【文章內容簡介】 處理規(guī)模。1000頭存欄奶牛日產糞尿總量45－50噸左右，再加上秸稈調理劑的重量，將在小區(qū)建成日處理能力70－80噸廢棄物的廢棄物處理廠，預計年處理能力12000－15000噸。冬季由于溫度過低，無法進行生物處理，因此，冬季糞便集中堆放到一個統(tǒng)一的地區(qū)，待到氣溫升高到可以進行堆肥發(fā)酵時，再進行集中處理。根據某牧場的氣候特點，預計每年能夠運行的時間為4月下旬至11月上旬，具體為6－7個月之間。（4）處理污水和糞便去向 小區(qū)主要為干清糞工藝，除了奶牛產生的尿液外，很少有其他的污水。對于尿液，將利用當地多余的秸稈作為調理劑，把尿液吸收，然后與固體牛糞一起作為原料進行生物處理。因此，產生的固體和液體廢物完全通過堆肥化實現資源化綜合利用。最終這些廢物將變成優(yōu)質的有機肥，有機肥將會被當地農戶和養(yǎng)殖戶利用，進行農業(yè)生產和飼料生產。因此，項目實施后，固體和液體廢棄物完全被綜合利用。 糞便處理方案及肥料生產工藝項目采用條垛式堆肥處理工藝、擠壓造粒及順逆流烘干工藝。牛糞、秸稈等農業(yè)有機固體廢棄物中，木質纖維素的含量超過總干物重的80％，因此，必須使牛糞中的木質纖維素成分分解達到穩(wěn)定，才能實現牛糞無害化資源化的綜合利用目標。本項目首先以木質纖維素為主要對象，利用 “高效穩(wěn)定的木質纖維素分解復合菌系”開發(fā)的“畜禽糞便秸稈快速分解菌劑”作為快速分解畜禽養(yǎng)殖廢棄物的核心技術；根據國際上的發(fā)展趨勢與我國國情，采用由采用條垛式堆肥處理工藝；在該反應系統(tǒng)內建立本技術所特有的兼性好氧發(fā)酵體系，同步實現快速分解、無害化及資源化。本技術在處理畜禽養(yǎng)殖場廢棄物等有機廢棄物、治理環(huán)境的同時，還可以市場優(yōu)質有機肥。主要技術性能指標如下：①木質纖維素快速分解復合菌系及畜禽糞便快速分解菌劑 快速分解復合菌系由功能和代謝互補的多種細菌組成，具有分解能力強，功能和組成穩(wěn)定，生長優(yōu)勢顯著的特點。該復合系最適作用溫度為50～60℃，適應DO值 ～，完全崩解濾紙需48小時，完全崩解水稻秸稈需8～10天，該分解強度處于國際領先水平。以該復合系吸附于特殊載體而開發(fā)的“有機物快速分解菌劑”用于處理含木質纖維素的有機廢棄物。該菌劑在含水40%以下避光保存條件下保質期半年以上，分解適宜溫度40～60℃、可耐溫度80－85℃。用該菌劑處理，在30～48小時內可使堆體溫度上升到50℃以上，60～70℃高溫維持10～20天，可全部殺滅有害病原菌、蟲卵，消除有機磷農藥殘留等有毒化合物；經20～30天（因料而異）完成堆肥腐熟。②原料配合技術根據微生物發(fā)酵所需要的條件和當地原料資源，提供最有利于發(fā)酵的原料配方。以多余的秸稈資源為調理劑，可以把產生的液體廢物用干秸稈吸收，之后與牛糞一同進行堆肥化處理。調節(jié)發(fā)酵原料的營養(yǎng)比例為：C/N 2530：1，水分55～65％，pH 7～9之間。③條垛式堆肥處理工藝根據每日需要處理的廢棄物總量，在養(yǎng)殖小區(qū)建設適合大小的堆肥場地，、每日利用條垛翻倒機橫跨在條垛上進行翻倒，直至達到廢棄物發(fā)酵完成需要的時間。整個工藝可以連續(xù)進行，實現工廠化生產。翻堆機翻拋能力200300m3/h。④微好氧有機物快速發(fā)酵技術在堆肥化連續(xù)反應器中，建立以高效穩(wěn)定有機物分解菌復合系為中心的微生物區(qū)系，堆體的溶氧量小于5％，僅靠自動翻堆機將攪拌、換氣、堆體的流動同時實現。所用分解復合菌系適合低氧濃度，適中的氣體含量減少了養(yǎng)分的揮發(fā)損失，大大降低生產成本。