【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 業(yè)采用大池沉淀或麩質(zhì)濃縮機(jī)濃縮，排去清液后，板框過(guò)濾脫水，再經(jīng)氣流干燥得黃粉。大池沉淀占地大，沉淀時(shí)間長(zhǎng)，夏天易變質(zhì)；板框過(guò)濾勞動(dòng)強(qiáng)度大，環(huán)境條件差。因此，本工藝采用進(jìn)口麩質(zhì)濃縮機(jī)（此規(guī)模，國(guó)產(chǎn)濃縮機(jī)還難以達(dá)到效果）濃縮后，用真空過(guò)濾機(jī)過(guò)濾，再經(jīng)管束式干燥得黃粉。從而，提高機(jī)械化和自動(dòng)化水平，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，改善環(huán)境條件。第五章 主要原輔材料普通玉米：水分%（m/m）≤14% 　　 雜質(zhì)率%≤2% 　　 淀粉含量%（m/m）≥70% 主要輔料硫磺：　　　工業(yè)級(jí)淀粉酶：　　　高溫α－淀粉酶真菌β－淀粉酶活性碳：　　　顆粒或粉末狀離子交換樹(shù)脂：　　　強(qiáng)堿性苯乙烯（711）和強(qiáng)酸性苯乙烯（732）溶劑：　　　6＃溶劑（已烷）白土：　　　食用級(jí)磷酸：　　　食用級(jí)燒堿：　　　工業(yè)級(jí)鹽酸：　　　食用級(jí)第六章　水、電、煤　水本項(xiàng)目耗水主要是車(chē)間及設(shè)備沖洗水、淀粉生產(chǎn)工藝用水（包括玉米清洗輸送水）、淀粉糖漿生產(chǎn)工藝中離子交換樹(shù)脂再生用水、玉米色拉油生產(chǎn)工藝用水等。為節(jié)約用水，降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本，淀粉生產(chǎn)工藝中盡量將水循環(huán)使用。按目前較為先進(jìn)的玉米淀粉和淀粉糖漿生產(chǎn)工藝水平，生產(chǎn)噸淀粉工藝耗水量在4 M3左右，生產(chǎn)噸淀粉糖漿工藝耗水量在5 M3左右。本項(xiàng)目中，淀粉糖漿生產(chǎn)的原料是淀粉生產(chǎn)車(chē)間的淀粉乳，這樣，生產(chǎn)噸淀粉糖漿工藝耗水量在3 M3左右即可。色拉油生產(chǎn)中，每噸色拉油需耗水約1 M3。鍋爐，每小時(shí)需耗水40 M3。則年總耗水量：4 M3?。? M310萬(wàn)噸1 M3?。。?0 M3/10000）24300天=平均每天需水：?。健t每天按耗水4626 M3計(jì)算。時(shí)耗水為：4626 M3/24＝ M3考慮到用水的不均勻性和水循環(huán)泵用水、冷卻用水等因素，時(shí)最大用水量可達(dá)300M3以上。　電按目前較為先進(jìn)的玉米淀粉和淀粉糖漿生產(chǎn)工藝水平，生產(chǎn)噸淀粉耗電量在170度左右（包括除色拉油加工之外的附產(chǎn)品），生產(chǎn)噸淀粉糖漿耗電量在35度左右，生產(chǎn)噸色拉油耗電量在100度左右。廢水處理耗電量：。則年總耗電量為：170度＋35度10萬(wàn)噸＋100度＋=。其中：45度、干燥的電量；88萬(wàn)噸為年處理廢水量（）。日耗電量為：時(shí)耗電量為：供電需 6875KW/=8594KVA汽（煤） 淀粉生產(chǎn)部分根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，（包括浸泡、胚芽干燥、黃粉干燥、纖維渣干燥等，玉米漿濃縮所用蒸汽為這些產(chǎn)品干燥所產(chǎn)生的廢氣，適當(dāng)補(bǔ)充生蒸汽），=?？鄢糜谏a(chǎn)淀粉糖漿的淀粉部分（）不需干燥。則生產(chǎn)淀粉實(shí)際年需耗汽量為－=。每小時(shí)耗汽量為141640/(30024)=，則10萬(wàn)噸淀粉糖漿年總耗汽量為10萬(wàn)噸=12萬(wàn)噸。每小時(shí)耗汽量為120000/(30024)=。 色拉油生產(chǎn)部分色拉油生產(chǎn)中。每小時(shí)耗汽量為28860/(30024)=4噸/小時(shí)。