【文章內(nèi)容簡介】 裝牢固端正，位置美觀正確。所有燈具排列有規(guī)律，與噴淋頭、風口等保持間距，整齊劃一，保證有良好的視覺效果，成排安裝的燈具中心線允許偏差5mm。燈具、配電箱安裝完畢后，對每條支路進行絕緣搖測，方可進行通電試運行。應(yīng)急照明在正常電源斷電后，電源轉(zhuǎn)換時間為：疏散照明≤15s；備用照明≤15s（金融商店交易所≤；安全照明≤）安全出口標志燈距地高度不低于2m，且安裝在疏散出口和樓梯口里側(cè)的上方疏散標志燈安裝在安全出口的頂部，樓梯間、疏散走道及其轉(zhuǎn)角處應(yīng)安裝在lm以下的墻面上。不易安裝的部位可安裝在上部。疏散通道上的標志燈間距不大于20m（人防工程不大于10m）；疏散標志燈的設(shè)置，不影響正常通行，且不在其周圍設(shè)置容易混同疏散標志燈的其他標志牌開關(guān)、插座的面板應(yīng)端正、嚴密并與墻面平；開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，同一房間內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；同一室內(nèi)安裝的開關(guān)、插座高度差小于5mm，成排安裝高度應(yīng)一致，高度差小于2mm。配電箱(盤)安裝工藝流程：在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時，先將分線盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱體找準位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)，逐個壓接在器具上，同時將保護地線壓在明顯的地方，并將箱調(diào)整平直后進行固定。在電具、儀表接線安裝完畢后，先用儀表校對有無差錯，調(diào)整無誤后送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號，箱門貼系統(tǒng)圖。結(jié)構(gòu)配合時期根據(jù)結(jié)構(gòu)和裝修做法確定配電箱暗裝做法。（1）配電箱暗裝在清水混凝土墻內(nèi)：結(jié)構(gòu)配合時期將配電箱箱體預(yù)埋在結(jié)構(gòu)中，箱體比較大時內(nèi)部必須增加固定支撐以防止變形，標高符合設(shè)計要求，接地正確，拆模后及時清理并做好箱體保護工作，門窗封閉之后開始箱芯安裝，做好成品保護，箱芯安裝時配線美觀，回路標注清楚，墻面做法完成后安裝箱門，箱門緊貼墻面、開啟靈活，貼有系統(tǒng)圖。（2）配電箱暗裝在須抹灰混凝土墻內(nèi)或磚墻內(nèi)：結(jié)構(gòu)配合時期在墻體內(nèi)預(yù)留比箱體稍大的預(yù)留洞，安裝箱體時根據(jù)墻面具體做法確定出墻高度，標高符合設(shè)計要求，接地正確，其它過程同上。（3）進箱一管一孔，當箱體上敲落孔不夠時，用開孔器開孔；連接完畢做跨接地線，不能用箱體做為接地線的導(dǎo)體；箱體、管路連接固定好后，箱內(nèi)清理干凈，用蓋板封閉，避免土建濕作業(yè)污染。（4）PE線安裝應(yīng)牢固明顯，導(dǎo)線選擇如下：相導(dǎo)線的截面積S(平方毫米)相應(yīng)的保護導(dǎo)線的最小面積SpS ≤ 16Sp = S16 ＜ S ≤ 35Sp =16400≥S ＞ 35Sp = S/2電箱全部安裝完畢后，用500Ｖ兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間。照明配電箱（盤）安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 箱（盤）內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全； 箱（盤）內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠，帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動作電流不大于30mA。 照明箱（盤）內(nèi)，分別設(shè)置零線（N）和保護地線（PE線）匯流排，零線和保護地線經(jīng)匯流排配出。