【文章內(nèi)容簡介】 失≤1萬元有崗位安全職責、安全操作規(guī)程326氣瓶使用完后，及時將壓力表取下氣焊工危險危害識別及評價識別評價人：莫白云、劉小偉 、栗明 、欒璽璽、王勝峰 工作/任務：動火周圍危險物清除、隔離區(qū)域/工藝過程：管線工業(yè)動火施工工藝序號工作步驟危害或潛在事件后果現(xiàn)有安全控制措施LS風險度(R)建議改正/控制措施責任單位/部門/崗位1組對焊接①焊接、焊把線漏電，造成人員觸電財產(chǎn)損失≥2萬元人身傷害有崗位安全職責、安全操作規(guī)程248經(jīng)常檢驗操作設備，使所有焊接機具處于良好工作狀態(tài)①生產(chǎn)安全部門②施工人員②燒傷、灼傷、中毒危險財產(chǎn)損失≥2萬元人身傷害有崗位安全職責、安全操作規(guī)程248工作人員嚴格執(zhí)行操作規(guī)程配備急救箱、通訊聯(lián)絡及交通工具①生產(chǎn)安全部門②施工人員③強光、飛濺傷眼財產(chǎn)損失≥2萬元人身傷亡有崗位安全職責、安全操作規(guī)程246工作人員穿戴齊全勞保用品（特別注意防護眼睛）?、偕a(chǎn)安全部門②施工人員④動火爆炸、火災；財產(chǎn)損失≥1萬元人身傷害有崗位安全職責、安全操作規(guī)程238使用檢測儀對管線進行嚴密檢測①生產(chǎn)安全部門②施工人員⑤機械傷害人身傷亡有崗位安全職責、安全操作規(guī)程248使用機械設備嚴格正確操作①生產(chǎn)安全部門②施工人員五、建設單位和施工單位施工安全注意事項：（一）建設單位生產(chǎn)、安全技術人員帶壓開孔封堵時必須到現(xiàn)場，負責現(xiàn)場監(jiān)護、技術交底等協(xié)調(diào)工作。帶壓開孔封堵及動火焊接前關閉動火點處閥門及進罐閥門，且所關閉的閥門選用掛牌。帶壓開孔封堵及動火焊接過程中施工區(qū)域周圍的閥門及相關設備嚴禁放空、泄壓，壓力保持穩(wěn)定，嚴禁安全閥起跳。新舊管線動火焊接過程中，由東興石油化工有限公司安全部門、施工單位安全部門、施工隊等安全人員定時使用儀器測施工區(qū)可燃氣體濃度是否低于爆炸下限的25%，不符合要求時嚴禁動火焊接。（二）施工單位未按要求穿戴勞動保護用品的施工人員，不得進入施工現(xiàn)場。檢查生產(chǎn)單位各閥門關閉情況，并徹底清除各種隱患?，F(xiàn)場布置⑴現(xiàn)場周圍設立消防通道3個；⑵帶壓開孔封堵及動火焊接區(qū)域30m周圍拉好警示帶，禁止無關人員入內(nèi)；⑶帶壓開孔封堵及動火焊接區(qū)域擺放8kg滅火器4個，并有專人看管；⑷施工現(xiàn)場堆放好沙土；⑸現(xiàn)場施工機具要擺放整齊，帶壓開孔封堵及動火焊接施工期間所用吊車應有專人進行指揮；⑹制作隔離板，防止明火擴散；⑺依靠東興庫區(qū)消防泵，將消防水引至動火點處。正確使用磨光機，防止打磨出的火花引發(fā)意外。磨光機操作人員必須配戴護目鏡，以防燙傷。焊接時要保證焊接地線與待焊管道接觸良好，不允許在其它管線、設備上搭接。焊接地線與把線不允許有二次接頭和絕緣破損的現(xiàn)象．直流弧焊發(fā)電機和磨光機上必須配有漏電保護器。每臺焊機都要打好保護性接地。施工現(xiàn)場打獨立接地，接地電阻不大于4歐姆，并用鹽水澆注，以保其電阻不超標。6. 帶壓開孔封堵及動火焊接安全措施：，可能產(chǎn)生卡刀現(xiàn)象，則：（1）立即停機，并手動退刀1公分，再重新起機開孔；（2）在選擇開孔位置時，盡量選擇管線變形小的位置；（3）在開孔前，焊接防漲圈，控制開透管線的變形量。，可能產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。為了確保封堵無滲漏，在封堵頭前增加一道黃油墻(防火墻)二次密封, ,確保安全焊接。