【文章內(nèi)容簡介】 將電線保護管內(nèi)的積水及雜物清除干凈。 C. 不同回路和不同電壓等級、交流與直流的導線，以及相互干擾的導線，不得穿在同一根管內(nèi)。當設計有特殊規(guī)定的或電壓為 50V 及以下的回路、同一臺設備的電機回路和無抗干擾要求的控制回路、照明花燈的所有回路、同類照明的幾個回路可穿入同一根管內(nèi)，但管內(nèi)導線總數(shù)不應多于 8 根。 D. 同一交流回路的導線應穿入同一鋼管內(nèi)。 E. 導線在管內(nèi)不應有接頭和扭結，接頭應設在接線盒（箱）內(nèi)。 F. 管內(nèi)導線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應大于管子內(nèi)載面積的 40%。 G. 導線穿入鋼管時，管口處應設護線套保護導線；在不進入接線盒（箱）的垂直管口，穿入后應將管口密封。 H. 從供電部門設置的熔斷器出線起至電表箱、配電箱及各回路配線均應按色標要求標色： A 相為黃色， B 相為綠色， C 相為紅色， PEN 線為淡藍色， PE（保護線）為黃 /綠雙色線。 I. 配線時應根據(jù)負荷的容量、用途進行回路分配，盡量保持各相負荷 平衡。 J. 導線應按不同用途使用不同顏色加以區(qū)別，至少應在各接線端處用色標區(qū)分開。 K. 截面大于或等于 ，截面小于 mm2的多股銅芯電線應先擰緊采用搪錫或壓接端子，再與設備器具 第 12 頁 的端子連接。單股銅芯電線應采用安全型壓接帽連接，也可采用電線絞接纏繞后搪錫，搪錫部位應均勻、飽滿、表面光滑，剝?nèi)ソ^緣的電線不得損傷或截斷線芯。 L. 導線的預留長度按以下考慮： 接線、開關、插座盒內(nèi)導線長度預留 15 ㎝； 配電箱內(nèi)導線預留長度為箱體周 長的 1/2； 出戶導線預留長度為 。 M. 電氣線路與管道間的最小距離： 與蒸汽管平行敷設（在管上方）穿管配線應≥ 1m，明配應≥ 1m ,裸≥ 。 與蒸汽管平行敷設（在管下方）穿管配線應≥ ，明配應≥ ，裸配≥ 。 與蒸汽管交叉敷設穿管配線應≥ ,明配應≥ ，裸配 ，有隔熱措施時上下凈距均可減到 。 與暖氣管、熱水管平行敷設（在管道上）穿管配線應≥ ，明配應≥，裸配≥ 。 與暖氣管、熱水管交叉敷設穿管配線間距應 ≥ ，明配應≥ ，裸配≥ 。 與通風管給排水及壓縮空氣管，平行敷設穿管配線間距應≥ ，絕緣線明配≥ ，裸配≥ 。 與通風管給排水及壓縮空氣管，交叉敷設穿管配線間距應≥ ，絕緣線明配≥ ，裸配≥ 。 槽板配線 ⑴ 槽板內(nèi)外應平整光滑無扭曲變形。木槽板應涂絕緣漆、防火涂料；塑料槽板應經(jīng)阻燃處理，并有阻燃標記。 ⑵ 槽板應緊貼建筑物、構筑物表面敷設，槽板底板固定點間距應小于 500㎜。底板距終端 50 ㎜處應固定，三線槽板每個固定點均應采用雙釘 。底板接口與蓋板接口應錯開，錯開距離不應小于 20 ㎜。槽板的蓋板在直線段和 90○ 轉角處，應成 45○ 斜口相接，分支處應成丁字三角駐接，蓋板應該無翹角，接口應嚴密整齊。 ⑶ 導線在槽板內(nèi)不應有接頭，接頭應置于接線盒或器具內(nèi)；槽板與各種器具的底座連接時，導線應有余量，底座應壓住槽板端部。槽板配線在穿過墻壁或隔墻時，應采用經(jīng)過阻燃處理的保護管保護，明配線的水平和垂直允許偏差各為 第 13 頁 5 ㎜。 