沉淀池安裝施工組織方案(編輯修改稿)
2025-05-20 04:43 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 鋼管對(duì)口檢查合格后點(diǎn)焊，將兩管管端對(duì)口定出管道中心，沿管子圓周方向先上下至少四處點(diǎn)焊定位（點(diǎn)焊縫長(zhǎng)約5～10mm，高約5mm），并將兩管定位。鋼管的縱向焊縫及螺紋焊縫處不得點(diǎn)焊。3)焊接后①管道焊接后焊縫應(yīng)有加強(qiáng)面高度和壓面寬度；焊縫質(zhì)量必須達(dá)到現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，焊縫表面不得有裂紋、氣孔、砂眼等缺陷。②焊接后必須檢查焊縫外觀，檢查前應(yīng)將妨礙檢查的焊皮、飛濺物清理干凈。焊縫寬度以每邊蓋過(guò)坡口2mm為宜。角焊縫的焊腳高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其外形應(yīng)平緩過(guò)渡，表面不得有裂縫、氣孔、夾渣等缺陷。③管道焊口尺寸允許偏差項(xiàng)目允許偏差焊口平直度管壁厚度＜10mm管壁厚度的1/4焊縫加強(qiáng)面高度+1mm寬度深度咬邊長(zhǎng)度連續(xù)長(zhǎng)度25mm總長(zhǎng)度(兩側(cè))小于焊縫長(zhǎng)度的10%(3)注意事項(xiàng)1)直管段兩環(huán)焊縫間距不小于100mm。2)焊縫距彎管起彎點(diǎn)不得小于100mm，且不小于管外徑。3)環(huán)焊縫距支吊架凈距不小于50mm，需熱處理的焊縫距支吊架凈距不得小于焊縫寬的5倍，且不得小于100mm。4)在管道焊縫上不得開(kāi)孔，如必須開(kāi)孔，焊縫應(yīng)經(jīng)無(wú)損探傷檢查合格。5)有加固環(huán)的卷管，加固環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)與管子縱向焊縫錯(cuò)開(kāi)，其間距不小于100mm，加固環(huán)距管子的環(huán)向焊縫不應(yīng)小于50mm。. 電氣工程安裝 (1)管路敷設(shè)1)儀表管的支架應(yīng)牢固，儀表管應(yīng)用可拆卸的卡子牢固地固定在支架上。2)儀表測(cè)量管路的坡度應(yīng)符合規(guī)范要求，差壓測(cè)量管路坡度方向應(yīng)便于排除管內(nèi)的空氣，以免影響測(cè)量。3)管路敷設(shè)應(yīng)整齊、美觀，應(yīng)盡量減少?gòu)澢徒徊妫坏糜屑眲『蛷?fù)雜的彎曲。4)管路敷設(shè)完畢后，應(yīng)用壓縮空氣吹掃管內(nèi)壁，并注意檢查有無(wú)堵塞和漏焊現(xiàn)象，連接是否正確。5)所有儀表管安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，最好能在施工結(jié)束后隨同主管道進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。6)管路經(jīng)嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，其表面應(yīng)將銹除干凈，涂防銹漆，其顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7)在管路施工結(jié)束后，在所有管路的兩端掛上編號(hào)、名稱及用途的標(biāo)示牌。(2)電氣線路的敷設(shè)1)電線管的敷設(shè)：室外埋地敷設(shè)的電線管宜采用焊管，與設(shè)備連接部位應(yīng)采用防水彎再加上金屬軟管與設(shè)備相連。2)電纜穿過(guò)平臺(tái)、墻或埋入地下設(shè)備的基礎(chǔ)內(nèi)或容易碰傷的地方，應(yīng)加保護(hù)管。保護(hù)管布置應(yīng)整齊、美觀，管口應(yīng)光滑無(wú)毛剌。3)電纜敷設(shè)在電纜敷設(shè)前，應(yīng)按系統(tǒng)圖、接線圖、原理圖、盤(pán)內(nèi)配線圖，核對(duì)電纜清單中的電纜編號(hào)、規(guī)格、芯數(shù)。然后檢查電纜支架、保護(hù)管是否安裝正
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