【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 含水率不大于9％。（5）防水所用的卷材、膠粘劑、基層處理劑，存放和操作應(yīng)遠(yuǎn)離火源，在通風(fēng)、干燥的室內(nèi)存放，防止發(fā)生意外。（6） 鋪貼卷材時(shí)，先將卷材攤開(kāi)在平整、干凈的基層上清掃干凈，用長(zhǎng)把滾刷將底膠均勻涂在卷材表面。（7）基層涂布膠粘劑：已涂的基層底膠干燥后，在其表面涂刷CX404 膠，涂刷要用力適當(dāng)，防止形成凝聚塊。（8） 鋪貼時(shí)從流水坡度的下坡開(kāi)始，先遠(yuǎn)后近的順序進(jìn)行，使卷材長(zhǎng)向與流水坡度垂直，搭接順流水方向。（9） 卷材末端收頭：為使卷材末端收頭黏貼牢固，防止翹邊和滲水漏水，聚氨酯密封膏等密封材料封閉嚴(yán)密后，再涂刷一層聚氨酯防水涂膜。（10）卷材鋪貼完后應(yīng)做蓄水試驗(yàn)。卷材防水屋面，為減少屋面自重，減輕荷載，常常采用彩鋼板屋面，其施工簡(jiǎn)便、工藝獨(dú)特、防水性能好、外觀(guān)優(yōu)美等優(yōu)越性，近年來(lái)得到廣泛應(yīng)用，并取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。2工法特點(diǎn)操作工具少，施工簡(jiǎn)便。工藝上避免螺釘穿透屋面彩鋼板，從根本上消除了屋面漏水的系統(tǒng)隱患，提高了屋面防水性能，從而大大降低了屋面維護(hù)和修繕費(fèi)用。5工藝流程及操作要點(diǎn)工藝流程操作要點(diǎn)測(cè)量、放線(xiàn)1施工前要提前做好屋面彩鋼板排板布置圖。排版設(shè)計(jì)方案原則：保證彩鋼板順坡度方向與天溝垂直，鋪設(shè)起始線(xiàn)與泛水收邊方向平行、尺寸吻合；有包角的，起始線(xiàn)位置必須滿(mǎn)足與立建筑物外立面吻合。2根據(jù)排板布置圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放線(xiàn)，按每跨間或節(jié)點(diǎn)彈出屋面檁條的安裝控制線(xiàn)，認(rèn)真校核主體結(jié)構(gòu)偏差，確認(rèn)該偏差對(duì)屋面檁條的安裝無(wú)影響；對(duì)偏差不滿(mǎn)足安裝要求處，視偏差輕重程度事先進(jìn)行處理。主、次檁條吊裝、安裝、次檁條安裝方法及要求與傳統(tǒng)彩鋼板屋面相同，施工時(shí)應(yīng)注意以下兩點(diǎn)：主檁條與支座節(jié)點(diǎn)板、次檁條與主檁條采用套插螺栓連接，次檁與次檁之間接長(zhǎng)通過(guò)檁托板采用套插螺栓連接，主、次檁的連接螺栓須加墊片逐個(gè)擰緊；，拉線(xiàn)校正、固定；遇接頭處安裝不平直時(shí)，必須采用專(zhuān)用工具進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)重新取孔。次檁排版時(shí)要注意保證天溝位置準(zhǔn)確，安裝時(shí)應(yīng)先將天溝處固定平直。屋面輔檁安裝輔檁安裝時(shí)，必須在屋面下層板上彈出次檁中心線(xiàn)，以防輔檁安裝時(shí)偏位；固定時(shí)射槍對(duì)準(zhǔn)下層板的波峰中心線(xiàn)與次檀中心線(xiàn)的交點(diǎn)，自攻螺栓穿透下層板將輔檁垂直固定在次檁上，固定必須牢固、平直。屋面保溫棉鋪設(shè)鋪設(shè)時(shí)將帶鋁泊的面朝下，從屋脊順坡向自上往下鋪。為確保屋面整體防輻射及隔熱效果，保溫棉連接應(yīng)緊密，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)拉緊鋁箔片層使保溫棉緊緊貼住屋面彩鋼板的下面，并將底面鋁箔向上翻折用訂書(shū)機(jī)釘牢，接縫處采用防潮粘貼帶密封(可以自行直接粘接)。彩鋼板吊裝、安裝1彩鋼板吊裝1)吊裝方法同普通彩鋼板。為防止吊裝過(guò)程彩鋼板變形，吊裝時(shí)應(yīng)采用型鋼作背襯，避免彩鋼板在吊裝過(guò)程中發(fā)生變形，同時(shí)應(yīng)結(jié)合考慮材料放置位置承受力情況確定一次吊裝數(shù)量，盡量減少人工二次轉(zhuǎn)運(yùn)。