【文章內(nèi)容簡介】 。 墻面基層掃灰、清浮漿?？偘瓿纱虻讓幽ɑ摇? 提前做好選磚的工作，預(yù)先用木條方框（按磚的規(guī)格尺寸）模子，拆包后每塊進行套選，長、寬、厚公差不得超過177。1mm，平整度用直尺檢查，不得超過177。挑選過程中按花型、顏色分別堆放。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出， 有藝術(shù)圖型要求的墻面，在施工前應(yīng)繪制施工大樣圖，并做出樣板間，經(jīng)檢查合格后，方可大面積施工。 大面積施前先放大樣，做好樣板墻，確定面磚縫隙寬度等施工工藝及操作要點，并向施工人員做好交底工作，樣板墻完成后必須質(zhì)監(jiān)部門簽定合格后，還要經(jīng)過設(shè)計、甲方和施工單位共同認定，方可組織按樣板墻要求施工。 3 操作工藝為了保證鋪貼效果要求磨邊、正面倒角、開槽、異形切割等在加工廠內(nèi)完成。： 現(xiàn)場測量下排版圖→廠家切割加工→預(yù)排版，瓷磚背面背膠處理→墻面基層處理→瓷磚安裝、固定灌注、勾縫—表面清潔： 總包已完成基層抹灰。 吊垂直、套方、找規(guī)矩：根據(jù)基層抹灰完成面，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分墻面設(shè)點，做找平。橫線則以樓層為水平基準線交圈控制，豎向線則以大墻轉(zhuǎn)角或垛子為基準控制。 抹找平砂漿：先將墻面澆水濕潤， 抹砂漿找平層，6厚1：：，用抹子搓平。如有防水要求做防水層。防水層上掃毛，做保護層。 彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整度。 排磚： 根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，注意大墻面、垛子、陽角窗口要排整磚，排整磚要排到次要部位，且不能小于磚邊長的三分之二，在一面整墻上不能出現(xiàn)一行以上的非整磚排列。同時也要注意部局的一致和對稱，如遇有突出的卡件，如管線、電器開關(guān)、衛(wèi)生設(shè)備等，應(yīng)整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。 待基層灰六至七成干時，在已驗收合格的抹灰面上根據(jù)排磚尺寸，在四周大角和門窗洞口放出整磚控制線，并同時貼上面磚帶作標準點，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整度；上下吊直，掛雙線（細尼龍線）保證鑲貼面磚的精確度；用靠尺校正平整度，尤其陽角的側(cè)面要掛直。 貼磚： 鑲貼應(yīng)自上而下進行；也可分段進行，在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自上而下鑲貼，整間或獨立部位宜一次完成，一次不能完成者，可將茬口留在施工縫或陰角處。注意墻面磚最下一排磚宜待地面磚完成后再貼。 強力膠粉泥粘結(jié)層，厚度4mm，揉擠壓平，貼上后用橡皮錘輕輕敲打，使之附線。 鑲貼時應(yīng)位置準確，仔細壓實，使其表面平整，接縫寬度的調(diào)整應(yīng)在水泥漿初凝前進行，干后用與面層同顏色的水泥漿將縫嵌平。 在門窗洞口、柱子、墻垛等陰陽角處面磚必須順縫轉(zhuǎn)通；陽角要磨成45度角進行拼角。 、擦縫： 勾縫：勾縫前，先對面磚進行修邊、修角，將貼磚時殘留在磚縫中的砂漿清理干凈。勾縫時先勾水平縫再勾豎縫；勾好的縫要求凹進面磚表面2mm；勾縫應(yīng)深淺一致、平滑密實、無砂眼裂紋，磚縫的交叉處應(yīng)色成八字角。 擦縫：如面磚采用密縫貼時，可對磚縫進行擦縫。用抹子將與磚同色的水泥攤施在磚縫處，用刮板將水泥往小縫里刮滿、刮實、刮嚴，再用棉絲擦布將表面擦干凈，小縫里的浮砂可用潮濕干凈的軟毛刷輕輕帶出。全部完成后，表面擦試干凈，無污物。 4 質(zhì)量標準 飾面磚的品種、規(guī)格、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄和性能檢測報告和復(fù)驗報告。 飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)標準的規(guī)定。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書、復(fù)驗報告和隱蔽工程驗收記錄。 飾面磚粘貼必須牢固。 檢驗方法：檢查樣板件粘結(jié)強度檢測報告和施工記錄。 滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無空鼓裂縫。 檢驗方法：觀察；用小錘輕擊檢查。 一般項目 飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致、無裂痕和缺損。 檢驗方法：觀察。陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計要求 檢驗方法：觀察。 墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。 檢驗方法：觀察；尺量檢查。 飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實。寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗方法：觀察；尺量檢查。飾面磚粘貼允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定：項次項目允許偏差(mm)檢驗方法外墻面磚內(nèi)墻面磚1立面垂直度32用2m 垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2m 靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正33用直角檢測尺檢查4接縫直線度32拉5m 線,不足5m 拉通線,用鋼直尺檢查5接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度11用鋼直尺檢查 5 成品保護 要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿，特別是鋁合金門窗框宜粘貼保護膜，預(yù)防污染、銹蝕。 認真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的活應(yīng)做在前面，防止損壞面磚。 油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為外涂料或水刷石墻面，宜先做外涂料或水刷石，然后貼面磚，以免污染墻面。若需先做面磚時，完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。 各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖和振動，以保證各層有足夠的強度。 施工過程中應(yīng)采取相應(yīng)防護措施防止粉塵污染。 拆架子或運送其它堅硬器具時注意不要碰撞墻面。 6 質(zhì)量通病的防治 空鼓、脫落防治：在進行貼面磚操作時應(yīng)保持正溫，盡量不在冬季施工；嚴格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐一檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重做。 分格縫不勻、不直：嚴把磚的檢查，規(guī)格不達標的磚不用。彈磚、排磚仔細，按照圖紙尺寸施工并加強檢查。 墻面臟：勾（擦）縫后要及時擦凈砂漿以及其他工種污染，如事后發(fā)生污染可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗，然后用自來水沖凈，同時應(yīng)加強成品保護。（三）、粉刷石膏施工本工程粉刷石膏工程主要用于主要用于本工程混凝土墻及輕質(zhì)砌塊隔墻等部位墻體施工。粉刷石膏砂漿的種類（1）底層粉刷石膏砂漿代號為D,即傳統(tǒng)粉刷得刮糙層。用于基層找平的石膏抹灰材料，通常含有集料。（2）面層粉刷石膏代號為M，用于底層粉刷石膏或其他基底上的最后一層石膏抹灰的材料。施工前的準備（1） 粉刷石膏砂漿的儲存1） 粉刷石膏砂漿袋裝干混料在運輸過程中應(yīng)避免包裝受潮。雨天時應(yīng)用棚布遮蓋防止雨淋。裝卸時可以壘包堆放，同時應(yīng)輕抬輕放，防止損壞包裝袋。2） 袋裝粉刷石膏砂漿在施工現(xiàn)場存儲應(yīng)采取防雨防潮措施，并按照不同品種、編號分別堆放，嚴禁混合使用。3） 對于散落的粉刷石膏砂漿在回收使用時嚴禁將雜質(zhì)混入。嚴禁使用過期和受潮結(jié)塊的粉刷石膏砂漿的。