【文章內(nèi)容簡介】 門窗框就位門窗框安裝前必須用塑料膠帶或別的保護膜饈好，且安裝前后均不應(yīng)撕掉或損壞。如有破損，應(yīng)補粘后再行安裝?？蜃討?yīng)該安裝在洞口的安裝線上，調(diào)整垂直度水平度，用對撥楔臨時固定。門窗框的固定當(dāng)門窗洞口系預(yù)埋鐵件，安裝時，框上的鍍鋅鐵腳可直接用電焊焊牢于預(yù)埋件上。當(dāng)門窗洞口為混凝土墻，但未預(yù)埋鐵件或預(yù)留槽口時，其門窗框連接鐵件可用射釘槍射入Φ4Φ5mm射釘緊固。門窗框連接件采用射釘?shù)染o固時，離墻邊緣不得小于50mm，且應(yīng)錯開墻體縫隙，以防緊固失效。窗扇安裝在施工基本完成的情況下方可進行安裝，裝框扇必須保證框扇主要在同一平面內(nèi)，就位準(zhǔn)確，啟閉靈活，周邊密封，平開窗上扇安裝前，先固定角鉸，然后再將窗鉸與窗扇固定。玻璃安裝按照窗、窗框的內(nèi)口實際尺寸合理計劃用料，裁割前可比實際尺寸少3mm以利安裝，一般安裝方法有三種：一種是用橡膠條拼緊，然后再在橡膠條上角注入硅酮系列密封膠，另一種做法用1cm左右長的橡膠塊將玻璃拼注，然后注入密封膠，硅酮密封膠的色彩宜與型材氧化膜的色彩相同，用膠槍沿縫隙注膠，注入深度不窒小于5mm，應(yīng)均勻光滑，第三種做法是用橡膠條封縫，靠嚴擠緊表面不再注身密封膠。填縫與清洗門窗框與洞口墻體應(yīng)彈性連接，框洞縫隙寬度宜20mm以上，用聚氨脂泡沫填縫劑填充。門窗框上如沾上污染物應(yīng)立即用軟布清洗干凈。門窗玻璃表面清洗時，如油膩等臟物，不宜用硬物碰擦，可用軟布、棉紗干控或加水沖洗。門窗套粉刷粉刷時，應(yīng)在窗框內(nèi)外框邊嵌條留58mm深的槽口，槽口內(nèi)用密封膠嵌填密封，膠體表面應(yīng)壓平，光潔。粉刷窗套時，窗內(nèi)外框邊應(yīng)留槽口用密封膠填平、壓實。嚴禁水泥砂漿直接同窗框接觸，以防腐蝕。窗框四邊用水泥砂漿嵌縫窗外框四邊應(yīng)為彈性連接，至少應(yīng)填充20mm厚的保溫軟質(zhì)材料，同時避免窗框四周形成冷熱交換壓。四、外墻保溫施工工藝（一）基層清理將主體結(jié)構(gòu)墻面上的砂漿等及時清理干凈。（二）水泥聚苯板的粘貼一）在墻體表面上用砂漿粘結(jié)劑做成寬度小于30mm厚度為10mm的1200600條帶，留有50mm的排氣口。二）粘結(jié)點成兩排分布，每排5個，粘結(jié)面積不小于板面積的20%。三）板縫用EC6型膠嵌縫處理，要求達到與板面平整一致。四）面層：在水泥聚苯板上抹EC6型膠后橫向滿貼布一遍。五）在建筑物西側(cè)或北側(cè)，為防止結(jié)露先刷一遍彈性瀝青防水膠，再做粘貼玻纖布等后序工序。六）在兩道墻交接處要使組砌的水泥聚苯板相互咬搓，同時做一遍玻纖布的附加層，防止墻面裂縫。（三）、施工要點一）、拌合聚合物干粉砂漿聚合物干粉粘接砂漿和聚合物干粉砂漿在施工現(xiàn)場直接加水拌合就可使用，拌合時在攪拌筒內(nèi)先加聚合物干粉砂漿，然后使用手提鉆式攪拌器在攪拌筒內(nèi)進行攪拌到膠漿均勻為止，膠漿靜止十分鐘之后再次進行攪拌，其中用作粘結(jié)的膠漿稠度略稠以防止聚苯板滑移、松動、下墜而用作抹灰的膠漿稠度略稀以滿足抹灰和易性為主，拌合好的砂漿必須用塑料布覆蓋防曬防水分蒸發(fā)，并在一個小時內(nèi)用完，使用中不得加水。