【文章內(nèi)容簡介】 中心線位置105尺 量螺栓外露長度＋－5511預(yù)埋管中心線位移55尺 量、砌體工程、強度、等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠證明或試驗單。普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，出廠期不超過三個月，不受潮結(jié)塊。，用5mm孔徑的篩子過篩，M5以下砂漿所用砂子含泥量不超過10%，M5以上砂漿所用砂子含泥量不超過5%。，墻體拉結(jié)筋及預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計要求。，水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。砂漿的配合比由試驗室提供。，宜用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。，不得超過一個樓層的高度，也不宜大于4m。、樓地面工程。、孔洞周邊位置應(yīng)用細(xì)石砼灌密實。，手捏成團，能拍出漿為準(zhǔn)。并采用人工振搗，液筒應(yīng)交叉滾壓3～5遍，至表現(xiàn)泛漿為止。面層應(yīng)隨打隨抹，撒1∶1干水泥砂壓實抹光。，地面四周應(yīng)做灰餅。大房間。，無空鼓、無裂紋，表面無明顯脫皮、起砂現(xiàn)象，表面平整，不倒泛水，無滲漏、無積水。，上鋪鋸末養(yǎng)護(hù)，并保持濕潤。養(yǎng)護(hù)時間不少15天，養(yǎng)護(hù)期間不允許壓重物和碰撞。、墻面抹灰、涂料，合格后方可進(jìn)行抹灰施工。墻面在粉刷前要做灰餅并沖筋。抹灰層要分層糙平，每遍厚度控制在5～7mm厚度。適當(dāng)掌握前后層抹灰間歇時間?；旌仙皾{抹灰層，就待前一層抹面凝固后，方可涂抹后一層。，墻面陽角用陽角器通直。門窗框角應(yīng)做護(hù)角線。，無脫層、(空鼓而不裂的面積在200cm2以內(nèi)者可不計)。面層無曝灰和裂縫等缺陷。表面光滑，接搓平整，線角順直。門窗框與墻體間的縫隙填塞密實。表面平整，楞角整齊。當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，?yīng)即派專人先后預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm左右范圍內(nèi)的砂漿清理干凈，改用1：1：4水泥混合砂漿把洞、箱、槽、盒抹成方整、光滑、平整(要比底灰或標(biāo)筋高2mm)。、防水工程1）防水混凝土的原材料、配合比、坍落度必須符合規(guī)范規(guī)定和施工方案的要求。2）防水混凝土澆注時按規(guī)定留取試塊，其抗壓強度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計要求和相關(guān)規(guī)定。3）底板防水混凝土應(yīng)連續(xù)施工，不得留施工縫，墻體只留水平施工縫，其位置按設(shè)計要求或規(guī)范設(shè)置，垂直施工縫留在結(jié)構(gòu)變形縫處，施工縫設(shè)置按止水帶形式設(shè)置。4）防水混凝土的穿墻螺栓上加焊止水環(huán)，止水環(huán)必須滿焊無遺漏，穿墻螺栓在拆模時，將外露螺栓頭切掉，防止透水點。5）防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件等的設(shè)置和構(gòu)造，均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定、設(shè)計要求和施工方案。嚴(yán)禁有滲漏。6）防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅實、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設(shè)件位置應(yīng)正確。7），并不得貫通。8）防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于250 mm，其允許偏差為＋15 mm、－10 mm；迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm，其允許偏差為177。10 mm。9）防水混凝土常溫下澆注完畢后的12小時以內(nèi)必須加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。