（2）抹灰前的處理措施1） 室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角做法應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計無要求時，應(yīng)用1：2灰砂比的底層粉刷石膏或1：，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。2） 抹灰前應(yīng)對已完工成品進行防護。3） 在已完工成品的防護中，門窗防護是重點。應(yīng)用塑料膠紙保護面膜，沒有保護膜時，應(yīng)粘貼塑料膠紙。4） 已做好裝飾層（如水磨石、花崗巖、大理石、面磚等）的樓地面，應(yīng)采用塑料布等防護。5） 基層上已安裝的管道、防火箱、電氣開關(guān)箱、線盒、預(yù)埋件和設(shè)備等，應(yīng)采用塑料布等防護。6）對已安裝的欄桿、扶手、扶手板等，應(yīng)采用塑料膠紙或塑料布防護。7） 出現(xiàn)污染，應(yīng)在終凝前清理殘留的料漿。清理時不得使用鐵制工具沖擊成品。抹灰施工（1） 主要施工工具1）攪拌桶：攪拌桶容積主要考慮能滿足一個作業(yè)組在規(guī)定時間內(nèi)用完的料漿量。2） 攪拌工具：手工抹灰用電動攪拌器或普通灰漿攪拌機3） 找平工具：H型靠尺活刮板。4） 亞平收光工具：大小號抹子和灰板等抹灰工具。5） 其他涂抹工具：泡沫海綿抹子或毛氈抹子。（2） 作業(yè)條件1） 要求主體工程已全部完工，大樓屋面已全部施工完畢。2） 粉刷石膏抹灰應(yīng)根據(jù)工程情況，編制具體的作業(yè)方法。3） 抹灰前抹灰基底所有預(yù)埋件、門窗框及各種管道等應(yīng)安裝準確，并經(jīng)驗收。4） 如有相關(guān)部位的預(yù)留口，應(yīng)在專業(yè)工種的配合下，進行臨時封堵，并做出標志。5） 大面積抹灰，應(yīng)制作樣板間，并經(jīng)驗收合格后進行。（3） 基層處理1）粉刷石膏砂漿抹灰前應(yīng)對基層表面的塵土、污垢油漬等清理干凈。2） 基層上的凹凸部分和非預(yù)留孔洞等基底缺陷，應(yīng)采用同類性能的材料處理平整牢固。3） 門窗框與邊縫處必須采取規(guī)定材料填實。當門窗框為鋁合金時，應(yīng)用發(fā)泡聚氨酯條、礦棉玻璃條或玻璃纖維氈條進行處理；當門窗框為彩板時，應(yīng)用建筑密封膏封嚴；當門窗框為塑料時，應(yīng)用泡沫塑料條、泡沫聚氨酯條、油氈卷條處理，但不能填塞過緊。4）抹灰前應(yīng)提前對基層灑水濕潤，抹灰時不得有明水。 磚墻和混凝土墻、天棚：可在抹粉刷施工前噴灑12編水，待其表面無水珠流淌即可進行抹灰。加氣混凝土砌塊墻、輕質(zhì)板材隔墻：可在抹灰前23小時開始灑水，灑水次數(shù)為23次，在表面無水珠流淌即可抹灰。5）不同墻體材料的界面接縫和門窗過梁處，應(yīng)鋪釘不小于200mm寬經(jīng)防銹處理的鋼絲網(wǎng)片，或粘貼不小于200mm寬加強型玻璃纖維網(wǎng)格布。（4） 料漿的制備1） 材料的要求粉刷石膏砂漿和其他材料應(yīng)符合要求?，F(xiàn)場材料必須復(fù)驗，符合要求才能使用。 粉刷石膏砂漿用水必須是可飲用的自來水。粉刷石膏砂漿只能在現(xiàn)場直接加水使用。2） 料漿攪拌 一次投料量為在規(guī)定時間內(nèi)用完的料量。 面層粉刷石膏砂漿加水量按說明書，先將水放入攪拌桶，再倒入灰料，用手提式電動攪拌機攪拌25分鐘，使料漿達到施工所需的稠度，靜置15分鐘后再進行第二次攪拌，拌勻后使用。底層型粉刷石膏砂漿加水量按說明書，保溫層粉刷石膏砂漿的配合比，應(yīng)根據(jù)設(shè)計的要求通過試驗確定。嚴禁料漿二次加水攪拌后使用。（5） 手工抹灰1） 抹灰工藝流程 頂棚抹灰彈線找規(guī)矩→做灰餅→粘貼下靠尺→彈線粘貼上靠尺→抹底層灰→抹罩面層 墻面抹灰找規(guī)矩貼灰餅→抹踢腳線（板）→做門窗洞及陽角處的護角→抹水泥窗臺→墻面沖筋→抹底層灰→抹罩面層2） 操作工藝應(yīng)事先安排好抹灰順序和線路施工準備→基層處理→墻面貼餅沖筋→墻面均勻適量噴水→配置料漿→料漿刮抹上墻→刮平壓實→壓光→檢查驗收應(yīng)根據(jù)抹灰部位確定抹灰路線，可按先頂棚后墻面，先上后下，從門口一側(cè)開始，另一側(cè)退出整個墻連續(xù)作業(yè)。 施工時，應(yīng)先標筋。標橫筋時，下道筋應(yīng)設(shè)在踢腳板上口；標豎筋時，兩端標筋設(shè)在墻腳陰角處。按墻面平整度要求，用灰餅標筋。層高3米以下設(shè)橫筋2道。，筋寬3050mm.抹灰層的厚度應(yīng)由建筑設(shè)計規(guī)定。當抹灰總厚度等于或大于35mm時，應(yīng)采取加強措施。