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正文內(nèi)容

帶abs轎車輪轂軸承單元技術(shù)改造項目可行性研究報告(編輯修改稿)

2025-05-25 18:15 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 國外使用帶ABS轎車輪轂軸承單元已有10年的歷史,所以汽車市場保有量較大。一般情況接近主機配套量,所以現(xiàn)在維修市場預計也在3000萬套以上。預計,全世界帶ABS轎車輪轂軸承單元的年需求量在6000萬套至8000萬套,而且新開發(fā)的中高檔車型全部使用了帶ABS轎車輪轂軸承單元,增長速度很快,市場發(fā)展?jié)摿€很大。2005年7月份,該公司在美國紐約設(shè)立了銷售辦事處,2007年該辦事處又在攻關(guān)美國另外兩個連鎖店。這兩家連鎖店正在試用該公司的產(chǎn)品,其總需求量一年在150萬套以上,預計一年以后需求量會增加很快。2007年3月,該公司在德國的杜塞爾多夫設(shè)立了歐洲辦事處,對大的客戶也在進行攻關(guān)。2007年已和美國BCA公司(世界500強企業(yè))簽訂合同,年銷售額為800萬美元。 國內(nèi)市場中國汽車產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展,為增強汽車的安全性、輕量化、安裝方便,國內(nèi)新開發(fā)的轎車都使用了帶ABS轎車輪轂軸承單元,所以主機配套以后58年內(nèi)帶ABS轎車輪轂軸承單元會以3050%的速度增長。隨著國家產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整,國內(nèi)汽車廠為了降低成本,加強其競爭力,在大量使用國產(chǎn)化的零部件,其現(xiàn)進口的帶ABS轎車輪轂軸承單元是該公司價格的34倍。因此,該項目產(chǎn)品替代進口是以后發(fā)展的必然趨勢,為該公司的產(chǎn)品提供了廣闊的發(fā)展空間。目前,該公司已和東風自主品牌轎車、吉利汽車、奇瑞汽車簽訂了合作協(xié)議,和一汽、神龍的合作正在洽談過程中。配套成功后的年需求量在40萬套以上,為了能把握市場機遇,該公司必須擴大再生產(chǎn),以滿足客戶的需求。 市場前景(1)美國BCA公司每年從日本和韓國購買8000萬美元的帶ABS轎車輪轂軸承單元,因為**公司生產(chǎn)能力的問題,2007年只從該公司訂購800萬美元產(chǎn)品,而該公司的產(chǎn)品價格在日本韓國價格的50%以下;(2)美國另外兩個大的汽配連鎖超市AUTO ZONE和NaPa公司也希望從該公司采購(年采購量分別都在1000萬美元以上);(3)歐州市場該公司計劃今年開發(fā)150個型號,也會有很大市場;(4)國內(nèi)現(xiàn)在使用的帶ABS轎車輪轂軸承單元全部從國外進口,目前中高檔車都在使用該類產(chǎn)品。中國2007年汽車產(chǎn)量達到800萬輛以上,其中中高檔轎車在100萬輛以上,年需求量在10億元以上。另外,中國的維修市場(國產(chǎn)轎車及進口轎車)一年需求量在200萬套以上,以后也會以2030%的速度增長,而國內(nèi)只有兩家生產(chǎn),國外產(chǎn)品價格又太高,所以在中國國內(nèi)維修市場該項目產(chǎn)品的發(fā)展空間非常巨大。 擬建規(guī)模 生產(chǎn)綱領(lǐng)根據(jù)市場預測,結(jié)合技改擴建要求,擬定本次技改產(chǎn)品方案如下:生產(chǎn)帶ABS轎車輪轂軸承單元,其中515系列50個品種;513系列的150個品種,達到年產(chǎn)200萬套的生產(chǎn)能力。本產(chǎn)品執(zhí)行標準為美國TIMKEN標準。 技改擴建規(guī)模(1)利用已有土地148畝,新建廠房23000平方米,試驗大樓及倉庫7000平方米。(2)新增設(shè)備126臺/套a. 新增數(shù)控車床 32臺b. 新增數(shù)控磨床 48臺c. 新增淬火生產(chǎn)線 4條線d. 新增回火生產(chǎn)線 2條線e. 新增小套圈自動生產(chǎn)線 4條線f. 新增法蘭盤自動生產(chǎn)線 6條線g. 新增自動裝配線 3條線h. 