【文章內(nèi)容簡介】 泥，改善骨料級配，減少單位水泥用量。采用熱水拌合同，提高砼內(nèi)部溫度?？刂祈艥仓雍穸?，合理分層分塊，避免在高溫時段澆筑砼，施工中加強砼養(yǎng)護；加強砼表面保護，防止外界冷空氣影響到砼；作好砼溫測工作，及時掌握砼倉面溫差的變化情況。5模板工程根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特性并結(jié)合現(xiàn)行建筑行業(yè)模板的實用情況，本工程中擬以鋼模為主，局部不規(guī)則部位采用木模。模板應(yīng)有足夠的強度，能夠承受砼澆筑和振搗時的側(cè)壓力與振動力，并牢靠地維持原樣，不移動、不變形。模板表面應(yīng)光潔平整、接觸嚴密、不漏漿，以保證砼表面的質(zhì)量。 模板安裝道路模板采用等厚度槽鋼，以插鋼釬固定。模板在安裝過程中，應(yīng)注意以下事項：(1)模板豎立后需切實校正位置尺寸，垂直方向用垂線校對，水平長度用鋼尺丈量兩次以上。(2)模板各結(jié)合點與支撐必須堅固緊密，牢固可靠，尤其是采用振搗器搗實的結(jié)構(gòu)部位更應(yīng)注意。(3)在澆筑砼前，應(yīng)仔細檢查有聯(lián)結(jié)點及接頭處的螺栓、拉條、楔木等有無松動滑脫現(xiàn)象，并在砼澆筑過程中，木工、鋼筋、砼、架子等工種均應(yīng)有專人“維護”，以便發(fā)現(xiàn)問題時及時加固處理。(4)模板安裝的偏差，應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求的規(guī)定，特別是對于通過高速水流，有金屬結(jié)構(gòu)及機電安裝等部位，更不應(yīng)超出規(guī)范的允許值。施工中，模板的制作、安裝應(yīng)嚴格按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定控制，特殊規(guī)定外，模板的制作、安裝允許偏差應(yīng)分別符合規(guī)定。 模板拆卸，并保證砼構(gòu)件棱角邊線不會損壞時方可拆除。拆模作業(yè)時，應(yīng)按施工程序仔細小心進行，拆模應(yīng)用專用工具，模板拆除后應(yīng)及時清理模板表面的污物，并刷脫模劑后按規(guī)格分放，妥善要以加保管，以備下次立模周轉(zhuǎn)使用。6 砼施工1 砼澆筑施工砼面經(jīng)三檢合格及監(jiān)理工程師隱蔽驗收后方可進行砼澆筑。對于大面積砼施工，應(yīng)采用由人工平倉并用高頻振搗器及插入式振搗器結(jié)合進行振搗，振搗器布孔排列梅花型布置，每一位置的振搗時間以砼不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣溫、并開始泛漿為止，振搗作業(yè)嚴格按操作規(guī)程要求進行，振搗器距模板的垂直距離不應(yīng)小于振搗器作業(yè)的有效半徑的1/2，并不得觸動鋼筋及予埋件，止水片附近砼結(jié)合人工輔助搗實，,為保證砼上、下層完整結(jié)合，振搗器需插入下層砼510cm。對于小倉面不能人工平倉的，則應(yīng)嚴格控制下料量。振搗時，振搗器不得靠近鋼筋或模板。對于基層面及施工縫面，在砼澆筑完成后24~36小時內(nèi)采用高壓水沖毛處理，局部達不到要求的部位，由人工鑿毛，并清除老砼表層的砂漿和松散弱層，經(jīng)濕潤后鋪一層23cm厚的水泥砂漿，－,一次鋪漿面積應(yīng)與澆筑強度相適應(yīng)，對于因故不能繼續(xù)澆筑的倉面，應(yīng)按施工縫面的要求處理，方可進行上層砼澆筑。 砼養(yǎng)護砼澆筑完畢后，一般在12—18小時開始進行養(yǎng)護，養(yǎng)護持續(xù)時間不小于14天，并應(yīng)經(jīng)常保持砼表面處于濕潤狀態(tài)，早期砼表面采用覆蓋草包養(yǎng)護，中后期砼采用經(jīng)常性澆水養(yǎng)護，對于重要結(jié)構(gòu)部位，二期砼及干燥氣候下的砼，應(yīng)延長養(yǎng)護時間，一般為28天，并作好養(yǎng)護記錄，包括每日澆水次數(shù)、氣溫等。7 混凝土的冬雨季施工根據(jù)本工程的施工總進度計劃安排，砼工程的澆筑主要集中次年的5月至6月,應(yīng)認真做好砼雨季施工措施。 