對(duì)于特長(zhǎng)板可以采用鋼絲滑升法提升，再由人工轉(zhuǎn)運(yùn)到安裝地點(diǎn)。2)垂直運(yùn)輸板材時(shí)，應(yīng)注意確保所有的彩鋼板正面朝上，且所有的搭接邊(母肋)應(yīng)朝向安裝開(kāi)始的方向。2彩鋼板安裝1)工藝流程：固定第一排暗扣固定座→固定第一張彩鋼板→安裝下一排暗扣固定座及彩鋼板→檢查彩鋼板公母肋是否正確扣合→按以上程序鋪設(shè)后續(xù)屋面彩鋼板。2)鋪設(shè)方向：鋪設(shè)屋面彩鋼板時(shí)，按當(dāng)?shù)貧夂驐l件順年最大頻率風(fēng)向橫向搭接，從離風(fēng)最遠(yuǎn)的一端開(kāi)始鋪設(shè)，以避免刮風(fēng)時(shí)冷空氣灌入室內(nèi)。3)安裝方法：第一步:拉線(xiàn)安裝第一排特制暗扣固定座，每個(gè)暗扣固定座采用兩個(gè)固定件固定在次檁條支撐面上，每個(gè)支撐面設(shè)置一個(gè)暗扣座。施工時(shí)根據(jù)定位放線(xiàn)，準(zhǔn)確固定好第一排暗扣座，確保第一張彩鋼板位置的準(zhǔn)確無(wú)誤。暗扣座的形狀是不對(duì)稱(chēng)的，在聯(lián)鎖肋拱直立邊有一短的朝下彎曲邊，固定時(shí)應(yīng)注意方向第二步：將第一張屋面彩鋼板，依照與天溝正交的方向，排放在已固定好的暗扣座上，并按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確量好彩鋼板伸入天溝內(nèi)長(zhǎng)度(一般為100mm)固定時(shí)先將中間肋對(duì)準(zhǔn)暗扣的彎角，從中間向兩端方向用腳肋或膠錘將中間肋及母肋依次扣合在暗扣上，并檢查是否完全嚙合第三步：挨緊第一張屋面彩鋼板按相同方向放好第二排暗扣定座，使暗扣座的聯(lián)鎖肋拱直立邊嚙合于已安裝好的彩鋼板的公肋上，然后固定暗扣。第四步：將第二張彩鋼板放在第二排暗扣座上，中心肋對(duì)準(zhǔn)暗扣座的中心肋直立邊上，將其母肋扣合在第一張板的公肋上，公肋上每隔30mm設(shè)有一個(gè)倒榫頭，以增加彩鋼板扣合的緊密程度，所以扣合時(shí)必須注意要扣到位。為了達(dá)到完全嚙合，重疊在下面的圖母肋的凸肩必須搭接公肋的凹肩，當(dāng)沿著母肋的凸肩被嵌入公肋的凹肩時(shí)，就聽(tīng)到清晰的“咔嗒”聲第五步：用同樣的方法安裝后面的屋面彩鋼板，安裝時(shí)注意連接要可靠、緊固，并隨時(shí)檢查屋面彩鋼板邊沿在天溝處成一條直線(xiàn)，以及上下安裝位置控制線(xiàn)。如果是后一塊完整的彩鋼板與遮檐板或女兒墻之間的距離大于半塊彩鋼板的寬度時(shí)，可以沿縱向切割彩鋼板，保留完整的中心肋，并將彩鋼板與一整列暗扣座完全嚙合()；如果最后一塊彩鋼板與遮檐板或女兒墻之間的距離小于半塊彩鋼板的寬度時(shí)，可以用蓋板或泛水板覆蓋這段空隙，在這種情況下，要將暗扣座切存一半，以保護(hù)最后一塊彩鋼板的公肋3 屋面彩鋼板的縱向連接屋面彩鋼板通常不需要搭接。出于對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)處理和運(yùn)輸考慮，必要時(shí)可用兩塊較短的彩鋼板通過(guò)端部搭接來(lái)覆蓋整個(gè)長(zhǎng)度，每一列彩鋼板的搭接順序依次從底部到頂部，然后再放下一列。對(duì)坡度在5～15176。之間的屋面，鋼板端部縱向順?biāo)罱娱L(zhǎng)度不小于200mm；坡度超過(guò)15176。時(shí)，搭接長(zhǎng)度至少為150mm，而且彩鋼板連接接頭處應(yīng)置于輔檁等支撐件的附近較高的一側(cè)或正上方，其連接方式有直接連接法和壓板擠緊法兩種，直接連接法是在兩塊板間設(shè)置兩道防水密封條，壓板擠緊法是在兩塊彩鋼板的上面和下面各設(shè)一塊與彩鋼板相同的鍍鋅鋼板，板間設(shè)一道防水密封條。當(dāng)屋面坡度小于5176。時(shí)，通常采用直接連接法，在搭接上下端采用兩道中性硫化硅密封劑密封處理，以阻止潮氣及冷凝水侵入，利于冷凝水的排出4采光板安裝在屋面彩鋼板安裝時(shí)先留出洞口，而后安裝采光板。采光板一般選用由專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家配套生產(chǎn)的機(jī)制板，以減少搭接不合扣現(xiàn)象。