【文章內(nèi)容簡介】 別是每處法蘭、盤根及連頭焊口，發(fā)現(xiàn)刺、滲、漏要停水處理。4）已投入運(yùn)行的管網(wǎng)，應(yīng)注意異?，F(xiàn)象，如內(nèi)防腐層的脫落，閥件損壞，腐蝕結(jié)垢 等，發(fā)現(xiàn)情況要進(jìn)行調(diào)查分析排除故障，停水修復(fù)，投加緩蝕防垢藥劑等。5）定期檢查腐蝕情況，投產(chǎn)后35年或投設(shè)計年限，用測厚儀檢查管線壁厚，特別是在泵房、閥組間等地面上管線進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)局部腐蝕嚴(yán)重管段進(jìn)行更換大修，以防止高壓水刺漏。6）埋地管段的復(fù)土、外防腐情況應(yīng)定期檢查保持完好，對外腐蝕嚴(yán)重的地段要重點檢查。7）運(yùn)行中避免死水段，防止冬季凍堵。注水高壓管網(wǎng)中的高壓閥門的開關(guān)操作安全監(jiān)督：1）每次操作前都要檢查法蘭、卡箍、絲扣、螺栓、墊子（或鋼圈）和盤根是否良好，發(fā)現(xiàn)異常先排除再操作。2）操作時一定要站在手輪或操作桿的側(cè)面，避免絲杠手輪打出傷人。3）開關(guān)閥門發(fā)現(xiàn)閥板（球）的動作有阻卡現(xiàn)象時，要判斷清楚，再進(jìn)行操作。4）開關(guān)完后應(yīng)回1/23/4扣，以便下次容易操作，在發(fā)生閥板（球）刺損或閥體底沉積物造成關(guān)不嚴(yán)時，不能采取加大壓力桿負(fù)荷，強(qiáng)關(guān)造成閥件損壞。5）電動閥止、下限位一定要進(jìn)行調(diào)試、開關(guān)靈活、保證操作安全。注水系統(tǒng)中儲水罐密封呼吸閥安全監(jiān)督：1）投產(chǎn)前必須按設(shè)計數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)試，達(dá)到吸氣、排氣靈活。2）配套的液位儀表也應(yīng)調(diào)試準(zhǔn)確運(yùn)行數(shù)據(jù)可靠。3）運(yùn)行后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查維護(hù)，確保靈活可靠。4）在溫度零下以后應(yīng)對呼吸閥和引壓管進(jìn)行保溫，以防凍結(jié)而造成系統(tǒng)失靈、引起故障。二、污水處理站安全生產(chǎn)監(jiān)督污水處理站的作用油田的污水包括采出含油污水和地表污水，由于油田生產(chǎn)需要大量的水，并對所用水水質(zhì)提出各種指標(biāo)要求，以保證油田生產(chǎn)用水安全和有效，由此產(chǎn)生了污水處理這一環(huán)節(jié)。不論是含水污水還是地面污水，其處理的目的都是為了解決三個問題：1）避免污染和堵塞油層，提高水驅(qū)油效率。2）防止或減緩井筒和地面管網(wǎng)、設(shè)備的結(jié)垢和腐蝕。3）水資源的有效利用及減少對環(huán)境的污染。污水處理站的處理工藝技術(shù)1）地面污水處理工藝地面污水處理工藝可分為兩種，即：（1）地面污水經(jīng)一級泵房取水加混凝劑后，進(jìn)行沉淀，砂濾和加藥劑殺菌，合格水經(jīng)清水池及二級泵外輸?shù)矫撗跽?，脫氧后進(jìn)注水站回注油層。（2）地面污水經(jīng)一級泵取水，并投加混凝劑后，經(jīng)旋流式反應(yīng)罐反應(yīng)，沉淀池沉淀，加壓，經(jīng)壓力式砂濾罐過濾，加藥殺菌后，送到注水站回注地層。為了解決地面污水含氧高的問題，采用機(jī)械脫氧和化學(xué)脫氧工藝，即：用循環(huán)水泵將水打入水射器，靠水射器（或真空泵）使脫氧塔內(nèi)形成真空度將氧脫出，真空脫氧為單級，也可以采用多級，真空脫氧后，水質(zhì)仍達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)時，可投加化學(xué)脫氧劑，進(jìn)一步將水中含氧脫到標(biāo)準(zhǔn)以下。