施工所需電器設備，有可靠的靜電接地裝置。帶壓開孔封堵及動火焊接現(xiàn)場15米內(nèi)做到無易燃物、無積水，30米內(nèi)無放空排污作業(yè)。氧氣瓶與乙炔瓶距離明火各不得小于10米，氧氣瓶瓶嘴處不得沾上油污。帶壓開孔封堵及動火焊接人員應嚴格執(zhí)行“三不動火制度”，即：不見有效動火報告不動火；不落實好安全措施不動火；沒有動火負責人不動火。 焊接施工時，清理周圍易燃物，設置石棉擋板加以隔離，防止火花四濺，滅火器到位。1生產(chǎn)單位與施工單位均要安排專人在現(xiàn)場監(jiān)護。1保證各點通訊暢通，各點有專人負責。1觀察現(xiàn)場風向，氣焊工操作時必須站在上風口，并避開管線敞口處，避免被火燒傷或放炮打傷。1我方將于整個作業(yè)過程中，設專人監(jiān)護。 1每處動火封堵連頭作業(yè)完畢后，必須消除殘留火種。六、帶壓開孔封堵及動火焊接施工（一）施工準備工作1）測量放線：根據(jù)施工圖紙，將管線中心線、作業(yè)帶邊線測量好，并打好標志樁，本段管線施工主要在東興油庫G017罐區(qū)內(nèi)，采用DN800和DN400螺旋埋弧鋼管進行連接。2）預制DN800和DN400新建管線。3）設置隔離帶、警示牌為了確保施工安全，設置隔離帶、警示牌。隔離帶采用顏色醒目的警示帶設置在作業(yè)帶兩側(cè)，并在隔離帶兩端設置警示牌。4）做好施工前安全措施①帶壓開孔封堵及動火焊接前的準備工作：打好接地裝置。②帶壓開孔封堵設備提前進場，并檢查設備安全性能。③電焊工程車及焊接設備提前進入現(xiàn)場，并檢查設備安全性能。④檢查現(xiàn)場消防器材準備情況，并徹底清除各種隱患。⑤檢查現(xiàn)場材料機具準備情況。5）開工前，施工技術人員應認真研究設計圖紙，根據(jù)圖紙說明了解G017罐及動火封堵連頭管線的流程，并結合現(xiàn)場實際情況，制定切實可行的施工方案，報請東興石化、監(jiān)理或業(yè)主，得到同意和批準后方可施工。對施工人員進行技術交底，明確施工中的重點、難點，掌握重點控制的施工工序、操作程序和應注意的有關事項。 6）材料準備 a．管線應按設計要求的壁厚、防腐等級、材質(zhì)和數(shù)量拉抵施工現(xiàn)場，并根據(jù)監(jiān)理要求準備好穩(wěn)管材料和焊接時的措施用料。b．帶壓開孔封堵消耗材料進場。7）施工機具準備 施工所需的機械設備：開孔機、封堵器、開孔接合器、閘板閥、吊車、電焊機、切割機等按方案要求準備好，應按用途分類存放。施工機具在施工前須對其進行仔細檢查、保養(yǎng)，使其處于良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，適合于夜間作業(yè)的照明設備、機具應準備齊全。（二）帶壓開孔封堵施工：DN800管線1個帶壓開孔封堵和DN400管線2個帶壓開孔封堵施工工藝流程見下圖：封頭閥門304開孔封堵點1斷管點1斷管后與新管線連接DN400管線確認閥門無泄漏后開孔封堵點1切除進行直管連接DN400管線開孔封堵點2閥門305斷管點2膨脹管拆除后對閥門301進行法蘭盲板封堵DN400管線斷管后 與新管線連接 確認閥門無泄漏后 開孔封堵點2切除進行直管連接 DN800膨脹管閥門306斷管點3G107 開孔封堵點3確認閥門無泄漏后開孔封堵點3切除進行直管連接斷管后與新管線連接DN800管線閥門301已建DN800400異徑三通（1）剝離DN400管線開孔封堵點開孔封堵點2和DN800管線開孔封堵點3焊接包式三通位置防腐層，且進行表面處理。（2）測量管線壁厚及橢圓度，在DN400管線開孔封堵點開孔封堵點2和DN800管線開孔封堵點3分別焊接開孔封堵用三通，并對焊縫進行無損檢測。