二）、涂抹聚合物干粉粘接砂漿在密度大于18kg/立方米聚苯板上，按點框法布設(shè)粘接點，聚苯板邊部滿抹50mm寬10mm厚的聚合物干粉粘接砂漿餅，當(dāng)墻體不平時厚度適當(dāng)增加，不得在聚苯板側(cè)面涂抹砂漿，聚苯板與墻體以30%粘結(jié)面積為宜，墻體終止部位以50%粘接面積為宜。三）、粘貼聚苯板，聚苯板應(yīng)按順砌方式粘貼，豎縫應(yīng)逐行錯縫，聚苯板在陰陽角處應(yīng)交錯互鎖，并保證墻角垂直度，粘貼時雙手應(yīng)用力左右均勻揉動，使砂漿點與基層墻體粘牢，粘結(jié)層厚度34mm，邊粘貼邊找平聚苯板，墊上木條用橡皮榔頭均勻敲打，并用鋁合金靠尺檢驗，使聚苯板接縫緊密平整，聚苯板粘結(jié)固化時間至少24小時。四)、聚苯板修補打磨聚苯板粘結(jié)固化后對聚苯板接縫處用打磨抹子做輕柔圓周磨平，松動的聚苯板應(yīng)該取下重粘，大于2mm板間隙用相應(yīng)寬度的聚苯板填塞緊修平，小縫用聚苯板界面劑修補勾平，最后用刷子清理碎屑。五）、安裝膨脹錨栓需要用膨脹錨栓固定聚苯板，膨脹錨栓的安裝必須每平方米46個，膨脹錨栓固定可在聚苯板粘結(jié)同時進行。在使用膨脹錨栓時，可選用合適的沖擊鉆用10mm的鉆頭在基層墻體上鉆孔，孔的深度應(yīng)比設(shè)計膨脹錨栓要錨固的深度深10mm，否則在緊固時膨脹錨栓有斷裂的危險，根據(jù)墻體材料，膨脹錨栓在墻體內(nèi)錨固的深度至少為3050mm。六）、抹聚合物干粉抹面砂漿并壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布在聚苯板表面均勻涂抹一層聚合物干粉抹面膠漿，面積略大于一塊網(wǎng)格布的面積，抹面砂漿的厚度必須一次性的抹夠34mm，將網(wǎng)格布置于其上，網(wǎng)格布凹面朝向墻面，從中央向四周先左右后上下鋪平，將玻纖網(wǎng)格布壓入膠漿中，并把網(wǎng)格布中擠出的膠漿抹平，并遮蓋網(wǎng)格布看到網(wǎng)格布的格子而看不到網(wǎng)格布的顏色為準(zhǔn)，網(wǎng)格布不應(yīng)外露和皺褶，注意邊涂抹壓入，防止砂漿硬化無法壓入。鋪貼網(wǎng)格布遇有搭接時，必須滿足橫向100mm、縱向80mm的要求。面層砂漿表面只需抹平，不必壓光或收光。薄抹灰總厚度不大于4mm。門窗洞口、陰陽角、增強層部位，伸縮縫及裝飾燈具體做法，嚴格參照自治區(qū)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計DBJT2749《聚苯板薄抹面外墻外保溫體系構(gòu)造圖集》、《聚苯板薄抹面外保溫施工技術(shù)操作規(guī)程》（XJJ0082002新疆維吾爾自治區(qū)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)）等圖集和規(guī)程。七）、抹面層養(yǎng)護由于薄抹面灰層35mm很薄，水分極易揮發(fā)，為保障薄抹灰層強度，抹面砂漿上墻后的2個小時就及時用噴霧器噴水保濕養(yǎng)護，保證面層濕潤，注意不得用水直接沖刷，并連續(xù)養(yǎng)護3天以上，養(yǎng)護時注意用防護網(wǎng)遮蓋，避免陽光直射。