藥業(yè)有限公司車(chē)間廢氣治理工程設(shè)計(jì)方案(編輯修改稿)
2025-05-23 07:36 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 樓室內(nèi)6真空泵房真空泵整體換氣原25000m3/h處理系統(tǒng)7車(chē)間外注：14車(chē)間廢氣可根據(jù)廢氣處理效果，接入新增35000m3/h處理系統(tǒng)。新增廢氣風(fēng)量分布說(shuō)明：216。 12車(chē)間新建離心機(jī)隔房硫酸、乙醇廢氣接12車(chē)間旁原SO2廢氣處理系統(tǒng)，12車(chē)間二樓原5000L反應(yīng)釜DN150廢氣管接入原SO2廢氣處理系統(tǒng)；12車(chē)間室外烘房高溫粉塵廢氣通過(guò)DN400不銹鋼管道通入水池處理。216。 9車(chē)間壓濾機(jī)房1與壓濾機(jī)房2已建有PP隔房并已有廢氣收集管路，現(xiàn)改接入新建35000m3/h廢氣處理系統(tǒng)；9車(chē)間二樓冷凝器DN50放空口接入新建35000m3/h廢氣處理系統(tǒng)，并加裝廢氣調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)風(fēng)量風(fēng)壓。216。 8車(chē)間原有離心機(jī)房接入新建35000m3/h廢氣處理系統(tǒng)。216。 14車(chē)間室內(nèi)6臺(tái)離心機(jī)加裝環(huán)形吸氣罩以提高吸氣效果；無(wú)油真空泵DN100放空口接入原有廢氣收集管路；集水池加裝水泥蓋板及兩頭活動(dòng)蓋板，廢氣經(jīng)收集后接入已有廢氣管道；新增兩個(gè)反應(yīng)釜投料口集氣罩；二樓反應(yīng)釜附近已有氨水桶，需加裝集氣罩，廢氣經(jīng)收集后接入已有廢氣管；14車(chē)間部分收集總管由原有DN250總管更換為DN400，14車(chē)間廢氣接入原有25000m3/h廢氣處理系統(tǒng)。（可根據(jù)廠(chǎng)區(qū)內(nèi)廢氣分布調(diào)整接入新建35000m3/h廢氣處理系統(tǒng)）216。 7車(chē)間原有壓濾機(jī)房（油）廢氣接入原有25000m3/h廢氣處理系統(tǒng)；新建離心機(jī)隔房接入新建35000m3/h廢氣處理系統(tǒng)；7車(chē)間部分吸風(fēng)總管由DN400擴(kuò)大為DN600mm。216。 6車(chē)間現(xiàn)有離心機(jī)廢氣無(wú)法有效收集，故暫時(shí)不做調(diào)整。216。 15車(chē)間新建一小型更衣室。216。 7車(chē)間附近新建真空泵隔房并進(jìn)行整體換氣，其中H2S真空泵DN80放空口接入新建兩級(jí)處理系統(tǒng)，經(jīng)處理后接入原廢氣收集管道進(jìn)行處理。作為廢氣氣控制和處理系統(tǒng)的一個(gè)重要組成部分，廢氣收集及輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)也是一個(gè)極為重要的關(guān)鍵要素。廢氣收集及輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)得合理與否很大程度上影響著整個(gè)廢氣控制和處理系統(tǒng)的處理效果。車(chē)間廢氣輸送管道采用PP圓形管道，廢氣經(jīng)過(guò)引風(fēng)機(jī)引風(fēng)后通過(guò)送風(fēng)管進(jìn)入廢氣處理設(shè)施的進(jìn)氣口。收集系統(tǒng)設(shè)計(jì)如下：廢氣收集管路設(shè)計(jì)：收集風(fēng)管采用圓形PP風(fēng)管，各個(gè)車(chē)間放空口等需收集點(diǎn)位分別設(shè)置相應(yīng)的收集風(fēng)管，并配置風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，末端支管設(shè)計(jì)流速8～10m/s。需風(fēng)管支架的管路設(shè)置相應(yīng)的風(fēng)管支架。216。 氣量統(tǒng)計(jì)：見(jiàn)表21。216。 輸送管道：輸送管道采用PP圓形管道，臭氣經(jīng)過(guò)引風(fēng)機(jī)引風(fēng)后經(jīng)過(guò)送風(fēng)管進(jìn)入廢氣處理設(shè)施的進(jìn)氣管道。