據(jù)以上結(jié)果，每小時(shí)總耗汽量為＋＋4=選擇20噸鍋爐2臺(tái) 煤，則每小時(shí)耗煤量約為7噸。年總耗煤量為：　7噸30024＝50400噸第七章 建廠環(huán)境 年加工30萬(wàn)噸的玉米綜合加工廠，其年吞吐量在66萬(wàn)噸左右。同時(shí)水、電、煤消耗很大。因此，廠址應(yīng)選擇在交通便利、水源豐富、電力供應(yīng)有保障，且距原料和化工輔料供應(yīng)點(diǎn)較近的城郊。又因產(chǎn)品淀粉與淀粉糖漿均為食品加工的原料，因此，建廠點(diǎn)附近不能有污染源，也應(yīng)遠(yuǎn)離明火源。更要有嚴(yán)密的防止粉塵爆炸及消防措施。安徽某食品有限公司地處安徽省某地區(qū)，在大別山腳下，周?chē)袔状蠛矗⒂卸嗵幩Πl(fā)電站，具有豐富的水資源和電力資源，完全可以滿(mǎn)足本項(xiàng)目的水、電供應(yīng)；同時(shí)某距兩淮煤炭基地僅有一百多公里，燃料運(yùn)輸方便，煤炭供應(yīng)有足夠的保障；本項(xiàng)目所用的化工原料在合肥化工廠就有大量生產(chǎn)，而合肥距某只有幾十公里，運(yùn)輸十分方便。某雖然處在大別山地區(qū)，但他是大別山的門(mén)戶(hù)，在歷史上就是兵家必爭(zhēng)之地，所以其地理位置就決定了其交通運(yùn)輸方便，特別是近幾年的交通建設(shè)，已經(jīng)開(kāi)通了鐵路運(yùn)輸和在建的幾條高速公路，更加方便了某的運(yùn)輸。在軟環(huán)境上，隨著某的改革開(kāi)放，當(dāng)?shù)匾呀?jīng)出臺(tái)了系列招商引資優(yōu)惠政策和服務(wù)承諾，特別是本項(xiàng)目，是農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化的項(xiàng)目，符合國(guó)家支持項(xiàng)目和某當(dāng)?shù)卣攸c(diǎn)扶持項(xiàng)目，所以本項(xiàng)目選擇在某，無(wú)論是在硬件環(huán)境還是在軟環(huán)境上，都能滿(mǎn)足要求。 第八章 三廢治理方案根據(jù)本項(xiàng)目的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝設(shè)計(jì)方案，生產(chǎn)工藝中，無(wú)有毒性排放物，不對(duì)人和環(huán)境構(gòu)成直接危害。整個(gè)生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)，廢渣、廢氣、廢水三種排放物中，廢渣主要是鍋爐處的煤渣，需妥善處理后運(yùn)出廠區(qū)，供鋪道路路基使用。廢氣主要有玉米清理時(shí)的灰塵，生產(chǎn)車(chē)間的粉塵等空氣懸浮物和廢水處理產(chǎn)生的氣體。項(xiàng)目設(shè)計(jì)中,對(duì)灰塵和粉塵采用通風(fēng)除塵裝置，避免其對(duì)環(huán)境的影響；廢水處理產(chǎn)生的氣體集中回收使用（本報(bào)告未作細(xì)述，擴(kuò)初設(shè)計(jì)時(shí)再加以考慮）。廢水主要來(lái)自淀粉生產(chǎn)過(guò)程中的排放水（包括玉米清洗輸送水）、淀粉糖漿與玉米浸泡水真空濃縮過(guò)程中的冷凝水和車(chē)間及設(shè)備沖洗水、淀粉糖漿生產(chǎn)工藝中離子交換樹(shù)脂再生用水等。這些廢水的產(chǎn)生是不可避免的，直接排放對(duì)污染環(huán)境危害性最大。解決辦法：一方面采用合理的生產(chǎn)工藝減少?gòu)U水的生成量，如：淀粉生產(chǎn)過(guò)程中，盡量采用過(guò)程水回用的辦法，確保噸淀粉工藝耗水在4 M3以下；在保證設(shè)備、車(chē)間地面衛(wèi)生的前題下，盡量節(jié)省沖洗用水。另一方面，對(duì)產(chǎn)生的廢水進(jìn)行集中處理，建設(shè)廢水處理車(chē)間，經(jīng)物理、化學(xué)、生物方法（UASB及曝氣處理）處理達(dá)標(biāo)后，再排放。