集中潤滑總站 1組i. 新增數(shù)控加工中心 10臺j. 新增壓力機 8臺k. 新增試驗機 6臺l. 激光打字機 2臺計劃在2008年2月,使帶ABS轎車輪轂軸承單元總生產(chǎn)能力達到200萬套,使公司的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)向科技含量高、附加值高的方向上調(diào)整。高新產(chǎn)品在公司的比重由目前的50%達到調(diào)整后的90%以上,公司的設(shè)備由一般機床向數(shù)控機床擴展,同時自動化程度也大幅度提高,并穩(wěn)步占領(lǐng)國際和國內(nèi)市場,使公司綜合經(jīng)濟實力達到國內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先水平。 4 物料供應與生產(chǎn)協(xié)作 物料供應本項目原材料、輔助材料耗用量表(達到設(shè)計生產(chǎn)能力)序號項目單位數(shù)量金額(不含稅)供貨單位1軸承鋼噸120005220江陰興澄鋼鐵公司2ABS感應器萬件2002831上海白云、杭州萬達3螺栓萬件10001640上海標件公司4密封圈萬件5002340安徽希爾公司5其他材料萬件560286714898 生產(chǎn)協(xié)作 軸承鋼軸承鋼從江陰興澄鋼廠采購,該鋼廠生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定,和該公司有多年的合作關(guān)系,是中國最大的軸承鋼廠。 ABS感應器技改產(chǎn)品所需的ABS傳感器由上海白云航空有限公司和杭州萬達汽車電子有限公司提供,該兩個公司都為美國TIMKEN公司和德國FAG公司提供ABS傳感器,質(zhì)量可靠穩(wěn)定。 螺栓技改項目所需的螺栓由上海大眾標準件有限公司提供,該公司是上海大眾汽車和上海通用汽車的合格分供方。 密封圈技改項目所需的密封圈為瑞典SKF在中國的合資廠供應生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。 5 設(shè)計方案 產(chǎn)品方案產(chǎn)品的主要性能指標如下(1)噪音≤26dB(2)摩擦系數(shù):—10(3)可承受最大扭矩150N、M(4)旋轉(zhuǎn)面硬度:HRC59—63(5)可靠度:98%(6)ABS輸出電壓:3V/min—5V/ min(7)ABS脈沖頻率:96HZ/轉(zhuǎn)(8)壽命≥20萬公里 主要工藝流程及工藝設(shè)備選擇鋼材→鍛件→粗車→鉆孔→精車→拉花鍵→熱處理→粗磨→精磨→超精→裝配 設(shè)備選型的原則工藝設(shè)備的選擇影響到產(chǎn)品質(zhì)量,合理地選擇設(shè)備對增加生產(chǎn)帶ABS轎車輪轂軸承單元品種、節(jié)省投資、提高企業(yè)經(jīng)濟效益都有著直接的關(guān)系,故本項目設(shè)備選擇原則為:(1)技術(shù)先進、性能可靠、能耗低、操作維修方便。(2)選擇通用性強的數(shù)控設(shè)備,以適應市場變化的需要,增強企業(yè)的應變能力。(3)綜合考慮投資的經(jīng)濟合理性,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,除關(guān)鍵設(shè)備引進外,盡量采用國產(chǎn)先進設(shè)備。 主要設(shè)備選擇(1)數(shù)控車床現(xiàn)國產(chǎn)數(shù)控車床已經(jīng)達到和接近世界先進水平,國產(chǎn)數(shù)控車床廠家主要有沈陽機床廠、大連機床廠、寶雞機床廠、浙江凱達機床廠等。從工廠已經(jīng)使用的10臺沈陽產(chǎn)的CK250型數(shù)控車床來看,其產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和設(shè)備均為國內(nèi)一流。因此,選擇價格適中的沈陽產(chǎn)的CK250型數(shù)控車床符合公司實際情況。(2)數(shù)控磨床現(xiàn)國產(chǎn)軸承類數(shù)控磨床已經(jīng)達到和接近世界先進水平,軸承類數(shù)控磨床廠家主要有無錫機床廠、上海萊必泰兩家。