八）、飾面七天后即可在聚苯板薄抹灰層上進行裝飾層施工；粉刷柔性耐水膩子和彈性涂料。五、道路維修（一）該工程拆除舊混凝土路面、墊層工程量大，擬采用3臺PS360型多錘頭水泥混凝土路面破碎機。（二）人行道塊、墊層拆除選用普通挖掘機與人工相結(jié)合。（三）破碎施工措施PS360型多錘頭水泥混凝土路面破碎機簡介 PS360型破水泥路面破碎機是針對破損水泥路面的改造而開發(fā)的新產(chǎn)品，采用進口液壓元件及電器元件，強勁的康明斯發(fā)動機為動力，目前在國內(nèi)尚屬首創(chuàng)。此種機械是將原有的舊水泥路面徹底打碎，完全消除原有路面存在的病害，釋放面板下空洞的隱患。使用該設(shè)備碎石化技術(shù)的幾大特點：。，內(nèi)部嵌擠。高密度的材料層為瀝青罩面提供更高的結(jié)構(gòu)強度。，改造周期短，綜合造價底。，環(huán)保無污染，可將破碎后的路面可直接作基層或底基層，在加鋪新的面層，是舊水泥路面翻新改造的理想辦法。，節(jié)約了路基材料及運輸成本，提高了工程進度，大大降低了工程的總成本，同時也解決了丟棄水泥碎塊垃圾破壞環(huán)保的問題。，在施工期間不需全部封閉交通。舊水泥混凝土路面碎石化技術(shù)應(yīng)用，碎石化技術(shù)是目前舊水泥混凝土路面維修改造最好的技術(shù)之一。（四）混凝土路面裂縫的處理清除混凝土裂縫表面松散物和縫內(nèi)異物，保持裂縫干燥。對于潮濕裂縫，需先止水待裂縫干燥后，再進行灌漿。灌漿前先用EA樹脂膠泥進行封縫和埋設(shè)灌漿嘴。灌漿嘴選擇質(zhì)量輕、材料本體性能好的PVC材料制作，可做一次性使用。布嘴間距視裂縫寬度而定，一般為800mm1000mm，灌漿嘴位置應(yīng)設(shè)在裂縫端部、裂縫交叉處和裂縫較寬處。貫穿裂縫的構(gòu)件則兩個側(cè)面都應(yīng)布嘴。灌漿施工工藝灌漿施工工藝流程總體如下：裂縫表面處理—封縫—埋設(shè)灌漿嘴—準(zhǔn)備灌漿泵—試壓—配制灌漿材料—灌漿—檢驗及表面處理。在充分作好裂縫表面處理的準(zhǔn)備工序的基礎(chǔ)上，便可自下而上，先一面再另一面地對裂縫進行灌漿。灌漿時需注意壓力表的變化，~，若壓力微微下降，說明正在進漿，則說明已經(jīng)灌滿，需換注漿嘴。對于貫穿裂縫的較薄結(jié)構(gòu)（結(jié)構(gòu)灌漿厚度1m），灌漿時若漿液從上面嘴中漏出，則說明已經(jīng)灌滿，可換注漿嘴。每個嘴子漿液灌滿后，要馬上套封膠皮管，以防漿液漏出。對于裂縫較多，可布置工作面的現(xiàn)場，可采用氣泵灌漿罐進行灌漿。對于裂縫不多，或工作面較小的情況下，可采用自制便攜式手撳泵進行灌漿。每次灌漿完畢，都應(yīng)將所用的全部器具及時用酒精、丙酮或苯液洗凈。灌漿材料的配制及灌漿灌漿材料均由雙組分組成，在使用前需根據(jù)現(xiàn)場條件及使用要求由試驗確定適宜的配比。實際施工時，按照配比將甲乙組分混合在一起，用攪拌器攪拌均勻后即可使用。一般情況下，灌漿材料配制后宜在二個小時內(nèi)用完，故配制材料以一次性用量為宜。工程特點本次注漿處理工程質(zhì)量要求高、工期要求緊、施工管理要求嚴、安全保障措施要求高、文明施工措施要求得力。工程施工1）壓密注漿施工工藝方法①定位：根據(jù)設(shè)計圖紙施放樁位，注漿孔定位誤差不大于2cm。