【文章內(nèi)容簡介】 智能建筑接地引出線和強電接地引出線不能從同一點引出，兩者相距大于 3m。 （ 18）智能建筑弱電系統(tǒng)中的接地干線應(yīng)與強電系統(tǒng)的接地干線分開敷設(shè)，在設(shè)計無規(guī)定時，其接地干線截面不宜小于 25mm2 的絕緣銅導(dǎo)線，并固定在絕緣子的接地 排上。 （ 三 ）、 綜合布線系統(tǒng)安裝工程 （ 1）電纜的電氣性能抽驗應(yīng)從本批量電纜中的任意三盤中各截出 100m，加上工程中所選用的接插件進(jìn)行抽樣測試，并做好測試記錄。 （ 2）綜合布線系統(tǒng)工程采用光纜時，若工程需要可測試光纖衰減和光纖長度，要求如下：采用光纖測試儀進(jìn)行測試，若測試結(jié)果超出標(biāo)準(zhǔn)（或與出廠測試數(shù)值相差太大），應(yīng)采用光功率計測試復(fù)測以確定衰減超標(biāo)原因。若在同一盤光纜中，長度差異較大，則應(yīng)從另一端進(jìn)行測試或做通光試驗以判定斷纖情況。 （ 3）光纖接插軟線（光跳線）兩端的活動連接器（活接頭）端面應(yīng)裝配合適的保護 蓋帽。 （ 4）機架、機柜安裝的垂直度偏差應(yīng)不大于 3mm。 （ 5） 8 位模塊式通用插座安裝在活動地板或地面上，應(yīng)固定在接線盒內(nèi)，插座面板采用直立或水平等形式，接線盒蓋面應(yīng)與地面齊平。 （ 6） 8 位模塊式通用插座底座盒宜采用預(yù)置擴張螺釘固定等方式。 （ 7）纜線終接后，應(yīng)留余量，交接間、設(shè)備間對絞電纜預(yù)留長度宜為 ~，工作區(qū)為10~30mm，光纜布放宜盤留，預(yù)留長度宜為 3~5m；有特殊要求的應(yīng)按設(shè)計要求留存。 （ 8）非屏蔽 4 對對絞電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外徑的 4 倍；屏蔽 4 對對絞電纜的彎曲半徑應(yīng) 至少為電纜外徑的 6~10 倍；主干對絞電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外徑的 10 倍；光纜的彎曲半徑應(yīng)至少為光纜外徑的 15 倍。 （ 9）敷設(shè)暗管宜采用鋼管或阻燃硬質(zhì) PVC 管，布放多層屏蔽電纜、扁平纜線和大對數(shù)主干電纜或主干光纜時，直線管道的管徑利用率應(yīng)為 50%~60%，彎管道應(yīng)為 40%~50%；暗管布放 4 對對絞電纜或 4芯以下電纜時，管道的截面利用率應(yīng)為 25%~30%；預(yù)埋線槽宜采用金屬線槽，其截面利用率不應(yīng)大于 50%。 （ 10）采用吊頂支撐柱作為線槽在頂棚內(nèi)敷設(shè)纜線時，每根支撐柱所轄范圍內(nèi)的纜線可以不設(shè)置線槽 進(jìn)行布放，但應(yīng)分束綁扎，纜線護套應(yīng)阻燃。 （ 11）建筑群子系統(tǒng)采用架空、管道、直埋、墻壁及暗管敷設(shè)電、光纜的施工技術(shù)要求應(yīng)按 照本地網(wǎng)通訊線路工程驗收的相關(guān)規(guī)定。 （ 12）在建筑物中預(yù)埋線槽，宜按單層設(shè)置，每一路由預(yù)埋線槽不應(yīng)超過 3 根，線槽截面高度不宜超過 25mm，總寬度不宜超過 300mm。 （ 13）電管、線槽直埋長度超過 30m 或在線槽路由交叉、轉(zhuǎn)變時，宜設(shè)置過線盒。 （ 14）從金屬線槽至信息插座接線盒間的纜線宜采用金屬軟管敷設(shè)。 （ 15）暗管敷設(shè)不應(yīng)有 S 彎。 （ 16）網(wǎng)絡(luò)地板線纜采用金屬線槽敷設(shè) 。 （ 17）金屬線槽敷設(shè)時，在線槽接頭處，每間距 3m 處，離開兩端 處，轉(zhuǎn)彎處等宜設(shè)置支架或吊架。 （ 18）采用公用立柱作為頂棚支撐柱時，可在立柱中布放線纜。立柱支撐點宜避開溝槽和線槽位置，支撐應(yīng)牢固。立柱中電力線和綜合布線纜線合一布放時，中間應(yīng)有金屬板隔離，間距應(yīng)符合設(shè)計要求。 （ 19）綜合布線系統(tǒng)干線子系統(tǒng)纜線不得布放在電梯或供水、供汽、供暖管道豎井中，亦不應(yīng)布放在強電豎井中。 （ 20）纜線中間不允許有接頭。 （ 21）對絞電纜終接（與插接件連接）應(yīng)認(rèn)準(zhǔn)線號、線位色標(biāo)。 （ 22）終接時，每對對絞線 應(yīng)保持扭絞狀態(tài)，扭絞松開長度對于 5 類不應(yīng)大于 13mm。 （ 23）對絞線與 8 位模塊式通用插座相連時，可采用 A 類或 B 類連接方式，但在同一布線工程中兩種連接方式不應(yīng)混合使用。 （ 24）屏蔽對絞電纜的屏蔽層與接插件終接處屏蔽置必須可靠接觸，纜線屏蔽層應(yīng)與接插件屏蔽罩 360176。 圓周接觸 ,接觸長度不宜小于 10mm. （ 25）各類跳線長度應(yīng)符合設(shè)計要求，一般對絞線跳線不應(yīng)超過 5m，光纜跳線不應(yīng)超過 10m。 （ 26） 5 類及光纖綜合布線工程測試項目為長度、衰減、接線圖、近端串音、電纜屏蔽層連通情況（以上為電纜系統(tǒng)） ；衰減與長度（以上為光纜系統(tǒng)）。 （ 27） 5 類及光纖綜合布線工程測試儀表要求達(dá)到二級精度（測試儀的性能參數(shù)包括：隨機噪聲最低值、剩余近端串音、平衡輸出信號、共模抑制、動態(tài)精確度、長度精確度、回?fù)p等）。 （ 28）現(xiàn)場測試儀應(yīng)能測試 5 類對絞電纜布線系統(tǒng)及光纖鏈路。 （ 四 ）、 有線電視系統(tǒng) （ 1）所使用的線材、線槽、管材、接線箱等，必須是合格產(chǎn)品，有檢驗報告和合格證書，并符合技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求； （ 2）管口應(yīng)光滑并加護口，轉(zhuǎn)彎曲率半徑不應(yīng)小于管外徑的 6 倍； （ 3）線槽水平度每米偏差不超過 1mm， 垂直度不超過 2mm，連接處應(yīng)平滑，無毛刺； （ 4）電纜布放應(yīng)自然平直，不得產(chǎn)生扭絞、打圈、接頭等現(xiàn)象。 （ 三 ）、 建筑設(shè)備管理及節(jié)能控制系統(tǒng)（包括聯(lián)網(wǎng)型風(fēng)盤集中監(jiān)控管理系統(tǒng)） （ 1）水管型溫度傳感器、蒸汽壓力傳感器、水管壓力傳感器、水流開關(guān)、水管流量計不宜安裝在管道焊縫及其邊緣上開孔焊接。 （ 2）風(fēng)管型溫、濕度傳感器、室內(nèi)溫度傳感器、風(fēng)管壓力傳感器、空氣質(zhì)量傳感器應(yīng)避開蒸汽放空口及出風(fēng)口處。 （ 3）管型溫度傳感器、水管型壓力傳感器、蒸汽壓力傳感器、水流開關(guān)的安裝應(yīng)在工藝管道安裝同時進(jìn)行。 （ 4）風(fēng)管壓力、溫度 、濕度、空氣質(zhì)量、空氣速度、壓差開關(guān)的安裝應(yīng)在風(fēng)管保溫完成之后。 （ 5）水管型壓力、壓差、蒸汽壓力傳感器、水流開關(guān)、水管流量計的開孔與焊接工作，必須在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗前進(jìn)行。 （ 6）室內(nèi)外溫、濕度傳感器不應(yīng)安裝在陽光直射，受其它輻射熱影響的位置和遠(yuǎn)離有高振動或電磁場干擾的區(qū)域；室外溫、濕度傳感器不應(yīng)安裝在環(huán)境潮濕的位置。 （ 7）并列安裝的溫、濕度傳感器距地面高度應(yīng)一致，高度允許偏差為177。 1mm，同一區(qū)域內(nèi)安裝的溫、濕度傳感器高度允許偏差為177。 