【文章內(nèi)容簡介】 靠焊接，并設(shè)置總等電位聯(lián)結(jié)箱，作局部等電位連接?！? 2）建筑物內(nèi)保護(hù)干線、設(shè)備金屬總管、建筑物金屬構(gòu)件包括建筑物金屬結(jié)構(gòu)等部位進(jìn)行聯(lián)接。凡正常不帶電，絕緣破壞時可能帶電的金屬外殼、穿線鋼管、電纜外皮、支架等均可靠與接地系統(tǒng)連接?！? 3）衛(wèi)生間等電位接地：衛(wèi)生間所有金屬管道作局部等電位聯(lián)接?！? 4）所有引入建筑物的各種金屬管道外墻處與室外圍404熱鍍鋅扁鋼可靠焊接?！?（3）人工接地體人工接地體采用角鋼,，加工成尖形打入地下,用鍍鋅扁鐵搭接焊牢引至接地體。或采用外加接地網(wǎng), ～1m,溝頂部稍寬,底部漸窄,溝底如有石子應(yīng)清除。接地體網(wǎng)采用扁鋼敷設(shè):將扁鋼放置于溝內(nèi),依次將扁鋼與接地體用電焊焊接。扁鋼應(yīng)側(cè)放而不可放平,側(cè)放時散流電阻較小，焊接時應(yīng)將扁鋼拉直,焊后清除藥皮,刷防銹漆和瀝青做防銹、防腐處理。（4）接地系統(tǒng)安裝質(zhì)量要求　 1）接地極為人工接地體，接地體埋深大于1米，接地極的間距宜為5米。對作為避雷引下線測試點的人工接地體，進(jìn)行接地電阻測試，接地電阻測點的位置應(yīng)便于測量，測試點暗埋在專用盒內(nèi)，并有明顯的標(biāo)志?！　?）接地連接，焊接時搭接長度符合規(guī)范規(guī)定，圓鋼搭接長度≥6D（D為圓鋼直徑），雙面施焊；扁鋼搭接長度≥2b（b為扁鋼寬度），三面施焊，嚴(yán)禁“T”型搭接和直接對接；圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。焊縫應(yīng)平整、飽滿，不得有咬肉、夾渣、氣孔、虛焊及焊瘤等現(xiàn)象，焊縫嚴(yán)禁用砂輪機(jī)打磨，螺栓連接時，應(yīng)緊固有防松（彈簧墊）措施?！? 3）金屬管道連接處，用BVR多股銅芯軟導(dǎo)線（≥4mm2）作接地跨接線，卡箍連接，應(yīng)去除連接處的油污或油漆，確保接地跨接處的可靠性?！? 4）在接地線跨越建筑伸縮縫、沉降縫處時，應(yīng)設(shè)置補償器，可用接地線彎成弧狀作補償器。　 5）基礎(chǔ)接地裝置安裝完畢后，對接地電阻進(jìn)行測試，如電阻大于1Ω時,補打人工接地極。測試接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計要求。管路敷設(shè)施工工藝（1）土建預(yù)留洞口：根據(jù)圖紙預(yù)留預(yù)埋管路。施工準(zhǔn)備：根據(jù)施工圖紙?zhí)岢霾牧嫌媱?，列出?guī)格、型號以及施工需用量。（2）預(yù)制加工：管徑在25mm以下時，使用專用手扳煨管器煨彎，管徑為25mm以上時，使用液壓煨彎器煨彎，彎曲處不應(yīng)有折皺，凹穴和開裂，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%，線路暗配時，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，埋設(shè)于地下和混凝土?xí)r，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍；同時，其埋深不得小于15mm，且應(yīng)盡量避免重疊。 　 （3)彈線定位：在所需要的施工部位按照要求進(jìn)行彈線定位，要求掛線找平、線墜找正，并且標(biāo)出盒箱實際尺寸位置 ?！?（4）暗配的電線管路沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲；管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線，無彎時不大于30m、有一個彎時不大于20m、有二個彎時不大于15m、有三個彎時不大于8m必須加裝接線盒；無法加裝接線盒時，可加大一號管徑。埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離建筑物、構(gòu)筑物表面的凈距必須不小于15mm?！?（5）進(jìn)入配電箱、接線箱盒的電線管路，應(yīng)排列整齊，一管一孔，箱盒嚴(yán)禁開長孔，鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔。鋼管進(jìn)入盒、箱，管口應(yīng)用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣2～3扣，兩根以上管進(jìn)入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整齊；　 （6）切斷管子時，用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割。斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。　 （7）埋地的電線管路嚴(yán)禁穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑基礎(chǔ)時，必須加保護(hù)管。　 （8）墻體噴射混凝土配管：先確定箱盒位置，根據(jù)墻體的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢?！?