線槽、橋架敷設 ⑴ 敷設導線的線槽，按其材質分為金屬和塑料等幾種制品。線槽內(nèi)敷設的導線應按回路綁扎成束，其間距不大于 2m，導線不得在線槽內(nèi)有接頭。橋架或托盤內(nèi)不得直接敷設導線。 ⑵ 線槽應平整，無扭曲變形，內(nèi)壁應光滑、無毛刺，且槽蓋板應齊全、平整、無翹角。 ⑶ 金屬線槽應作鍍鋅或者其他防腐處理。塑料線槽必須經(jīng)阻燃處理，外壁應有間距不大于 1m 的連續(xù)阻燃標記和制造廠標。固定或連接線槽、橋架、托盤的螺釘或其他緊固件，緊固后，其端部應與線槽、橋架等內(nèi)表面光滑相接，且螺母應位于外側。槽板敷設嚴禁用木楔固定，穿過梁、墻和樓板處應有保護套管。 ⑷ 線槽敷設應平直整齊；水平和垂直允許偏差為其長度的 2‰，且全長允許偏差為 20 ㎜，并列安裝時槽 蓋應便于開啟。 ⑸ 導線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不大于線槽面積的 60%。 ⑹ 金屬線槽應可靠接地或接零，但不應作為設備的接地導線。鍍鋅金屬線槽可不做跨接接地，但防松裝置應在明顯部位，且在連接部位的兩端不少于二處。 塑料護套線敷設 ⑴ 塑料護套線不應直接敷在抹灰層、吊頂、護墻板、灰幔角落內(nèi)。 ⑵ 塑料護套線的彎曲半徑不應小于外徑的 3 倍。彎曲處護套和線芯絕緣層應完整無損傷。 ⑶ 塑料護套線進入接線盒（箱）或與設備、器具連接時，護套層應引入接線盒（箱）內(nèi)或設備、器具內(nèi)。 ⑷ 沿建筑物、構筑物明配的塑 料護套線應平直，不松弛扭絞和曲折，應用線卡固定，固定點間距均勻，距離宜為 150～ 200 ㎜，在終點、轉彎、設備器具邊緣的距離宜為 50～ 100 ㎜。 ⑸ 板孔穿線應將板孔內(nèi)積水雜物清除干凈，導線穿入時不損傷護套層，導線接頭應在盒（箱）內(nèi)。 配管配線交接驗收應檢查各種規(guī)定的距離，各支持件的固定，管彎曲半徑，箱盒設置位置，明配線允許偏差，導線連接和絕緣電阻，非帶電金屬的接地、接零，金屬防腐，施工孔洞、溝、槽的修補。 電纜敷設 第 14 頁 ⑴ 電纜及其附件到達現(xiàn)場以后，應檢查技術文件、電纜型號、規(guī)格、長度，外觀應不受 損，封端應嚴密，存放地基應堅實，存放處不得積水，電纜橋架應分類保管，不得因受力變形。 ⑵ 電纜管管口無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成嗽叭形。管彎制后不應有裂縫，彎扁度不應大于管外徑的 10%，管彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。金屬管應在外表涂瀝青，鍍鋅管鋅層剝落處應涂防腐漆。電纜管連接應牢固，密封應良好，兩管口對準，金屬電纜管不宜直接對焊，套接的短套管長度不應小于電纜管外徑的 倍。電纜管的彎頭不應超過 3 個，直角彎不超過 2個。 ⑶ 電纜管明敷時，安裝應牢固，支點間的距離當設計無規(guī)定時宜小于 3 m，塑料管直線長度大于 30m 時，宜加裝伸縮節(jié)。硬塑料管在插接時插入深度宜為管子內(nèi)徑的 ～ 倍，插接面上應涂膠粘劑粘牢密封。 ⑷ 電纜支架應焊接牢固，支架必須進行防腐處理，支架的層間凈距不應小于兩倍電纜外徑加 10 ㎜，支架安裝應橫平豎直，各支架的同層橫檔應在同一水平面上，其高低偏差不大于 5 ㎜，左右偏差不應大于 10 ㎜，支架全長均應有良好接地。 ⑸ 直線段鋼制電纜橋架超過 30m，鋁合金或玻璃鋼橋架超過 15m 時，應有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板；橋架跨越建筑物伸縮縫處應設伸縮縫。橋架轉彎半徑不應小于該橋架上 電纜最小允許彎曲半徑的最大者。電纜最小彎曲半徑一般為 10～ 20D（ D 為電纜外徑）， ⑹ 電纜敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少接頭，電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。 ⑺ 電纜敷設時應排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時裝設標志牌。標志牌上應注明線路編號、電纜型號、規(guī)格及起訖點；標志牌的字跡應清晰不易脫落。 ⑻ 電纜進入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤（柜）以及穿入管子時，出入口應封閉，管口應用防火堵料密實封堵。 ⑼ 高低壓電力電纜、強弱電控制電纜應按順序分層配置，由上 而下?？刂齐娎|在普通支架上不宜超過一層，在橋架上不宜超過 3 層。交流電力電纜在普通吊架上不宜超過 1 層，橋架上不宜超過 2 層。 ⑽ 從溝道引至電桿、設備、墻外表面或屋內(nèi)行人容易接近處距地面高度 2m 第 15 頁 以下的一段及進入建筑物、穿樓板及墻壁處應加裝保護罩或保護管。保護管埋入非混凝土地面的深度不應小于 100㎜；伸出建筑物散水坡的長度不應小于 250㎜，保護罩根部不應高出地面，管道內(nèi)應無積水。 ⑾ 直埋電纜埋置深度，表面離地面不應小于 ，電纜與其他管道平行、交叉距離應符合表 4－ 1 要求。 電纜與其他管道平行、 交叉距離 表 4－ 1 最小凈距（ m） 平 行 交 叉 電力電纜之間及與控制電纜之間 10kV 以下 10kV 以上 控制電纜之間 － 不同使用部門的電纜 熱力設備及管溝 其他管溝 建筑物基礎邊線 － 排水溝 ⑿ 直埋電纜的上下應鋪以不小于 100 ㎜厚的軟土或沙層，并加蓋保護板，其寬度應超過電纜兩側各 50 ㎜，保護板可采用混凝土蓋板或磚塊，電纜接頭處、轉彎處、進入建筑物等處應設明顯的方位標志 或標樁，直埋電纜回填土前應經(jīng)隱蔽工程驗收合格，回填土應分層夯實。 ⒀ 電纜終端與接頭制作時，對 6kV 及以上電纜，空氣相對濕度為 70%及以下。制作塑料絕緣電力電纜終端與接頭時，應防止塵埃雜物落入絕緣內(nèi)。嚴禁在霧或雨中施工，線芯連接應用符合標準的連接管和接線端子，其內(nèi)徑應與電纜線芯緊密配合，間隙不應過大；其截面宜為線芯截面的 ～ 倍。塑料電纜內(nèi)不得進水；電纜絕緣良好，密封材料不得失效。電力電纜接地線應采用銅絞線或鍍錫銅編織線，當電纜截面為 120 ㎜ 2及以下時，絞線截面為 16 ㎜ 2， 150 ㎜ 2及以上時為 25 ㎜ 2。 ⒁ 電纜終端上應有明顯的相色標志，且應與系統(tǒng)相位一致?？刂齐娎|終端可采用一般包扎，接頭應防潮措施。塑料電纜宜用自粘帶、粘膠帶、膠粘劑（熱熔劑）等方式密封；塑料護套表面應打毛，粘接表面應用溶劑除去油污，粘接應良好。 第 16 頁 ⒂ 電力電纜接頭兩側及相鄰電纜 2