質(zhì)量檢驗(1)主要材料設(shè)備的檢驗方法（通常檢驗方法）序號材料設(shè)備類型檢驗方法1型材、管材、線材、板材尺量、目測、合格證2電線、電纜、母線絕緣搖測、外觀檢查、線徑復(fù)查3配電箱、柜動作可靠性、合格證4燈具外觀檢查、接線涮錫檢查5電氣設(shè)備外觀檢查、檢驗報告、合格證、絕緣搖測(2)檢驗程序檢驗程序如下：自檢方法見上表：主要材料設(shè)備檢驗方法。各分包商的材料設(shè)備檢驗前要先報送總包檢驗，提前把關(guān)。進行材料封樣的應(yīng)與進場材料進行對比檢驗，達不到樣品質(zhì)量的應(yīng)退場。(3)備用方案：場外檢驗因為工程進度問題，施工全面開展，因此只能在樓層內(nèi)進行一定量的儲存。這樣，不但要嚴格材料設(shè)備的日進料計劃控制，還必須考慮進行材料設(shè)備的場外檢驗。還應(yīng)考慮材料設(shè)備的儲存?zhèn)}庫。場外檢驗的程序是：進場檢驗同前進場檢驗程序處理。倉庫檢驗后應(yīng)進行檢驗意見的記錄、簽字和重新封箱。安裝檢驗—過程檢驗檢驗工作程序框圖如下：各分包商的工序施工完，應(yīng)先進行自檢，然后報總包檢驗，提前把關(guān)。單機調(diào)試檢驗單臺設(shè)備安裝完畢并進行有關(guān)測試和調(diào)試后，應(yīng)進行單機調(diào)試。單機設(shè)備調(diào)試程序同安裝檢驗程序。單項驗收單項驗收應(yīng)在整個系統(tǒng)全部完成后并進行完單機調(diào)試（試運轉(zhuǎn)）后進行系統(tǒng)調(diào)試，完成后，進行（總包）、監(jiān)理、設(shè)計共同驗收。驗收后，報政府有關(guān)部門進行驗收。單項驗收程序如下：聯(lián)合驗收聯(lián)合驗收應(yīng)在所有系統(tǒng)全部完成后并且單項驗收通過有關(guān)政府部門驗收后進行系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試，完成后，進行總包、監(jiān)理、設(shè)計共同驗收。驗收后，報質(zhì)檢總站進行報竣驗收。聯(lián)合驗收（報竣）程序如下：電氣安裝各分項工程質(zhì)量標準及電氣通病的預(yù)防措施電氣安裝各分項工程質(zhì)量標準：（1） 管路敷設(shè)分項質(zhì)量標準:材質(zhì)及規(guī)格、品種型號必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，各種材料必須有合格證件。 鍍鋅的鋼導(dǎo)管、可撓性導(dǎo)管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不小于4mrn2 金屬導(dǎo)管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于等于2㎜的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接（2） 管內(nèi)穿線分項質(zhì)量標準：材質(zhì)及品種、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，材料必須有合格證，穿線前應(yīng)在盒、箱位置標高準確、無誤的情況下地進行，同進在穿線前必須將箱、盒清理干凈，做到導(dǎo)線分色正確，余量適量。（3） 接地裝置分項質(zhì)量標準：材質(zhì)的品種、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，材料必須有合格證及鋼材抄件，接地電阻必須符合要求，焊接長度：圓鋼≥6D，圓鋼與扁鍘≥6D，扁鋼與扁鍘≥2D，且須三面焊，要求焊縫飽滿，平整光滑，焊后將焊藥清干凈，在焊接處進行防腐處理。（4） 電氣器具及配電箱安裝質(zhì)量標準：材質(zhì)及品種、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，并必須有合格證。開關(guān)、插座及配電箱安裝應(yīng)做到橫平豎直，標高準確，緊貼墻面，固定牢靠，接地保護良好。燈具安裝必須牢固，并符合規(guī)范要求接線正確。所有接壓線不傷線芯及絕緣層，箱內(nèi)接壓線做到整齊、美觀、牢靠并編號正確。