（9）隨墻（砌體）配管：配合土建工程砌墻立管時，管子外保護(hù)層不小于15mm，管口向上者應(yīng)封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時，管上端應(yīng)煨成90176。彎進(jìn)入吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不宜過長，以達(dá)到開關(guān)盒上口為準(zhǔn)，等砌好隔墻，先固定盒后接短管。 （10）埋入土層的鋼管做瀝青防腐處理?！　?（11）配合施工中，電氣專業(yè)人員隨工程進(jìn)度密切配合土建作好預(yù)埋工作，加強檢查，杜絕遺漏，噴射混凝土?xí)r應(yīng)派專人看護(hù)。　 （12）線管必須以最近的線路進(jìn)行敷設(shè)，且盡量減少線管上彎頭的數(shù)量，以便管內(nèi)穿線時減少阻力；當(dāng)線管較長時，須按規(guī)范的要求增設(shè)過線盒。（13）暗敷設(shè)的管路，必須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理、甲方代表驗收合格后，方可進(jìn)行隱蔽作業(yè)施工。線槽安裝彈線定位螺栓固定支架與 吊 架線槽安裝保護(hù)地線安裝線路檢查及絕緣搖測槽內(nèi)配線（1）線槽工藝流程：（2）電纜線槽安裝方式為垂直安裝，支架間距：。線槽內(nèi)電纜的首末端處要標(biāo)記，注明電纜編號、型號規(guī)格、起始點。（3）敷設(shè)電纜的線槽在任何情況下必須保證：其彎曲半徑為敷設(shè)的外徑最大的電纜的10倍，如訂貨的彎頭達(dá)不到要求，應(yīng)予調(diào)換或自制符合要求的彎頭。（4）敷設(shè)導(dǎo)線的線槽，其材質(zhì)為金屬表面鍍鋅處理，線槽內(nèi)敷設(shè)的線應(yīng)按回路綁扎成束并應(yīng)適當(dāng)固定，導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)接頭，安裝在任何場所的線槽均須蓋板齊全牢固。（5）線槽連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于線槽的外側(cè)。（6）金屬線槽其正常情況下不帶電的金屬外殼均應(yīng)牢固的連接為一整體，并可靠接地以保證其全長為良好的電氣通路。其鍍鋅制品的金屬線槽的搭接處用螺母、平墊、彈簧墊緊固后可不做跨接線。（7）線槽支撐點不應(yīng)在線槽接頭處， m為宜，在線槽拐彎和分支處。如設(shè)計院和廠家有特殊要求，按設(shè)計和廠家要求施工。電纜敷設(shè)（1）工藝流程：選擇電纜224。線槽清理224。掃管224。穿帶線224。放線及斷線224。導(dǎo)線連接224。絕緣搖測（2）施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。（3）電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗，1kV以下電纜，用1kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ電纜測試完畢，應(yīng)用絕緣布密封后再用黑包布包好。（4）電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時，應(yīng)將機(jī)械選好適當(dāng)位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好（5）臨時聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)備，室內(nèi)電纜敷設(shè)，使用無線電對講機(jī)做為定向聯(lián)絡(luò)，（6）線槽多根電纜敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來。以防電纜的交叉和混亂。（7）電纜的搬運及支架架設(shè)，電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾運，以免電纜松馳。（8）電纜支架的架設(shè)地點應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，一般應(yīng)在電纜起止點附近為宜。架設(shè)時，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方（見圖）?！? 　 （9）電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜的兩端、過管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽?。?0）電纜敷設(shè)完畢、應(yīng)請建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門共同進(jìn)行隱蔽工程驗收。（11）電纜沿橋架敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。 （12）電纜穿過樓板時，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料封堵嚴(yán)密。（13）掛標(biāo)志牌：標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。電纜井及兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。