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正文內(nèi)容

預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土簡支t型梁設(shè)計方案(編輯修改稿)

2025-05-24 23:27 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 則由表知1號梁Ms最大,則以1號梁控制設(shè)計。g.各截面的最大彎矩和剪力計算荷載內(nèi)力在活載內(nèi)力計算中,對于橫向分布系數(shù)的取值作如下考慮:計算主梁活載彎矩時,采用全跨統(tǒng)一的橫向分布系數(shù)mc,由于跨中和四分點的剪力影響線的較大坐標(biāo)位于橋跨中部,故也按不變的mc來計算。求支點和變化點截面活載剪力時,由于主要荷載集中在支點附近應(yīng)考慮支承條件的影響,即從橋支點到L/4之間,橫向分布系數(shù)用m0和mc內(nèi)插,其余區(qū)段均取mc值① 計算跨中截面最大彎矩和最大剪力(見圖39)采用以下公式: Mmax=1/8 mcql Vmax=1/8 mcql 式中: μ車輛沖擊系數(shù) ξ車道折減系數(shù) mc主梁荷載橫向分布系數(shù) y沿橋跨縱向與荷載位置對應(yīng)的內(nèi)力影響線最大值 Ω影響線為正的處的面積 表39 跨中內(nèi)力計算表荷載類別汽車荷載1+μ最大彎矩(1+μ)ζmc (1/8ql+1/4Pkl)相應(yīng)剪力最大剪力相應(yīng)彎矩② 計算四分點截面最大彎矩和最大剪力(見圖3-10) 表310 四分點內(nèi)力計算表荷載類別汽車荷載1+μ最大彎矩(1+μ)ζmc (1/8ql+1/4Pkl)相應(yīng)剪力最大剪力相應(yīng)彎矩③ 計算變化點截面最大彎矩和最大剪力(見圖3-11)表311變化點內(nèi)力計算表 荷載類別汽車荷載1+μ最大彎矩(1+μ)ζmc (1/8ql+1/4Pkl)相應(yīng)剪力最大剪力相應(yīng)彎矩④ 計算支點截面最大彎矩和最大剪力(見圖3-11)表311 支點內(nèi)力計算 荷載類別汽車荷載1+μ最大彎矩(1+μ)ζmc (1/8ql+1/4Pkl)相應(yīng)剪力最大剪力相應(yīng)彎矩根據(jù)上述梁跨結(jié)構(gòu)縱、橫截面的布置,并通過活載作用下梁橋荷載橫向分布計算,可分別求得主梁各控制截面(一般取跨中、四分點、變化點和支點截面)的恒載和最大活載內(nèi)力,然后再進(jìn)行主梁內(nèi)力組合。根據(jù)“橋規(guī)” 條:公路橋涵結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)上可能同時出現(xiàn)的作用,按承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)進(jìn)行作用效應(yīng)組合,取其最不利效應(yīng)組合進(jìn)行設(shè)計。 承載能力極限狀態(tài)作用效應(yīng)組合永久作用的設(shè)計值效應(yīng)與可變作用設(shè)計值效應(yīng)相組合,其效應(yīng)組合表達(dá)式為:式中:-承載能力極限狀態(tài)下作用基本組合的效應(yīng)組合設(shè)計值; -結(jié)構(gòu)重要性系數(shù),按“橋規(guī)” 規(guī)定的結(jié)構(gòu)設(shè)計安全等級采用,; -第個永久作用效應(yīng)的分項系數(shù),按“橋規(guī)” ; -第個永久作用效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值; -汽車荷載效應(yīng)的分項系數(shù),?。?; -汽車荷載效應(yīng)(含汽車沖擊力、離心力)的標(biāo)準(zhǔn)值和設(shè)計值; -在作用效應(yīng)組合中除汽車荷載(含汽車沖擊力、離心力)、風(fēng)荷載外的其他第個可變作用效應(yīng)的分享系數(shù),取=; -在作用效應(yīng)組合中除汽車荷載(含汽車沖擊力、離心力)外其他第個可變作用效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值; -在作用效應(yīng)組合中除汽車荷載(含汽車沖擊力、離心力)外其他可變作用效應(yīng)的組合系數(shù),本設(shè)計人群荷載的組合系數(shù)=。