【文章內(nèi)容簡介】 側(cè)模和池內(nèi)隔墻的一側(cè)可一次立到設(shè)計(jì)分縫位置，外側(cè)模和另一側(cè)隔墻側(cè)模在第一層砼澆筑好后再支立。 現(xiàn)澆池蓋模板支立、加固現(xiàn)澆池蓋模板應(yīng)同池壁上部一同支立，但池蓋承重模板不得支承在池壁模板上，而是有自身的支承系統(tǒng)?，F(xiàn)澆池蓋模板支立流程：支水池壁→上牽杠→上擱柵→上模板。 現(xiàn)澆池蓋梁模板支立　　現(xiàn)澆池蓋梁模板應(yīng)在柱、壁砼澆筑到規(guī)定分縫高度后進(jìn)行,梁模板支立工藝流程支立琵琶撐→上底模板→支立側(cè)模板→加固。a、 琵琶撐立柱斷面尺寸和間距參考表22，立柱與池底砼間加對超木板楔，調(diào)整高度，并利于拆模。在立柱頂端與梁垂直方向釘擱柵，擱柵長度應(yīng)滿足斜撐支立。擱柵兩端與立柱間用倒八字斜撐釘牢。立起的琵琶撐應(yīng)用八字斜撐支撐，以免倒下傷人，利用梁軸線將琵琶撐居中吊正。b、 琵琶撐立柱斷面尺寸和間距參考表22，立柱與池底砼間加對超木板楔，調(diào)整高度，并利于拆模。在立柱頂端與梁垂直方向釘擱柵，擱柵長度應(yīng)滿足斜撐支立。擱柵兩端與立柱間用倒八字斜撐釘牢。立起的琵琶撐應(yīng)用八字斜撐支撐，以免倒下傷人，利用梁軸線將琵琶撐居中吊正。c、在琵琶撐擱柵上彈底模線，將底模釘在擱柵上。d、立梁的側(cè)模，用上下橫檔將側(cè)模連成設(shè)計(jì)長度。側(cè)模下口緊靠底模板。e、 梁側(cè)模加固可用木枋頂住側(cè)模下橫檔，用釘子將木枋釘在琵琶撐擱柵上，模板吊正后，在上口橫檔與琵琶撐擱柵兩頭間加斜撐，在模板上口加釘枋木口撐。側(cè)模也可用卡具加固。⑸ 木模板檢驗(yàn)每一倉模板支立好后，均應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容如下： 模板各部位形狀、尺寸是否滿足設(shè)計(jì)要求； 預(yù)留孔洞及預(yù)埋件位置是否符合設(shè)計(jì)要求；模板、支撐加固所用材料的規(guī)格、尺寸是否符合模板設(shè)計(jì)要求；支撐、緊固是否牢靠；模板縫是否處理好；模板安裝誤差是否符合表25的規(guī)定。⑹木模板拆除模板拆除時(shí)的砼強(qiáng)度a、側(cè)模：砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)（砼強(qiáng)度大于1N/mm2），方可拆除。b、底模：在砼強(qiáng)度符合表26規(guī)定后，方可拆除底模拆除應(yīng)做拆模砼試塊,并與構(gòu)件同等條件下養(yǎng)護(hù),試塊達(dá)到表26規(guī)定時(shí),方可拆除。 模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照模板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則。拆除模板時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。 拆模時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片（段）模板拆除后，方可將模板和支撐運(yùn)出并堆放。拆模時(shí)，應(yīng)將鐵釘及時(shí)打退，避免朝天釘扎腳。拆下的模板、支撐等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。(三)、現(xiàn)澆鋼筋砼水池預(yù)埋件制作安裝預(yù)埋件制作安裝工藝流程:下料→焊接→驗(yàn)收→安裝預(yù)埋件制作方法及要求⑴施工準(zhǔn)備。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中預(yù)埋件形式的不同，進(jìn)行預(yù)埋件編號(hào)，常用M1，M2 ……的代號(hào)進(jìn)行表示。然后逐一繪制埋件大樣圖，注明埋件各部的鋼材型號(hào)、尺寸、數(shù)量。編制加工申請單報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)。⑵下料。