最后再加殺菌劑，進(jìn)入緩沖罐回注油層，要求緩沖罐必須密閉或采用脫氧后水直接送到注水泵。2）含油污水處理工藝（1）含水污水工段處理工藝。有原油脫水站送出的含水污水，加混凝劑、經(jīng)粗粒化罐、立式除油罐（或斜板除油罐）除油及單閥石英砂濾罐過濾后，再經(jīng)緩沖罐及外輸泵送至注水站回注。（2）含油污水三段處理工藝。在二段處理工藝基礎(chǔ)上，將立式除油罐分解為自然除油罐和混凝除油罐，其處理效果好于二段流程。（3）含油污水深度處理工藝。為滿足低滲透油層注水需要，采取深度處理工藝，即將兩段處理后的污水，再經(jīng)投加混凝劑，進(jìn)入一級或二級壓力濾罐(或雙向濾罐)除油及固體懸浮物，再經(jīng)投加殺菌劑及其它防垢緩腐劑等藥劑后，送到注水站回注油層。污水處理站的安全監(jiān)督污水處理站的真空泵、清水離心泵、加藥泵、攪拌機(jī)、過濾罐、沉降池（罐）等設(shè)備裝置都應(yīng)建立健全操作規(guī)程，定期對崗位工人進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)程操作和管理。1）機(jī)泵設(shè)備的安全監(jiān)督要點（1）檢查供電線路，檢查電機(jī)的接地，對停運(yùn)24h的電機(jī)，應(yīng)測電機(jī)的絕緣電阻（ ）。（2）檢查機(jī)泵的各部件緊固可靠、對密封部位進(jìn)行調(diào)整，要求潤滑良好，盤動機(jī)泵無故障、無障礙物。（3）機(jī)泵的各種檢測儀表齊全完好，安全保護(hù)罩及保護(hù)設(shè)備完好，倒好工藝流程。機(jī)泵起動后，應(yīng)檢查電機(jī)的電流、電壓等是否正常，檢查機(jī)泵設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如軸承溫度、潤滑情況，盤根密封及整機(jī)振動情況等。確認(rèn)一切正常時，方可進(jìn)行下步操作。2）含油污水站除油罐的安全監(jiān)督要點含油污水的除油，主要設(shè)備有重力式沉降除油罐和重力式斜板除油罐兩種。斜板除油罐和重力式沉降除油罐結(jié)構(gòu)基本相同，僅在罐中多了一層傾斜安裝的板，提高了除油效率。（1）應(yīng)先按設(shè)計要求，檢查施工質(zhì)量，確保工藝流程正確無誤，并經(jīng)過清水試壓。（2）檢查中心反應(yīng)筒的排污閥及其它閥門是否關(guān)嚴(yán)。（3）先打開罐的進(jìn)口閥門，讓水從進(jìn)口管道進(jìn)入中心反應(yīng)筒，當(dāng)罐內(nèi)水位達(dá)到出口高度時，打開出口閥門，投入生產(chǎn)。（4）正常生產(chǎn)過程中，凡與中心反應(yīng)筒相連的排污閥，一定要關(guān)嚴(yán)，絕對避免反應(yīng)筒外部液位高于內(nèi)部，防止反應(yīng)筒被擠扁壓壞。（5）停產(chǎn)放空操作時，也應(yīng)避免擠壞中心反應(yīng)筒，應(yīng)先放盡罐內(nèi)反應(yīng)筒外水，再放中心反應(yīng)筒內(nèi)水。污水處理常用藥劑與勞動保護(hù)1）污水處理常用藥劑為使各種達(dá)到注入油層或排放標(biāo)準(zhǔn)，提高水處理效率和效果，在對水的處理過程中，投加各種藥劑，如緩蝕劑、阻垢劑、殺菌劑、絮凝劑、脫氧劑、凈化劑等。各種藥劑可同時投加，也可單獨(dú)投加，近幾年又研制出綜合性能的復(fù)合藥劑。2）投藥的勞動保護(hù)不論哪一種藥劑都有不同程度地對環(huán)境和人員的影響，如果使用不當(dāng)，都會對操作者有所損害，因此，應(yīng)十分注意勞動保護(hù)。首先，藥劑的拉運(yùn)和保存，應(yīng)按照藥劑的說明，對于包裝不合格或已經(jīng)破損的包裝，應(yīng)采取措施，妥善處理。