無錫機床廠的規(guī)模最大,產(chǎn)品質(zhì)量也很穩(wěn)定。從工廠已經(jīng)使用的12臺無錫產(chǎn)的CK520型數(shù)控磨床來看,其產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和設(shè)備均為國內(nèi)一流。因此,選擇價格適中的無錫產(chǎn)的CK520型數(shù)控車床符合公司實際情況。(3)熱處理設(shè)備目前能生產(chǎn)ABS輪轂軸承單元熱處理設(shè)備的國內(nèi)有河南廣達熱加工設(shè)備有限公司。該公司在引進國外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上和清華大學共同研發(fā)了該種設(shè)備,該設(shè)備已達到了國際水平。從工廠目前使用的4條該廠的D865型熱處理設(shè)備來看,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠,其價格是國外同類設(shè)備的1/8。因此,選擇河南廣達D865型熱處理生產(chǎn)線符合公司實際情況。(4)小套圈自動生產(chǎn)線小套圈自動生產(chǎn)線選擇上海日發(fā)數(shù)字化系統(tǒng)有限公司。上海日發(fā)數(shù)字化系統(tǒng)有限公司引進日本數(shù)控系統(tǒng),生產(chǎn)的小套圈自動線,效率高,質(zhì)量穩(wěn)定,自動化程度高。一條線僅需2人操作,相當于10人的工作量,是達到世界先進水平的自動生產(chǎn)加工線,也符合目前行業(yè)發(fā)展趨勢。(5)法蘭盤自動生產(chǎn)線這是由**新火炬機床制造有限公司研發(fā)的,具有國際先進水平的發(fā)蘭盤自動磨加工線,采用了自動磨削、自動測量、自動調(diào)整等先進的數(shù)字化技術(shù),提高了勞動生產(chǎn)率,降低了人力成本,為公司的產(chǎn)品質(zhì)量的提高提供了可靠的保障。(6)自動裝配線引進韓國大宇生產(chǎn)制造的第三代輪轂軸承單元自動裝配線,代表著世界最先進的生產(chǎn)工藝,是目前國內(nèi)幾大公司共同選擇的設(shè)備。該公司引進這條自動裝配線,提高了產(chǎn)品在國際市場的競爭力,為產(chǎn)品進入國外福特、通用等汽車廠家注入了動力。(7)數(shù)控加工中心目前,國產(chǎn)的加工中心也都達到產(chǎn)品加工要求,但效率較低,而臺灣友嘉的加工中心雖然價格是國產(chǎn)的兩倍,但效率是國產(chǎn)加工中心的三倍,綜合性價比和成本,選擇臺灣友嘉產(chǎn)PX9658加工中心是符合該公司需要。(8)壓力機壓力機是選用濟南機床廠的壓力機,該設(shè)備比較簡單,完全可以滿足產(chǎn)品需要。 總圖 總圖布置本項目是利用現(xiàn)有廠區(qū)新建廠房、試驗大樓及倉庫、利用現(xiàn)有部分公用工程設(shè)施進行技術(shù)改造,生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)仍然按原來格局劃分,這次技改不作改動??偲矫鎴D見附圖1《生產(chǎn)區(qū)平面圖》。 道路及運輸生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)原有的道路系統(tǒng)較為完善,能滿足本項目生產(chǎn)運輸及消防通道的要求,基本上予以保留,不需改動。從公司的大門進入為主路,車間四周為環(huán)形路,能夠滿足本項目生產(chǎn)運輸及消防通道的要求。運輸量及運輸方式(1)運輸量 貨物總運輸量為: 28320萬噸/年 其中:運入 14260萬噸/年運出 14060萬噸/年(2)運輸方式 根據(jù)全年運輸量、貨物品種、運輸距離等因素,廠外以鐵路、公路運輸,廠內(nèi)以電瓶車運輸,需增加一臺雙排座江鈴產(chǎn)130車用以廠里低值易耗品的運輸,其他可以租用社會運輸能力。 土建工程 本項目新建廠房23000m2,試驗大樓及倉庫7000m2。 公用工程 排水 利用現(xiàn)有的自來水系統(tǒng)及公共排水系統(tǒng),可以滿
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