【文章內(nèi)容簡介】 與計劃進(jìn)度發(fā)生差異時，應(yīng)分析產(chǎn)生的原因，提出進(jìn)度調(diào)整的措施和方案，必要時調(diào)整工期目標(biāo)。 參加現(xiàn)場協(xié)調(diào)會。 第五節(jié)、 安裝工程質(zhì)量控制 施工準(zhǔn)備階段 圖紙閱讀 每一個監(jiān)理人員均應(yīng)認(rèn)真消化、熟悉施工圖紙及有關(guān)設(shè)計說明資料。對工程關(guān)鍵部位、施工難點(diǎn)或設(shè)計有特殊要求處做到心中有數(shù)。 審核施工組織設(shè)計中機(jī)具安排計劃，了解機(jī)具到場情況，并去現(xiàn)場實(shí)地檢查所用機(jī)具是否完好無損，是 否存在影響質(zhì)量的缺陷，計量用表是否在有效期內(nèi)等。 材料、半成品檢查驗(yàn)收： 材料驗(yàn)收一般按以下程序執(zhí)行（如圖一所示）： 傾城之戀小區(qū)工程 安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 第 10 頁 圖一 材料進(jìn)場的驗(yàn)收程序 監(jiān)理人員在接到通知后，應(yīng)先審核質(zhì)保單、合格證，符合要求后再去現(xiàn)場檢查。材料質(zhì)保單應(yīng)注明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、力學(xué)性能、化學(xué)成分、廠名、出廠日期等，并有檢驗(yàn)合格印章。當(dāng)使用抄、印件時，則要求在其上方或下方明顯處寫明用于單位工程名稱，將出廠單位名稱和材料規(guī)定的性能指標(biāo)及其數(shù)據(jù)、原始編號等抄、印清 楚，有抄、印經(jīng)辦人簽字蓋章，并注明原件存于何處。 半成品加工驗(yàn)收的目的是為了將質(zhì)量隱患消滅于萌芽狀態(tài)，確保上道工序不合格，不進(jìn)行下道工序施工。 半成品加工質(zhì)量的驗(yàn)收程序一般如圖二所示： N N Y 施工單位自檢 合格 通知監(jiān)理、甲方并提交質(zhì)保單、合格證 三方一起按標(biāo)準(zhǔn)要求抽樣檢查 實(shí)測數(shù)據(jù)、檢查結(jié)果記錄備案 同意使用 合格 退貨 N 傾城之戀小區(qū)工程 安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 第 11 頁 圖二 半成品加工質(zhì)量的驗(yàn)收程序 檢查記錄表格及檢驗(yàn)工具準(zhǔn)備是否符合要求。 施工階段 預(yù)留孔、預(yù)埋件檢查 在土建進(jìn)行砼澆搗前，所有預(yù)留孔、預(yù)埋件必須敷設(shè)完畢并隱檢合格，確認(rèn)無誤后簽署隱蔽記錄，方可進(jìn)行砼澆搗。 支、吊架質(zhì)量檢查 管 道支、吊架的制作、安裝一般均參照標(biāo)準(zhǔn)圖集執(zhí)行，如有特殊要求，則按設(shè)計大樣圖執(zhí)行。監(jiān)理人員在檢查中，應(yīng)注意 ① 對支、吊架制作材料規(guī)格；② 固定用螺栓規(guī)格、數(shù)量； ③ 相鄰支、吊架間距； ④ 防腐油漆的檢查； ⑤ 焊接工藝質(zhì)量檢查。 Y N Y N 施工單位自檢 合格 通知監(jiān)理，送半成品質(zhì)量驗(yàn)收單 按規(guī)范要求，現(xiàn)場抽樣檢查 填寫檢查意見 同意進(jìn)入下道工序 合格 返工 傾城之戀小區(qū)工程 安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 第 12 頁 管道、設(shè)備安裝質(zhì)量檢查 安裝質(zhì)量監(jiān)理分為平時的旁站監(jiān)理和隱蔽驗(yàn)收，作為一個好的監(jiān)理人員，應(yīng)充分利用平時的監(jiān)理，把施工中存在的質(zhì)量問題盡早發(fā)現(xiàn) ，及時解決。旁站監(jiān)理有二個最佳時間，一個是在每一新工序開始施工時，另一個是新進(jìn)場工人開始工作時，在這兩個時間里，監(jiān)理人員應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)檢查，因?yàn)檫@時的施工人員習(xí)慣于以往的操作，對質(zhì)量要求不一定清楚，施工質(zhì)量是好是壞監(jiān)理人員心里沒底，此時若能加強(qiáng)檢查及早發(fā)現(xiàn)問題，可減少返工損失，建立初始標(biāo)準(zhǔn)要求，提高施工人員的質(zhì)量意識，確保以后的施工中不犯同類錯誤。 