【文章內(nèi)容簡介】 鋼材在組立前應(yīng)矯正其變形，并達(dá)到符合控制偏差范圍內(nèi)，接觸毛面應(yīng)無毛刺、污物和雜物，以保證構(gòu)件的組裝緊密結(jié)合，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。組立時(shí)應(yīng)有適量的工具和設(shè)備，如直角鋼尺，以保證組立后有足夠的精度。采用設(shè)備為Z12型型鋼組立機(jī)。（1）點(diǎn)焊時(shí)所采用焊材與焊件匹配，焊縫厚度為設(shè)計(jì)厚度的2／3且不大于8mm，焊縫長度不小于25mm，位置在焊道以內(nèi)。（2）預(yù)組立的構(gòu)件必須進(jìn)行檢查和確定是否符合圖紙尺寸，以及構(gòu)件的精度要求成型。（3）組立成型時(shí)，構(gòu)件應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行，其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合《施工及驗(yàn)收規(guī)范》及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。經(jīng)檢查合格后進(jìn)行編號。焊接：焊接工藝：（1）焊接后邊緣30－50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。（2）引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同，焊接坡口形式相同，長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；使用手工電弧應(yīng)滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機(jī)，選用的焊條需用烘干箱進(jìn)行烘干。制孔（1）采用設(shè)備：搖臂鉆（2）質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：螺栓孔及孔距允許偏差符合《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定；（3）質(zhì)量檢驗(yàn)方法：用直尺、鋼尺、卡尺和目測檢查。矯正型鋼（1）使用設(shè)備：翼緣調(diào)直機(jī)（2）工藝要求：操作人員熟悉工藝內(nèi)容并熟悉掌握設(shè)備操作規(guī)程，矯正完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢，允許偏差符合《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。鋼板矯正允許偏差端頭切割：焊接型鋼柱梁矯正完成,其端部應(yīng)進(jìn)行平頭切割，所用設(shè)備為端頭銑床；（六）除銹，刷底漆兩遍，中間漆一遍除銹采用專用除銹設(shè)備，進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐能力。對鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對濕度不應(yīng)大于85％。經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，底漆兩遍，中間漆一遍，且漆膜總厚度不小于150μm（微米），易腐蝕及生銹的主體結(jié)構(gòu)部位宜增加涂層厚度20—60μm（微米），油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻，不流墜。（七）包裝與運(yùn)輸①構(gòu)件編號在包裝前，將各種符號轉(zhuǎn)換成設(shè)計(jì)圖面所規(guī)定的構(gòu)件編號，并用筆（油漆）或粘貼紙標(biāo)注于構(gòu)件的規(guī)定部位，以便包裝時(shí)識別。②在搬運(yùn)過程中注意對構(gòu)件和涂層的保護(hù)，對易碰撞的部位應(yīng)提供適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)。③搬運(yùn)后的構(gòu)件如發(fā)生變形損壞，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，以確保發(fā)運(yùn)前構(gòu)件完好無損。（八）高強(qiáng)螺栓預(yù)埋工藝流程定位放線——機(jī)械成孔——烘干(清孔)——螺栓處理——配膠——錨筋——固定、養(yǎng)護(hù)——檢驗(yàn)(可進(jìn)行下道工序)。具體施工方法（1）定位放線根據(jù)出具的結(jié)構(gòu)加固圖要求放線，避讓原結(jié)構(gòu)內(nèi)主筋,（植筋孔位應(yīng)避開原結(jié)構(gòu)主筋并按設(shè)計(jì)要求合理布置）。（2）機(jī)械成孔按設(shè)計(jì)圖紙要求在規(guī)定位置成孔，孔深穿透或達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度，孔徑參照結(jié)構(gòu)膠使用要求。成孔機(jī)械根據(jù)成孔深度及直徑確定使用電錘。（3）清孔成孔后要用無油壓縮空氣將孔內(nèi)浮塵吹盡, 再用干凈的棉絲將孔口封閉,以防止粉塵或沙粒進(jìn)入孔內(nèi)。（4）鋼筋、螺栓處理鋼筋、螺栓錨固部分要清除表面銹跡及其他污物,一般采用角向磨光機(jī)配鋼絲刷除銹,打磨至露出金屬光澤為止,若鋼筋、螺栓銹蝕嚴(yán)重,要用稀鹽酸浸泡除銹10－15分鐘,后用石灰水中和,再用清水沖洗后擦干方可使用。（5）配膠將甲、,并無塊狀或沉淀現(xiàn)象。