【文章內(nèi)容簡介】 況，后者主要用于行車道下的管溝段回填，砂卵石原材采取在當?shù)厣笆瘓鐾赓徑鉀Q?；靥钌侠铆h(huán)刀取每夯實層上部510cm的土樣進行試驗。每回填夯實一層，報監(jiān)理驗收合格后，方可進行下一層。一、溝槽回填夯實施工方法 回填施工前首先應(yīng)將落入溝內(nèi)的石塊、垃圾等雜物清理干凈，排除溝內(nèi)積水。溝槽回填施工可分為四個階段進行：，管道兩側(cè)至管頂?shù)幕靥钔帘仨殞ΨQ分層夯實，嚴禁單側(cè)回填或用推土機從一側(cè)向溝內(nèi)推填，以免引起管道軸線位移和接口變形。此階段回填必須采用人工方式分層夯實，分層夯實每層虛鋪厚度不超過25cm?；靥钔恋拿軐嵍炔坏玫陀谧畲蟾擅芏鹊?0%。，回填土的密實度不得低于最大干密度的85%。并不得使用重錘或大型機械夯實。，回填土的密實度不得低于最大密度的90%?；靥钪凉茼?001000mm后，才可使用土方機械跨越上部作業(yè)。，并預(yù)留一定的高度防止沉降。公路或擬修建道路下的回填夯實標準依照GB5026897的規(guī)定執(zhí)行。二、溝槽回填施工要求，不能用有機物或其它一些不適合的土質(zhì)回填?；靥顣r，注意不得損壞構(gòu)筑物及管道外層。一旦開始回填，要盡快完成，不允許將已完成的管道長期外露。，回填應(yīng)在當天氣溫較低的時候進行。，可根據(jù)現(xiàn)場具體情況進行灑水或翻曬。，形成自由排水，并使表面平整。施工中多余的挖掘土可以運走，不適合回填的土料，經(jīng)監(jiān)理工程師確認后運至其指定的地點，同時相應(yīng)的工程量應(yīng)經(jīng)監(jiān)理簽證。第四節(jié) 雨、污水管安裝工程 雨、污水管道安裝方法及技術(shù)要求：一、進場材料檢驗：本工程所用的排水管必須有完整的質(zhì)保書、合格證。管道的承插口應(yīng)配合嚴密，松緊適中。二、材料保管：排水管宜堆放在室內(nèi)，若堆放在室外，則應(yīng)蒙上一層防雨帆布。三、技術(shù)要求：工程技術(shù)人員必須做好圖紙會審，提前吃透圖紙排水管按設(shè)計要求做出坡度，嚴禁倒坡。由于排水管是重力流，在與其他壓力管發(fā)生矛盾時，壓力流管均應(yīng)作避讓。排水管施工好后應(yīng)著力做好成品保護，因為排水管相對比較脆弱，易被碰裂甚至碰斷。四、管道基礎(chǔ)：管道采用枕基，管溝按設(shè)計標高開挖至基地后，在基地原狀土地基或回填夯實地基上鋪設(shè)一層100mm厚中砂基礎(chǔ)層,當?shù)鼗临|(zhì)較差時可采用墊層不小于200mm的砂礫石基礎(chǔ)。五、管道安裝及連接：管道采用人工安裝，槽深不大時，可由人工抬管道兩端傳給槽底施工人員。槽深大于3m，或管徑大于DN400時，采用非金屬繩溜管，使管道平穩(wěn)的放在砂礫石管位上。嚴禁用金屬繩勾住兩端關(guān)口或?qū)⒐艿拦懿圻叿瓭L如槽。承插口管裝應(yīng)將插口順水流方向，承口擬水流方向，由低向高依次安裝，承口不得留在井壁內(nèi)。管道長短可用手鋸切割，但斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。六、水表井施工施工工藝流程測量放線、定位→井室開挖→墊層施工→井室砌筑→井壁勾縫或抹灰→井蓋安裝→井外壁回填土→面層恢復(fù)水表井定位要求水表井應(yīng)統(tǒng)一設(shè)置在散水附近，單元口兩側(cè)，前后應(yīng)在同一直線上，井外壁不得伸入樓前路內(nèi)。受場地條件限制的，也可跨樓前路設(shè)在人行道或花池內(nèi)，嚴禁橫放在樓前路上及單元口。施工技術(shù)要求（1）砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用，應(yīng)在拌成后3小時內(nèi)用完，夏季如果氣溫在30℃以上的應(yīng)在2小時內(nèi)用完。砂漿如有泌水現(xiàn)象時，應(yīng)在砌筑前重新拌合。（2）井室砌筑應(yīng)按照設(shè)計圖紙要求進行施工，按要求進行勾縫或抹灰、安裝預(yù)留套管，管道與井壁銜接處應(yīng)用水泥砂漿分兩次填塞密實。（3）井室砌筑驗收合格后應(yīng)及時回填，回填時應(yīng)保證砌體水泥砂漿達到一定的強度，以確保井室不位移和破壞，且槽內(nèi)的雜物已徹底清除。