1）本工程防水設(shè)計為3厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材。2）鋪貼防水卷材前，應(yīng)將找平層清掃干凈，在基層上涂刷基層處理劑，當(dāng)基面較潮濕時，應(yīng)涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕界面隔離劑。3）卷材長短邊的搭接寬度均不應(yīng)小于80 mm。4）熱法鋪貼應(yīng)符合以下規(guī)定：a、噴燈加熱卷材應(yīng)均勻，不得過分加熱或燒穿卷材；b、卷材表面熱融后應(yīng)立即滾鋪卷材，排除卷材下面的空氣，并滾壓粘結(jié)牢固，不得有空鼓、皺折；c、滾鋪卷材時接縫部位必須溢出瀝青熱溶膠，并應(yīng)隨即刮封接口使接縫粘結(jié)嚴(yán)密；d、鋪貼后的卷材應(yīng)平整、順直，搭接尺寸正確，不得有扭曲。5）卷材完工驗收合格后應(yīng)及時作好保護(hù)層：a、底板防水層上做細(xì)石混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)大于50 mm；b、側(cè)墻宜采用聚苯乙烯泡沫塑料板保護(hù)層，或磚墻保護(hù)墻和鋪抹30 mm厚水泥砂漿。6）結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細(xì)部應(yīng)作成小圓角。通過精心組織和精心施工以及新材料和新工藝的應(yīng)用，嚴(yán)格控制裝飾質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良水平。，其內(nèi)容包括施工準(zhǔn)備、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)及安全文明施工措施等。 ，先進(jìn)行自檢、互檢、交接檢，并通過專職質(zhì)檢員、監(jiān)理工程師檢查合格后，才能進(jìn)行下道工序施工。，每層每個房間都要提供土建裝修、水電安裝、機電設(shè)備安裝等專業(yè)共同使用的統(tǒng)一標(biāo)高線、軸線和十字中心線。、立面裝飾水平和垂直分割縫一條線，屋頂外檐水平一條線和滴水槽深淺一條線。、瓷磚水平和垂直灰縫一條線；對水電器具設(shè)備安裝，各種管道一條線、避雷裝置一條線、插座和開關(guān)盒水平和垂直一條線以及燈具安裝一條線。進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工的單位必須具有相應(yīng)的資質(zhì)。鋼結(jié)構(gòu)的檢測項目包括：⑴鋼材的抽樣復(fù)驗⑵一、二級焊縫超聲波（x射線）無損檢測⑶大六角頭高強螺栓的扭矩系數(shù)（扭剪型高強度螺栓的緊固軸力）檢測⑷摩擦面抗滑移系數(shù)檢測⑸整體垂直度⑹整體平面彎曲度⑺網(wǎng)架撓度⑻涂料厚度⑼高強螺栓的終擰扭距檢測。⑽地腳螺栓力學(xué)性能檢測鋼結(jié)構(gòu)工程中屬于下列情況之一的鋼材，應(yīng)在甲方、監(jiān)理見證情況下進(jìn)行抽樣復(fù)驗，其復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求：⑴國外進(jìn)口鋼材；⑵鋼材混批；⑶板厚等于或大于40mm，且設(shè)計有Z向性能要求的厚板；⑷建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材；⑸設(shè)計有復(fù)驗要求的鋼材；⑹對質(zhì)量有疑義的鋼材。鋼結(jié)構(gòu)所采用的原材料、半成品、成品須有質(zhì)量合格證，中文標(biāo)志及檢驗報告。鋼結(jié)構(gòu)施工單位應(yīng)進(jìn)行圖紙會審，并編制施工組織設(shè)計或技術(shù)方案，施工過程中需與土建單位配合默契，安裝鋼結(jié)構(gòu)前，須對地腳螺栓進(jìn)行嚴(yán)格驗收。鋼結(jié)構(gòu)施工單位必須嚴(yán)格按圖施工，（圖紙設(shè)計深度要達(dá)到施工要求），特殊情況需進(jìn)行材料代換，必須經(jīng)過設(shè)計單位同意。鋼結(jié)構(gòu)的加工制作須有監(jiān)造監(jiān)理。鋼結(jié)構(gòu)安裝時，必須控制屋面、樓面、平臺等的施工荷載，嚴(yán)禁超過設(shè)計圖紙和相應(yīng)規(guī)范要求。鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中，結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元后，應(yīng)及時對柱底和基礎(chǔ)頂面的空隙進(jìn)行二次澆灌，地腳螺栓安裝好后的外露長度允許偏差0—+30mm。焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不小于200mm，翼緣板拼接長度不小于2倍板寬；腹板拼接寬度不小于300mm,長度不小于600mm。1摩擦型高強度螺栓連接接觸面應(yīng)平整，有75%的面頂緊。當(dāng)接觸面有間隙時，小于1mm的間隙可不處理，1— +3mm的間隙，應(yīng)將高出的一側(cè)磨成1:10的斜面，打磨方向應(yīng)與受力方向垂直。1高強度螺栓連接副使用前須進(jìn)行扭矩系數(shù)（緊固軸力）和抗滑移系數(shù)復(fù)驗，高強度螺栓不得作為臨時螺栓使用，高強度螺栓施工分初扭和終扭，外露絲扣2—3扣。施工終擰扭矩檢驗應(yīng)在終扭1小時后，48小時內(nèi)完成。1永久性的普通螺栓，每個螺栓一端不得墊2個及以上的墊圈，螺栓擰緊后，外露絲扣不少于2扣。1螺栓孔的偏差超過允許值時，應(yīng)采用與母材相匹配的焊條補焊后重新制孔，嚴(yán)禁用鋼塊填塞；螺栓孔不得采用氣割擴孔。1鋼結(jié)構(gòu)施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理、負(fù)溫下焊接等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定報告確定焊接工藝。1碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊接冷卻到環(huán)境溫度，低合金鋼應(yīng)在完成焊接24小時后，進(jìn)行焊縫探傷檢驗。焊縫檢出缺陷后，要制定返修方案。1焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。1鋼結(jié)構(gòu)的防銹等級，防火涂料厚度必須符合要求。涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，當(dāng)設(shè)計對涂層厚度無要求時，涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為150μm，室內(nèi)應(yīng)為125μm，其允許偏差為25μm，每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為5μm。六、創(chuàng)優(yōu)管理措施根據(jù)GB/T190012000 和 ISO90012000質(zhì)量保證體系模式的要求，建立質(zhì)量管理體系，通過質(zhì)量體系持續(xù)有效的運行，以保證工程質(zhì)量符合設(shè)計和施工驗收規(guī)范要求。，已發(fā)生并應(yīng)有的文件、記錄資料，主要包括施工管理資料、施工技術(shù)資料、施工物資資料，施工記錄、測量記錄、試驗記錄，施工驗收和質(zhì)量評定資料等。均應(yīng)符合《建筑工程資料管理規(guī)程》和《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》（GB/T50328）及專業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。、分項工程施工進(jìn)度隨發(fā)生、隨整理。做到分類整理、按序排列、目錄清晰、層次清楚、內(nèi)容齊全、管理有序。、數(shù)據(jù)可靠、審簽手續(xù)齊備。原始記錄、檢驗資料填寫內(nèi)容具體、簡明扼要、結(jié)論清楚有據(jù)。對問題有處理結(jié)論，資料中不留有疑問或有爭議的問題。，應(yīng)按部門職責(zé)分工整理，并設(shè)專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一收集匯總。資料的格式、內(nèi)容、書寫應(yīng)符合有關(guān)管理規(guī)定。不得弄虛作假，不得用其它資料復(fù)印頂替或撤換，不得因回避問題不填寫或隨意涂改，他人未受委托不得代替審簽。