5mm。 （ 8）室內(nèi)溫、濕度傳感器的安裝位置宜遠(yuǎn)離墻面出風(fēng)口，如無法避開，則間距不應(yīng)小于 2m。 （ 9）墻面安裝附近有其他開關(guān)傳感器時，距地高度應(yīng)與之一致，其高度允許偏差為177。 5mm，傳感器外形尺寸與其他開關(guān)不一樣時，以底邊高度為準(zhǔn)。 （ 10）檢查傳感器到 DDC 之間的連接線的規(guī)格（線徑截面）是否符合設(shè)計要求，對于鎳傳感器的接線總電阻應(yīng)小于 3Ω， 1KΩ鉑傳感器的接線總電阻應(yīng)小于 1Ω。 （ 11）風(fēng)管型溫、濕度傳感器應(yīng)安裝在風(fēng)管的直管段，如不能安裝在直管段，則應(yīng)避開風(fēng)管內(nèi)通死角的位置安裝。 （ 12）水管型溫度傳感器的開孔與焊接工 作，必須在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗前進(jìn)行；水管型溫度傳感器的感溫段大于管道口徑的 1/2 時可安裝在管道頂部，如感溫段小于管道口徑的 1/2時應(yīng)安裝在管道的側(cè)面或底部；水管型溫度傳感器的安裝位置應(yīng)選在水流溫度變化靈敏和具有代表性的地方，不宜選在閥門等阻力部件的附近、水流束呈死角處以及振動較大的地方。 （ 13）風(fēng)管型壓力傳感器應(yīng)安裝在氣流流束穩(wěn)定和管道的上半部位置；風(fēng)管型壓力傳感器應(yīng)安裝在風(fēng)管的直管段，如不能安裝在直管段，則應(yīng)避開風(fēng)管內(nèi)通風(fēng)死角的位置。 （ 14）風(fēng)管型壓力傳感器應(yīng)安裝在溫、濕度傳感器的 上游側(cè)；高壓風(fēng)管其壓力傳感器應(yīng)裝在 送風(fēng)口，低壓風(fēng)管其壓力傳感器應(yīng)裝在回風(fēng)口。 （ 15）水管型壓力與壓差傳感器的取壓段大于管道口徑的 2/3 時可安裝在管道頂部，如取壓段小于管道口徑的 2/3 時應(yīng)安裝在管道的側(cè)面或底部；水管型壓力與壓差傳感器的安裝位置應(yīng)選在水流流束穩(wěn)定的地方，不宜選在閥門等阻力部件的附近和水流束呈死角處以及振動較大的地方。 （ 16）水管型壓力與壓差傳感器應(yīng)安裝在溫、濕度傳感器的上游側(cè)；高壓水管其壓力傳感器應(yīng)裝在進(jìn)水管側(cè)，低壓水管其壓力傳感器應(yīng)裝在回水管側(cè)。 （ 17）蒸汽壓力傳感器應(yīng)安裝在 管道頂部或下半部與工藝管道水平中心線成 450 夾角的范圍內(nèi)；蒸汽壓力傳感器的安裝位置應(yīng)選在蒸汽壓力穩(wěn)定的地方，不宜選在閥門等阻力部件的附近和蒸汽流動呈死角處以及振動較大的地方；蒸汽壓力傳感器應(yīng)安裝在溫濕度傳感器的上游側(cè)。 （ 18）風(fēng)壓壓差開關(guān)安裝離地高度不應(yīng)小于 ；風(fēng)壓壓差開關(guān)引出管的安裝不應(yīng)影響空調(diào)器本體的密封性；風(fēng)壓壓差開關(guān)的線路應(yīng)通過軟管與壓差開關(guān)連接；風(fēng)壓壓差開關(guān)應(yīng)避開蒸汽放空口；空氣壓差開關(guān)內(nèi)的薄膜應(yīng)處于垂直平面位置。 （ 19）水流開關(guān)上標(biāo)識的箭頭方向應(yīng)與水流方向一致；水流開關(guān)應(yīng)安裝在水平管 段上，不應(yīng)安裝在垂直管段上。 （ 20）水管流量傳感器的取樣段大于管道口徑的 1/2 時可安裝在管道頂部，如取樣段小于管道口徑的 1/2 時應(yīng)安裝在管道的側(cè)面或底部。 （ 21）水管流量傳感器的安裝位置應(yīng)選在水流流束穩(wěn)定的地方，不宜選在閥門等阻力部件的附近和水流束呈死角處以及振動較大的地方；水管