【文章內(nèi)容簡介】 （3）鋼筋籠制作時，主筋應(yīng)校直，焊縫飽滿，搭接長度符合規(guī)范要求。鋼筋籠主筋焊接接頭應(yīng)錯開布置，同一斷面上接頭數(shù)量不得超過50%，并符合設(shè)計要求。焊接接頭每200個接頭需送檢一次，由監(jiān)理見證焊工焊接。主筋接頭的焊接應(yīng)沿環(huán)向并列，嚴(yán)禁沿徑向并列。鋼筋籠制作允許誤差：主筋間距：177。10mm　　　 箍筋間距：177。20mm鋼筋籠直徑：177。10mm　　 鋼筋籠長度：177。100mm針對本工程長螺旋壓灌樁的特點，先灌注混凝土，再下鋼筋籠，故鋼筋籠制作的最底端，需制作成一個圓錐形，錐點固定焊牢，以便傳力桿下鋼筋籠時有受力點。（4）格構(gòu)柱制作技術(shù)要點鋼立柱制作采用現(xiàn)場制作成型，應(yīng)在現(xiàn)場專門設(shè)置制作場地。盡量使柱身單節(jié)成型，以減少雙節(jié)連接可能產(chǎn)生的彎曲變形。焊接時，應(yīng)在固定模具上進(jìn)行，防止彎曲變形。鋼立柱在下入孔內(nèi)前，應(yīng)對質(zhì)量進(jìn)行驗收，合格方可使用。（5）格構(gòu)柱安放由于采用履帶吊吊裝，格構(gòu)柱部分需分節(jié)制作、焊接，吊點位于格構(gòu)柱上部。格構(gòu)柱固定采用鋼筋籠部分主筋上部彎起，與格構(gòu)柱綴板及角鋼焊接固定，固定時格構(gòu)柱必須居于鋼筋籠正中心。焊接過程中，鋼絲繩應(yīng)始終吊住格構(gòu)柱，避免焊接時墜落。振動沉入鋼筋籠①砼灌注后三分鐘內(nèi)立即開始插籠，減少時間差，減小插籠難度。②長螺旋鉆機(jī)成孔、灌注混凝土至地面后及時清理地表土方，立即利用樁機(jī)的卷揚機(jī)將鋼筋籠吊至樁位進(jìn)行后插鋼筋籠施工。把檢驗合格的鋼筋籠套在鋼管上面，上面用鋼絲繩掛在設(shè)置于法蘭的鉤子上。③下插鋼筋籠時必須進(jìn)行雙向垂直度觀察，使用雙向線垂成垂直角布置，發(fā)現(xiàn)垂直度偏差過大及時通知操作手停機(jī)糾正，下籠作業(yè)人員應(yīng)扶正鋼筋籠對準(zhǔn)已灌注完成的樁位。④下籠過程中必須先使用振動錘及鋼筋籠自重壓入，壓至無法壓入時再啟動振動錘，防止由振動錘振動導(dǎo)致的鋼筋籠偏移，~。⑤ 鋼筋籠的下放位置由水準(zhǔn)儀觀測插筋器上長度刻度確定（根據(jù)水準(zhǔn)儀器儀高及樁頂標(biāo)高、鋼筋籠參數(shù)確定下放數(shù)據(jù)），鋼筋籠下插到設(shè)計位置后關(guān)閉振動錘電源，最后摘下鋼絲繩，以保證混凝土的密實性。第五章 擬投入主要設(shè)備、勞動力計劃 勞動力計劃為按期且保質(zhì)完成本工程的施工，必須投入足夠的技術(shù)工人和先進(jìn)的施工設(shè)備。根據(jù)本工程的特點和我公司的施工能力，本工程將集中我公司的主要力量，實行統(tǒng)一調(diào)配，確保工程如期完工，具體安排詳見下表。勞動力計劃表序號工種人數(shù)任務(wù)1樁機(jī)長1樁機(jī)指揮及操作2樁機(jī)工4參與樁機(jī)施工3挖機(jī)司機(jī)1操作挖機(jī)4鋼筋工12鋼筋籠加工5電工1現(xiàn)場用電設(shè)備、電纜維修6混凝土泵操作工1地泵設(shè)備操作等7普工2現(xiàn)場清潔、搬運材料等8機(jī)械維修工1機(jī)械設(shè)備的維修和保養(yǎng)合計23 施工機(jī)械配置及計劃根據(jù)本工程施工進(jìn)度計劃，我公司投入1臺長螺旋鉆機(jī)、進(jìn)行施工另配備電焊機(jī)3臺、挖機(jī)1臺、電動混凝土泵送機(jī)1臺及其它輔助設(shè)備。設(shè)置專職機(jī)械維修管理人員，結(jié)合機(jī)械設(shè)備定期對機(jī)械保護(hù)裝置和安全指示裝置進(jìn)行檢查。確保機(jī)械安全有效運行，是保障施工項目安全實施和施工進(jìn)度的重要因素。