固定采光板緊固件下增設(shè)面積較大的專(zhuān)用彩板鋼墊，加強(qiáng)連接和密封，以免在長(zhǎng)時(shí)間的風(fēng)荷載下造成連接孔擴(kuò)大。采光板與彩鋼板順屋面坡向搭接長(zhǎng)度不小于250mm，采用帶防水墊圈自攻螺栓固定，橫向搭接處沿長(zhǎng)方向通長(zhǎng)涂刷一道專(zhuān)用密封劑進(jìn)行密封處理見(jiàn)5.打抗臺(tái)風(fēng)釘在彩鋼板的波峰沿天溝及檐口處，采用帶防水密封膠墊的自攻抗臺(tái)風(fēng)釘將彩鋼板與輔檁固定牢固，每峰釘一顆。外檐溝安裝在安裝排水溝之前，首先將成型橡膠防水墊（KL板頂封口條）完全填滿(mǎn)彩鋼板褶皺下的空隙，以便與山墻飾邊及排水溝輪廓相配，外檐溝安裝時(shí)，壓型彩鋼板應(yīng)伸入檐溝內(nèi)，其長(zhǎng)度不少于100mm屋脊蓋沿、封檐板、泛水板及細(xì)部工程1）.安裝屋脊蓋沿：屋脊處彩鋼板采用專(zhuān)用收邊工具將位于彩鋼板終端肋條之間的底盤(pán)向上折30～50mm。它用于所有坡度低于25176。的屋面彩鋼板的上端，以保證在泛水板或蓋板下方由風(fēng)吹入的水不會(huì)倒流入建筑物之中。屋脊蓋沿應(yīng)按主導(dǎo)風(fēng)向反向搭接，采用帶防水墊圈的抗臺(tái)風(fēng)釘穿透彩鋼板連接固定在輔檁上，在蓋板下端與彩鋼板之間的空隙采用成型橡膠防水墊（KL板頂封口條）通長(zhǎng)填實(shí)，以進(jìn)行密封。2）.自由落水檐口屋面切口要進(jìn)行封包，封口板與上層板做順?biāo)罱樱露艘龅嗡?，?xì)部密封處理方法同天溝及屋脊蓋沿等部位；在安裝屋檐飾邊前，成型橡膠防水墊應(yīng)安裝充滿(mǎn)整個(gè)屋面彩鋼板下皺褶空隙。屋脊與封檐要搭接嚴(yán)密、順直。彩鋼板屋面與立面墻體及突出屋面結(jié)構(gòu)等交接處，均應(yīng)做泛水處理，泛水板高度不小于300mm。泛水板與女兒墻壓頂做順?biāo)罱?，順?biāo)较蚩v向搭接寬度不小于一個(gè)波峰，兩板間應(yīng)設(shè)置通長(zhǎng)密封劑密封處理；螺栓擰緊后，搭接處采用帶防水密封膠墊的自攻螺絲固定在支承構(gòu)件上；橫向搭接寬度不小于200mm，泛水板與屋面彩鋼板之間采用成型橡膠防水墊（KL板頂封口條）填實(shí)1)管狀穿透物：首先按設(shè)計(jì)位置、尺寸在彩鋼板上進(jìn)行取孔，將一個(gè)廠(chǎng)家配套生產(chǎn)的帶凸緣的圓柱形套筒固定在彩鋼板上，套筒中心點(diǎn)應(yīng)與穿屋面構(gòu)件重合，套筒凸緣應(yīng)將開(kāi)孔處完全蓋住，然后將單獨(dú)的鋼板法蘭盤(pán)用暗鉚釘固定在套筒凸緣上，法蘭盤(pán)與套筒凸緣及彩鋼板接處采用專(zhuān)用密封劑密封，最后將錐形護(hù)罩封口采用緊固箍固定在穿屋面構(gòu)件上，在護(hù)罩與套筒之間要留有間隙，以利于屋面結(jié)構(gòu)的熱伸縮位移2)出屋面風(fēng)機(jī)洞口：由于出屋面構(gòu)件會(huì)切斷鋼板排水槽，阻礙排水方向，因此需要在突出屋面構(gòu)件處安裝特別的泛水進(jìn)行引流。首先安裝天溝屋面彩鋼板終端骨架，然后將排水底盤(pán)固定好，彩鋼板肋條與排水底盤(pán)之間的空隙采用專(zhuān)用成型橡膠塞塞實(shí)，外面采用專(zhuān)用密封劑進(jìn)行密封處理，最后安裝泛水板。泛水板與排水底盤(pán)及彩鋼板搭接處均采用上述方法進(jìn)行密封，泛水板高度及與鋼彩板的搭接寬度同山墻。8.伸縮節(jié)點(diǎn)對(duì)于一個(gè)坡向的彩鋼板超過(guò)一定長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)點(diǎn)，以克服縱向熱位移。暗扣隱藏式屋面彩鋼板兩伸縮節(jié)點(diǎn)間最大鋼板長(zhǎng)度不得超過(guò)35m。方法如下：升高搭接處上面彩鋼板的所有檁條及屋面彩鋼板的支撐，以形成一個(gè)比彩鋼板深度高15mm的高差，在高差處屋面彩鋼板搭接長(zhǎng)度不少于250mm，并進(jìn)行密封處理，落差處需另外設(shè)置輔檁或支撐9. 