（5） 電氣安裝分部觀感質(zhì)量標準：工程所有材料必須選用優(yōu)良產(chǎn)品，并做到品種、型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，質(zhì)量合格、有合格證；施工安裝符合設(shè)計圖紙要求，工程質(zhì)量符合施工驗收規(guī)范標準要求；在線路敷設(shè)，配電箱、開關(guān)插座、照明器具及防雷接地等分項上,外觀質(zhì)量必須達到優(yōu)良標準。電氣安裝工程通病預(yù)防措施（1）管路敷設(shè)通病：管路不齊，套絲亂扣，管口進入箱盒不一致，鋼管管口出現(xiàn)毛刺，彎曲半徑不夠，有扁凹、開裂和嚴重銹蝕現(xiàn)象，該進行防腐處理的未做，墻面地面敷設(shè)管路出現(xiàn)裂縫。原因分析：鋸管管口不齊，是因為操作時，鋼鋸不垂直和不正所導(dǎo)致套絲亂扣，原因是板牙掉出或缺乏潤滑油。管口入箱盒長短不一致，是由于箱盒外邊未用鎖，箱盒內(nèi)又沒有設(shè)擋板而造成。管口有毛刺是由于鋸管后未用銼刀打光口，彎曲半徑太小是因為煨管肘出彎太急，彎管器的槽過寬也會出現(xiàn)管徑彎扁，表面凹裂現(xiàn)象，出現(xiàn)裂縫是因為管路的保護層太薄引起，在受力的情況下出現(xiàn)裂縫。預(yù)防措施：鋸管時，人必須站穩(wěn)，手腕不顫動，出現(xiàn)馬蹄口時，可用板銼銼平，然后再用圓銼將管口銼成喇叭口。套絲時應(yīng)先檢查板牙是否符合規(guī)格、標準、應(yīng)加潤滑油。管口入箱盒時可在外部加鎖母，吊頂配管時必須在箱(盒)內(nèi)外用鎖母鎖定，配電箱入管較多時，可在箱內(nèi)設(shè)置一塊平擋板，將入箱的管子頂住，待管路固定后，拆去此板確保管口人箱一致。管子煨彎時應(yīng)用定型的彎管器，隨著煨彎隨著向后移動煨彎器，使煨出的彎平滑，敷設(shè)管路時，保護層一定要大于2cm以上，這樣才能避免出現(xiàn)裂縫現(xiàn)煨彎及焊接處刷防腐漆有遺漏。（2）金屬管線保護地線防腐通病：金屬管線保護地線截面不夠，焊接面太小，達不到標準，煨彎及焊接處刷防腐漆有遺漏。原因分析：金屬管線敷設(shè)焊接地線時，對焊接地線的作用和重要性概念不清，對金屬管線刷防銹漆的目的部位不明確。預(yù)防措施：金屬管線接頭處，用φ6以上的鋼筋焊接，雙面滿焊，焊接長度要求達到跨接地線直徑的6倍以上。金屬管線刷防腐漆除了直接埋設(shè)在混凝土中可免刷外，其它部位均應(yīng)進行防腐處理，另外防雷接地線的各焊接處，清除皮后，刷防銹漆，最后再刷銀粉。 （3）箱盒安裝質(zhì)量通病：箱盒安裝標高不一致，箱盒開孔不整齊,鐵盒變形,箱盒變形,箱盒抹灰缺陽角,現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)箱盒移位,安裝電器后，箱盒內(nèi)臟物未清除。原因分析：穩(wěn)箱盒時未參照土建裝修預(yù)放的統(tǒng)一水平線控制標高，尤其是在現(xiàn)澆混凝土墻、柱內(nèi)配管的模板放平線未找，鐵箱盒用電氣焊切割開孔，致使箱盒變形，孔徑不規(guī)矩，木箱盒開孔用鋼鋸鋸成長方口，甚至敲掉一塊箱子幫，土建施工時模板變形或移動，而使箱盒移位，凹過墻面，土建施工抹底子灰時，盒子口沒有抹整齊，安裝電器時沒有清除殘存及箱盒的臟物和灰砂。預(yù)防措施：穩(wěn)箱：盒找標高時，可以參照土建裝修統(tǒng)一預(yù)放的水平線(水平的50cm裝飾線)，在混凝土、柱內(nèi)穩(wěn)箱盒時，除參照鋼筋上的標高點外，還應(yīng)與土建技術(shù)人員聯(lián)系定位，用經(jīng)緯儀測定出標高，以確定室內(nèi)各點地平線。穩(wěn)裝現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)的箱盒時，應(yīng)與鋼筋網(wǎng)先連接牢固，并在后面加撐子，使之能被模板頂牢，不易移位。箱盒開眼孔，必須用專用的開孔工具，保持箱盒眼孔整齊；穿線前應(yīng)先清除箱、盒內(nèi)灰渣，再刷道防銹漆；穿線后，用接線盒的蓋板將盒子臨時蓋好，盒蓋周邊要小于圓木或插座的開關(guān)面板，但應(yīng)大于盒子，待土建裝修噴漿完成后，再拆除盒子蓋，安裝電器，燈具，這