本工藝設(shè)計(jì)中，玉米淀粉生產(chǎn)采用閉路循環(huán)工藝，過(guò)程水盡量回用，從而將噸成品淀粉耗水量控制在4 M3以下。對(duì)烘干的成品淀粉而言，其中， M3的水是淀粉、胚芽、黃粉、纖維渣（包括玉米漿）干燥蒸發(fā)掉的水；而用于生產(chǎn)淀粉糖漿的近10萬(wàn)噸淀粉。 M3，淀粉生產(chǎn)年產(chǎn)生的總廢水量為： M3 +　=。（注：）這種廢水的特點(diǎn)是：含有大量有機(jī)物，不含有毒物質(zhì)，金屬離子含量很低，易于用生化方法處理。淀粉糖漿生產(chǎn)工藝中，如用干淀粉投料，則每噸糖漿耗水約需5噸左右。而本項(xiàng)目中，是用淀粉生產(chǎn)車(chē)間的淀粉乳生產(chǎn)淀粉糖，無(wú)需加水調(diào)漿，其耗水則主要是設(shè)備沖洗水和離子交換樹(shù)脂再生用水。本項(xiàng)目預(yù)計(jì)每噸淀粉糖漿耗水3 M3，這些水要作為廢水進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)。則淀粉糖漿生產(chǎn)年產(chǎn)生的廢水量為：3 M310萬(wàn)噸=30萬(wàn)M3。這種廢水的特點(diǎn)是：除含有少量有機(jī)物外，還具有一定量的鹽份。因此，+30=每天產(chǎn)生的廢水量為：　　　　　　　　?。缴蛙?chē)間每天排廢水240 M3則按日產(chǎn)3262＋240＝3502 M3廢水計(jì)算年總產(chǎn)生的廢水量為　3502 M3300＝將整個(gè)廠區(qū)廢水集中在一起，最終廢水的ＢＯＤ5和ＣＯＤcr分別在： 4000mg/l和8000mg/l附近，SS在1000mg／l 左右。 廢水排放指標(biāo)廢水經(jīng)處理后，應(yīng)達(dá)到《綜合污水排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978－1996一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。即： CODcr ≤ 100mg／lBOD5 ≤ 30mg／lSS ≤ 70mg／l 采用物理、生化相結(jié)合的處理手段，即用格柵過(guò)濾和沉淀池沉淀來(lái)去除廢水中的懸浮雜物和大部分顆粒物，再用厭氧和好氧發(fā)酵法去除其可溶性的有機(jī)物。其工藝流程見(jiàn)下頁(yè)：經(jīng)處理后的水可用于車(chē)間沖洗和玉米及各種容器的洗滌，沼氣可用于居民燃?xì)饣蝈仩t房燃料，污泥則用作農(nóng)田肥料。本報(bào)告對(duì)此不再作進(jìn)一步論述。第九章 企業(yè)勞動(dòng)定員與人員培訓(xùn) 勞動(dòng)定員該項(xiàng)目總勞動(dòng)定員 166 人。其中,行政管理及非一線(xiàn)生產(chǎn)人員(不含銷(xiāo)售人員)39人，包括：總經(jīng)理 1人；副總經(jīng)理 2人；總工程師 1人；總會(huì)計(jì)師 1人；辦公室　8人（包括駕駛員、門(mén)衛(wèi)）；財(cái) 務(wù) 2人； 　供 應(yīng) 2人；化驗(yàn)室 5（包括新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)）； 倉(cāng) 庫(kù) 3人；機(jī) 修 3人電 工 4人鍋爐房 6人車(chē)間一線(xiàn)生產(chǎn)人員 122 人，包括：淀粉生產(chǎn)車(chē)間 30人；淀粉糖生產(chǎn)車(chē)間 30人； 　　　副產(chǎn)品生產(chǎn)車(chē)間 　　　黃 粉 6人；玉米浸泡水濃縮及玉米渣干燥 9人；玉米胚芽干燥及玉米油生產(chǎn) 39人； 廢水處理車(chē)間　 8人。銷(xiāo)售人員按需要聘用　　5人。 工作制度年工作日300天,每人每周工作不超過(guò)40個(gè)小時(shí)。職能部門(mén)、常日班人員8小時(shí)工作制；生產(chǎn)工段和機(jī)關(guān)輔助部門(mén)，每日三班，每班8小時(shí)。 