(1)作用短期效應(yīng)組合。永久作用標(biāo)準(zhǔn)值與可變作用頻遇值效應(yīng)相組合,其效應(yīng)組合表達(dá)式為: -作用短期效應(yīng)組合設(shè)計值; -第個可變作用效應(yīng)的頻遇值系數(shù),汽車荷載(不計沖擊系數(shù))= -第個可變作用的頻遇值。(2) 作用長期效應(yīng)組合。永久作用標(biāo)準(zhǔn)值與可變作用準(zhǔn)永久值效應(yīng)相組合,其效應(yīng)組合表達(dá)式為: -作用短期效應(yīng)組合設(shè)計值; -第個可變作用效應(yīng)的頻遇值系數(shù),汽車荷載(不計沖擊系數(shù))= -第個可變作用的準(zhǔn)永久值。 表312 荷載組合計算表 荷載組合跨中四分點支點基本組合Sd最大彎矩Md0V最大剪力Vd短期組合Ss最大彎矩MsV最大剪力VsM長期組合Sl最大彎矩MlV最大剪力VlMMd=(MG1k+ MG2k+ MG3k)+ Vd=(VG1k+ VG2k+ VG3k)+ Ms=MG1k+ MG2k+ MG3k)+ (1+v) Ml=MG1k+ MG2k+ MG3k)+ (MQ1k/(1+v) ⑴.根據(jù)跨中截面正截面抗裂要求,確定預(yù)應(yīng)力鋼筋數(shù)量。為滿足抗裂要求,所需有效預(yù)加力 Ms- 短期效應(yīng)組合設(shè)計值,ep- 預(yù)應(yīng)力鋼筋重心至毛截面重心的距離, ep =ycxap假設(shè),由此得到:擬采用鋼絞線,單根鋼絞線的公稱截面面積,抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值,張拉控制應(yīng)力取,預(yù)應(yīng)力損失按張拉控制應(yīng)力的20℅估算。所需的預(yù)應(yīng)力鋼絞線的根數(shù)為:,取48根。⑵. 預(yù)應(yīng)力鋼束布置① 跨中截面及錨固端截面的鋼束布置 ,則預(yù)應(yīng)力鋼筋的截面面積Ap=48139=6672㎜2采用HVM158型錨具,內(nèi)徑70mm,外徑77mm的預(yù)留鐵皮波紋管,預(yù)應(yīng)力筋束的橫截面布置如圖312所示:對于跨中截面,在保證布置預(yù)留管道構(gòu)造要求的前提下,盡可能使鋼束群重心到截面形心的偏心距大些,本設(shè)計采用內(nèi)徑70mm,外徑77mm的預(yù)埋鐵皮波紋管,根據(jù)“公預(yù)規(guī)”,直線管道的凈距不應(yīng)小于40mm,至梁底凈距不應(yīng)小于50mm,細(xì)部構(gòu)造見圖311,由此可直接得出鋼束群重心至梁底的距離為: ② 錨固端截面,鋼束布置通??紤]下述兩個方面:一是預(yù)應(yīng)力鋼束合力重心盡可能靠近截面形心,使截面均勻受壓;二是考慮錨頭布置的可能性,以滿足張拉操作方便的要求。按照上述錨頭布置“均勻”、“分散”原則,錨固端截面的鋼束布置(如圖312)所示。 預(yù)應(yīng)力鋼筋采用拋物線形式彎起,拋物線方程,彎起角度,彎起點距跨中的距離及曲線水平長度如表表3-13 預(yù)應(yīng)力鋼筋彎起方程彎起點距跨中的距離及曲線水平長度 曲線編號曲線方程起彎點距跨中的距離曲線水平長度1Y1=250+106X20198002Y=150+106X24000158003,4Y=150+106X2133006500表3-14 各計算截面預(yù)應(yīng)力鋼束的位置和傾角計算截面及與跨中距離(mm)鋼束到梁底距離(mm)鋼束與水平線夾角( 176。)累計角度( 176。)1號束2號束4號束所有束1號束2號束4號束所有1號束2號束4號束跨中截面(0)2501501501750000L/4截面(8540)3181500變化點截面(11790)9345541500支點截面(17080)402錨固截面(17300)184014004201020000.