（4）回填土時不得采用有機土、凍土及磚石硬塊。（5）水表井井蓋高出散水或硬面2～6cm，井蓋四周抹成帶棱斜坡。七、閥門井施工一、土方開挖閥門井采用人工進行開挖，挖出的土方通過雙膠輪車運至施工區(qū)外。二、井底板施工閥門外底板砼時采用汽車泵進行澆筑，砼澆筑時從一端開始，整體連續(xù)向前順序澆筑，嚴禁留施工縫；基礎(chǔ)底板砼澆筑時，施工人員在底板上鋪設(shè)馬道，嚴禁任意亂踩。砼拌和(1)施工前，應(yīng)結(jié)合工程的混凝土配合比情況，檢驗拌和設(shè)備的速度、葉片結(jié)構(gòu)等。在整個混凝土生產(chǎn)過程中，府對拌和設(shè)備經(jīng)常進行檢驗，包括混凝土拌和物的均勻性、各種條件下適宜的拌和時問、衡器的準確性、拌和機及葉片磨損情況等，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。(2)拌制混凝土時，必須嚴格按照試驗室與監(jiān)理工程師共同簽發(fā)的混凝土配料單進行配料，不得擅自更改，入機拌和量不應(yīng)超過拌和機規(guī)定容量的90%，水泥、砂、石、混合材料應(yīng)以重量計，水和外加劑溶液可按重量折算成體積。(3)在混凝土拌和過程中，應(yīng)采取措施保持骨料含水率穩(wěn)定，砂的含水率應(yīng)控制在6cYo以內(nèi)，應(yīng)根據(jù)氣候條件定期測定骨料的含水率，特別是在降雨的情況下、應(yīng)增加測定次數(shù)，以便隨時調(diào)整混凝土中的用水量。(4)由于受現(xiàn)場施工條件限制，局部小體積砼采用“三干三濕”法進行人工拌制?，F(xiàn)場拌制時要嚴格按配合比進行配置，控制砼加水量，嚴禁二次加水。(5)必須將混凝土再組分拌和均勻，顏色一致，拌和程序和拌和時間，通過試驗決定。混凝土的純拌和時間，可參考使用下表中的數(shù)值。砼的澆筑和振搗(1)、澆筑混凝土之前，應(yīng)詳細檢查有關(guān)準備T作，包括基槽、模板、預(yù)埋件及止水設(shè)施等，并做好記錄。(2)、入倉混凝土采取溜槽緩降措施，如果入倉混凝土出現(xiàn)輕微的離析，應(yīng)采取人工翻拌，杜絕骨料分離現(xiàn)象。(3)、澆入倉內(nèi)的混凝土，應(yīng)隨澆隨半倉，小得堆積，倉內(nèi)若有粗骨料堆疊時，應(yīng)均勻地分布于砂漿較多處，絕不可用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性差嚴禁入倉，已入倉的不合格混凝土必須清除。(4)、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行，如因故中斷且超過允許間歇時問，應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝十的允許間歇時間，應(yīng)通過試驗確定。磚砌井墻 在井內(nèi)定出標高，用M ，使各段磚墻底部標高符合設(shè)計要求。根據(jù)設(shè)定的軸線及圖紙上標注的墻身尺寸，在基礎(chǔ)頂而上用墨線彈出墻身軸線和墻體寬度線，并分出門油口位置線。磚砌體的轉(zhuǎn)角和交接處，同時砌筑或設(shè)置成斜槎。磚砌體砌到規(guī)定標高后，如需等待下道工序施工，則灑水養(yǎng)護，且用潮濕的草袋遮蓋。磚砌體在砌筑完之后，至少養(yǎng)護5天，養(yǎng)護期內(nèi)避免雨淋或曝曬。砌筑過程中使用三皮一吊，五皮一靠的方法，把砌筑誤差消滅在操作過程中。砌砌體至少養(yǎng)護5天，養(yǎng)護期內(nèi)避免雨淋或曝曬。砌筑過程中使用三皮一吊，五皮一靠的方法，把砌筑誤差消灰在操作過程中。砌體墻面的灰漿，在砌筑時，邊砌筑邊刮除，以免影響而層粉刷。當該層磚砌體砌完后，立即進行墻面的清理。砌筑過程中，注意拉結(jié)筋的正確預(yù)留。內(nèi)外墻抹灰 先用拉線檢查墻面平整垂直度，人致決定抹灰厚度（最薄處不小于7毫米）再在墻的上角各做一個標準灰餅，大小5厘米見方，厚度以墻面平整垂直決定，然后根據(jù)兩個灰餅用拉線或線錘掛垂直線做墻面下角兩個標準灰餅，厚度以垂直為準。待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約5厘米的砂漿沖筋，用木板刮平，厚度與灰餅一致，待稍干后可進行底層抹灰。