【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 統(tǒng)瓦斯傳感器出現(xiàn)故障后，要用隨身所帶的便攜式瓦斯檢查報(bào)警儀檢查工作地點(diǎn) 20 米范圍內(nèi)的瓦斯情況，無異常后將便攜式瓦斯檢查報(bào)警儀懸掛在原懸掛安全監(jiān)控系統(tǒng)瓦斯傳感器的位置，進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)瓦斯。 （ 4）通風(fēng)隊(duì)接到報(bào)告后，要立即通知現(xiàn)場(chǎng)瓦檢員對(duì)瓦斯傳感器發(fā)生故障的工作面進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^ %，無異常后，由瓦檢員通知工作面人員恢復(fù)生產(chǎn)，并向通風(fēng)隊(duì)、調(diào)度室匯報(bào)。 （ 5）瓦斯檢查員必須現(xiàn)場(chǎng)交接班。 （ 6）機(jī) 電隊(duì)在接到現(xiàn)場(chǎng)人員報(bào)告后，必須派出專人立即查明原因，采取更換、維修等措施，限 8小時(shí)內(nèi)處理完畢。并在事后寫出故障分析和處理報(bào)告。 （ 7）在拆除或改變與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備的電源線及控制線、檢修與臨時(shí)沉淀池施工安全技術(shù)措施 中煤第七十一工程處有限責(zé)任公司 15 安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備、需要安全監(jiān)控設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)，必須事先向調(diào)度室報(bào)告，調(diào)度室的同意后方可進(jìn)行，并通知通風(fēng)隊(duì)采取措施，加強(qiáng)瓦斯檢查。 第六節(jié) 供電系統(tǒng) 井下采用兩種電壓供電：一路為 660V 電壓，主要滿足井下信號(hào)、照明等需求，從高壓開閉所開關(guān)柜（ FJ1002）至 400KVA 干變高壓側(cè)，然后經(jīng)低壓 側(cè)（ 660V）進(jìn)入集控室井下總饋電開關(guān) KBZ400；一路為 10KV 電壓，滿足井下綜掘機(jī)、水泵、低壓動(dòng)力等，從 10KV 高壓開閉所 (FJ1007)開關(guān)柜到井下高防總開關(guān) (FJJX01)，經(jīng)過分高防開關(guān)進(jìn)入移變，變成 1140 的動(dòng)力電工綜掘機(jī)使用，然后進(jìn)入綜掘機(jī)配電箱（詳見井下供電系統(tǒng)圖附后）。 第七節(jié) 供、排水 系統(tǒng) 供水系統(tǒng) 井筒內(nèi)設(shè)φ 57179。 4mm 供水管一路，利用地面水源井實(shí)行靜壓供水，供水保證噴漿、防塵、綜掘機(jī)等使用。 排水系統(tǒng) 井筒排水采用兩臺(tái) MD150/80179。 12多級(jí)離心泵及兩路φ 108mm179。 6無縫鋼管及法蘭接頭排水管排水，一臺(tái)備用（若巷道涌水量過大），隨著工作面的向前推進(jìn)，在集中涌水的地點(diǎn)設(shè)臨時(shí)水溝，把水引至風(fēng)井井底內(nèi)，排至地面。 第八節(jié) 運(yùn)輸系統(tǒng) 巷道采用 EBZ200 型巖巷綜掘機(jī)掘進(jìn)，綜掘機(jī)后鏟車出矸， 經(jīng) 矸石倉經(jīng)耙矸機(jī)倒入 3 號(hào)皮帶機(jī)頭再經(jīng)箕斗罐籠提升至地面。 第九節(jié) 通迅系統(tǒng) 本工 作面安設(shè)的電話，能夠直接和井口調(diào)度生產(chǎn)電話接通。 