ch復(fù)合材料ppt課件(編輯修改稿)
2025-05-25 22:01 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 機(jī)理與合金的 沉淀強(qiáng)化機(jī)理類似 ， 基體是承受載荷的主體 ， 但又有所不同 ， 即： 合金的沉淀強(qiáng)化彌散相質(zhì)點(diǎn)是借助相變而產(chǎn)生 ， 當(dāng)超過(guò)一定溫度時(shí)合 金粗化甚至重溶 ， 導(dǎo)致合金高溫強(qiáng)度降低； 而彌散增強(qiáng)復(fù)合材料中溫度升高時(shí) ， 顆粒尺寸不變 ， 蠕變性能好 ， 優(yōu) 于所用的基體金屬或合金 。 彌散增強(qiáng)顆粒的尺寸 、 形狀 、 體積分?jǐn)?shù)以及同基體的結(jié)合力都會(huì)影響 增強(qiáng)效果 。 167。 增強(qiáng)材料及復(fù)合增強(qiáng)原理 二、復(fù)合增強(qiáng)原理 （ 2） 純顆粒增強(qiáng) ： μm， 顆粒通過(guò) 限制顆粒鄰近基體的運(yùn)動(dòng) 來(lái)強(qiáng)化基體 。 不僅基體承受載荷 ， 增強(qiáng)顆粒也承受部分載荷 。 其性能受顆粒大小影響：顆粒尺寸小 ， 增強(qiáng)效果好；顆粒與基體間的結(jié)合力大 ， 如： 密度 ρc=ρpVp+ρmVm c—posite p—particle m—matrix 但復(fù)合材料強(qiáng)度極限 、 硬度不能用混合定律 。 167。 增強(qiáng)材料及復(fù)合增強(qiáng)原理 注意：金屬材料中亞共析鋼也可用混合定律，如： HB = 80 wF + 180 wP σb = 230 wF + 770 wP δ = 50 wF + 20 wP 二、復(fù)合增強(qiáng)原理 167。 增強(qiáng)材料及復(fù)合增強(qiáng)原理 其性能與 “紡織”狀態(tài) 有關(guān)，適用 混合定律 。 ρc=ρfVf+ρmVm 航空上研究、應(yīng)用最多。 （二） 纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的 復(fù)合增強(qiáng) 原理 纖維承擔(dān)大部分外力， 基體主要提供塑性和韌性 。其強(qiáng)韌性好，因其基體能阻止裂紋迅速擴(kuò)展。 二、復(fù)合增強(qiáng)原理 167。 增強(qiáng)材料及復(fù)合增強(qiáng)原理 二、復(fù)合增強(qiáng)原理 167。 增強(qiáng)材料及復(fù)合增強(qiáng)原理 纖維斷裂后裂紋沿纖維與基體界面擴(kuò)展 二、復(fù)合增強(qiáng)原理 167。 增強(qiáng)材料及復(fù)合增強(qiáng)原理 斷裂的纖維被從基體中拔出 二、復(fù)合增強(qiáng)原理 167。 增強(qiáng)材料及復(fù)合增強(qiáng)原理 167。 常用復(fù)合材料 一、 樹(shù)脂基 復(fù)合材料 二、 金屬基（ MMC） 復(fù)合材料 三、 陶瓷基（ CMC） 復(fù)合材料 四、其它類型復(fù)合材料 五、復(fù)合材料的應(yīng)用 一、樹(shù)脂基復(fù)合材料 （一）樹(shù)脂基復(fù)合材料的成型 1. 預(yù)浸料 將樹(shù)脂浸到纖維或纖維織物上，通過(guò)一定處理制成的增強(qiáng)塑料的半成品。 2. 成型方法 （ 1）手糊成型 （ 7）樹(shù)脂傳遞成型 （ 2）噴射成型 （ 8）反應(yīng)注射成型 （ 3）熱壓罐成型 （ 9）真空袋法成型 （ 4）模壓成型 （ 10）樹(shù)脂膜熔浸成型 （ 5）纏繞成型 （ 11）低溫固化預(yù)浸料成型 （ 6）拉擠成型 （ 12） SCRIMP,RIFT,VARTM 167。 常用復(fù)合材料 （二） 樹(shù)脂基 復(fù)合材料 增強(qiáng)塑料 俗稱 玻璃鋼 ，分熱固性玻璃鋼和熱塑性玻璃 鋼， 如制雷達(dá)罩、飛機(jī)螺旋槳、直升飛機(jī)機(jī)身、發(fā)動(dòng)機(jī)葉輪、深水潛艇外殼、 掃雷艇（無(wú)磁性）等。 玻璃鋼視頻 1 2 2. 碳纖維 增強(qiáng)塑料
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1