本項(xiàng)目新增廢氣處理系統(tǒng)主要處理對(duì)象為乙醇、硫酸、冰醋酸等易溶于水的廢氣。目前存在多種化工廢氣的處理工藝，主要有：冷凝法、吸收法、吸附法、燃燒法、低溫等離子體法和膜分離法等。216。 冷凝法是根據(jù)氣態(tài)污染物在不同的壓力和不同的溫度下具有不同的飽和蒸氣壓，可通過(guò)降低溫度和加大壓力使某些氣態(tài)污染物凝結(jié)成液體，達(dá)到凈化、回收的目的。冷凝法運(yùn)行費(fèi)用較高，適用于高濃度和高沸點(diǎn)VOCs的回收，對(duì)于低濃度有機(jī)廢氣此法不適用，常作為吸附、燃燒等凈化高濃度廢氣的預(yù)處理過(guò)程。本項(xiàng)目廢氣成分主要為無(wú)機(jī)物，所以不建議采用冷凝法作為本項(xiàng)目處理工藝。216。 吸收法指采用適當(dāng)?shù)奈談ㄈ缢?、酸或堿等介質(zhì)）在吸收塔內(nèi)進(jìn)行吸收，吸收到一定濃度后進(jìn)行溶劑與吸收液的分離，溶劑進(jìn)行回收即經(jīng)濟(jì)又環(huán)保，吸收液可以重新使用或另行處理，采用這種方法的關(guān)鍵是吸收劑的選擇。該處理方法投資費(fèi)用較少,運(yùn)行成本也較低,因而在工業(yè)企業(yè)廢氣處理中的應(yīng)用十分廣泛?？梢岳靡掖嫉葟U氣易溶于水的特性，用水做吸收劑吸收廢氣中的乙醇、硫酸、冰醋酸等廢氣。該方法操作彈性大，運(yùn)行維護(hù)方便，因此本方案采用水吸收法作為本項(xiàng)目處理工藝。216。 吸附法有一次性吸附、吸附回收、吸附催化燃燒等多種類(lèi)型?；钚蕴课饺コ矢撸淮涡曰钚蕴糠ㄒ蠼?jīng)常更換活性炭以保證凈化效果，導(dǎo)致裝卸、運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程中造成二次污染，并且經(jīng)常更換的活性炭需要量很大，材料損耗大，運(yùn)行費(fèi)用相當(dāng)高。吸附回收法和吸附催化法均需要考慮污染物吸附后是否能被順利解析，當(dāng)污染物沸點(diǎn)較高或具有不飽和CC鍵時(shí)，將很難從活性炭中脫附出來(lái)；當(dāng)污染物成分復(fù)雜時(shí)，回收也不適合；催化氧化也存在眾多限制。所以不建議采用吸附法作為本項(xiàng)目處理工藝。216。 低溫等離子體技術(shù)又稱(chēng)非平衡等離子體技術(shù)，基本原理是通過(guò)前沿陡峭、脈寬窄（納秒級(jí)）的高壓脈沖電暈放電，產(chǎn)生大量高能電子和O、OH等活性粒子，對(duì)有機(jī)物分子進(jìn)行氧化降解反應(yīng)，使污染物最終轉(zhuǎn)化為無(wú)害物。它適于各類(lèi)VOCs的治理，無(wú)二次污染物產(chǎn)生、易操作，適用于氣體流量大、濃度低的有機(jī)廢氣的處理，但目前該技術(shù)的研究還處于實(shí)驗(yàn)階段。因此不建議采用低溫等離子體技術(shù)作為本項(xiàng)目處理工藝。216。 膜分離法還不成熟，目前還停留在實(shí)驗(yàn)室研究到實(shí)際應(yīng)用的轉(zhuǎn)化階段。本項(xiàng)目不采用。216。 催化燃燒法：把廢氣加熱經(jīng)催化燃燒轉(zhuǎn)化成無(wú)害無(wú)臭的二氧化碳和水。本法起燃溫度低、節(jié)能、凈化率高、操作方便、占地面積少、投資投資較大，適用于高溫或高濃度的有機(jī)廢氣，不適用與本項(xiàng)目低溫低濃度的無(wú)機(jī)廢氣。根據(jù)本項(xiàng)目的實(shí)際情況，結(jié)合我司以往同類(lèi)工程的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，本項(xiàng)目建議采用“一級(jí)水吸收”的工藝來(lái)處理車(chē)間廢氣。 圖31 工藝流程圖工藝流程說(shuō)明：廢氣經(jīng)捕集后通過(guò)廢氣管道進(jìn)入吸收塔進(jìn)行吸收，廢氣中的水溶性物質(zhì)溶于水被吸收。凈化后的氣體經(jīng)總引風(fēng)機(jī)牽引送至排氣筒達(dá)標(biāo)高空排放。吸收液在各吸收段底部通過(guò)循環(huán)泵進(jìn)行循
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