②鑿孔埋管：,孔徑為40mm,孔深以超過混凝土板厚5cm為準(zhǔn)。埋管時注意孔口密封和管底出漿口應(yīng)離孔底20cm左右，以便灌漿時管底堵頭打開。③攪拌造漿：根據(jù)設(shè)計提供的水灰比及水泥和粉煤灰的用量，將水、水泥、粉煤灰按量投入到攪拌桶內(nèi)，予以充分攪拌，攪拌機械采用二級攪拌機，以控制漿液沉淀。④注漿：根據(jù)設(shè)計和注漿工藝要求進行注漿，注漿過程中主要控制灌漿壓力和觀察板周冒漿情況，本孔灌漿結(jié)束利用球閥進行閉漿二分鐘左右。2）材料配比及參數(shù)①。②漿液配比（重量比）為：水泥∶粉煤灰∶水=1∶∶，%的SNⅡ早強減水劑，～。（五）砂墊層工藝流程：檢驗砂石質(zhì)量 → 分層鋪筑砂石 → 灑水→ 振實或碾壓→ 找平驗收 對級配砂石進行技術(shù)簽定，如是人工級配砂石，應(yīng)將砂石拌合均勻，其質(zhì)量均應(yīng)達到設(shè)計要求或規(guī)范的規(guī)定。分層鋪筑砂石1）鋪筑砂石的厚度為150mm，在地下水位以下的砂石地基，其最下層的鋪筑厚度可適當(dāng)增加50mm，不宜超過30cm。分層厚度可用樣樁控制。2）砂和砂石地基底面宜鋪設(shè)在同一標(biāo)高上，如深度不同時，基土面應(yīng)挖成踏步和斜坡形，搭槎處應(yīng)注意壓（振）實。施工應(yīng)按先深后淺的順序進行。3）鋪筑的砂石應(yīng)級配均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。4）灑水：鋪筑的砂石應(yīng)級配砂石在夯實碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押?，一般?%12%。5）振實或碾壓；振實或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場實驗確定。每層振動碾壓2~3遍，每層回填完進行質(zhì)量檢查和驗收，達到平整度要求，以確保碾壓質(zhì)量，并進行灌砂試驗，密實度不小于設(shè)計要求96％，合格后方可進行下一步回填。找平和驗收：1）施工時應(yīng)分層找平，振壓密實，并應(yīng)設(shè)置純砂檢查點。下層密實度合格后，方可進行上層施工。用貫入度進行檢查，小于試驗所確定的貫入為合格。2）最后一層壓（振）完成后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計規(guī)定的標(biāo)高。（六）混凝土澆筑先應(yīng)清除基土上的泥土和雜物，并應(yīng)有排水或防水措施。對干燥非粘性土應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤，表面不得存有積水?；炷翍?yīng)用泵車運至澆筑地點。運送時防止離析或水泥漿流失，如有離析應(yīng)進行二次拌合。澆筑高度超過2m時，應(yīng)使用串筒或溜槽下料，以防止發(fā)生離析現(xiàn)象?；炷翝补嘤梢欢讼蛄硪欢诉M行，采用平板式振動器振搗。如墊層厚度超過200mm時，應(yīng)使用插入式振動器?；炷翍?yīng)按分塊（間）一次連續(xù)澆筑完成，如有間歇應(yīng)按規(guī)定留置施工縫?；炷翝仓r間一般不應(yīng)超過2h。