在藥品搬運(yùn)或投加操作時，操作者應(yīng)穿戴規(guī)定的工作服，作業(yè)過程應(yīng)注意平穩(wěn)，并嚴(yán)格按規(guī)則有序進(jìn)行，盡可能避免藥劑與皮膚接觸。加藥完成后，應(yīng)清理加藥過程留漏的藥劑，對用過的藥劑包裝袋或容器及粘有藥劑的物品清理好，妥善放置、處理、不能與其它物品混放。當(dāng)操作者皮膚接觸藥劑時，應(yīng)當(dāng)立即清洗干凈。三、站安全生產(chǎn)注聚站的作用和組成注聚站是管理局在探索油田后期開發(fā)，應(yīng)用三次采油技術(shù)提高采收率的一個重點實驗項目。按照單井所需把聚丙烯酰胺注聚物溶液經(jīng)過處理后，達(dá)到符合要求，經(jīng)注聚站送往單井注入。注聚站主要有分散溶解裝置、往復(fù)式三缸注聚泵、C型單螺桿泵、柱塞式計量泵、熟化罐攪拌機(jī)等組成。注聚站安全生產(chǎn)監(jiān)督1）機(jī)泵運(yùn)行保養(yǎng)主要危險點：（1）在保養(yǎng)設(shè)備時，人的衣物或頭發(fā)被卷入受傷。（2）高壓介質(zhì)引起泵泄漏，造成人員傷亡。（3）機(jī)泵設(shè)備運(yùn)行狀況極差，造成不可預(yù)見性人員傷害。預(yù)防控制措施：（1）操作或巡檢員必須穿戴勞動保護(hù)用品，做好防護(hù)措施。（2）設(shè)備狀況須有專人定期檢查，發(fā)現(xiàn)異常狀況必須采取相應(yīng)措施。（3）特殊機(jī)泵必須有相關(guān)的專業(yè)防護(hù)措施。2）機(jī)泵維修主要危險點：（1）藝流程未完全切斷，機(jī)泵解體時，發(fā)生人員傷害。（2）燃介質(zhì)泵維修時，未采用防爆工具，引發(fā)火災(zāi)傷人。（3）機(jī)泵解體時，注入介質(zhì)粘滑，維修人員摔倒及工具脫手傷人。（4）維修完畢試運(yùn)時，未檢查相關(guān)流程造成突發(fā)事故傷人。預(yù)防控制措施：（1）維修人員必須在相關(guān)工藝流程采取安全措施后，方可進(jìn)行維修程序。（2）維修人員應(yīng)加強(qiáng)安全意識，相關(guān)場合必須采用防爆工具，采取防火措施。（3）在維修操作時，操作者應(yīng)穿戴規(guī)定工作服，使用勞動保護(hù)用品。（4）試運(yùn)行時須有崗位人員進(jìn)行正常檢查，嚴(yán)禁私自試運(yùn)行。3）分散裝置運(yùn)行保養(yǎng)主要危險點：（1）背輪、皮帶輪固定松動斷裂飛出傷人。（2）在保養(yǎng)設(shè)備時，衣物或頭發(fā)被卷入受傷。（3）機(jī)泵設(shè)備運(yùn)行狀況極差，造成不可預(yù)見性人員傷害。（1）檢查配電儀表儀器時，造成觸電事故；（2）錯誤操作造成壓力過高，安全閥出口傷人。（3）更換過濾器，高壓水傷人。（4）檢查鼓風(fēng)機(jī)時，造成粉塵污染及高壓氣流傷人。（5）高空作業(yè)時，工具用具墜落傷人。預(yù)防控制措施：（1）背輪、皮帶輪必須有護(hù)罩，并有相應(yīng)強(qiáng)度。（2）作或巡檢人員必須穿戴勞動保護(hù)用品，做好防護(hù)措施。（3）設(shè)備狀況須有專人定期檢查，發(fā)現(xiàn)異常狀況必須采取相應(yīng)措施。（4）操作須持證上崗，嚴(yán)格勞保用品穿戴，執(zhí)行安全操作規(guī)程。（5）操作人員嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，定期校驗安全閥。（6）更換過濾器芯子時，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。（7）操作人員須持證上崗，必須穿戴勞保用品，使用防塵用具。（8）作業(yè)人員所用工具應(yīng)系好安全繩，固定在罐頂，嚴(yán)禁上下拋投，防止落物傷人。4）高壓取樣主要危險點：（1）合不嚴(yán)，高壓水傷人。（2）老化銹蝕，高壓水刺出沖擊地面建筑。（3）開關(guān)閘門絲杠彈出傷人。