【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。④、墻身的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，鋼筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。⑤、直徑不大于12mm的受壓鋼筋以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋之搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35d。⑥、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端扎牢。d、注意事項(xiàng)：鋼筋綁扎前應(yīng)清理污物，銹斑、油污等；鋼筋綁扎完成后，應(yīng)認(rèn)真做好自檢工作，按要求不同部位墊好保護(hù)層；做好分項(xiàng)驗(yàn)收和隱蔽工程驗(yàn)收工作；對(duì)規(guī)范規(guī)定不允許采用綁扎的受力鋼筋及設(shè)計(jì)中有明確規(guī)定的不允許采用綁扎接頭；對(duì)綁扎接頭處箍筋必須加密，滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求。e、 模板的支設(shè)安裝①、基礎(chǔ)、墻身的模板進(jìn)行中心線和位置的放線：首先放出基礎(chǔ)的中線，根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的外框邊線的控制線和十字中心線，以便于模板的安裝和施工。 做好標(biāo)高測(cè)量工作：用水準(zhǔn)儀把建筑水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的需求，直接引測(cè)到模板安裝位置。 進(jìn)行模板基底找平工作：模板承墊底部預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。在沿外墻部位繼續(xù)安裝模板前，設(shè)置模板承墊條帶，并校正其平直。 設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：按照構(gòu)件的斷面尺寸先用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土定位塊作為模板定位基準(zhǔn)?；虿捎娩摻疃ㄎ?，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸確定一定長(zhǎng)度的鋼筋或角鋼頭，點(diǎn)焊在主筋上，并按主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。按施工需用的模板及配件對(duì)其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未以修復(fù)的模板不得使用。②、墻身的模板： 墻身的模板均用鋼管支撐，以保證支架的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。 支設(shè)模板時(shí)，在復(fù)核墻身、板底標(biāo)高并校正軸線位置無(wú)誤后，搭設(shè)和調(diào)整模板支架（包括安裝水平拉桿和剪刀撐），固定鋼楞，再在橫楞上鋪設(shè)底模板，拉線找直，加以固定。在綁扎鋼筋后，安裝并固定兩側(cè)模板。按設(shè)計(jì)要求起拱（一般跨度大于4m時(shí)，起拱1‰3‰）。上層模板支撐安裝在豎向中心線上，模板底標(biāo)高、斷面尺寸，平整度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。③、模板安裝質(zhì)量要求： 組裝的模板符合施工設(shè)計(jì)的要求：各種連接件、支撐件、加固配件安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，模板拼縫嚴(yán)密。④、 模板的拆除模板的拆除，除了側(cè)模以能保證混凝土表面及棱角不受損壞方可拆除外，底模必須按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。模板拆除：砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%方可拆除，墻身砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%方可拆模。 模板拆除的順序遵守后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。承重部位按自上而下的原則，拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬撬。拆模時(shí)，操作人員站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理、維修和刷涂好隔離劑，以備待用。f、混凝土澆筑①、砼材料要求：商品砼應(yīng)提前預(yù)定，并派人檢查商品砼的材料質(zhì)量，商品砼的坍落度必須嚴(yán)格控制，嚴(yán)禁有任意加水現(xiàn)象產(chǎn)生，并按規(guī)范要求制作砼試塊和標(biāo)養(yǎng)工作。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置坍落度筒，必須對(duì)每一車砼進(jìn)行坍落度檢驗(yàn)。②、作業(yè)條件：⑴檢查各類預(yù)埋件已埋設(shè)完畢（主要是排水管），鋼筋隱檢、模板預(yù)檢已完畢。⑵施工人員的通道架設(shè)、泵管的架子已搭設(shè)完成。⑶振搗設(shè)備調(diào)試正常及備有一定數(shù)量的振搗棒。⑷勞動(dòng)力安排已妥當(dāng)，名單按班組已上報(bào)，后備人員已準(zhǔn)備好。⑸檢查模板接縫是否嚴(yán)密，模板隔離劑涂刷情況、支撐系統(tǒng)的承載能力、剛度和穩(wěn)定性是否滿足要求。⑹澆灌前，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，對(duì)模板的縫隙和孔洞給予堵嚴(yán)，對(duì)模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。③、施工工藝：⑴、選擇細(xì)心的工人負(fù)責(zé)振搗，確?；A(chǔ)振搗密實(shí)，無(wú)蜂窩麻面，表面平整，特別注意結(jié)構(gòu)交接處要多振搗。在砼澆筑過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。⑵、澆筑時(shí)注意澆搗接頭時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，防止初凝。澆筑時(shí)由專人負(fù)責(zé)砼傾倒。施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)施工要派專人負(fù)責(zé)檢查。鋼筋密實(shí)處可采用斜向振搗，其它部位可采用垂直振搗，振搗點(diǎn)的距離為300－400mm，插點(diǎn)距模板不大于200mm。⑶、振搗時(shí)采用快插慢撥的原則，防止先將上層砼振實(shí)，而下層砼氣泡無(wú)法排出，且振搗棒略微上下抽動(dòng)，使振搗密實(shí)。振搗時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。⑷、表面處理：用2m長(zhǎng)括尺括拍平整，工作完成的面層必須同步及時(shí)覆蓋表面養(yǎng)護(hù)保溫。