預(yù)埋件一般不作金加工，所以不留金加工余量，用石筆在型材上畫線時(shí)僅考慮切割增量。下料一般采用氧氣乙炔切割的方法，埋件上的錨固筋采用鋼筋切斷機(jī)具。⑶焊接。預(yù)埋件焊接采用電孤焊。鋼筋凳焊接a、預(yù)埋件錨筋與鋼板的Ｔ形接頭電孤焊采用貼角焊，(Ｉ級(jí)鋼筋)（Ⅱ級(jí)鋼筋），且滿焊。b、施焊時(shí)，電流不宜過大，嚴(yán)禁灧傷錨筋．c、當(dāng)帖角焊的強(qiáng)度不滿足工藝構(gòu)件安裝要求時(shí)，預(yù)埋件錨筋與鋼板的Ｔ形接頭采用穿孔焊。d、鋼板的孔洞應(yīng)作成喇叭口，其內(nèi)口（小口）直徑比鋼筋直徑大4ｍｍ，傾斜角為45176。焊接時(shí)，鋼筋縮進(jìn)2ｍｍ，焊縫應(yīng)填平，不得影響結(jié)構(gòu)安裝。埋套管止水環(huán)焊接。止水環(huán)內(nèi)徑應(yīng)比套管外徑大2－4ｍｍ，焊接時(shí)采用帖角單面滿焊，不得點(diǎn)焊和間斷焊。焊縫帖角不小于6ｍｍ，套管內(nèi)徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，套管長度誤差+0—3ｍｍ，若有正誤差時(shí)應(yīng)用砂輪將切割打平，以滿足池壁立模要求。(4)預(yù)埋件驗(yàn)收外觀檢查a、 預(yù)埋件采用的鋼材型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。b、 焊包均勻，鋼板無焊穿、凹陷現(xiàn)象。c、 錨筋相對鋼板的直角偏差不大于4176。d、 錨筋間距偏差不大于177。10mm。e、預(yù)埋件T形接頭的外觀檢查，應(yīng)從同一臺(tái)班內(nèi)完成的同一類型成品中抽取10%，并不少于5件。f、 檢驗(yàn)結(jié)果如有一個(gè)不符合上述要求時(shí)，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行檢查，剔出不合格品。不合格品接頭經(jīng)補(bǔ)焊后可提交二次驗(yàn)收。預(yù)埋件T 形接頭強(qiáng)度檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列要求：a、Ⅰ級(jí)鋼筋接頭不得低于360N/mm2 ；b、Ⅱ級(jí)鋼筋接頭不得低于500N/mm2 ；檢驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)有一個(gè)試樣不能達(dá)到上述要求時(shí)，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果如仍有一個(gè)試樣低于上述規(guī)定數(shù)值，則該批預(yù)埋件即為不合格品。對于不合格品采取加強(qiáng)焊接后，可提交二次驗(yàn)收。預(yù)埋件安裝的施工方法及要求(1)插筋（管）預(yù)埋安裝 安裝水池走道、操作臺(tái)欄桿等水平面預(yù)埋插筋（管）應(yīng)在鋼筋工程完畢、模板加固后進(jìn)行。預(yù)埋插筋下部用鐵絲綁扎在水池結(jié)構(gòu)鋼筋上（必要時(shí)加附筋），上部用附加筋固定在?？谏?，然后將插筋上部用鐵絲與水池結(jié)構(gòu)鋼筋扎牢。砼澆筑時(shí)，注意不得碰撞插筋。 安裝垂直面插筋，需在模板上相應(yīng)位置上鉆孔，先將插筋隊(duì)用鐵絲與水池結(jié)構(gòu)鋼筋扎牢，必要時(shí)加附加筋固定，然后將鉆孔模板立好、加固。砼澆筑時(shí)，應(yīng)有專人配合砼工邊振搗邊扶正插筋。(2)鋼筋板凳預(yù)埋安裝水平面鋼筋板凳應(yīng)在鋼筋工程完畢，模板加固后進(jìn)行。在模板收倉口用固定在模板上的交叉鐵絲（扎絲）調(diào)整鋼筋板凳位置，再將鋼筋板凳用鐵絲綁扎在水池結(jié)構(gòu)鋼筋上。垂直面的鋼筋板凳的安裝，測量埋件安裝軸線、高程、位置，使凳面能平帖模板，然后用鐵絲牢固綁扎在水池結(jié)構(gòu)鋼筋上。（必要時(shí)加附加筋加固）。側(cè)模為木模時(shí)，可用回頭釘將鋼筋板凳固定在模板上。a、 澆筑砼時(shí)，應(yīng)有專人利用交叉線調(diào)整水平面鋼筋凳，并提示砼工不能用振搗棒碰預(yù)埋鋼筋凳。