配膠要隨配隨用,不可積壓。（6）植、錨螺栓首先將配置好的結(jié)構(gòu)膠或預(yù)制好的管狀進(jìn)口膠注入孔內(nèi)(宜孔深的1/3或計(jì)算孔內(nèi)的用膠量,應(yīng)扣除鋼筋體積)。并將膠涂于鋼筋、螺栓錨固端(宜23㎜)。然后緩慢將鋼筋插入孔內(nèi),同時(shí)要求鋼筋旋轉(zhuǎn),使結(jié)構(gòu)膠從孔口溢出,排出孔內(nèi)空氣。待鋼筋、螺栓插好后,用環(huán)氧膠泥封口,以免膠在固化期間向外流淌。鋼筋外露部分長度保證工程需要。（7）固定、養(yǎng)護(hù)植栓、植筋施工完畢后注意保護(hù)，２４小時(shí)之內(nèi)嚴(yán)禁有任何擾動。（8）檢驗(yàn)、驗(yàn)收檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)做拉拔試驗(yàn)。在錨固固定好3天后,方可進(jìn)行試驗(yàn)。驗(yàn)收合格后,可以進(jìn)行下道工序。（九）鋼結(jié)構(gòu)安裝安裝前準(zhǔn)備工作（1）對本工程圖紙進(jìn)行仔細(xì)閱讀，熟悉業(yè)主及設(shè)計(jì)要求。（2）根據(jù)本工程的工程量編制施工時(shí)間計(jì)劃及資源調(diào)配計(jì)劃。（3）復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的軸線控制點(diǎn)和測量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)。（4）放出標(biāo)高控制線和安裝軸網(wǎng)輔助線。（5）復(fù)驗(yàn)預(yù)埋螺栓位置及露出長度等，超出允許偏差時(shí)，做好技術(shù)處理。（6）施工用測量器具應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)制造、土建用的鋼尺校對，取得計(jì)量法定單位檢定證明。安裝工藝流程：（1）鋼結(jié)構(gòu)安裝采用綜合安裝方法從管線支架一端開始，向另一端推進(jìn)，由下而上進(jìn)行。安裝時(shí)注意積累誤差。（2）安裝順序：基礎(chǔ)和支承面→鋼柱→ 鋼梁。（3）每一個(gè)獨(dú)立單元構(gòu)件安裝完之后，具有一定的空間剛度和可靠的穩(wěn)定性?；A(chǔ)和支承面鋼結(jié)構(gòu)安裝前對管線支架的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓位置等進(jìn)行檢查，并進(jìn)行基礎(chǔ)檢測和辦理交接驗(yàn)收。并符合下列規(guī)定：（1）基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；（2）基礎(chǔ)周圍回填土、道渣夯實(shí)完畢；（3）基礎(chǔ)軸線標(biāo)志和標(biāo)高基點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全；（4）基礎(chǔ)頂面地腳螺栓的允許偏差（mm）符合下表規(guī)定：支承面、地腳螺栓的允許偏差（mm）表項(xiàng) 目允許偏差支承面標(biāo)高177。水平度L/1000地腳螺栓螺栓中心偏移螺栓露出長度0～+螺紋長度0～+預(yù)留孔中心偏移鋼柱的安裝鋼柱安裝時(shí)，先將基礎(chǔ)清理干凈，并調(diào)整基礎(chǔ)標(biāo)高（錨栓螺母），然后進(jìn)行安裝。柱子安裝層次包括：基礎(chǔ)放線、綁扎、吊裝、校正、固定等。（1）放線：鋼柱吊裝前，必須對鋼柱的定位軸線，基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，地腳螺栓直徑和伸出長度等進(jìn)行檢查和辦理交接驗(yàn)收，并對鋼柱的編號、外形尺寸、螺孔位置及直徑等等，進(jìn)行全面復(fù)核。確認(rèn)符合設(shè)計(jì)圖紙要求后，劃出鋼柱上下兩端的安裝中心線和柱下端標(biāo)高線。（2）根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際條件選擇液壓汽車起重機(jī)進(jìn)行吊裝。吊裝時(shí)，要將安裝的柱子按位置、方向放到吊裝（起重半徑）位置。（3）柱子起吊前，從柱底板向上500~1000mm 處，劃一水平線，以便安裝固定前后作復(fù)查平面標(biāo)高基準(zhǔn)作用。（4）根據(jù)柱子的種類和高度確定吊（綁扎）點(diǎn)，在柱底上部用麻繩綁好，作為調(diào)整方向的牽制溜繩。吊裝前準(zhǔn)備工作就緒后，首先進(jìn)行試吊，吊起一端高度為100—200mm 時(shí)停吊，檢查索具牢固和吊車的穩(wěn)定性，確定安全后將鋼柱慢車吊起、轉(zhuǎn)向就位，位于安裝基礎(chǔ)時(shí)，可指揮吊車緩慢下降，當(dāng)柱底距離基礎(chǔ)位置40—100mm 時(shí)，調(diào)整柱底與基礎(chǔ)兩基準(zhǔn)線達(dá)到準(zhǔn)確位置，指揮吊車下降就位，并擰緊全部螺栓螺母，臨時(shí)將柱子加固，達(dá)到安全方可摘除吊鉤。（5）柱子校正：柱子的校正工作包括平面位置、標(biāo)高及垂直度這三個(gè)內(nèi)容。鋼柱的平面位置在吊裝就位時(shí)，屬一次對位，一般不需再校正。對于柱子的標(biāo)高，有時(shí)低于安裝標(biāo)高，就位后，需用墊鐵調(diào)整準(zhǔn)確標(biāo)高。柱子垂直度校正用兩臺經(jīng)緯儀在兩個(gè)方向同時(shí)進(jìn)行測量。垂直度校正方法，采用纜風(fēng)繩、千斤頂、正反螺紋撐桿、大型撬杠，對鋼柱施加拉、頂、撐或撬的垂直力和側(cè)向力，同時(shí)采用不