⑸、標(biāo)高控制：在模板上用紅墨水彈出標(biāo)高控制線。⑹、砼養(yǎng)護(hù)：按砼溫控檢測(cè)單位的方案執(zhí)行。⑺、溫度控制：宜將砼內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)。⑻、機(jī)械及人員配置：一臺(tái)泵配置兩只振動(dòng)棒，按兩只振棒后各一只振動(dòng)棒的標(biāo)準(zhǔn)備足后備振動(dòng)棒。每臺(tái)振動(dòng)棒配備15人，分別負(fù)責(zé)振搗、收頭工作。⑼、做好商品砼的澆灌記錄和并按試塊制作計(jì)劃做好砼試塊的留置工作。⑽、砼澆筑施工時(shí)，鋼筋班組、水電安裝及其它施工班組或單位就派人跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查本工種的檢查、糾正工作。掛網(wǎng)及噴混植生作業(yè)㈣、掛網(wǎng)及噴射綠化噴射砼部位的鍍鋅鐵絲網(wǎng)全部安裝完畢，檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦理隱蔽、驗(yàn)收手續(xù)后方可進(jìn)行噴射作業(yè)。業(yè)主、監(jiān)理的檢查施工現(xiàn)場(chǎng)已施工完的工作面（鋼筋安裝綁扎與軸線、標(biāo)高偏差等），均應(yīng)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后，才能噴射混凝土。噴射a、在噴射之前，須將作業(yè)面障礙物、浮石和坡腳的巖渣、堆積物清除干凈；對(duì)機(jī)械設(shè)備，風(fēng)、水管路進(jìn)行全面檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)；用高壓風(fēng)清掃受噴面，待都已做好了準(zhǔn)備工作，才能開(kāi)始噴射。b、在施工過(guò)程中，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)指定施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行管理，并指派專人看管鋼筋，一旦發(fā)現(xiàn)有鍍鋅鐵絲網(wǎng)走動(dòng)、變形、墊塊脫落等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)糾正或調(diào)整。在整個(gè)施工過(guò)程中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。c、在噴射砼之前，先濕潤(rùn)巖層表面，確保噴射涽植生和巖層的良好粘結(jié)，同時(shí)埋設(shè)控制噴射涽植生厚度的標(biāo)志和按設(shè)計(jì)制安泄水孔。d、噴射采用干噴法第一次噴播厚度為3公分，等穩(wěn)定后（1020分鐘）再進(jìn)行第二次噴播，噴播厚度為57公分左右。e、噴射時(shí)控制噴面平整，呈濕潤(rùn)光潔，無(wú)干斑和滑移流淌現(xiàn)象；養(yǎng)護(hù)噴射完畢后，應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)以保持有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)為準(zhǔn)。在竣工驗(yàn)收前必須定人、定時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。㈤、截、排水溝及防護(hù)欄施工本工程的截排水系砂漿的配合比必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度要求；統(tǒng)由坡頂截水溝、坡腳排水溝組成。截排水溝的基礎(chǔ)開(kāi)挖嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工，截、排水溝用C20砼澆筑；施工用水泥、砂應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的質(zhì)量要求。每個(gè)平臺(tái)坡腳設(shè)置花壇，花壇每隔15米左右設(shè)置一道23公分伸縮縫，縫隙中添塞瀝青等防水材料?；▔庠O(shè)置一排排水溝，排水溝內(nèi)側(cè)離溝底10公分處放置一排,75PVC排水管（），PVC管外傾斜度為5%。排水溝西側(cè)設(shè)置1米1米的C20沉淀池。截水溝設(shè)置在坡頂外出13米處，截水溝上口40公分，下口30公分，深度度為30公分，厚度15公分。排水溝、截排水工程施工時(shí)，首先按設(shè)計(jì)要求選定位置，放線，然后按設(shè)計(jì)圖紙尺寸、高程面，進(jìn)行施工修建。澆筑時(shí)總的要求為：平、穩(wěn)、緊、滿。，護(hù)欄3米設(shè)置一個(gè)固定腳，腳底采用C20的混凝土澆筑（25cm25cm300cm）。四、安全施工技術(shù)措施安全工作直接影響到工程施工管理的成敗。因此應(yīng)首先從領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)方面給予重視，制定一套切實(shí)有效的安全措施，使安全工作處于受控狀態(tài)，充分保證施工過(guò)程的安全。本工程設(shè)置安全保衛(wèi)部，配有專職安全員，直接對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。安保部負(fù)責(zé)制定安全管理措施，督促、檢查、處理日常安全工作。項(xiàng)目經(jīng)理為本項(xiàng)目安全第一責(zé)任人，各作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人為本作業(yè)隊(duì)的安全第一責(zé)任人，確保整個(gè)項(xiàng)目在實(shí)施過(guò)程中，安全工作組織落實(shí)、責(zé)任到人。 施工中嚴(yán)格執(zhí)行安全管理規(guī)章制度,加大控制力度，堅(jiān)持“三不放過(guò)”原則，把事故隱患消除在萌芽狀態(tài)。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的標(biāo)牌，標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱，建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工單位、項(xiàng)目經(jīng)理和現(xiàn)場(chǎng)總代表人名、開(kāi)（竣）工日期等。對(duì)各個(gè)施工項(xiàng)目的安全進(jìn)行控制,對(duì)各專業(yè)制定相應(yīng)的安全操作規(guī)章制度并監(jiān)督執(zhí)行，使工地施工有條不紊的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。制定有關(guān)的安全防護(hù)措施，并遞交監(jiān)理單位批準(zhǔn)，安全防護(hù)措施應(yīng)包括安全生產(chǎn)、防火、防爆、防汛及易燃、易爆物品的管理等內(nèi)容。同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家頒布的安全法規(guī)，做到徹底消除事故隱患。做好勞動(dòng)保護(hù)工作：我們將根據(jù)不同工種，尤其特殊工種，對(duì)身體危害較大的工種，按國(guó)家的勞動(dòng)法規(guī)配備足夠的勞保用品。 做好安全照明工作：遵守合同規(guī)定,在各施工區(qū)域,施工道路,各倉(cāng)庫(kù)及生活區(qū)設(shè)