雨水收集池施工組織方案(編輯修改稿)
2025-05-23 08:29 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 在上人孔低跨處應(yīng)伸入坑壁內(nèi)40d，不得截斷。（7）鋼筋工程驗收按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB502042002），鋼筋在隱蔽之前，要嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，驗收合格后提交總包及監(jiān)理進行工程隱蔽驗收。 止水鋼板池體作為長期浸水結(jié)構(gòu)，其防水效果如何，直接影響到水池的使用功能。所以，水池防水效果施工意義重大。為保證防水工程的施工質(zhì)量，確保雨水收集池在施工縫位置不滲水，特在施工縫的位置設(shè)置止水鋼板，止水鋼板選用3004mm鍍鋅鋼板。止水鋼板焊接在雨水收集池底板腋角上500mm處。 模板工程所使用的木膠合板模板現(xiàn)場加工及組拼。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸進行組拼；模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，拼裝要求詳見下表。序號項目允許偏差1兩塊模板之間拼縫≤12相鄰模板之間高低差≤13模板平整度≤24模板平面尺寸偏差177。3 模板定位當(dāng)?shù)装寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤姸?≥)，即用手按不松軟、無痕跡，方可上人進行軸線投測。首先將位于基礎(chǔ)底板上的軸線引測到底板上。根據(jù)軸線位置用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)施工側(cè)壁混凝土?xí)r在基坑兩邊及腳手架上標(biāo)識標(biāo)高控制線。模板支設(shè)前將底板清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有模板必須刷油性脫模劑混凝土澆筑施工完成，養(yǎng)護達到強度要求后，拆除側(cè)壁的木膠合板模板及其支撐體系。模板采用18厚雙面鏡面木模板,次龍骨采用50mm100mm木枋，主龍骨采用Φ48。 壁模板側(cè)壁為雙面模板。豎向龍骨采用50mmX100mm木枋，間距為200mm；水平龍骨采用兩根Φ48，采用止水對拉螺桿拉緊，在兩側(cè)壁間搭設(shè)滿堂架用于支撐。水池內(nèi)搭設(shè)滿堂架。立桿橫向間距為900mm、縱向間距為900mm。止水對拉螺桿詳圖做法：中間為330mm的止水片，兩端采用18厚的小木方，待混凝土養(yǎng)護完成后，截取露在外端的螺桿后，用防水砂漿進行填補，保持了混凝土的整體性，避免了混凝土表面螺桿處浸水。如下圖： 混凝土工程 混凝土澆筑1）混凝土由混凝土運輸車從商品混凝土攪拌站運至現(xiàn)場，運輸過程中應(yīng)防止砼離析、流漿、坍落度變化甚至初凝。砼自攪拌機卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間不宜超過90min；2）混凝土澆筑采用汽車泵送料，墻板澆筑中應(yīng)做好分層澆筑。分層澆筑每一層高度為300mm～400mm，可用標(biāo)桿做好分層高度。夜間施工時用燈照亮模板內(nèi)壁；3）砼振搗工具選用φ50插入式振動棒，混凝土振搗應(yīng)“快插慢拔”，振搗時嚴(yán)格控制振搗時間，一般為15～30S，不得過振或漏振。直至砼表面呈水平不再顯著下沉，不在出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。尤其要注意上下層砼接茬處，振動棒要插入下層砼50～100mm。 混凝土養(yǎng)護1）由于此工程施工處于春夏交替季節(jié)，混凝土養(yǎng)護采用澆水養(yǎng)護。混凝土澆筑完成12h后開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護每日不得低于3次，時間不得少于7天。工藝質(zhì)量及要求主控項目①鋼筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進行抽驗，質(zhì)量要符合要求。；。②柱箍筋末端應(yīng)做成135O彎鉤，且平直長度不小于10d。③受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量要滿足設(shè)計的要求。一般項目①鋼筋接頭應(yīng)錯開35d的連接區(qū)段，且接頭百分率不應(yīng)大于50%。②綁扎的鋼筋應(yīng)平直，表面不應(yīng)有油污、老銹。③鋼筋綁扎位置的偏差應(yīng)滿足規(guī)范要求。主控項目①模板安裝應(yīng)參照作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。②涂刷隔離劑時，不得污染鋼筋和砼接茬。一般項目①模板的拼縫應(yīng)嚴(yán)密、平整，澆筑砼前應(yīng)對模板進行濕潤，但模板內(nèi)不得有積水。②模板安裝
規(guī)章制度相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1