砼雨季施工砼施工應(yīng)堅持先低后高，先預(yù)測后現(xiàn)澆的原則，并盡量控制在少雨時節(jié)施工。及時掌握天氣變化情況，當降雨量在5mm以上或在砼澆筑過程中如遇大雨或暴雨時應(yīng)立即停止?jié)仓?；當澆筑砼過程中遇大雨時，應(yīng)對已澆完的倉面蓋塑料薄膜防雨，沒有完成的倉面做好收倉處理，雨后須排除倉內(nèi)積水，并清理表面軟弱層，繼續(xù)澆筑時，應(yīng)先鋪一層水泥砂漿，如間歇時間超過初凝時間應(yīng)按時施工縫處理。雨天澆筑砼時，應(yīng)及時調(diào)整砼用水量，防止水灰比增大而影響砼的質(zhì)量。作好料場及施工倉面周邊的排水工作，防止骨料污染及倉面積水。5．對于泵房底板等重要結(jié)構(gòu)部位應(yīng)盡量避開雨期施工，必要時搭設(shè)防雨蓬。8 砼質(zhì)量控制 砼原材料質(zhì)量控制 首先是作好原材料進場的檢查工作，水泥、外加劑和混合料等應(yīng)有出廠合格證和質(zhì)量檢驗證明，無合格證或相關(guān)質(zhì)量證明的材料嚴禁入場，砂、石料場應(yīng)相對固定，確保料源良好，并每到工地一批檢查一次。實行隨機取樣制度，本工程試驗由監(jiān)理工程師見證取樣，試驗中應(yīng)嚴格按現(xiàn)行試驗規(guī)程進行，標準取樣，不合格的不得使用于工程中，并作好材料的清退工作，且應(yīng)記錄在案。 砼澆筑過程中的質(zhì)量控制 組織施工作業(yè)人員，進行技術(shù)交底，對重要結(jié)構(gòu)施工應(yīng)派專業(yè)技術(shù)人員臨場指導(dǎo)；作好砼料源進倉的檢測工作，現(xiàn)場砼坍落度每班至少檢驗兩次，不合格的砼嚴禁入倉；模板必須安裝穩(wěn)固，卡位準確，模板隔離刷涂均勻，拼裝嚴密，施工時應(yīng)有專人看護；砼的分層、分塊、鋪料次序、鋪料厚度、振搗器布點等均要求嚴格按規(guī)范要求或監(jiān)理工程師批準的要求進行，嚴禁向倉內(nèi)加水，若出現(xiàn)泌水較多時應(yīng)及時清除，并研究減少泌水的措施，嚴禁在模板上開孔趕水，避免砂漿流失。加強砼澆筑過程中的變形監(jiān)測工作，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)加密測點數(shù)。作好砼后期修復(fù)準備工作，對于模板支撐留下的孔調(diào)應(yīng)徹底清除全部松散料，修復(fù)處應(yīng)打毛以保證具有良好的粘結(jié)面，然后填入干搗砂漿或其它批準的材料，具有防滲要求的墩、墻等模板對穿螺栓應(yīng)澆死在砼內(nèi)，當拆模后，在螺栓四周打毛，深度35cm，然后將外露的螺栓割斷，再用砂漿修補、平整。修補砼缺陷所用材料的強度應(yīng)高于原砼，其變形性能宜與砼相近。7 養(yǎng)護在路面紋理制作完成后半小時，即可進行養(yǎng)生。養(yǎng)生用灑水法養(yǎng)生。灑水養(yǎng)生應(yīng)根據(jù)氣溫的情況，掌握恰當?shù)臅r間間隔，在養(yǎng)生期內(nèi)保持表面濕潤。當氣溫低于5℃時，不得澆水養(yǎng)生，改用養(yǎng)生膜履蓋。混凝土養(yǎng)護用水的條件應(yīng)與拌和水相同，每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。8 拆模當砼強度能夠保證表面及棱角不受拆模損壞時方可拆模（），拆模時不得擾動拉桿鋼筋和脹縫傳力桿鋼筋以及其他預(yù)埋件。4．人行道板及側(cè)緣石人行道采用荷蘭磚平鋪，側(cè)緣石為混凝土側(cè)石。（1）人行道荷蘭磚平鋪工藝A．荷蘭磚鋪砌前，按預(yù)先測量好的村點拉線控制鋪砌位置和高程。為確保人行道的縱橫縫的直順美觀，鋪砌時，采用縱橫拉線的雙控辦法，對縱橫縫的直順進行滿幅控制。B．鋪砌時，先用人工將水泥炮碴石層面清掃干凈，用水泥砂漿按設(shè)計厚度進行找平，并立即在找平的砂漿上鋪砌荷蘭磚。C．荷蘭磚鋪砌后，隨時檢查是否穩(wěn)固，層面是否平整，縱橫縫是否直順。D．養(yǎng)生：人行步道水泥石粉砂基層和方磚面層的養(yǎng)生均采用人工灑水養(yǎng)生，基層養(yǎng)生時間不少于7天，方磚面層養(yǎng)生時間不得小于3天，在此期間，嚴禁行人、車輛等上板走動和碰觸。