（4）流程錯誤操作及流程放空不全，高壓水傷人。（5）絲扣接合部位安裝不嚴(yán)，高壓水傷人。預(yù)防控制措施：（1）定期檢查流程接合部，發(fā)現(xiàn)滲漏及時緊固。（2）對老化流程經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（3）開關(guān)閘門側(cè)身平穩(wěn)操作。（4）操作人員持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。（5）清理絲扣污物，完全緊因連接部位。第四部分 采油生產(chǎn)過程中常見的事故和災(zāi)害一、事故起因設(shè)計考慮不全，設(shè)備性能不良，施工質(zhì)量差，留有隱患，明火管理不嚴(yán)，操作失誤，管理失職，人為破壞，自然災(zāi)害。二、事故后果造成爆炸著火；人員傷亡；設(shè)備損壞；跑、冒、滴、漏油；凍結(jié)影響生產(chǎn)；中毒。三、事故性質(zhì)及種類責(zé)任事故；設(shè)計時考慮不全或作了錯誤的設(shè)計，審查時又沒有及時發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致投產(chǎn)后發(fā)生事故；對發(fā)生事故的可能性估計不足或沒有考慮，致使事故發(fā)生后不能及時處理，使災(zāi)情擴(kuò)大。施工質(zhì)量差，不符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范，留下隱患，投產(chǎn)后發(fā)生事故。管理不嚴(yán)，沒有建立和健全各種安全規(guī)章制度，工人脫崗、串崗，操作失誤，領(lǐng)導(dǎo)決策錯誤、指揮不當(dāng)，對設(shè)備不檢查、不維修等等。設(shè)備事故：由于設(shè)備性能不良、壓力升高、密封不嚴(yán)、腐蝕穿透等等原因?qū)е率鹿?。人為破壞事故：肇事者為了某種目的，如政治性、經(jīng)濟(jì)性、報復(fù)陷害性等原因，進(jìn)行有意的破壞，造成事故。自然災(zāi)害：洪水、地震、暴雨、颶風(fēng)、天氣驟冷、過分低溫等造成的意外性事故，屬于自然災(zāi)害。有一些條件可以預(yù)見的，如50年或100年一遇的洪水、周期性地震、規(guī)范確定的設(shè)計最低氣溫等，設(shè)計時均應(yīng)考慮，并采取相應(yīng)措施?？傊?，對于自然災(zāi)害要具體分析，分清偶然性和必然性，以便處理和恢復(fù)生產(chǎn)時，做出正確決策。第五部分 修井作業(yè)生產(chǎn)施工中的安全監(jiān)督一、修井作業(yè)各類施工工序的分類修井作業(yè)也叫油、水井維護(hù)，是保證油、水井正常生產(chǎn)的重要手段。油、水井在采油、注水過程中，因地層出砂、結(jié)鹽、節(jié)垢及腐蝕磨損等，造成油層掩埋、卡泵、凡爾腐蝕、封隔器失效、油管、抽油桿斷脫等，使油、水井不能正常生產(chǎn)或停產(chǎn)。油、水井修井作業(yè)的目的，是通過作業(yè)施工，使油、水井恢復(fù)正常生產(chǎn)，它包括：沖砂、油井檢泵、換封、套管清蠟、更換抽油桿、不壓井作業(yè)及簡單的井下事故處理等修井作業(yè)。二、修井作業(yè)施工的特點修井施工生產(chǎn)均在野外進(jìn)行，流動性大，環(huán)境艱苦，石油、天然氣、硫化氫等又是易燃、易爆的有毒物質(zhì)，生產(chǎn)過程中危險性比較大，現(xiàn)場作業(yè)施工人員必須具備相應(yīng)的安全知識和操作技能，嚴(yán)守崗位、集中精力、協(xié)同作戰(zhàn)、緊密配合，才能確保作業(yè)施工人員人身安全、設(shè)備安全、作業(yè)施工安全。三、修井作業(yè)各類設(shè)備修井作業(yè)設(shè)備和工具主要包括提升設(shè)備、沖洗設(shè)備、輔助設(shè)備和修井工具等。