人員培訓(xùn) 培訓(xùn)對(duì)象 主要是生產(chǎn)車(chē)間的管理、生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備、計(jì)劃、材料、維修及原輔料供應(yīng)和產(chǎn)品銷(xiāo)售人員。 培訓(xùn)目標(biāo) 了解生產(chǎn)工藝過(guò)程，明確各自工作崗位的職責(zé)和要求，熟練掌握操作規(guī)程；生產(chǎn)工藝操作人員還要了解并掌握生產(chǎn)過(guò)程關(guān)鍵點(diǎn)控制程度與產(chǎn)品質(zhì)量之間的關(guān)系，營(yíng)銷(xiāo)人員要了解產(chǎn)品的質(zhì)量特點(diǎn)及其與應(yīng)用之間的關(guān)系等。 培訓(xùn)方式 集中培訓(xùn)與現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)相結(jié)合，并將職工教育貫穿在日常生產(chǎn)之中。培訓(xùn)執(zhí)教人員由技術(shù)依托單位江南大學(xué)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任，也可邀請(qǐng)部分淀粉及淀粉糖生產(chǎn)等企業(yè)的技術(shù)人員擔(dān)綱。第十章 項(xiàng)目實(shí)施內(nèi)容及進(jìn)度 概述 項(xiàng)目建設(shè)期一年。建成后，第一年達(dá)產(chǎn)70%，第二年達(dá)產(chǎn)100%。 實(shí)施內(nèi)容 項(xiàng)目前期準(zhǔn)備（勘察設(shè)計(jì)、籌措資金）、土建施工、訂購(gòu)設(shè)備、設(shè)備安裝、試機(jī)、工藝調(diào)試、竣工驗(yàn)收。 時(shí)間安排項(xiàng)目前期準(zhǔn)備（勘察設(shè)計(jì)、籌措資金） 3個(gè)月土建施工 5個(gè)月設(shè)備安裝 2個(gè)月試機(jī)和工藝調(diào)試、竣工驗(yàn)收 2個(gè)月設(shè)備采購(gòu)等穿插進(jìn)行 為節(jié)省時(shí)間，項(xiàng)目運(yùn)作中，采取土建、設(shè)備采購(gòu)和安裝穿插交叉進(jìn)行的辦法。第十一章 投資估算與財(cái)務(wù)評(píng)價(jià) 投資估算本項(xiàng)目廠區(qū)面積為106畝，按每畝6萬(wàn)元計(jì)算，則需：106畝6萬(wàn)元/畝=636萬(wàn)元本項(xiàng)目共需土建面積為14470平方米（不包括廢水處理的土建面積，見(jiàn)附件三）。其中，原淀粉生產(chǎn)車(chē)間、副產(chǎn)品生產(chǎn)車(chē)間、玉米油生產(chǎn)車(chē)間、鍋爐房、配電間、機(jī)修間、化驗(yàn)室采用框架或磚混結(jié)構(gòu)，面積為6270平方米，按每平方米850造價(jià)計(jì)算，則為：6270平方米850元/平方米=玉米清理車(chē)間、亞硫酸（氫鈉）溶液制備車(chē)間、浸泡車(chē)間、淀粉糖漿生產(chǎn)車(chē)間、輔料庫(kù)、成品庫(kù)采用鋼板房，面積為8200平方米，按每平方米400元造價(jià)計(jì)算，則為：8200平方米400元/平方米=328萬(wàn)元。則總建筑投資為：＋328萬(wàn)元＝ (見(jiàn)附件一的全部和附件二中的鍋爐和配電裝置) 公用設(shè)施費(fèi)用 本項(xiàng)目公用設(shè)施建設(shè)費(fèi)為 780 萬(wàn)元(見(jiàn)附件二，扣除鍋爐和配電裝置) 安裝工程安裝工程800萬(wàn)元 設(shè)計(jì)技術(shù)費(fèi)用工程設(shè)計(jì)、淀粉與淀粉糖漿生產(chǎn)技術(shù)、人員培訓(xùn)等費(fèi)用需500萬(wàn)元 不可預(yù)見(jiàn)費(fèi) 1000萬(wàn)