井蓋 預(yù)制閥門井蓋板砼澆筑時，用捅尺和拉小線檢查板厚、標高情況，頂板砼澆筑完后，表面用刮杠刮平，面層用木抹子搓平，待砼初凝時，表面需進行二次搓面，然后面層覆蓋塑料薄膜，砼拆模后，應(yīng)防止陽光暴曬，砼澆筑完畢后，府在12小時內(nèi)澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。第五節(jié) PE給水管安裝工程一、管槽開挖 ，槽底開挖寬度為DN+。遇到管道在地下連接時，應(yīng)適當增接口處槽底寬度，管道槽底寬度不宜小于DN+，以方便安裝對接為宜。： ① 埋設(shè)在車行道下時。② 埋設(shè)在人行道下時。，應(yīng)采取敷設(shè)鋼制套管的措施進行保護。 ，轉(zhuǎn)彎角度不宜過大，彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定： PE 管道　　　允許彎曲半徑R（mm） D≤50 30D；50D≤160 50D；160D≤250 75D；D250 100D。 ，要求溝槽底部平整、密實，無尖銳物體。溝底可以有起伏，但必須平滑地支撐管材，若有超挖時，必須回填夯實。 二、管道連接　PE給水管道連接有熱熔連接和電熔連接。熱熔連接又分熱熔承插連接和熱熔對接連接，電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。我們采用熱熔對接連接方式施工，它的主要步驟有： 1. 材料準備：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機上，留足1020mm的切削余量。 2. 夾緊：根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準備。 3. 切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。 4. 對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接質(zhì)量。 5. 加熱：對接溫度一般在210230℃之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為12mm為佳。 6. 切換：將加熱板拿開，迅速讓兩熱融端面相粘并加壓，為保證熔融對接質(zhì)量，切換周期越短越好。 7. 熔融對接：是焊接的關(guān)鍵，對接過程應(yīng)始終處于熔融壓力下進行，卷邊寬度以24mm為宜。 8. 冷卻：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準。9. 對接完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對接機，重新準備下一接口連接。 三、安裝施工 1. 安裝前檢驗管槽是否達到安裝要求，然后查看管道外觀有無明顯凹陷、裂痕、擦傷、劃傷，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時更換。 2. 在管道彎頭、三通、漸縮接頭、消防栓等處均用C20砼設(shè)置混凝土支礅，法蘭閥門用磚砌支礅加固。3. PE給水管與金屬管道、閥門、消防栓連接時，必須采用鋼塑過渡接頭或?qū)ｉT的法蘭連接。 4. 在管路隆起部位或上坡地段均應(yīng)設(shè)置排氣閥，以減小氣、水混壓對管道的沖擊。管道與排氣閥的比例設(shè)計為1:8。5. 由于PE管材本身具有較好的柔韌性和伸縮性，所有管道安裝均未考慮伸縮節(jié)的安裝。四、回填夯實　管道安裝敷設(shè)完畢，待隱蔽工程驗收后，應(yīng)立即回填，回填時應(yīng)符合下列規(guī)定： 1. 防止槽內(nèi)積水造成管道漂浮，如有積水，應(yīng)想辦法排盡。 2. 對石方、土石混合地段的管槽回填時，應(yīng)先裝運粘土或砂土回填至管頂200300mm，夯實后再回填其它雜土。 3. 回填必須從管兩側(cè)同時回填，回填一層夯實一層。 4. 管道試壓前，一般情況下回填土不宜少于500mm。 5. 管道試壓后的大面積回填，宜在管道內(nèi)充滿水的情況下進行，管道敷設(shè)后不宜長時間處于空管狀態(tài)。