【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 余家，因?yàn)榛て髽I(yè)的特性，在生產(chǎn)過(guò)程中有大量的蒸餾殘?jiān)?、廢活性炭、廢溶劑、污水站污泥等危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生，因此，江蘇****化工產(chǎn)業(yè)園將會(huì)成為****地區(qū)危險(xiǎn)工業(yè)固廢的主要產(chǎn)生地，預(yù)計(jì)到2022 年，年危險(xiǎn)固廢產(chǎn)生量將會(huì)達(dá)到 3000t/a。 灌云縣燕尾港鎮(zhèn)臨港產(chǎn)業(yè)園灌云縣臨港產(chǎn)業(yè)園位于燕尾港鎮(zhèn)，園區(qū)定位是以三類(lèi)工業(yè)為主，一、二類(lèi)工業(yè)為輔；行業(yè)類(lèi)別主要考慮以化工、醫(yī)藥、染料、印染、釀造、輕工等，目前，已經(jīng)進(jìn)園及計(jì)劃進(jìn)園企業(yè)約為 40家，預(yù)計(jì)到 2022 年，隨著更多的企業(yè)投入生產(chǎn)，產(chǎn)生的工業(yè)危險(xiǎn)固廢量將約達(dá) 2022t/a。 柘汪臨港產(chǎn)業(yè)園柘汪臨港產(chǎn)業(yè)園區(qū)規(guī)劃范圍東起黃海、西至 204 國(guó)道，南起柘響大溝，北至銹針河大堤，作為****市臨港產(chǎn)業(yè)園區(qū)的北部分區(qū)，重點(diǎn)發(fā)展冶金、石化、化工、輕工、機(jī)械等臨港產(chǎn)業(yè)，目前入園企業(yè)已經(jīng)近 30 家，預(yù)計(jì)到 2022 年，園區(qū)各企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)工業(yè)固廢預(yù)計(jì)將達(dá)到 1000t/a。此外，項(xiàng)目所覆蓋的范圍還有陳家港化工園區(qū)，贛榆縣海州灣工業(yè)區(qū)等產(chǎn)業(yè)園區(qū)。這些產(chǎn)業(yè)園區(qū)的發(fā)展帶動(dòng)了經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，但是必然也會(huì)造成****地區(qū)危險(xiǎn)工業(yè)廢物的數(shù)量上漲，因此，本項(xiàng)目的建設(shè)是有必要的，項(xiàng)目建成之后能夠滿(mǎn)足危險(xiǎn)固廢集中處置的要求。3 設(shè)計(jì)規(guī)模及方案 設(shè)計(jì)規(guī)模的確定根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，建設(shè)項(xiàng)目的規(guī)模是根據(jù)市場(chǎng)需求、抗風(fēng)險(xiǎn)能力的最小經(jīng)濟(jì)規(guī)模等來(lái)確定的，如果規(guī)模過(guò)大，單元裝置過(guò)多，需要引進(jìn)很多技術(shù)與設(shè)備，投資過(guò)大，項(xiàng)目實(shí)施比較困難，反之，如果規(guī)模過(guò)小，雖然投資少，但規(guī)模效益也難以實(shí)現(xiàn)。根據(jù)公司實(shí)際情況及市場(chǎng)預(yù)測(cè)，為了適應(yīng)市場(chǎng)發(fā)展需求，將進(jìn)一步擴(kuò)大處置規(guī)模和完善處置設(shè)施，現(xiàn)準(zhǔn)備將公司遷至****市灌云縣陡溝鄉(xiāng)，計(jì)劃于 2022 年 10 月初開(kāi)始建設(shè)，于 2022 年 10月投入運(yùn)行。結(jié)合資金籌措情況，新建的處置中心計(jì)劃投資3600 萬(wàn)元，選擇先進(jìn)、合理的處理工藝，設(shè)計(jì)處理能力為年處理固廢 8250 噸、廢液 1296 噸的廢棄物，基本可以滿(mǎn)足未來(lái)十年****市及周邊地區(qū)的發(fā)展要求。結(jié)合本市及周邊地區(qū)的工業(yè)發(fā)展及新上設(shè)備的特點(diǎn)，準(zhǔn)備申請(qǐng)?zhí)幹冕t(yī)療臨床廢物、醫(yī)療廢物、農(nóng)藥廢物、木材防腐劑廢物、有機(jī)溶劑廢物、廢礦物油、廢乳化液、精（蒸）餾殘?jiān)?