不同材料基體交接處應(yīng)采取防止開裂的加強措施。抹灰厚度小于5mm的可以直接使用面層粉刷石膏砂漿。厚度為520mm的可以先用底層粉刷石膏砂漿打底，再用面層粉刷石膏砂漿罩面。抹灰時，用灰板和抹子將料漿抹在墻上，用H型尺或刮板緊貼標筋刮平壓實，做到墻面平直。當抹灰厚度超過8mm時，應(yīng)分層施工，每層厚度控制在8mm以內(nèi)，待上一層料漿終凝后再抹下一層。要求抹灰層與基層之間、各抹灰層之間粘結(jié)牢固，無空鼓、脫層。表面壓光應(yīng)在終凝前進行，用手指輕壓表面不出現(xiàn)明顯壓痕時為宜。應(yīng)用抹子壓光，可同時配合用泡沫海綿抹子蘸水搓揉，隨時用靠尺檢查平整。 抹灰過程中清理的落地灰以及休整過程中刮、搓下的漿料不得回收使用。抹灰使用的工具和機械在作業(yè)完成后，應(yīng)及時清洗干凈。質(zhì)量驗收規(guī)定及標準（1） 一般規(guī)定1） 抹灰工程質(zhì)量應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。2 ）使用于墻面和頂棚的抹灰，不包括板縫處理、保溫板抹灰等。抹灰工程分為普通抹灰和高級抹灰，當設(shè)計無要求時，按普通抹灰驗收。3） 抹灰工程驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄：抹灰工程的施工圖、設(shè)計說明及其他文件。材料的產(chǎn)品合格證書、檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告。 隱蔽工程驗收記錄。施工記錄。4） 抹灰工程對下列隱蔽工程項目進行驗收： 抹灰總厚度≥35mm時的加強措施。不同材料基層交接處的加強措施。5） 抹灰工程的檢驗批按下列規(guī)定劃分： 相同材料、工藝和施工條件的室內(nèi)抹灰工程每50個自然間（大面積房間和走廊按抹灰抹灰面積30M3為一間）應(yīng)劃分為一個檢驗批，不足50間也應(yīng)劃分為一個檢驗批。6） 檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：室內(nèi)每個檢驗批應(yīng)至少抽查10%，并不得少于3間，不足3間時應(yīng)全數(shù)檢查。（2） 主控項目1） 抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水濕潤。2） 抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求和本規(guī)程要求。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄和復(fù)驗報告和施工記錄。3） 抹灰工程應(yīng)分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應(yīng)采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強措施，當采用加強時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。 檢查方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。4） 抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。檢查方法：觀察、用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。（3） 一般項目1） 抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。 高級抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，風(fēng)格縫和灰縫應(yīng)清晰美觀。檢查方法：觀察；手摸檢查。2） 護角、空洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。檢查方法：觀察3） 抹灰總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；粉刷石膏砂漿不得與水泥砂漿層、石灰砂漿層等互用。檢查方法：檢查施工記錄。4） 抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。檢查方法：觀察，尺量檢查。5） 抹灰工程質(zhì)量的允許偏