PE給水管因其具有耐腐蝕,無毒性,內(nèi)壁光滑阻力小,抗老化使用壽命長(50年),重量輕,安裝勞動強度底,施工費用少,抗震性能強,材料柔韌性好等特點。近年來,哈密市自來水公司積極推廣使用新型環(huán)保管材,通過試壓運行,效果優(yōu)良,沒有發(fā)生一例供水安全事故。其中關(guān)鍵是要抓好安裝施工,把好質(zhì)量關(guān)。 PE給水管道連接有熱熔連接，我們采用熱熔對接連接方式施。1）材料準備　2）夾緊　3）切削　4）對中　5）加熱　6）切換　7）熔融對接　8）冷卻　9）對接完成。 安裝前檢驗管槽是否達到安裝要求。然后查看管材外觀有無明顯凹陷、裂痕、擦傷、劃傷、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時更換。在管道彎頭、三通、漸縮接頭、消防栓等處均用C20混砼設(shè)置砼支墩，法蘭閥門用磚砌支墩加固，PE給水管與金屬管道、閥門、消防栓連接時，必須采用鋼塑過渡接頭或?qū)ｉT的法蘭接頭。在管道隆起部位或上坡地均應(yīng)設(shè)置排氣伐，以減少氣、水混壓對管道的沖擊。 管道安裝敷設(shè)完畢，待隱蔽工程驗收后，應(yīng)立即回填?；靥畋仨殢墓艿纼蓚?cè)同時回填，回填一層夯實一層。管道試壓前，一般情況下回填不宜少于500MM，管道試壓后的大面積回填，宜在管道內(nèi)充滿水的情況下進行，管道敷設(shè)后不宜長時間處于空管狀態(tài)。目前塑料給水管有：硬聚氯乙烯(pvcu)、高密度聚乙烯(hdpe)、交聯(lián)聚乙烯(pex)、聚丁烯(pb )、丙烯腈丁二烯苯乙烯(abs)、氯化聚氯乙烯(pvcc)、鋁塑復(fù)合管(pealpe，pex alpex)、改性聚丙烯(ppr，ppc)。塑料給水管，具有重量輕、施工方便、管內(nèi)光滑、水力條件好、不結(jié)垢、不腐蝕，使用壽命長等優(yōu)點。但是塑料給水管本身具有脆性和抗沖擊、抗機械損傷能力低的缺點，隨著住宅的高檔化，管道敷設(shè)多采用隱蔽暗裝隱蔽在地面下、墻槽內(nèi)極易被隱蔽作業(yè)、裝飾施工、清理地面等工作所損壞，因此塑料給水管道的水密性試驗很難做到一次完成，而管道的水密性試驗是防止管道漏水的有效方法。筆者在吸取教訓的基礎(chǔ)上總結(jié)給水管道按照工程進度及配合裝飾工程施工，有效地防止由于安裝、土建裝飾及成品保護不力的情況下造成給水管道損壞，確保施工質(zhì)量。 2　塑料給水管嚴密性試驗的方法 　　進戶管道隱蔽前水壓試驗 　從水管井至廚房、衛(wèi)生間的給水安裝完畢，塑料給水管粘結(jié)接口24 h后便可進行水壓試驗。其目的是檢查的嚴密性，管件、管材在加工制作、運輸、保管、安裝過程中是否損壞，管道有無堵塞，試驗壓力應(yīng)按管網(wǎng)試壓規(guī)定進行試壓，合格后即可進行隱蔽。此次試驗在各末端開口處用管帽封堵，所有配水器具，水表均不安裝。為了能正確地辨別隱蔽管道的真實位置，應(yīng)在地面、墻面用紅色油漆標識管道位置，防止在土建和其他工種施工過程中破壞管道。隱蔽管道覆蓋的砂漿，不得高出地面，以免清理地坪時破壞管道。 　　裝飾工程施工前管道水密性復(fù)驗 　　裝飾工程即將開始施工前，再一次對進戶管道進行一次分層水密性復(fù)驗。其目的是檢驗管道在裝飾工程施工前地面和墻面清理找平以及其他工種施工對管道造成損壞。如發(fā)現(xiàn)有破損滲漏處及時修補，以免造成隱患和不必要的損失。 mpa作為試驗壓力，此次試驗完成后管內(nèi)壓力降為工作壓力使管道處于帶水保壓狀態(tài)，不拆除壓力表直至裝飾完工,其目的是便于經(jīng)常觀察壓力變化情況，判斷裝修期間管道有無損壞。發(fā)現(xiàn)漏損，及時維修，防止裝飾完畢后才發(fā)現(xiàn)漏水再進行返工，破壞裝飾，影響工程質(zhì)量。對裝飾完的房間，確認管路無損壞后，即可排空分戶管內(nèi)的水，移交土建進行裝飾作業(yè)。 　　　分系統(tǒng)水密性試驗 　　管道通過分戶、分層的兩次水密性試驗，對管道接口及多種因素造成的管道損壞情況進行較為嚴格的檢查，質(zhì)量隱患基本消除但為確保隱蔽管路無破損和泄漏處，在本供水系統(tǒng)范圍內(nèi)的各層進行分系統(tǒng)水密性試驗，此次試驗在所有用戶的地面和墻面、墻壁裝飾完成后進行，試驗壓力采用工作壓