打密封膠屋面彩鋼板安裝完成后，對(duì)泛水板、屋脊蓋沿等與彩鋼板交接處均應(yīng)采用耐候密封膠進(jìn)行密封處理；所有外露的自攻螺絲上面采用涂抹密封材料進(jìn)行保護(hù)，當(dāng)采用抽芯鉚釘時(shí)，必須將密封劑填滿(mǎn)其中間空心處。四、主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃為了保證工程如期完工，本工程在機(jī)械設(shè)備上充分考慮了水平及垂直運(yùn)輸及各種材料的拌合制作的需要，對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安排（見(jiàn)附表）：五、勞動(dòng)力安排計(jì)劃本工程的勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表內(nèi)的各專(zhuān)業(yè)組的配置、各專(zhuān)業(yè)組內(nèi)的人數(shù)以及各工種的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，主要是依據(jù)各分部工程的預(yù)算工程量、施工的期限、施工進(jìn)度計(jì)劃表、機(jī)械設(shè)備的配備情況、每個(gè)人的實(shí)際施工工效指標(biāo)及以往經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定的。為了更好更快地完成施工生產(chǎn)任務(wù)，避免窩工和機(jī)械設(shè)備的閑置等現(xiàn)象的發(fā)生，實(shí)際運(yùn)作時(shí)，可根據(jù)工程的實(shí)際情況對(duì)勞動(dòng)力的配置做必要的調(diào)整。詳見(jiàn)附后勞動(dòng)力計(jì)劃表（見(jiàn)附表）： 六、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施質(zhì)量管理體系公司經(jīng)理公司質(zhì)檢科項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目部專(zhuān)職質(zhì)檢員施工隊(duì)長(zhǎng)專(zhuān)職質(zhì)檢員生產(chǎn)班組進(jìn)一步開(kāi)展：“樹(shù)形象、服務(wù)達(dá)標(biāo)”活動(dòng)，牢固樹(shù)立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的思想。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理保證體系，組織由土建、暖衛(wèi)、電氣技術(shù)人員配套的TQC質(zhì)量攻關(guān)小組。 按照施工質(zhì)量控制程序圖,運(yùn)用全面質(zhì)量管理的理論，采用“PDCA”循環(huán)的方法，開(kāi)展各項(xiàng)活動(dòng)按照施工質(zhì)量控制程序統(tǒng)一思想，統(tǒng)一指揮。各主要領(lǐng)導(dǎo)親自抓工程質(zhì)量，充分發(fā)揮個(gè)人的積極性，以“小、實(shí)、活、新”的原則，制定課題目標(biāo)。對(duì)施工過(guò)程中的主要工序和關(guān)鍵部位進(jìn)行控制，使工程質(zhì)量做到層層有人管、處處有人抓，層層落實(shí)質(zhì)量管理和施工操作者的責(zé)任。接到施工圖后，立即認(rèn)真搞好圖紙會(huì)審，科學(xué)合理的編制施工組織設(shè)計(jì)。實(shí)行每道工序施工前由技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底制度，把工程質(zhì)量的一切通病消除在萌芽中。施工人員在施工中，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量保證措施所制定的工藝程序、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)、質(zhì)檢部門(mén)定期不定期地進(jìn)行檢查和監(jiān)督工程的各分項(xiàng)、分部工程施工質(zhì)量。