、染料、涂料廢物、有機(jī)樹(shù)脂類(lèi)廢物、新化學(xué)藥品、感光材料廢物、表面處理廢物、含鉻廢物、廢酸、廢堿、含酚廢物、廢鹵化有機(jī)溶劑、廢有機(jī)溶劑、含有機(jī)鹵化物廢物、其他廢物等二十余種危險(xiǎn)廢物，共計(jì)申請(qǐng)年處置量為 9000 余噸。本項(xiàng)目建成后區(qū)域內(nèi)的危險(xiǎn)廢物將得到集中專(zhuān)業(yè)處理，明顯減輕了對(duì)環(huán)境的污染，具有明顯的環(huán)境效益。 工程方案本工程擬建造一座垃圾焚燒站，用于集中焚燒化工殘?jiān)?、化工廢料、醫(yī)療廢物及其他廢物等。本焚燒處理系統(tǒng)的焚燒工藝和技術(shù)采用熱解爐和廢液爐焚燒技術(shù)。項(xiàng)目按熱解爐+廢液爐焚燒系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，從二燃室開(kāi)始兩爐共用一套尾氣處理系統(tǒng)?？貧鉅t廢物處理量為 25t/d，廢液爐廢物處理量 300kg/h，廢物經(jīng)焚燒系統(tǒng)處理后，尾氣經(jīng)熱能回收、急冷脫酸、除塵后，安全達(dá)標(biāo)排放到大氣。工程設(shè)計(jì)規(guī)模及方案見(jiàn)表 。表 工程設(shè)計(jì)規(guī)模及方案工程名稱(chēng)處置對(duì)象設(shè)計(jì)處理能力（t/a）設(shè)計(jì)熱值（Kcal/kg）年運(yùn)行天數(shù)（d/a）年運(yùn)行時(shí)間（ h/a）控氣式熱解爐(A、B)固廢 8250 3000 330 7920廢液爐 廢液 1296 2500 180 43204 工藝技術(shù)方案 工藝技術(shù)方案的選擇 ****廢棄物處理有限公司擬建于灌云縣的焚燒處理系統(tǒng)的焚燒工藝和技術(shù)采用熱解爐和廢液爐并聯(lián)運(yùn)行焚燒技術(shù)。當(dāng)熱解爐與廢液爐共用一套余熱鍋爐時(shí)，若廢液爐不運(yùn)行，此時(shí)熱解爐產(chǎn)生的煙氣量為原來(lái)的 84%，余熱鍋爐出口煙氣溫度為 582℃，能滿(mǎn)足半干式吸收塔的工藝要求，同時(shí)產(chǎn)生蒸汽量為 t/h 左右，符合設(shè)計(jì)要求。因此本方案采用熱解爐與廢液爐并聯(lián)運(yùn)行，共用一套尾氣處理系統(tǒng)，回轉(zhuǎn)窯單獨(dú)配置一套尾氣處理系統(tǒng)。一期建設(shè)熱解爐＋廢液爐并聯(lián)運(yùn)行系統(tǒng)，該系統(tǒng)能使廢棄物充分地燃燒使其無(wú)害化，而且從二燃室開(kāi)始共用一套尾氣處理系統(tǒng)，能充分的降低運(yùn)行成本，同時(shí)也便于污染物的治理。由此可見(jiàn)，該方案在技術(shù)上是可靠的，在技術(shù)經(jīng)濟(jì)和環(huán)保治理方面是可行的。因此，本項(xiàng)目擬采用該技術(shù)。 工藝要求及裝置組成 設(shè)計(jì)執(zhí)行規(guī)范(1)《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》 （國(guó)家主席[89]22 號(hào)令） ；(2)《中華人民共和國(guó)固體廢物污染環(huán)境防治法》 （國(guó)家主席[2022]31 號(hào)令） ；(3)《固體廢物污染環(huán)境防治法實(shí)施細(xì)則》(4)《危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理辦法》國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局令第 5號(hào)(5)《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)》 （～）(6)《危險(xiǎn)廢物填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB185982022)(7)《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB185972022)(8)《含多氯聯(lián)苯廢物污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB1301591)(9)《危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB184842022)(10)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB162971996)(11)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB89781996)(12)《工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB1234890)(13)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ12022)(14)《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》(GB504485)(15)《危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸包裝通用技術(shù)條件》(GB1246390)(16)《危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志》(GB19090)(17)《工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸安全規(guī)定》(18)《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》(19)《水管鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算》 （GB922288）(20)《火力發(fā)電廠(chǎng)汽輪機(jī)、鍋爐、汽輪發(fā)電機(jī)參數(shù)系列》（SD264—88）(21)《電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程》 （SD167—85）(22)《火力發(fā)電廠(chǎng)水、汽 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 （SD263—85）(23)《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(24)《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》 （鍋爐機(jī)組篇、焊接篇）固廢經(jīng)熱解爐焚燒，廢液經(jīng)廢液爐焚燒，焚燒后的煙氣全部進(jìn)入二燃室再次燃燒處理，尾氣經(jīng)吸收塔、袋式除塵器等處理后排放。 設(shè)計(jì)工藝要求 工藝技術(shù)要求⑴ 固廢進(jìn)料系統(tǒng)須實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料，進(jìn)料裝置須密封，進(jìn)料路徑暢通，進(jìn)料過(guò)程中防止廢物的拋灑；2 點(diǎn)火應(yīng)采用多種控制方式。即可以現(xiàn)場(chǎng) PLC 手動(dòng)點(diǎn)火，也可以操作室遙控點(diǎn)火，同時(shí)可自動(dòng)點(diǎn)火；3 焚燒爐應(yīng)能保證在任何條件下都能穩(wěn)定、連續(xù)、安全燃燒；4 充分利用煙氣的余熱，產(chǎn)生壓力 飽和蒸汽。5 焚燒爐系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)保持負(fù)壓狀態(tài)，避免有害氣體逸出。⑹ 熱解爐需確保各種廢料的搭配裝料，確保廢料的均布性，以保證廢料熱解焚燒的穩(wěn)定性和充分性；⑺ 焚燒過(guò)程需確保各工藝段的溫度平衡、熱平衡和物料平衡，為工藝控制奠定基礎(chǔ)；⑻ 焚燒爐型應(yīng)選擇技術(shù)成熟、自動(dòng)化水平高、運(yùn)行穩(wěn)定的焚燒爐。設(shè)計(jì)使用壽命不低于10年，具備一定的超負(fù)荷處理能力；⑼ 焚燒爐必須配備一燃室和二燃室，燃燒室后設(shè)置緊急排放煙囪，并設(shè)置聯(lián)動(dòng)裝置使其只能在事故或緊急狀態(tài)時(shí)才可啟動(dòng)；⑽ 焚燒尾氣處理必須包括急冷、除酸、除塵、控制二惡英和重金屬裝置等。⑾ 焚燒系統(tǒng)應(yīng)按照 GB1234890《工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》中的Ⅱ類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)和 GBJ8785《工業(yè)企業(yè)噪聲 控制設(shè)計(jì)規(guī)范》 ，嚴(yán)格控制噪聲。 