第七章 災(zāi)害預(yù)防及避災(zāi)路線 對(duì)職工進(jìn)行避災(zāi)知識(shí)教育，遇水災(zāi)要盡快轉(zhuǎn)移到位置較高的巷道；遇火災(zāi)要沿新鮮風(fēng)流盡快脫離現(xiàn)場(chǎng)及危險(xiǎn)區(qū)；現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生瓦斯爆炸，要立即臥倒，面向底板，避免沖擊波對(duì)身體造成傷害。職工要學(xué)會(huì)使用自救器等救生逃生方法。若迎頭發(fā)生水、火、瓦斯、煤塵、頂板等災(zāi)害時(shí)，施工人員應(yīng)按如下路線進(jìn)行撤離并熟悉各避災(zāi)路線： 臨時(shí)沉淀池施工安全技術(shù)措施 中煤第七十一工程處有限責(zé)任公司 16 水災(zāi)避災(zāi)路線：施工迎頭 → 1 號(hào)貫通巷道 →風(fēng)井井筒 南 馬頭門 → 罐籠 → 地面 火、瓦斯、煤塵、頂板等災(zāi)害避災(zāi)路線：施工迎頭 → 1 號(hào)貫通巷道 →風(fēng)井井筒南 馬頭門 → 罐籠 → 地面 。 詳見附后避災(zāi)路線圖。 第八章 安全技術(shù)措施 第一節(jié) 錨 網(wǎng) 索 噴 （一）、錨噴作業(yè) 作業(yè)準(zhǔn)備 （ 1）、檢查巷道掘進(jìn)斷面尺寸是否符合規(guī)范要求，巷道欠挖超過規(guī)定時(shí)，必須處理。 （ 2）、對(duì)活巖危矸，特別是巷道兩幫基底的存矸必須清理干凈，達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度。 （ 3）、風(fēng)鉆、噴漿機(jī)經(jīng)過檢修，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 （ 4）、對(duì)影響噴漿作業(yè)的障礙物必須拆除，對(duì)不便移動(dòng)的機(jī)電設(shè)備、電纜、管子要加以掩蓋。 （ 5）、噴拱頂時(shí)，使噴頭距離巖面不超過 1米為宜。 （ 6）、噴漿機(jī)與噴射手之間不能直接聯(lián)系時(shí)， 應(yīng)配備專用的聯(lián)絡(luò)信號(hào)，信號(hào)應(yīng)方便可靠，及時(shí)準(zhǔn)確。 （ 7）、接好并檢查好輸料管、水管和噴頭，保持噴頭完好，噴頭各部件連接嚴(yán)密，無漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象，作業(yè)前應(yīng)拆開噴頭，把水環(huán)用清水洗干凈，使水眼保持暢通。 （ 8）、噴漿機(jī)必須裝有壓力表，密封性能良好，外漏部分要加防護(hù)罩，料斗上方要有料篩。 （ 9）噴漿（砼）之前，應(yīng)用清水沖洗巖壁，將巖粉清洗干凈。 （ 10）調(diào)整摩擦板的壓力 （ 11）噴漿料必須在地面攪拌系統(tǒng)按配合比拌好。 （ 12）現(xiàn)場(chǎng)材料必須經(jīng)過檢驗(yàn)，能夠滿足質(zhì)量要求。 錨噴作業(yè) （ 1）、打安錨桿 1）、按設(shè)計(jì)錨桿 間排距，矩形布置，由當(dāng)班班長(zhǎng)或技術(shù)員用紅漆點(diǎn)上錨桿眼位以臨時(shí)沉淀池施工安全技術(shù)措施 中煤第七十一工程處有限責(zé)任公司 17 保證錨桿施工成行成排。 2）、采用 MQT120 型錨桿鉆機(jī)或 MQT80/ 型風(fēng)鉆、 248。22mm 中空六棱鋼釬、 216。28mm “一”字型合金鉆頭打眼。 3）、錨桿眼的方向應(yīng)垂直巷道輪廓線，巖層節(jié)理發(fā)育時(shí)應(yīng)垂直巖石層理面。 4）、錨桿眼的深度，應(yīng)與錨桿長(zhǎng)度配套，小于桿長(zhǎng) 50mm，打眼時(shí)應(yīng)在釬子上做好標(biāo)記。 5）、錨桿安裝前，應(yīng)先檢查錨桿眼眼位、方向、深度、眼距是否符合要求，不符合時(shí)應(yīng)重新補(bǔ)打。 6）、錨桿安裝前應(yīng)用壓風(fēng)進(jìn)行吹眼。 