蒸發(fā)式中央循環(huán)管式蒸發(fā)器及氣液分離器設(shè)計方案(編輯修改稿)
2025-05-23 07:39 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 為：第二效總的溫度差損失為：第三效總的溫度差損失為：各效傳熱溫度差計算式為：第一效溶液沸點：傳熱的有效溫度差：第二效溶液沸點：傳熱的有效溫度差：第三效溶液沸點：傳熱的有效溫度差： 計算各效蒸發(fā)量和傳熱量對第i效進(jìn)行焓衡算，并計入溶液的濃縮熱及蒸發(fā)器的損失時第i效的蒸發(fā)量的計算式為:式中： —第i效的加熱蒸汽量，kg/h —為第i效加熱蒸汽的汽化熱，kJ/kg —為原料液的比熱，kJ/（kg ℃）, = kJ/（kg ℃） —為水的比熱，kJ/（kg ℃）, = kJ/（kg ℃） —分別為第i效及第i1效溶液的沸點，℃ —為第i效的熱利用系數(shù)，對NaOH水溶液蒸發(fā)，=另： 聯(lián)立蒸發(fā)量的計算式可解出蒸汽消耗量及各效水分蒸發(fā)量。因此各效傳熱量的計算式為：。第一效：；450kPa下加熱蒸汽的汽化潛熱第二效：第三效：20kPa下二次蒸汽的汽化潛熱 得：因此：：由傳熱速率方程 在多效蒸發(fā)中為便于制造和安裝維修等，通常采用各效傳熱面積相等的蒸發(fā)器。若計算所得傳熱面積之間有明顯差別（一般工業(yè)上要求不大于）時，依據(jù)各效面積相等的原則重新分配各效的有效傳熱溫度差，使趨于相近或者相等。各效傳熱系[1] 計算結(jié)果差異較大，故需重新分配有效傳熱溫度差。各效蒸發(fā)量、傳熱量、傳熱面積第一次計算數(shù)據(jù)及結(jié)果見下表：表22各效蒸發(fā)量、傳熱量、傳熱面積效 數(shù)第一效第二效第三效加熱蒸汽汽化熱15001000600重新分配有效溫度差：各效蒸發(fā)量取上次計算值即： 各效溶液的組成：各效對應(yīng)的沸點[2]：tA1=℃ tA2=℃ tA3=℃Δ＇01＝tA1－100=℃ Δ＇02＝tA2－100=7℃ Δ＇03＝tA3－100=℃=f1Δ＇01===f2Δ＇02=7==f3Δ＇03==第三效：因冷凝器壓力和完成液組成未改變，故第三效中各種溫度差損失及溶液沸點查附表九[2]tpm2=℃=℃液層靜壓力及流動阻力引起的溫差損失變化不大，取上次計算值。此壓力下水的沸點為：tpm1=℃==℃液層靜壓力及流動阻力引起的溫差損失變化不大，取上次計算值。======表23各效加熱蒸汽及汽化熱效數(shù)生蒸汽123加熱蒸汽溫度（℃）汽化潛熱 加熱蒸汽用量及各效蒸發(fā)量據(jù)η的計算公式得：第一效：第二效：第三效 ：解得： 校核：誤差為：結(jié)果校核成功 重復(fù)計算數(shù)據(jù)及結(jié)果見下表：表24重復(fù)計算數(shù)據(jù)及結(jié)果效 數(shù)第一效第二效第三效二次蒸汽溫度T＇(oC)1650950600第三章
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