提升設(shè)備的安全監(jiān)督1）安全監(jiān)督的重點部位提升設(shè)備是在石油井維修的全過程中用來傳遞動力和起下管柱的設(shè)備，包括動力設(shè)備、井架和提升系統(tǒng)等。（1）通井機(jī) 目前油田井下作業(yè)最常用的一種動力設(shè)備，它是一種不帶井架履帶自走式拖拉機(jī)，其用途主要是：（1）起下鉆具、油管、抽油桿、井下工具或懸吊設(shè)備；（2）吊升其他重物；（3）傳動轉(zhuǎn)盤；（4）完成抽汲排液、落物打撈、解卡等任務(wù)。運(yùn)行中容易出現(xiàn)滾筒機(jī)構(gòu)剎車失靈、液壓系統(tǒng)失靈、起升井架抖動等故障現(xiàn)象。（2）井架系統(tǒng) 主要是裝置天車，支撐整個吊升設(shè)備及井下管柱（桿）的全部重量，以便進(jìn)行起下作業(yè)。井架的承受載荷是有限的，超負(fù)荷使用容易造成井架變形、拉倒事故。（3）游動滑車 作用是通過鋼絲繩與天車組成游動系統(tǒng)，使絞車滾筒的鋼絲繩拉力變?yōu)榫鹿苤仙蛳路诺倪\(yùn)動力，并有省力的作用。（4）大鉤 懸吊井內(nèi)管柱，實現(xiàn)起下作業(yè)。使用時要保證在安全允許負(fù)荷之內(nèi)。（5）提升鋼絲繩 通過天車把絞車和游動滑車連在一起組成游動系統(tǒng)，從而把絞車的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)橛蝿踊嚨纳颠\(yùn)動，達(dá)到起下作業(yè)的目的。安全監(jiān)督要點1）動力設(shè)備（1）通井機(jī)正對井口擺平，距離恰當(dāng)，地基堅實。（2）作業(yè)機(jī)上必須安裝使用井架天車防碰報警裝置。（3）剎車系統(tǒng)應(yīng)靈活好用。（4）作業(yè)機(jī)剎車調(diào)節(jié)螺絲應(yīng)緊固，位置適當(dāng)。（5）剎車制動系統(tǒng)在檢查完畢后要進(jìn)行試操作，操作人員離開操作室要拉死剎車，并嚴(yán)禁帶重負(fù)荷。2）井架系統(tǒng)（1）井架（1）井架必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不得有缺損、雞胸、駝背、局部變形等。（2）井架上的連接螺栓和螺母應(yīng)齊全、緊固，架身無斷筋、變形等缺陷。（3）井架天車輪軸潤滑油油嘴保持完好無損，定時保養(yǎng)，各滑輪轉(zhuǎn)動靈活無損傷。（4）井架護(hù)欄、梯子應(yīng)齊全完好。（5）天車中垂線與井口中心前后偏差應(yīng)小于60mm，左右偏差應(yīng)小于20mm。（6）二層平臺上不準(zhǔn)堆放任何物品，使用的扳手、榔頭之類的工具應(yīng)栓好安全繩。（2）井架基礎(chǔ)（1）井架基礎(chǔ)的地腳螺栓、大腿銷子墊片和開口銷應(yīng)齊全完好。（2）活動底座基礎(chǔ)應(yīng)平整、堅固，無油水污泥等，基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平尺找平。（3）井架基礎(chǔ)中心距井口中心距離應(yīng)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。（4）在特殊氣候（大風(fēng)）條件下施工作業(yè)，或進(jìn)行特殊施工（解卡）作業(yè)時，必須加固井架并使井架負(fù)荷保持在安全范圍之內(nèi)。（5）深井必須加自制大底座（6）井架基礎(chǔ)打滑或下陷嚴(yán)禁施工。（3）井架地錨（1），直徑應(yīng)不小于73mm；螺旋錨片直徑應(yīng)不小于250mm，長度應(yīng)不小于400mm；地錨樁露出地面應(yīng)小于100mm。（2）地錨銷宜用螺母緊固。（3）在虛土、泥水中埋置地錨樁應(yīng)采安全技術(shù)措施。（4）井架與地錯樁距離應(yīng)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。（4