(xù)無(wú)防護(hù)。穿心螺栓切割方法不準(zhǔn)確。預(yù)防措施：1 地下室外墻為防水混凝土，施工縫、后澆帶處應(yīng)設(shè)置止水鋼板，止水鋼板放置時(shí)應(yīng)平整順直，接縫處焊接密實(shí)，構(gòu)件截面中連續(xù)設(shè)置。2 地下室模板為木模板時(shí)采用豎向齊茬拼裝（便于加固）縫內(nèi)加海面條，模板加固采用定位筋，止水環(huán)的穿心螺栓，為防脹模板底部四周加雙螺母，外部設(shè)置斜撐。上部剪力墻采用木模板與50100mm方木拼裝?；炷翂烤O(shè)定位筋，間距1500mm。兩端不大于750mm。為保墻身垂直，平整，墻上口順直；底部（抗水板或樓層設(shè)置墻體控制線，距同側(cè)墻外皮200mm，及時(shí)封堵下側(cè)隱患，減少漏漿發(fā)生。七、 墻混凝土質(zhì)量通?。航硬缣幊霈F(xiàn)“夾渣”、“麻面”、“蜂窩”、墻身出現(xiàn)斜向冷縫，暗柱位置出現(xiàn)漏筋、鼠洞。墻身出現(xiàn)膨脹，洞口過(guò)寬時(shí)澆筑不密實(shí)。墻與板、墻與梁結(jié)合交接處出現(xiàn)水平裂縫。預(yù)防措施：墻身接茬處澆足同等級(jí)去石混凝土100mm，不得間斷，振搗出現(xiàn)浮漿后方可進(jìn)行混凝土澆筑。澆筑過(guò)程中同等級(jí)去石混凝土可按比例干料拌和人工加水拌和至均勻，便于數(shù)量控制。減少浪費(fèi)，保證質(zhì)量?；炷翝仓?yīng)有方案。分區(qū)域分層澆筑，先外后內(nèi)，利用結(jié)構(gòu)洞分開或鋼板網(wǎng)隔開。洞口過(guò)寬時(shí)，在模板中鉆φ25孔作為出氣孔消除氣塞，保證澆筑密實(shí)。裂縫時(shí)高墻（柱）混凝土在自重作用下“沉陷”使該處墻與上部混凝土脫離。頂板與高墻同時(shí)澆筑時(shí)，待墻澆至梁板底部50mm處，停止上部澆注待2小時(shí)后繼續(xù)澆筑。八、 圍護(hù)磚砌體 質(zhì)量通?。侯A(yù)埋抗震錨固鋼筋位置不準(zhǔn)，圈梁、過(guò)梁鋼筋嚴(yán)重位移。砌體組砌方法不正確出現(xiàn)多處“通縫”，水平出現(xiàn)攪層，門窗洞邊無(wú)法滿足抹灰工程質(zhì)量要求；墻身傾斜，軸線位移，使房間改變形狀。圍護(hù)砌體頂部塞磚未鋪漿，與連梁連接不可靠。剪力墻與磚砌體豎向出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，底部高差過(guò)大時(shí)用砂漿找平。預(yù)防措施:預(yù)留鋼筋位置不準(zhǔn)，故采用后植筋，方可根除此質(zhì)量通病。通病防治：砌體施工前先做排磚，當(dāng)有交叉時(shí)同時(shí)改善縱橫排磚窗間墻等必經(jīng)一次排組到位，對(duì)較復(fù)雜組砌應(yīng)組砌三層，改變砌磚方法，加強(qiáng)豎縫控制。砌體施工前應(yīng)補(bǔ)彈軸線（以原軸線為基準(zhǔn)），因剪力墻存在位移，應(yīng)以最大位移為