⑤有機肥造粒工藝采用擠壓造粒工藝。完全腐熟的有機肥經過簡單的篩分和粉碎之后，根據不同作物的需求，添加相應的各類營養(yǎng)物質和調理劑，通過擠壓造粒工藝，制作有機肥顆粒。造粒能力每天2030噸，粒徑3mm，成粒率75－85％，一次成型，粒形為圓形。有機肥有機質含量≥30％。⑥烘干工藝采用順逆流烘干工藝，此工藝為新型烘干工藝。擠壓造粒后的有機肥顆粒，進入烘干筒，鍋爐熱風從原料入口和出口同時進入，雙向烘干。烘干溫度100120℃，烘干時間20分鐘，顆粒含水量小于12％。硬度適合機械播種。⑦有機無機復混肥根據使用目標作物的需肥特性，根據某牧場土壤肥力，經過測土配方后，生產有機無機復混肥，肥料的總養(yǎng)分含量≥40％。采用自動混拌機和自動灌裝封口機，日生產能力4050噸以上。 技術路線以奶牛場的糞便及其廢棄飼料等為原料，通過原料預處理技術調節(jié)原料的碳氮比、水分含量、勻度等至適宜堆肥發(fā)酵，然后接種“畜禽糞便快速分解菌劑”，接菌劑與原料充分混合后，通過“微好氧養(yǎng)分保全堆肥化技術體系”進行堆肥發(fā)酵，直至堆肥腐熟。把腐熟的牛糞堆肥進行處理，經過有機肥成粒技術，生產有機肥顆粒。根據應用目標作物的需肥特性，把顆粒有機肥與化肥復配，生產有機無機復混肥，應用于農業(yè)生產。圖1 有機肥及有機無機復混肥生產工藝圖 廠址選擇原則與合理性分析（1）廠址選擇原則廠址選擇在紅旗奶牛養(yǎng)殖小區(qū)的西北處，占地20000平方米。①減少原料運輸距離，降低原料運輸成本。②秸稈資源豐富，調理劑原料價格低廉。③因地制宜，盡量利用原有的廠房、設備等，減少投資。④處理養(yǎng)殖小區(qū)廢棄物同時，兼顧處理其他生活有機固體垃圾。⑤廠址選擇符合國家各項法律、規(guī)章制度。（2）合理性分析廠址選擇在離養(yǎng)殖小區(qū)的下風口地區(qū)，產生的異味吹向小區(qū)相反的地區(qū)。廠址周圍有玉米飼料地，玉米秸稈來源充分，價格低廉。同時，廠址距離農田運輸距離小于10分鐘，便于生產的有機肥就近使用。廠址選擇經過專家的論證，符合環(huán)保規(guī)定，符合國家各項法律法規(guī)的規(guī)定。因此，廠址選擇合理。第五章 總體設計平面布置一方面滿足工藝流程的要求，另一方面功能分區(qū)盡量明確。項目建設分為三個區(qū)：第一區(qū)為生活區(qū)，設置辦公室、值班室、庫房和衛(wèi)生間；第二區(qū)為畜禽糞便處理區(qū)，建有糞便存放場、堆肥場地等建筑物；第三區(qū)為肥料生產區(qū)，有原料預處理場、造粒和烘干車間、肥料配肥和灌裝車間、化驗室等建筑物。在廠區(qū)布置中各建、構筑物疏密得當，留有管線布置條件和足夠的綠化用地。生活區(qū)內種植草坪，加以喬木、花卉點綴于生產管理建筑物和生活設施之間。（1）站外道路設計站外道路就近接入養(yǎng)殖廠道路。（2）站外供電站外供電就近由市政供電網路接入，設計單位提供站區(qū)總用電負荷參數，由業(yè)主單位向當地供電局審批規(guī)劃接入（3）站外供水通訊自來水及通訊均由養(yǎng)殖廠接入，本部設計由業(yè)主單位設計。第六章 土建設計（1）設計標準建筑耐火等級為二級。（2）設計內容本工程為新建工程，按使用功能分區(qū)，可劃分成生活區(qū)、畜禽糞便處理區(qū)和肥料生產區(qū)三大部分。本次工程設計的主要內容包括：辦公室、值班室、庫房、糞便堆肥發(fā)酵處理場、肥料加工場、灌裝車間、化驗室等。（1）按使用功能，分為生活用房、生產用房、堆肥發(fā)酵場地棚室等工程。（2）本工程設計建筑結構的安全等級為二級。（3）本工程各項建構筑物主體結構的設計使用年限為30年。（4）本工程鋼筋混凝土結構構件的裂縫控制等級為三級。