，采購訂貨的設(shè)備達(dá)到國家優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。實現(xiàn)所有采購物資及工程設(shè)備滿足工程的需要。物資采購前應(yīng)按“分承包管理工作程序”，對分包方進(jìn)行評定，對其資質(zhì)證書、營業(yè)執(zhí)照等進(jìn)行審查，建立合格分包檔案。、設(shè)備計劃，其內(nèi)容必須符合設(shè)計要求，標(biāo)明名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量要求及技術(shù)要求。訂購工程設(shè)備符合工程圖紙設(shè)計要求或業(yè)主規(guī)定的產(chǎn)品要求。應(yīng)明確規(guī)定供方應(yīng)在貨源上進(jìn)行驗證。、標(biāo)識、記錄、存放保管。、設(shè)備，施工安裝交付過程中形成的產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識和記錄。凡從庫內(nèi)領(lǐng)出的物資按倉庫保管的標(biāo)識。有包裝的物資按其出廠的包裝來標(biāo)識。鋼材掛牌進(jìn)行標(biāo)識。大宗材料，如砂、石等以分堆進(jìn)行標(biāo)識。，使所有對工程質(zhì)量有影響的施工、安裝和服務(wù)等各項工序始終處于受控狀態(tài)。施工中應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙、施工組織設(shè)計、施工規(guī)范、施工工藝、作業(yè)指導(dǎo)書和質(zhì)量驗評進(jìn)行施工，使工程質(zhì)量始終處于良好的受控狀態(tài)。、水泥、木材供應(yīng)并保證質(zhì)量。項目物資部、項目工程部、項目質(zhì)檢部負(fù)責(zé)落實材料進(jìn)場及進(jìn)場材料的質(zhì)量驗證。，進(jìn)行質(zhì)量控制，公司質(zhì)安部負(fù)責(zé)工程質(zhì)量抽檢。項目質(zhì)檢部負(fù)責(zé)組織專業(yè)質(zhì)檢員檢查。、資料員相互配合完成本工程所有的材料試驗、鋼筋連接、砼試塊、砂漿試塊等施工試驗及資料的收集整理工作。、半成品、成品的試驗檢測工作，并嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行見證取樣。：凡進(jìn)場物資項目材料員應(yīng)辦理驗收手續(xù)。認(rèn)真驗證規(guī)格、型號、數(shù)量。并要有標(biāo)識和質(zhì)量證明，凡不符合要求的不得辦理驗收，不合格產(chǎn)品不得在工程中使有。：施工中每道工序完成后均要進(jìn)行自檢、互檢、交接檢。堅持“三檢制”，并通過專檢驗收，在預(yù)檢符合要求后報監(jiān)理進(jìn)行驗收。按規(guī)定應(yīng)取樣復(fù)試的產(chǎn)品，必須取樣經(jīng)復(fù)試合格后方可進(jìn)行下道工序施工。、半成品、成品的檢驗試驗狀態(tài)，要進(jìn)行標(biāo)識，生產(chǎn)和安裝過程中保護(hù)好檢驗和試驗狀態(tài)記錄，經(jīng)檢驗和試驗合格后，方能使用或轉(zhuǎn)入下道工序施工。施工過程控制中堅持以預(yù)防為主、防止出現(xiàn)不合格產(chǎn)品。若出現(xiàn)不合格產(chǎn)品應(yīng)調(diào)查原因，并通知有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人進(jìn)行評審，查明原因進(jìn)行處置。制定相應(yīng)預(yù)防糾正措施，防止不合格產(chǎn)品的再發(fā)生。具體預(yù)防措施如下：序號項 目措 施控制偏差1墊層標(biāo)高控制 在南北兩側(cè)每5 m打一木樁，在樁頂釘鐵釘，用水準(zhǔn)儀找出標(biāo)高，澆筑混凝土?xí)r拉線控制；。用2m靠尺平靠，空隙不大于4mm2底板側(cè)面磚胎膜模板防水側(cè)要拉毛，抹砂漿保護(hù)層()表面平整。3基礎(chǔ)底板鋼筋①先鋪底板下層鋼筋，下層鋼筋先鋪短向鋼筋，后鋪長向鋼筋，鋼筋網(wǎng)片逐點綁扎，在底板上彈線定位。鋼筋位置偏差不超過10mm。②底板底用505035砼墊塊，雙向間距1m；側(cè)面用505030砼墊塊。③上下網(wǎng)片間距控制用Φ20鋼筋制作馬凳，布置間距@