截面幾何特性計算⑴主梁澆筑預(yù)應(yīng)力張拉階段(階段1) 混凝土澆筑并達(dá)到設(shè)計強度后,進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張拉,此時管道尚未灌漿,因此,⑵灌漿錨固、吊裝并現(xiàn)澆頂板無現(xiàn)澆段(階段2)忽略 表3-15 截面幾何特性計算階段截面A106(mm2)Yx(mm)Ys(mm)ep(mm)IW109(mm3)Ws=I/ysWx=I/yxWp=I/ep階段1L/213766241236L/41054變化點1365635918支點階段3L/2L/4變化點支點1215784⑶橋面鋪裝等后期恒載及活載作用(階段3) 該階段全橋截面參與工作,頂板寬度為2200mm,截面幾何特性為計入預(yù)應(yīng)力鋼絞線的換算截面特性 預(yù)應(yīng)力損失計算按“公預(yù)規(guī)” 條規(guī)定,后張法構(gòu)件張拉時,預(yù)應(yīng)力筋與管道壁之間的摩擦引起的預(yù)應(yīng)力損失,可按下式計算:式中 -預(yù)應(yīng)力鋼筋錨下的張拉控制應(yīng)力 -摩擦系數(shù),?。? -從張拉端至計算截面曲線管道部分切線的夾角之和(rad); -管道每米局部偏差對摩擦的影響系數(shù),取k=; -從張拉端至計算截面的管道長度在縱軸上的投影長度(m);表3-16 各控制截面摩阻應(yīng)力損失的計算鋼束號截面124總計跨中x(m)(弧度)(MPa)l/4截面x(m)(弧度)(MPa)變化點x(m)(弧度)(MPa)支點x(m)(弧度)(MPa).錨具變形損失按“公路橋規(guī)”規(guī)定,可按平均值計算= (/L)Ep -錨具變形值,兩端同時張拉時取4㎜; L-張拉端到錨固端的距離,L19800㎜ =(4/19800)195000= MPa考慮反摩阻作用時,鋼束在各控制截面處的應(yīng)力損失的計算,需首先確定反摩阻影響長度LfLf= d=(σ0σl)/L式中: σ0為張拉端錨下控制張拉應(yīng)力σl為扣除沿途管道摩擦損失后錨固端張拉應(yīng)力;反摩阻影響長度Lf,如圖示 表3-17 反摩阻影響長度計算表 鋼束數(shù)123,4σ0= (MPa)139513951395σl=σ0σl1(MPa)d=(σ0σl)/L(MPa/mm)0,00461Lf (mm)當(dāng)Lf≤L時,離張拉端x處由錨具變形,鋼筋回縮和接縫壓縮引起的考慮,反摩阻后的預(yù)應(yīng)力損失x為:x=(Lf x)=2x Lf當(dāng)Lf≤x時,表示該截面不受摩阻的影響考慮反摩阻作用時,鋼束在各控制截面處的應(yīng)力損失的計算列于表表3-18 錨具變形損失計算截面鋼束號123,4總計跨中X(mm)198001980019800(MPa)(MPa)l/4截面X(mm)100101001010010(MPa)(MPa)變化點X(mm)551055105510(MPa)(MPa)支點X(mm)220220220(MPa)(MPa)由表可以看出,考慮反摩阻作用時,鋼束在各控制截面處的應(yīng)力損失其分布規(guī)律比平時更符合實際情況,因此,應(yīng)力損失組合時以考慮反摩阻計算設(shè)預(yù)應(yīng)力鋼束張拉的順序為4 3 2 1由分批張拉引起的各批鋼筋的彈性壓縮損失,應(yīng)按下式計算:本設(shè)計采用后張法預(yù)應(yīng)力曲線配筋,鋼筋在各截面的相對位置不斷變化,使各截面的值也不相同,取全梁的各截面計算分批張拉引起的彈性壓縮損失。 -預(yù)應(yīng)力鋼筋與混凝土的彈性模量之比,=Ep/Ec=(105)/(104)= -在計算截面先張拉鋼筋截面重心處,由后張拉各批鋼筋產(chǎn)生的混凝土法向應(yīng)力,即=Npei/A+ Npeiepiep/J其中 Npei-第i束鋼束的有效張拉力,為控制應(yīng)力減去摩擦損失和錨具變形損失后的張拉力,Npei=(-σl1-)aPi aPi-為一束預(yù)應(yīng)力束的面積 epi-第i束鋼束的重心到截面重心軸的距離 ep-計算鋼束的重心到截面重心軸的距離為了簡化計算,對于簡支梁,通常以l/4截面作為平均截面進(jìn)行計算。 M為計算截面張拉鋼筋總批數(shù), 為計算截面全部預(yù)應(yīng)力鋼筋重心處 =Npei/A+ Npei/J =()6672= e 鋼筋松弛引起的預(yù)應(yīng)力損失預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絞線的計算公式為:式中:-超張拉系數(shù),取=; -鋼筋松弛系數(shù),采用低松弛鋼絞線,=; -傳力錨固時的鋼筋應(yīng)力,
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