再生水廠及配套管網(wǎng)工程功能性試驗方案(編輯修改稿)
2025-05-23 13:42 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 影響基點的情況下應(yīng)盡量不遠(yuǎn)離構(gòu)筑物。3）監(jiān)測點設(shè)在池頂面應(yīng)用紅油漆圈出標(biāo)示，方便查找；在施工過程中加強對監(jiān)測點的保護(hù)，不得隨意擾動或破壞，以保持監(jiān)測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和連續(xù)性。（1）監(jiān)測方法1）采用精密水準(zhǔn)儀，對第一觀測對象宜固定測量工具和固定測時人員，觀測前應(yīng)嚴(yán)格校驗儀器。測量精度宜采用Ⅱ級水準(zhǔn)測量，視線長度宜為20～30m。（2）監(jiān)測周期構(gòu)筑物注水前，確定初始值。注水中，每次注水完成后24小時觀測1次；如發(fā)現(xiàn)沉降量較大或有突變時，應(yīng)每隔2小時觀測1次。直至滿水試驗完成后整理累計沉降量。觀測點布置詳見附圖。五、氣密性試驗氣密性試驗應(yīng)符合要求1） 臭氧接觸池滿水試驗合格后進(jìn)行氣密性試驗2）工藝測溫孔的加堵封閉、池頂蓋板的封閉、安裝測溫儀、測壓儀及充氣截門。3）經(jīng)檢查充氣及排水閥門不能滲漏； 試驗精度應(yīng)符合規(guī)定 1）測氣壓的U型管刻度精確到毫米汞柱； 2）測溫度的溫度計刻度精確到1℃； 3）測池外大氣壓的大氣壓力計刻度精確到10Pa。 測讀氣壓應(yīng)符合的規(guī)定1）測度池內(nèi)氣壓值的初讀數(shù)與末讀數(shù)之間的間隔時間不應(yīng)小于24h；2）每次測度池內(nèi)氣壓的同時，測度池內(nèi)氣溫和池外大氣壓力，并換算成同于池內(nèi)氣壓單位。 池內(nèi)氣壓計算 P=(Pd1+Pa1)(Pd2+Pa2)*(273+t1)/(273+t2)P——池內(nèi)氣壓降（Pa）Pd1——池內(nèi)氣壓初讀數(shù)（Pa）Pd2——池內(nèi)氣壓末讀數(shù)（Pa）Pa1——測量Pd1時的大氣大氣壓力（Pa）Pa2——測量Pd2時的大氣大氣壓力（Pa）t1——測量Pd1時的池內(nèi)氣溫（℃）t2——測量Pd2時的池內(nèi)氣溫（℃）氣密性試驗要達(dá)到的要求 a) ； b) 24H的氣壓降不超過試驗壓力的20%六、水池滲漏處理：、配合比不準(zhǔn)確、混凝土運輸或澆灌過程中產(chǎn)生離析；，漏振或振搗時間不夠；，養(yǎng)護(hù)時間過遲，養(yǎng)護(hù)天數(shù)不夠或每天掩護(hù)次數(shù)不能滿足，致使混凝土早期脫水。B裂縫滲漏：，含泥量大，配合比不準(zhǔn)確，振搗方法不當(dāng)，養(yǎng)護(hù)不及時等，以及大體積混凝土水泥水化熱造成的溫度裂縫等。、蜂窩滲漏：混凝土孔洞、蜂窩產(chǎn)生的原因大致有混凝土配合比不準(zhǔn)確，振搗不密實，模板漏漿，較高較大的構(gòu)件未分層澆搗因漏振而產(chǎn)生蜂窩，混凝土離析石子成堆形成特大蜂窩等。:，主要表現(xiàn)在底板與墻交接處施工縫留在底板和墻面垂直施工縫；，松動顆粒及水泥薄膜未剔除；；，施工縫處未進(jìn)行鋪漿處理；，混凝土粗骨料集中； 、水池滲漏水處理 首先對滲漏水處的孔洞、松散等重大缺陷部分進(jìn)行仔細(xì)查找。采用注漿法進(jìn)行處理。 ，它采用雙液注漿。將按比例稱好的三種原料加水?dāng)嚢柚瞥杉滓?，按比例稱好的固硫加水?dāng)嚢柚瞥梢乙?，?dāng)兩種液體混和后即發(fā)生聚合反應(yīng)，30秒鐘初凝，23分鐘反應(yīng)完畢，終凝成膠體。