給水排水安裝工程施工質(zhì)量重點(diǎn)檢查內(nèi)容及質(zhì)量要求 ⑴ 管徑小于或等于 100MM 的鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接，不得焊接；管徑大于 100MM 的鍍鋅管應(yīng)采用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅管與法蘭的焊接處應(yīng)二次鍍鋅。 ⑵ 給水橫管應(yīng)有 ~ 的坡度，坡向泄水口。 ⑶ 管子的螺紋應(yīng)規(guī)整。如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的 10%。 ⑷ 承插管道的接口，應(yīng)以麻絲填充，用水泥或石棉水泥打口，不得用一般水泥沙漿抹口。 ⑸ 排水柔性接口鑄鐵管安裝時，插口端部與承口內(nèi)底部應(yīng)保持 10mm 的間距，連接使用橡膠圈密封，對稱壓緊 。每根直管必須有一個支、吊架固定。 ⑹ 排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采用 45186。斜 三通或 45186。斜 四通和 90186。順?biāo)ɑ?90186。順?biāo)耐?。立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個45186。彎頭。 ⑺ 污水管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。 ⑻ 在生活污水立管上應(yīng)每兩層設(shè)置一個檢查口，但在最低層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。 傾城之戀小區(qū)工程 安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 第 13 頁 ⑼ 連接 2 個及 2 個以上大便器或 3 個及 3 個以上衛(wèi)生器具的污水橫管應(yīng)設(shè)置清掃口。 ⑽ 防腐涂刷底漆前，必須清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物，涂刷油漆應(yīng)厚度均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。 ⑾ 衛(wèi)生潔具在管道試壓、灌水合格后進(jìn)行安裝。且在施工時應(yīng)要求安裝與土建必須密切配合，以控制潔具的位置、標(biāo)高，做好各個接口部位的防水工作。衛(wèi)生器具安裝前，衛(wèi)生間地坪 24 小時盈水試驗(yàn)必須合格。 ⑿ 位置偏差：單獨(dú)器具 10mm，成排器具 5mm；垂直偏差不超過 3mm；高度偏差：單獨(dú)器具 177。 10mm，成排器 具 177。 5mm。 ⒀ 地漏應(yīng)安裝在地面的最低處，其篦子頂面應(yīng)低于地面 5mm。 通風(fēng)安裝工程施工質(zhì)量重點(diǎn)檢查內(nèi)容及質(zhì)量要求 ⑴ 風(fēng)管咬縫必須緊密、寬度均勻、無孔洞、半咬口和脹裂。直管縱向咬縫應(yīng)錯開。 ⑵ 風(fēng)管兩端應(yīng)平行，無翹角，表面凹凸不大于 5mm；風(fēng)管與發(fā)蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于 6mm，緊貼發(fā)蘭。 ⑶ 風(fēng)管發(fā)蘭焊接牢固，焊縫處不設(shè)螺孔，孔距不大于 150mm，矩形發(fā)蘭四角應(yīng) 設(shè)螺孔。 ⑷ 風(fēng)管加固應(yīng)牢固可靠、整齊，間距適宜，均勻?qū)ΨQ。 ⑸ 風(fēng)管及發(fā)蘭制作尺寸的允許偏差、發(fā)蘭用料規(guī)格及風(fēng)管鋼板厚度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 ⑹ 風(fēng)管和部件吊裝完成后，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，其方法按規(guī)范進(jìn)行 —— “漏光法”或“風(fēng)壓法”，抽檢率為 5%，且抽檢不得少于一個系統(tǒng)。