認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量檢查制度和考核制度，搞好“三檢”（自檢、互檢、專(zhuān)檢）工作，實(shí)行質(zhì)量管理打分制，并與工資掛鉤。做到本工序施工完須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)員、質(zhì)檢員檢查合格后，方可進(jìn)行下一道工序施工。嚴(yán)格執(zhí)行原材料試化驗(yàn)制度。主要的原材料，如水泥、鋼材等實(shí)行質(zhì)量雙控，做到不但有出廠(chǎng)合格證，還要有工地的取樣復(fù)試合格單，從材料的采購(gòu)到使用，層層把關(guān)，落實(shí)到人頭，杜絕劣質(zhì)建材使用到建筑工程上，保證建筑產(chǎn)品的安全和使用功能。嚴(yán)格控制屋面、廚房、衛(wèi)生間的防水工程的質(zhì)量。進(jìn)行屋面工程施工時(shí)，技術(shù)員、質(zhì)檢員要分層進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確保屋面工程的質(zhì)量。本工程樓板梁柱均為現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，砼現(xiàn)場(chǎng)配制時(shí)，要嚴(yán)格按照秦皇島市質(zhì)監(jiān)站《關(guān)于加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)配制砼的管理規(guī)定》。現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)旁設(shè)置計(jì)量秤，配備專(zhuān)職人員，嚴(yán)格計(jì)量。按要求的砼配合比進(jìn)行砼配制，攪拌的時(shí)間要符合有關(guān)規(guī)定，保證配制的砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。1裝飾工程施工前，先做出樣板間、樣板墻，經(jīng)質(zhì)量、技術(shù)部門(mén)實(shí)測(cè)達(dá)到優(yōu)良后，以此為標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行其它裝飾工程的施工。施工時(shí)要按部位、房間掛牌施工，實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣制度。1衛(wèi)生、電氣工程材料必須符合設(shè)計(jì)要求，具有產(chǎn)品合格證或說(shuō)明書(shū)，需進(jìn)行復(fù)試的，要求復(fù)試合格，嚴(yán)禁不合格原材料及設(shè)備用于施工。1水暖衛(wèi)生器具安裝必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。安裝前對(duì)管材、閥件、陶瓷器具進(jìn)行外觀(guān)檢查，如要求試壓、試漏應(yīng)在安裝前進(jìn)行試驗(yàn)。1管道穿過(guò)墻壁，安裝前應(yīng)配合土建做好預(yù)留孔洞，補(bǔ)洞采用豆石砼灌密實(shí)。安裝中應(yīng)做水壓試驗(yàn)，達(dá)到規(guī)定的耐壓強(qiáng)度，不滲漏后方可進(jìn)行下一道工序。1電氣安裝所用鋼管或阻燃管不得有折扁和裂縫，鋼管連接嚴(yán)禁對(duì)頭焊，管路彎曲半徑必須符合規(guī)范要求。1配電箱、開(kāi)關(guān)、插座、燈具表面應(yīng)平整，貼緊墻面，安裝高度、垂直度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不超過(guò)允許偏差。1電線(xiàn)管的保護(hù)應(yīng)重點(diǎn)控制踢腳和地面接合處，圈梁和模板接合處要滿(mǎn)足穿線(xiàn)的順利和導(dǎo)線(xiàn)的安全要求。1導(dǎo)線(xiàn)連接采用絕壓接帽新工藝燈具的多股銅線(xiàn)要順直并涮錫。1接地裝置的連接應(yīng)嚴(yán)密搭接，焊縫不得有夾渣、汽泡或咬口等缺陷，接地電阻必須符合