注漿采用水溶形式注入結(jié)構(gòu)層，漿液粘度低，滲透性好，；漿液可在潮濕、水速大、水量多條件下凝聚；凝膠還具有抗?jié)B性好、遇水膨脹、耐侵蝕等特點，,抗拉強度為 。 、水流分散、不利于封堵裂縫及個別出水點、面。根據(jù)裂縫狀況確定封堵位置。進(jìn)行內(nèi)部注漿，以封閉水流通道及裂縫，或使水流相對集中，便于封堵。漏水量大于150mL/min 的集中出水點，采用引水注漿的方法進(jìn)行堵水。先在出水點上鉆孔，鉆孔深度以不穿透結(jié)構(gòu)層，不小于20cm 為宜，這樣既可避免注漿時出現(xiàn)漿液超擴(kuò)散現(xiàn)象，又可疏通出水點周圍盤根錯節(jié)的細(xì)微裂隙，起到泄壓作用。然后將孔內(nèi)的碎石浮碴清理干凈，用速凝膠泥把外徑為 25mm 的塑料軟管埋入引水孔內(nèi)，再用砂漿修整口部。 ：把裂縫左右約10cm的混凝土表面清洗干凈，找到縫隙的位置及水源。 ：在滲水縫隙左右各3cm處用切割機割深為68cm的縫，為鑿槽做準(zhǔn)備。 ：人工鑿出深度為8cm(施工縫)或6cm(襯砌裂縫)的槽，一般鑿成內(nèi)大(6cm)外小(4cm)的倒梯形槽，保證外敷防水層有23cm厚。 ：針對于供水管道與埋套管縫之間漏水，先對漏水點鑿毛深度不大于70mm，用水沖刷干凈后,安裝麻絲繩,再用封堵材料進(jìn)行封堵預(yù)埋12個注漿管導(dǎo)流。 ：等封堵材料防水砂漿達(dá)到一定強度后，從注漿管注入漿液；根據(jù)旁邊相應(yīng)注漿管流出漿液情況判斷注漿效果，力求漿液充滿縫隙并分布均勻；，一般通過現(xiàn)場測試確定；注漿完成后，用鐵絲扎牢注漿管口，以防漿液流出；等漿液硬結(jié)后，割斷注漿管。 ：等防水砂漿達(dá)到一定強度后，噴濕修復(fù)區(qū)域，刷1：2普通砂漿找平。 ：在3天內(nèi)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù) 點漏注漿先注水量較小者，后注較大者；環(huán)向裂縫由下向上依次注漿；水平或斜裂縫由水量較小端向較大端注漿；面漏由周邊向中心依次注漿。 以表面滲漏水是否已經(jīng)有效封堵為原則。注漿時的疏導(dǎo)封堵技術(shù)措施:在布孔上應(yīng)考慮注漿時對已有滲漏水的封堵,在注漿時應(yīng)進(jìn)行疏導(dǎo)注漿,即先注稀漿,當(dāng)滲漏水中有漿液溢出時則逐漸改變漿液濃度,調(diào)節(jié)漿液的凝膠時間,使?jié)B漏水處通過注漿由內(nèi)向外疏導(dǎo)封堵。如果注漿時部分滲漏點不能達(dá)到溢漿目的,則進(jìn)行滲漏點設(shè)孔注漿,從而達(dá)到由外向內(nèi)的漿液填充并封堵。 ，寬60mm的“V”型縫，用水沖洗干凈。 ，在固定PE泡沫條時，每隔50cm左右埋設(shè)一根注漿管，注漿管采用1013mm的耐壓橡膠軟管，該管已作為引水管又作為注漿管用。 ，待注漿的旁邊一孔冒漿時可停止注漿，并關(guān)閉閥門后再從另一孔注漿堵漏，然后依次順序進(jìn)行，待全部注漿完畢后觀察有無滲漏，如個別地方仍有滲漏可以從最近的一孔補充注漿直到不漏為止。割管后再做密封劑施工。 大面積（蜂窩）滲漏治理方案 ：適用于結(jié)構(gòu)的大面積滲漏水治理。一般情況下，大面積滲漏水治理無法迎水面進(jìn)行，只能在背水面處理。對于混凝土輕微滲水，可用抗壓密封劑涂抹在混凝土表面，用刮板施工，一般施工23遍，直至不見水影為止。對于有明顯滲漏水的孔洞和縫隙，按孔洞和裂縫滲漏水處理的方法，逐個進(jìn)行止水處理。對于混凝土結(jié)構(gòu)表面，出現(xiàn)水壓較小的不甚嚴(yán)重的慢滲漏水時（如冒汗、洇濕等）可于背水面涂刮抗?jié)B漏劑，使表面形成一層
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