人行道安裝實測項目序號檢查項目允許偏差檢查方法和頻率1壓實度路床≥90%用環(huán)刀法或灌砂檢驗2點/100m基層≥90%2平整度5用3m直尺量取最大值1點/20m3相鄰塊高差3用尺量取最大值1點/20m4橫坡177。%用水準儀器測量1點/20m5縱縫直順10拉20m小線量取最大值1點/40m6橫縫直順10沿路寬拉小線量取量大值1點/20m7井框與路面高差5用尺量1點/每座（2） 路側(cè)混凝土側(cè)石側(cè)鋪工藝在路面完成后進行安裝放樣，控制標高和方向，準確地放線釘樁，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后方可安砌。A．放線與刨槽，按標準的路邊樁，加釘邊樁，起碼線部分1015米，彎道510米，路口園弧15米反復(fù)校核高程及曲線，以求園順。立道牙平面刨槽時，連同灰土的位置，一次刨出，按規(guī)定或設(shè)計做好灰土。B．檢驗：安砌前檢驗尺寸是否合格（外型尺寸允許偏差177。5mm，外露面缺邊掉角小于20mm且不多于一處，外露面平整度不大于3mm。 C．安砌：在刨好的槽面上或灰土面上要鋪約2cm砂漿，按放線位置安砌道牙，用橡膠錘敲打做到平穩(wěn)牢固，頂面平整，縫寬均勻（1cm），線條園順、平直。D．安砌后，內(nèi)外槽在基層頂面以下者，用砂漿填平至基面。E．還土：路側(cè)混凝土側(cè)石后背用石灰土還土夯實，夯實寬度不少于50cm，厚度不小于15cm，密實度在85%以上。F．勾縫：先校核位置、高程，使其符合設(shè)計，且在完成后勾縫。G．濕法養(yǎng)生3天以上，防止碰撞。 路側(cè)石實測項目路側(cè)石實測項目序號檢查項目允許偏差或規(guī)定檢查方法和頻率1混凝土抗壓強度平均值不低于圖紙規(guī)定按JTJ07194附錄D檢查2外形尺寸（長、寬、高）177。5mm用尺量 抽查5%3外露面缺邊掉角長度＜20mm且不多于1處用尺量 抽查5%4外露平整度3mm拉線用尺量 抽查5%七、排水管道工程（一）、設(shè)計概況本工程雨、污水為單側(cè)設(shè)計，分別位于道路兩側(cè)機動車道，管道中心線距離道路中心線為5米。（二）、施工要求1． 管道選材及接口：在車行道下的雨水，污水管道均采用Ⅱ級承插式鋼筋混凝土排水管。2． 管道基礎(chǔ)：施工中溝槽應(yīng)采取適當?shù)呐潘胧┓乐够翑_動，遇到軟弱地基再另作處理。3． 雨水口：路口雨水交匯處一般設(shè)偏溝式雙箅雨水口,線路段設(shè)偏溝式單箅雨水口,雨水口采用鑄鐵雨箅,。雨水連接管單箅、雙箅分別采用DN200，DN300，并均以i=。4． 管道回填基槽回填土的密實度要求不得低于下列數(shù)值：胸腔填土重型90%%（要求用木夯夯實）。（三）、施工方法施工主要工藝流程為：溝槽開挖→基坑支護→地基處理→基礎(chǔ)施工→管道安裝→基坑回填土。根據(jù)施工安排采取平行流水作業(yè)，避免溝槽開挖后暴露過久，引起溝槽坍塌，同時可充分利用開挖土進行基坑回填，以減少施工現(xiàn)場的土方堆積和土方外運數(shù)量。雨水管道施工工藝和方法如下：① 管溝開挖:根據(jù)現(xiàn)況管線的分布和實際地質(zhì)情況，擬采用人工配合機械開挖的方法。人工填土層用機械開挖和人工開挖，分別采用１::，開挖溝底寬，以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間， 開挖棄土應(yīng)隨挖隨運，以免影響交通；場地開闊處，以減少坑壁荷載，保持基坑壁穩(wěn)定；溝槽開挖期間應(yīng)加強標高和中線控制測量，以防超挖。，需對坑壁進行支撐(詳見溝槽開挖及支撐方案圖)。，應(yīng)停止機械作業(yè)，改用人工開挖至設(shè)計標高。② 地基處理:管溝開挖完畢，按規(guī)定對基底整平，并清除溝底雜物，如遇不良地質(zhì)情況或承載力不符合設(shè)計要求應(yīng)及時與甲方、設(shè)計、監(jiān)理單位協(xié)商，根據(jù)實際情況分別采用重錘夯實，換填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法處理。經(jīng)檢查符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)定要求后及時施工基礎(chǔ)以封閉基坑。③