（5）建筑結構的地基基礎設計等級為丙級。（6）本工程建筑抗震設防類別屬丙類建筑，抗震設防烈度為6度。（7）本工程生活用房、化驗室為現澆磚混結構；，上部采用鋼架透明材料結構；肥料生產車間、灌裝車間、倉庫采用鋼架彩鋼板防寒結構墻體?；A深度應達到持力層并且回填夯實系數達到標準。伸縮縫按規(guī)范設置處理。（8）混凝土要求抗?jié)B，抗?jié)B等級S6。（9）混凝土的防凍，低溫作業(yè)必要時要求摻防凍劑，以免達到臨界強度。（10）混凝土的抗浮，對于地下水位較高的地區(qū)，要求混凝土有抗浮要求。因地下水位情況而定，可采用降水抗浮或配重抗浮，以達到設計要求。第七章 電氣設計工藝提供的電氣負荷資料；工業(yè)用電設計技術規(guī)定；供配電系統(tǒng)設計規(guī)范；通用用電設備設計規(guī)范；相關文件資料本工程設計范圍包括廠區(qū)內供電、配電及電氣設備控制設計，電源外線工程的電氣設計不在本設計范疇。 設計說明 本工程應急照明為二級負荷，其余為三級負荷。電源由廠區(qū)外變電所引至車間進戶配電箱，由車間進戶配電箱至各動力、照明配電箱干線穿管敷設。由動力配電箱至各用電設備的線路穿鋼管沿墻、地暗敷設。由照明配電箱至燈具的導線穿PVC沿墻、棚暗敷設，或沿鋼屋架明敷設。所有用電設備均由配電箱處及控制室控制。消防及應急照明線路穿鋼管暗敷設，保護層厚度不小于30MM。站內設立PLC邏輯控制，各開關、綜合保護器、各電機運行狀態(tài)等可顯示。保護設定：380V進線設短延時電流速斷、過電流保護，動作于斷路器跳閘，變壓器設電流速斷、過電流、超溫保護，動作于斷路器跳閘。控制：絕大部分工藝設備采用以PLC可編程控制器自動控制（或上位機控制）與機旁手動控制相結合的控制方式。在就地控制箱上設“程控/就地”轉換開關，“就地”位置時，機旁進行設備的啟/停操作。“程控”位置時，由PLC可編程控制器進行操作。低壓元器件選用性能可靠、技術較為先進的開關設備作為低壓設備的保護與控制。本工程電源由場區(qū)配電室將380/220V三相四線制引入控制室內，經控制室內總配電柜給各用電點。總配電柜上裝有電壓表、電流表盒電度表，以監(jiān)測整個處理裝置的用電情況。動力設備均采用380V供電，照明采用單相220V供電。本工廠照明為三級負荷，室內照明線路均采用BV硬銅芯塑料絕緣電線 ，照明電線均采用2，插座電線34平方毫米電線穿Ф20PVC管敷設。照明燈具根據《GB500342004建筑照明設計標準》設計，并且爆炸區(qū)域設置防爆燈具，配電室設置應急照明燈具。本工程肥料生產車間、灌裝車間常用容量為50kw，算最高運行負荷為40kw，單機容量最大為15kw，肥料生產時期日耗電量為300kw左右。第八章 消防、安全衛(wèi)生及節(jié)能 防火消防（1）根據① 國發(fā)（1984）69號《中華人民共和國防火條例實施細則》；②《建筑設計防火規(guī)范》BGJ16－87；③《滅火器材配置設計規(guī)范》GBJ140－90；④ 黑消字（1988）214號《關于建設單位、設計單位在建筑設計中必須貫徹消防技術規(guī)范的通知》。（2）采取消防措施① 根據建筑設計防火規(guī)范的要求，車間生產類別為戍類，建筑物耐火等級二級，消防用水與生產生活用水屬同一水源，其出水量為75 m3/h，設消防水泵二臺。② 建筑密集區(qū)室外給水管線上設地下消防栓；③在總圖布置上嚴格執(zhí)行《建筑設計防火規(guī)范》和有關消防規(guī)定，以保證足夠的安全防護距離。④ 根據建筑設計防火規(guī)范的要求，車間生產類別為乙類，建筑物耐火等級二級，建筑設計中必須貫徹消防技術規(guī)范，廠內設防火通道。⑤嚴禁明火，大風天嚴