自控技術(shù)要求焚燒系統(tǒng)必須配備自動(dòng)控制和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，在線(xiàn)顯示運(yùn)行工況的尾氣排放參數(shù)，并能夠自動(dòng)反饋，對(duì)有關(guān)主要參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。焚燒系統(tǒng)須采用 PLC 自動(dòng)控制，并對(duì)焚燒線(xiàn)重要環(huán)節(jié)設(shè)置工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)。在中央控制室能通過(guò)分散控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)料系統(tǒng)、焚燒系統(tǒng)、熱能利用系統(tǒng)和煙氣凈化系統(tǒng)進(jìn)行集中監(jiān)視和分散控制。對(duì)不影響整體控制系統(tǒng)的輔助裝置設(shè)立就地控制。 技術(shù)性能指標(biāo)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)本方案以《危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》 （標(biāo)準(zhǔn)號(hào) GB184842022）作為環(huán)保驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，有關(guān)數(shù)據(jù)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，詳見(jiàn)下三表。表 裝置技術(shù)性能指標(biāo) 指標(biāo)廢物類(lèi)型燃燒溫度(℃)煙氣停留時(shí)間(S)燃燒效率(%)焚毀去除率(%)焚燒殘?jiān)臒嶙茰p率(%)危險(xiǎn)廢物 ≥1100 ≥ ≥ ≥ ＜5表 大氣污染物排放限值N0. 污染物 單位 排放限值1 煙塵 mg/m3 802 煙氣黑度 林格曼級(jí) I3 一氧化碳 mg/m3 804 二氧化硫 mg/m3 3005 氮氧化物 mg/m3 5006 氯化氫 mg/m3 707 氟化氫 mg/m3 續(xù)表 大氣污染物排放限值N0. 污染物 單位 排放限值8 二惡英類(lèi) NgTEQ/m3 9 汞及其化合物(以 Hg 計(jì)) mg/m3 10 鎘及其化合物( 以 Cd 計(jì)) mg/m3 11 砷、鎳及其化合物（以 As+Ni 計(jì)） mg/m3 12 鉛及其化合物（以 Pb 計(jì)） mg/m3 13鉻、錫、銻、銅、錳及其化合物（以 Cr+Sn+Sb+Cu+Mn 計(jì)）mg/m3 表 裝置排氣筒高度焚燒量（kg/h） 廢物類(lèi)型 排氣筒高度（m）300～2022 危險(xiǎn)廢物 35 工程總體設(shè)計(jì) 總體工藝選擇本項(xiàng)目擬采用熱解爐與廢液爐并聯(lián)運(yùn)行，熱解爐與廢液爐共用一個(gè)二燃室、一套余熱鍋爐和一套尾氣處理系統(tǒng)。 焚燒系統(tǒng)對(duì)煙氣變化的適應(yīng)性本方案按熱解爐與廢液爐并聯(lián)運(yùn)行，共用一套尾氣處理系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，當(dāng)廢液爐不運(yùn)行時(shí)，各設(shè)備對(duì)煙氣變化的適應(yīng)性見(jiàn)表： 各設(shè)備對(duì)煙氣變化的適應(yīng)性序號(hào) 設(shè)備 煙氣變化的影響 適應(yīng)性1 二燃室煙氣量減少，煙氣停留時(shí)間增加，燃燒更充分適應(yīng)2 余熱鍋爐煙氣量減少，產(chǎn)蒸汽量減少，出口煙氣溫度略有降低。見(jiàn)。適應(yīng)3半干式吸收塔煙氣量減少，停留時(shí)間增加，酸堿反應(yīng)時(shí)間增加，除酸效果更好適應(yīng)4 布袋除塵器煙氣量減少，煙氣速度減慢，除塵效果更好適應(yīng) 裝置組成為滿(mǎn)足上述工藝要求焚燒裝置由以下設(shè)備和系統(tǒng)組成： 焚燒爐主要設(shè)備熱解爐（A、B爐） 、廢液爐、 二燃室、余熱鍋爐、半干式吸收塔、干式吸收裝置、布袋除塵器、煙囪、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)。 焚燒裝置附屬系統(tǒng)組成自動(dòng)進(jìn)料及出灰系統(tǒng)：包括斗式提升機(jī)、投料門(mén)、爐篦機(jī)構(gòu)、灰斗、液壓系統(tǒng)、龍門(mén)架、廢液霧化裝置等。