混凝土振搗密實后，表面應(yīng)用木抹子搓平。如墊層的厚度較薄，應(yīng)嚴格控制攤鋪厚度，用大杠細致刮平表面。有排水要求的墊層，應(yīng)按放線找出坡度，一般不應(yīng)小于2%。（七）混凝土養(yǎng)護墊層澆筑完后，應(yīng)在12h左右覆蓋澆水，養(yǎng)護時間一般不少于7d。六、水電暖更換安裝施工工藝一）、照明部分燈具及電氣器具安裝：在保證操作規(guī)程的前提下，做到器具安裝位置正確、牢固、可靠、美觀、標(biāo)高符合設(shè)計要求，并便于將來使用過程的操作和維修。同一室內(nèi)成排燈具，其中心偏差不大于5mm，施工中應(yīng)彈線或拉線找直，安裝高度應(yīng)在同一水平線上。嵌入式燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，電源線不應(yīng)超過燈具外殼，燈線應(yīng)留有余地，燈頭盒引下線必須穿金屬軟管保護，并用專用接頭與蓋板及燈頭連接。矩型燈具的安裝其邊框與頂棚的裝修線平行。對稱安裝燈具其縱橫中心在同一條直線上。開關(guān)插座安裝：開關(guān)插座安裝時，應(yīng)先掃清盒內(nèi)灰渣臟土. 開關(guān)插座的安裝在土建裝飾后進行。各種箱盒的口邊，應(yīng)用水泥砂漿抹面，所有照明開關(guān)板方向一致。開關(guān)插座應(yīng)安裝牢固，平直整齊，四周無縫隙，位置準(zhǔn)確，高度應(yīng)符合要求，同一室內(nèi)的高差不大于5mm。配電箱安裝各種配電箱的型號、容量、回路數(shù)、安裝位置及高度均需符合設(shè)計要求，低壓電器設(shè)備必須有出廠合格證，到達現(xiàn)場后，應(yīng)根據(jù)證件核對名稱、規(guī)格、型號、檢查設(shè)備零件是否完整和符合要求，并應(yīng)進行絕緣試驗。所有鐵制配電箱的保護接地（零）必須連接可靠，箱體的保護接地線可以做在盤后，但盤面的保護接地線必須做在盤面的明顯處或?qū)Ｓ媒拥芈萁z上，不得將地線壓在配是屬相的固定螺栓上。箱安裝必須橫平豎直，嵌入式配電箱應(yīng)與墻面緊貼，不得有縫隙。箱內(nèi)接線應(yīng)完整齊全，固定牢靠，操作部分靈活，有二個以上的柜時，母線相序排列應(yīng)一致，母線色標(biāo)準(zhǔn)確，二次接線準(zhǔn)確牢固，導(dǎo)線與接線端子連接緊密，回路標(biāo)志清晰、齊全，施工時可使用號碼管或編號端子，每個端子螺絲連接不得超過兩根，箱的引入線或引出線根據(jù)各路情況，合理分布，排列應(yīng)整齊美觀，并用扎帶分段綁扎，箱進出線應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠嗔?，以便檢修。各支路的工作零線，必須接入專用零排或零線端子，如配電箱內(nèi)裝螺旋溶斷器時，其電源應(yīng)接在中間點端子上，負荷線接在螺紋端子上。在調(diào)試前，首先熟悉圖紙，弄清各回路的情況，并用兆歐表測試各回路絕緣電阻是否符合要求。在送電前，所有配電箱柜，不得有垃圾工具等雜物，并檢查各箱柜設(shè)備等接線是否正確牢固，線路上是否有人在施工，所有開關(guān)是否正確牢固，線路上是否有人在施工，所有開關(guān)是否全在分閘位置，確認無誤后方可送電。送