（14）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)電纜的耐壓試驗結(jié)果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查試驗記錄。電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定：電纜嚴(yán)禁有絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺損。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄?；卷椖浚鹤鴺?biāo)和標(biāo)高正確，排列整齊，標(biāo)志柱和標(biāo)志牌設(shè)置準(zhǔn)確；防燃、隔熱和防腐要求的電纜保護(hù)措施完整。電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚、電纜標(biāo)志牌清晰齊全。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。電纜最小彎曲半徑和檢驗方法應(yīng)符合表的規(guī)定。檢 測 項 目彎曲半徑檢測辦法橡皮或聚氯乙烯護(hù)套≥10d尺量檢查塑料絕緣電纜≥10d尺量檢查控制電纜≥10d尺量檢查注 ：d為電纜外徑。（15）成品保護(hù) 橋架敷設(shè)電纜、宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進(jìn)行，防止其它專業(yè)施工時損傷電纜。電纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖、防止電纜丟失或損毀。（16）應(yīng)注意的質(zhì)量問題沿支架或橋架敷設(shè)電纜時，應(yīng)防止電纜排列不整齊，交叉嚴(yán)重，電纜敷設(shè)時，應(yīng)敷設(shè)一根整理一根，卡固一根。沿橋架敷設(shè)的電纜應(yīng)防止彎曲半徑不夠。在橋架或施工時，施工人員應(yīng)考慮滿足該橋架上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。防止電纜標(biāo)志牌掛裝不整齊，或有遺漏。應(yīng)由專人復(fù)查。管內(nèi)穿線施工工藝（1）工藝流程：選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→帶護(hù)口→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→管內(nèi)穿線→導(dǎo)線連接→接頭包扎→線路檢查絕緣搖測（2）選擇導(dǎo)線根據(jù)設(shè)計要求選擇導(dǎo)線規(guī)格及型號：相、零、地使用顏色加以區(qū)分：黃、綠、紅色為相線，藍(lán)色為零線(N) ，白色為控制線，黃綠雙色為地線（PE）。穿帶線：帶線受阻時，用兩根鋼線同時攪動，使兩根鋼線的端頭相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。清掃管路：清除管路中的灰塵、泥水、雜物等（3）放線與斷線。放線：放線前根據(jù)設(shè)計施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格，型號進(jìn)行核對；放線時導(dǎo)線置于放線框架或放線車上。斷線：接線盒、開關(guān)盒、插座盒、燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱體周長的1/2；共用導(dǎo)線在分支處,可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。（4）導(dǎo)線與帶線的綁扎:考慮導(dǎo)線截面大小,根數(shù)多少將導(dǎo)線與帶線進(jìn)行綁扎,綁扎處做成平滑錐型狀便于穿線。（5）管內(nèi)穿線穿線前檢查管內(nèi)加裝護(hù)口是否齊全,兩人配合一拉一送。管路較長,轉(zhuǎn)彎較多時,在管內(nèi)吹入適量的滑石粉,截面大、長度長的導(dǎo)線考慮機(jī)械牽引。（6）穿線時應(yīng)注意下列問題:同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)；不同回路不同電壓和交流、直流的導(dǎo)線不得穿在同一管內(nèi)，但以下幾種除外；電壓為50V及以下的回路；同一設(shè)備的電機(jī)回路和無抗干擾要求的控制回路；照明花燈的所有回路；同類照明的幾個回路,但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不超過8根。穿入管內(nèi)的導(dǎo)線不允許有接頭、局部絕緣損壞及死彎,導(dǎo)線外徑總截面不超過管內(nèi)面積的40%。（7）導(dǎo)線連接導(dǎo)線自纏繞57圈并涮錫，用塑料膠布和黑膠布包纏；壓線帽連接必須采用專用的壓線鉗。（8）線路檢查及絕緣搖測:檢查導(dǎo)線接、壓、包是否符合施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。絕緣搖測使用搖表搖測線路,照明回路使用500V搖表、線、相、零、(兆歐)。動力線路采用1000V搖表,線、相、零、地?fù)u測的絕緣電阻值不低于1MΩ(兆歐)。報監(jiān)