點(diǎn)火、助燃系統(tǒng)：包括點(diǎn)火燃燒器、二次燃燒器。燃燒空氣系統(tǒng)：包括氣化、燃燒所需空氣，由一次風(fēng)、二次風(fēng)組成。急冷噴淋系統(tǒng)：包括噴淋泵、霧化噴頭、噴淋管路、堿液池。給水系統(tǒng)：給水管路、軟水制備裝置壓縮空氣系統(tǒng)：包括空壓機(jī)、空氣儲(chǔ)槽、空壓配管等。飛灰固化系統(tǒng)熱工控制及儀表電氣系統(tǒng) 焚燒爐流程簡(jiǎn)圖項(xiàng)目焚燒爐工藝流程見(jiàn)圖 。 自動(dòng)進(jìn)料裝置熱解爐 A、B 爐 燃燒器二燃室飛灰飛灰蒸汽自來(lái)水半干式吸收裝置干式反應(yīng)裝置布袋除塵器引風(fēng)機(jī)旁通煙 囪余熱鍋爐燃燒器石灰粉+活性炭粉灰 渣送風(fēng)機(jī)柴油儲(chǔ)罐煙氣在線(xiàn)檢測(cè)飛灰固化處理空壓機(jī)星型卸料器星型卸料器堿液池 噴淋泵衛(wèi)生填埋自動(dòng)稱(chēng)重裝置軟水制備危險(xiǎn)廢物廢 液 爐廢液廢液泵霧化裝置 送風(fēng)機(jī)燃燒器送風(fēng)機(jī)壓縮空氣柴油儲(chǔ)罐圖 焚燒爐處理流程簡(jiǎn)圖 工藝流程簡(jiǎn)述：⑴進(jìn)料：先將熱解爐蓋打開(kāi)到開(kāi)啟位置后，將投料斗裝滿(mǎn)，投入熱解爐，經(jīng)過(guò)幾次往復(fù)，將熱解爐投滿(mǎn)，然后關(guān)閉熱解爐蓋，進(jìn)入熱解氣化階段。投料裝置可將垃圾直接投入，不需分揀。整個(gè)投料系統(tǒng)采用全封閉結(jié)構(gòu)，防止進(jìn)料過(guò)程中廢氣的外泄。廢液爐進(jìn)料系統(tǒng)采用霧化裝置進(jìn)料。廢液泵將廢液從廢液儲(chǔ)槽輸送到霧化裝置，通過(guò)壓縮空氣將廢液霧化噴入廢液爐內(nèi)焚燒。⑵ 焚燒：在點(diǎn)火、助燃系統(tǒng)的作用下，熱解爐內(nèi)的垃圾經(jīng)點(diǎn)火燃燒器自動(dòng)點(diǎn)火控氧氣化產(chǎn)生可燃性氣體，該可燃性氣體被導(dǎo)入二燃室經(jīng)二次燃燒器點(diǎn)燃，廢液爐的廢液經(jīng)點(diǎn)火燃燒器自動(dòng)點(diǎn)火燃燒，產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入二燃室內(nèi)高溫燃燒。二燃室內(nèi)設(shè)置有角度的二次空氣進(jìn)口及足夠的容積，使可燃性氣體旋轉(zhuǎn)燃燒，并通過(guò)提高煙氣湍流度，保證煙氣出口溫度在 1100℃以上，滯留時(shí)間不低于 2 秒。在啟爐和殘燒時(shí)通過(guò)自動(dòng)切換二次燃燒器的大小火運(yùn)行來(lái)確保出口煙氣溫度和燃燒效率。⑶ 余熱鍋爐制蒸汽：二燃室產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入余熱鍋爐達(dá)到回收熱能和降溫的目的，利用煙氣的熱能產(chǎn)生 的飽和蒸汽，同時(shí)煙氣溫度被減低到 550℃～600℃。⑷ 煙氣進(jìn)入半干式吸收塔進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)和再次降溫，達(dá)到急冷和脫酸的目的。⑸ 在半干式吸收裝置和布袋除塵器之間串聯(lián)干式反應(yīng)裝置。利用活性炭表面吸附特性來(lái)吸附二惡英及有害氣體，利用消石灰的中和反應(yīng)能力去除煙氣中的酸性氣體。⑹ 從干式反應(yīng)裝置出來(lái)的廢氣進(jìn)入布袋除塵器，以吸附有二惡英類(lèi)物質(zhì)的活性碳粉和殘留的煙塵。布袋表面能為吸附提供載體，以保證較長(zhǎng)的停留時(shí)間，通過(guò)脈沖閥定時(shí)輪流向各風(fēng)室自動(dòng)通入高壓空氣進(jìn)行反吹，將截留在布袋外表面的粉塵抖落到下部的集灰斗內(nèi)。半干式吸收裝置和袋式除塵器處理時(shí)產(chǎn)生的飛灰因含有毒性物質(zhì)，定時(shí)清出后，裝入專(zhuān)門(mén)的袋中，并進(jìn)行固化處理后安全填埋。⑺ 處理后的廢氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)引風(fēng)后從煙囪排放。 主要設(shè)備本項(xiàng)目主要生產(chǎn)裝置見(jiàn)表 。表 主要設(shè)備序號(hào) 設(shè)備名