7）、錨桿安裝：用桿體將錨 固劑送至眼底，套上連接套，裝上風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)，邊攪拌邊推進(jìn)，直到眼底，嚴(yán)格掌握攪拌時(shí)間 30~40s。 8）、卸去鉆，把錨桿眼外口找平， 15分鐘后，套上托盤，擰緊螺帽。 9）、錨桿安裝 2 小時(shí)后，必須抽樣檢查錨固力。錨固力不得低于 80KN，螺帽的擰緊扭矩不小于 ，否則應(yīng)重新補(bǔ)打錨桿；錨桿安設(shè)必須緊跟迎頭。 （ 2）噴砼 1）、粗的骨料要沖洗過篩，過期受潮的水泥不得使用 ,砂以中粗，石子直徑 5~10mm為宜。 2）、拌制混合料時(shí)，嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配比。 3）、每次配拌料的數(shù)量要和當(dāng)班計(jì)劃相符，當(dāng)班配的料，當(dāng)班一 定要噴完，以免造成浪費(fèi)。 4）、上料工要聽從噴射機(jī)司機(jī)指揮，噴射機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)拌好的混合料裝到噴射機(jī)料斗里。 5）、正常噴射過程中，料要上的連續(xù)均勻，料斗內(nèi)始終保持足夠數(shù)量的存料，不能強(qiáng)行提高喂料速度，防止料過多造成噴射機(jī)負(fù)荷過大。 6）、速凝劑要按比例均勻加入（按照設(shè)計(jì)要求）； 7）、噴射前用不小于 8 號(hào)鐵絲在巷道拱頂和兩幫拱基線處打點(diǎn)拉線，并掛垂線，以便按線噴射，保證噴射質(zhì)量，做到墻直拱圓。 8）、噴射前要埋設(shè)噴厚標(biāo)志。 9）、噴射時(shí)要一人抱噴頭一人照明。 10）、噴距（噴頭到噴面的距離）為 ~1m。在噴射過程中， 司機(jī)與噴射人要密臨時(shí)沉淀池施工安全技術(shù)措施 中煤第七十一工程處有限責(zé)任公司 18 切配合，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)風(fēng)、水壓（若噴口處反作用太大，回彈太多，說明工作壓力高了，若噴著層附著力不足，說明工作壓力低了）。 11）、噴頭與噴面要盡量保持垂直，最小夾角不得小于 70 度。 12）、噴射順序，沿巷道長(zhǎng)度方向劃出本班噴射長(zhǎng)度，要求在一個(gè)班內(nèi)，由下向上，先底角、墻、后拱肩、頂，噴頭按直徑為 200mm 螺旋形軌道運(yùn)行一圈壓半圈地均勻緩慢移動(dòng)，按設(shè)計(jì)規(guī)定厚度，力爭(zhēng)一次噴夠，使噴層成為一個(gè)整體。如遇凹處應(yīng)先填平，然后進(jìn)行正常噴射。如必須進(jìn)行復(fù)噴，一定要先用水沖洗原噴層，然后 進(jìn)行復(fù)噴。 13）、噴射時(shí)應(yīng)嚴(yán)格掌握水灰比，隨時(shí)注意噴面的情況來調(diào)節(jié)水門，使噴面平整，濕潤(rùn)光澤，粘性與密實(shí)性好，無干斑或滑移、流淌現(xiàn)象。 14）、噴漿后要進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。 15）、噴漿機(jī)停啟順序：開機(jī)時(shí)，應(yīng)按先送風(fēng)、再送電、然后送水，最后上料的順序。停機(jī)時(shí)，先停料、后停電、再停風(fēng)，決不允許反操作。 注明：噴漿嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室配比拌料，每立方用量（ kg）：水泥：砂：石子：水：外加劑 =410:877:877:180:，重量比為 1::::；巷道 50m 做一組混凝土試塊，送實(shí)驗(yàn)室標(biāo) 準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28 天，保證混凝土強(qiáng)度高于設(shè)計(jì)值。 （三）、錨索施工工藝 采用置頂式氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)打錨索眼，打眼前要敲幫問頂，把噴體頂部破碎表層處理掉。鉆機(jī)開眼時(shí)要扶穩(wěn)鉆機(jī)，先開氣腿，使鉆頭頂住巖面，垂直砼體頂部打眼，兩肩錨索眼要垂直兩巷道巖面，確保開眼位置正確，錨索眼必須與巷道面垂直角度偏差不得大于 3176。，錨索眼深度不宜大于 。 錨索為高強(qiáng)鋼絞線錨索，錨索末端套上專用驅(qū)動(dòng)頭，擰上導(dǎo)向管并卡牢。將樹脂藥卷用鋼絞線送入錨索孔底，使用樹脂錨固劑進(jìn)行錨固，錨桿打眼機(jī)攪拌。裝上托盤、錨具后需進(jìn)行張拉力測(cè)試，錨固 1小時(shí)后將其 托至緊貼頂板的位置，把張拉油缸套在錨索上，使張拉油缸和錨索同做軸，掛好安全鏈，人員撤開，分級(jí)張拉，達(dá)到設(shè)計(jì)的預(yù)緊力或油缸行程結(jié)束時(shí)，迅速換向回程。 錨索張拉預(yù)緊力應(yīng)控制在要求范圍內(nèi)， 48 小時(shí)后如發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力下降，必須及時(shí)補(bǔ)拉。張拉時(shí)發(fā)現(xiàn)錨固不合格，必須補(bǔ)打合格的錨索，錨索支護(hù)要緊跟迎頭。 第二節(jié) 頂板管理 嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂、順序施工、臨時(shí)支護(hù)等頂板管理制度。 臨時(shí)沉淀池施工安全技術(shù)措施 中煤第七十一工程處有限責(zé)任公司 19 使用安全防護(hù)網(wǎng)注意事項(xiàng) ⑴ 使用護(hù)網(wǎng)前必須確保前探梁臨時(shí)支護(hù)完好有力，然后在其掩護(hù)下使用護(hù)網(wǎng)。 ⑵ 使用護(hù)網(wǎng)前必須先進(jìn)行敲幫問頂，找凈危巖活矸。 ⑶ 當(dāng) 采用梯子掛網(wǎng)、摘網(wǎng)時(shí)，必須一人監(jiān)護(hù)、一人扶梯、一人操作，所有人員必須面向迎頭，看好退路。 ⑷ 支護(hù)過程中，人員必須面向迎頭，隨時(shí)觀察圍巖變化，有片幫危險(xiǎn)時(shí)及時(shí)閃躲。 ⑸ 支護(hù)過程中，必須隨時(shí)觀察護(hù)網(wǎng)的固定情況，失效時(shí)及時(shí)重新固定。 ⑹ 掛護(hù)網(wǎng)時(shí)，人員不得位于護(hù)網(wǎng)與煤壁之間。 ⑺ 損壞的護(hù)網(wǎng)必須及時(shí)修補(bǔ)，確保護(hù)網(wǎng)質(zhì)量。 ⑻ 防護(hù)網(wǎng)必須定期更換，最長(zhǎng)使用時(shí)間不得超過一個(gè)月。 靠近掘進(jìn)工作面 10m 內(nèi)的支護(hù)，在截割前必須檢查。 臨時(shí)支護(hù)作業(yè)流程：割煤前把吊環(huán)分別擰在距離迎頭最近的兩排錨桿上，必須上滿絲，絲頭外露不低于 20mm,否則重新施工吊掛前探梁的錨桿。迎頭截割煤巖完成后，首先敲幫問頂找掉浮煤、危矸，聯(lián)鋼筋網(wǎng)并綁扎固定鋼筋梯，然后從后向前經(jīng)過兩個(gè)吊環(huán)穿前探梁，托鋼筋網(wǎng)和鋼筋梯，前端吊環(huán)內(nèi)的探梁要拖至吊環(huán)頂端，并在探梁下部最近的吊環(huán)鉆孔內(nèi)插入銷子，最后下壓探梁后端，使探梁前端挑起緊貼頂板，把銷子插進(jìn)探梁上部最近的后端吊環(huán)鉆孔內(nèi)，把吊環(huán)和探梁上的鏈子掛在頂板鋼筋網(wǎng)上，臨時(shí)支護(hù)完成。如果前探梁前端不能接頂，必須用大木楔或木背板接頂楔緊，如果頂板冒落，必須在前探梁上用方木、木背板搭設(shè)井字架接頂。 迎頭截割時(shí)要控制好成型， 端頭距不得超過規(guī)定值。當(dāng)迎頭破碎折幫造成永久支護(hù)最小端頭距超過 ，但小于 時(shí)，要將前探梁穿至迎頭；當(dāng)最小端頭距超過 ，但小于一排錨桿距時(shí)，必須在空頂區(qū)內(nèi)打 3～ 4 根錨桿臨時(shí)支護(hù)后方可繼續(xù)施工。 