b、 預(yù)埋件定位固定利用水池結(jié)構(gòu)鋼筋時(shí)，可以采用電弧點(diǎn)焊加固，但注意不得損傷結(jié)構(gòu)鋼筋。進(jìn)出水管的套管安裝a、 套管安裝應(yīng)在鋼筋綁扎完成后，立模之前進(jìn)行，先測量套管安裝位置，在鋼筋網(wǎng)上用石筆標(biāo)出切割線，用氧割或鋼筋剪（視鋼筋直徑），切斷相應(yīng)池壁鋼筋（套管直徑等于或小于250mm時(shí)，可不切斷鋼筋網(wǎng)鋼筋，將鋼筋繞過套管即可）。b、用手動(dòng)葫蘆將套管懸吊在設(shè)計(jì)要裝位置，將切斷的池壁鋼筋焊接在套管外壁。焊接時(shí)要注意保持鋼筋網(wǎng)的平順和保護(hù)層厚度。c、安裝洞口附加的井字形加強(qiáng)筋，井字形加強(qiáng)筋應(yīng)焊接在池壁鋼筋網(wǎng)內(nèi)側(cè)。d、松動(dòng)手動(dòng)葫蘆，若套管被連接的鋼筋固定、不產(chǎn)生位移或移動(dòng)，在安裝誤差范圍內(nèi)能靜止，可繼續(xù)松動(dòng)手動(dòng)葫蘆，完成套管安裝。若不能滿足安裝位置達(dá)到規(guī)定要求，則在套管與井字加強(qiáng)鋼筋間增加附加鋼筋，確保套管安裝位置準(zhǔn)確、牢固。 質(zhì)量檢查預(yù)埋件安裝完畢后，應(yīng)檢查下列方面：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，檢查預(yù)埋件位置是否準(zhǔn)確，逐一檢查是否有遺漏。檢查預(yù)埋件安裝加固情況，是否受砼澆筑影響而產(chǎn)生位移。檢查預(yù)埋件是否影響立模、帖模面是否扭翹。檢查焊接安裝預(yù)埋件時(shí)，結(jié)構(gòu)鋼筋是否受損。預(yù)埋件安裝中心線位置允許偏差5mm，水平高差0+3mm 。㈣、鋼筋保護(hù)層作業(yè)水池受力鋼筋的保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，不應(yīng)小于受力鋼筋的直徑，并符合表41的規(guī)定：注：①露天或室內(nèi)高溫度環(huán)境下,如水池內(nèi)外表面另作水泥砂漿抹面且質(zhì)量有保證措施時(shí),保護(hù)層厚度可按室內(nèi)環(huán)境的數(shù)值采用。②鋼筋端頭的保護(hù)層一般為10mm。③板、墻、殼中分布鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于10mm；梁、柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm。1 水池鋼筋保護(hù)層（1）底板鋼筋保護(hù)層：水池底板為雙層雙向受力鋼筋，保護(hù)層應(yīng)以下層下排鋼筋底面計(jì)算下保護(hù)層，上層上排鋼筋頂面計(jì)算上保護(hù)層。以鋼筋端頭與模板距離計(jì)算側(cè)面保護(hù)層。（2）池壁（隔墻）鋼筋保護(hù)層：以直立鋼筋外表面與側(cè)模的距離計(jì)算側(cè)面保護(hù)層，以直立鋼筋下端頭與墊層（或地面）的距離計(jì)算下保護(hù)層；以直立鋼筋上端頭與砼面的距離計(jì)算上保護(hù)層。（3）池頂蓋板鋼筋保護(hù)層：同池底板。2 保護(hù)層施工方法（1）池底板和池頂蓋保護(hù)層施工方法池底（頂）板雙層鋼筋綁扎完后，在下層下排鋼筋下，與上排鋼筋交點(diǎn)處，墊塞細(xì)石砼塊，細(xì)石（瓜米石）砼墊塊強(qiáng)度應(yīng)與水池砼同等級(jí)，其尺寸一般為5050mm，厚度與要求的保護(hù)層厚度一致。細(xì)石砼墊塊應(yīng)預(yù)制，并養(yǎng)護(hù)達(dá)75%強(qiáng)度后方可使用。在上層鋼筋上下交接處墊鋼筋凳（也可以上下層鋼筋間焊直立短鋼筋）。上、下層鋼筋的墊塞物間距，當(dāng)鋼筋直徑大于等于φ16時(shí),間距在80100cm,直徑小于等于φ14時(shí)，應(yīng)控制在60cm以內(nèi)。（2）池壁（墻）保護(hù)層施工方法 下端頭保護(hù)層：池壁（墻）的下端頭保護(hù)層也可用預(yù)制細(xì)石砼墊塊，但墊塊中應(yīng)預(yù)埋扎絲，每立一根池壁豎筋，在其底端墊