對機(jī)械設(shè)備的使用、維修人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)，熟悉機(jī)械設(shè)備性能，掌握機(jī)械設(shè)備的使用和維修技能，杜絕重大機(jī)械事故的發(fā)生。對機(jī)械設(shè)備的使用必須隨時保持干凈，經(jīng)常清除污泥和油漬。電焊機(jī)使用應(yīng)接零，一次電源接頭有保護(hù)裝置，二次線應(yīng)有接地線，必須一機(jī)一閘且裝有隨機(jī)開關(guān)，并安裝漏電保護(hù)器。詳見下《本工程主要機(jī)械設(shè)備一覽表》。本工程主要機(jī)械設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用 途1長螺旋鉆孔機(jī)JB160樁架各1臺、ZKD853鉆頭共1臺施工長螺旋壓灌樁2地泵及皮管／1套泵送混凝土3挖掘機(jī)PC200型1臺場地平整及挖除鉆出的土方等4電焊機(jī)BXI4003臺鋼筋加工、焊接設(shè)備零件等5振動臺、傳動桿1套振動下沉鋼筋籠6全站儀GTS102N1臺樁位定位7經(jīng)緯儀T61臺垂直度控制8水準(zhǔn)儀DS30001臺標(biāo)高控制5. 機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計劃按施工進(jìn)度計劃安排各種機(jī)械的進(jìn)場時間和使用時間，并做好主好機(jī)械設(shè)備的計劃表，詳見上表171。本工程主要機(jī)械設(shè)備一覽表187。選擇機(jī)械性能好、工作效率高的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，周密考慮。設(shè)備進(jìn)場后，操作人員必須持證上崗，并進(jìn)行必要的技能培訓(xùn)和安全教育。施工現(xiàn)場設(shè)立專業(yè)機(jī)械維修組，搞好機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)與維修，保證機(jī)械設(shè)備的完好率達(dá)到100%，隨時滿足施工要求。按主要機(jī)械計劃，機(jī)械設(shè)備提前進(jìn)場做好施工準(zhǔn)備工作。 有關(guān)材料采購為了確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)，在保證工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)書認(rèn)定的規(guī)范、規(guī)程和驗收標(biāo)準(zhǔn)的前提下，保證按計劃儲備質(zhì)量合格的材料，是實現(xiàn)工期目標(biāo)的重要環(huán)節(jié)。我們根據(jù)本工程的施工特點和工藝要求，對材料作出以下保證措施。按施工進(jìn)度計劃周密安排各種材料需用時間，編制材料計劃，及時控制材料進(jìn)場時間，材料進(jìn)場后，應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識，為施工提前準(zhǔn)備。鋼筋、商砼、周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場前，材料員對供應(yīng)商、廠家進(jìn)行信譽度和質(zhì)量方面的調(diào)查，選擇質(zhì)量上乘、信譽度高的廠家作材料供應(yīng)商，提前到廠家取原材做實驗，經(jīng)甲方、監(jiān)理認(rèn)可后，試驗合格后方可簽訂貨合同。本工程所使用商品砼，必須選擇實力雄厚、質(zhì)量優(yōu)良、服務(wù)一流的廠商供貨，需有出廠合格證及對應(yīng)的原材料水泥、砂石骨料、摻加劑