掘進(jìn)中，施工人員必須在接班后、切割前后、臨時(shí)支護(hù)前、錨網(wǎng)前以及在錨網(wǎng)過程中每 20 分鐘一次敲幫問頂，特別是在打眼、安注錨桿過程中應(yīng)清除危巖、排除隱患。 找頂工作必須遵守下列規(guī)定： ⑴找頂工作應(yīng)有 2名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，一人找頂、一人觀察頂板并事先看清退路。找頂人應(yīng)站在安全地點(diǎn)，觀察人應(yīng)站在找頂人的 側(cè)后面，并保證退路暢通。 臨時(shí)沉淀池施工安全技術(shù)措施 中煤第七十一工程處有限責(zé)任公司 20 ⑵找頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開始，由外向里先頂部后兩幫，依次進(jìn)行，找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。 ⑶找頂時(shí)，工作人員用專用穿槍（用Ф 4′179。 2500mm 鋼管加工）或 B19179。 2300mm鋼釬，注意防止煤矸順槍桿落下傷人。 每班必須對(duì)已施工完的錨桿進(jìn)行檢查，保證錨桿托盤緊貼煤壁。 嚴(yán)禁空頂作業(yè)，割煤后及時(shí)使上前探梁。在移動(dòng)前探梁時(shí)，要從外向里在支護(hù)好的錨桿下進(jìn)行。 在頂板破碎、淋水區(qū)、應(yīng)力異常區(qū)、開門點(diǎn)、過斷層、有直接頂?shù)忍厥鈪^(qū)段，必須縮小錨桿間排距，錨索緊跟迎頭，如果仍難以控制 頂板，采取錨網(wǎng)錨索架棚復(fù)合支護(hù)。 進(jìn)行錨桿支護(hù)作業(yè)時(shí)必須使用前探梁維護(hù)頂板，前探梁接頂必須緊固有效，打錨桿眼應(yīng)全面檢查頂板，確認(rèn)安全后方可工作，并堅(jiān)持執(zhí)行經(jīng)常性的敲幫問頂制度。 1前探吊環(huán)每移動(dòng)一次，都要檢查它的結(jié)構(gòu)牢固情況，有無裂紋、開焊、損壞、滿絲等，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)更換。 1每班安裝的錨桿要在交接班時(shí)，由驗(yàn)收員對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并將檢查結(jié)果保存?zhèn)洳?，凡是安裝質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的錨桿必須當(dāng)班補(bǔ)打，重新安裝。 1托盤安裝完成后必須與圍巖、煤幫接觸嚴(yán)密，嚴(yán)禁在托盤后充填木片、煤（巖）塊 等雜物，托盤、螺母要上緊上牢。 1安裝錨桿必須使用錨桿機(jī)進(jìn)行安注，嚴(yán)禁采用砸投的方法將錨桿砸入錨固劑內(nèi)。 1巷道圍巖穩(wěn)定、頂板完整、有害氣體不超限的正常條件下每次割錨兩排，如迎頭遇地質(zhì)構(gòu)造，巷道圍巖裂隙發(fā)育，頂幫巖石或煤層破碎時(shí)，施工必須立即變?yōu)楦钜慌佩^一排，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)蠻干。 1錨網(wǎng)時(shí)人員不準(zhǔn)進(jìn)入臨時(shí)支護(hù)控頂距離以外的地點(diǎn)，并由外向里施工。 1當(dāng)發(fā)現(xiàn)巷道內(nèi)大量掉渣、巷道突然變形、錨桿受力增大時(shí)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)、迎頭及危險(xiǎn)區(qū)域，并及時(shí)上報(bào)礦調(diào)度室和工區(qū)值班人員，以便及時(shí)采取處理措施。 1 料場(chǎng)內(nèi) 備用 5架 U型棚及附件，備用 Ф 179。 7500錨索